專利名稱：洗衣機無排污循環(huán)洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬家用電器和洗滌機械領(lǐng)域。是本發(fā)明人在先發(fā)明；洗衣機無排污循環(huán)電溶洗漂方法和裝置，專利申請?zhí)枮?0114103.1的后續(xù)發(fā)明。電離洗滌與臭氧洗滌，水電解洗滌等歸屬離子洗滌范疇。其主要用途是減少洗衣機的洗絳劑對環(huán)境的污染與耗水量大等問題。電離洗滌具有洗滌動能大，有較高的除油污能力，洗凈度高，成本低等優(yōu)勢。但也存有離子濃度變化大，在滾筒洗衣機金屬筒中洗滌效率下降，等問題。
目前已有的工業(yè)洗衣機市場保有量大，單機壽命長，成本高，對環(huán)境污染嚴重，耗水量大，洗滌劑耗量大，用戶使用費用高。解決環(huán)境污染，節(jié)水，降底洗滌成本，是突出的環(huán)保任務(wù)之一。
本發(fā)明的目地，用含少量洗滌劑循環(huán)潔凈水+電離洗滌+機械攪動，洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法。達到大幅度減少洗滌劑投放量，節(jié)水，減少洗滌成本，提高洗凈度，實現(xiàn)環(huán)保，消除工業(yè)洗衣機對水源的嚴重污染。并在電離洗衣機中配置穩(wěn)流電源，在滾筒洗衣機中采用碳刷環(huán)連接，金屬滾筒涂復(fù)絕緣層方式，解決電離洗滌存在的問題。對傳統(tǒng)工業(yè)洗衣機，沿用原洗滌方式，采用洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法，對洗滌水用電絮凝加少量絮凝劑水凈化(反離子電沉淀法)，實現(xiàn)洗滌水，洗滌劑與污漬凈化分離后循環(huán)使用，解決現(xiàn)有工業(yè)洗衣機節(jié)水，環(huán)保改造問題。
在電離洗滌過程中，離子濃度受到洗滌劑投放量多少，洗滌劑成份，水質(zhì)等外部因素影響，導(dǎo)致電源電流急劇增大而過載。本發(fā)明在電源中增加一穩(wěn)流電路，當洗滌劑投放量，與洗滌劑成份變化，導(dǎo)致電源輸出電流增加，離子濃度過高時，穩(wěn)流回路減少輸出電壓，使輸出電流穩(wěn)定在規(guī)定值上，從而達到恒定離子濃度，保證洗滌質(zhì)量。在電離洗滌中，須將洗衣桶轉(zhuǎn)換為電離腔(電解槽)，電離腔中有二個或多個電離極(電解電極)，電離電極相對電離腔須是電絕緣。波輪式與雙缸洗衣機的塑料洗滌桶可滿足上述條件，而滾筒洗衣機與工業(yè)洗衣機洗衣桶為不銹鋼，在不銹鋼桶中安裝電離極板，其輸出的粒子流沿不銹鋼桶內(nèi)壁，轉(zhuǎn)換為電流而使洗滌效率下降。為了保證洗滌效率，本發(fā)明對洗滌桶及滾筒采用表面涂復(fù)絕緣處理。涂復(fù)耐高溫，耐磨絕緣材料，如搪瓷，環(huán)氧，特麗龍涂復(fù)處理等。為使正負電離極板在滾筒中工作，其電源與滾筒采用碳刷連接結(jié)構(gòu)。便其電離腔在滾筒轉(zhuǎn)動時保持電連接。
本發(fā)明示意圖見附圖
，它由變壓器1，穩(wěn)流控制器2，整流器3，漏電檢測器4，碳刷5，電離極板6，傳統(tǒng)洗衣機7，涂復(fù)絕緣層滾筒8，漂洗水貯存葙9，洗滌水凈化葙10，組成。
其特征為；采用含少量洗滌劑循環(huán)潔凈水+電離洗滌+機械攪動，洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法。在洗衣機中配置穩(wěn)流電源，穩(wěn)流電源可由晶閘菅穩(wěn)流器，也可采用開關(guān)電源穩(wěn)流器。當洗滌劑成份與投放量改變或水質(zhì)變化時，可通過穩(wěn)定離子電源電流實現(xiàn)穩(wěn)定離子濃度，以保證洗滌質(zhì)量。在滾筒洗衣機結(jié)構(gòu)中采用碳刷環(huán)連接，金屬滾筒涂復(fù)絕緣層方式，建立電離腔。實現(xiàn)電離極板6在轉(zhuǎn)動的涂復(fù)絕緣層滾筒8內(nèi)的電連接。增加漏電檢測器4，以保證其安全性能。漏電檢測器由漏電檢測電路與繼電器組成。洗滌水凈化葙10進行洗滌水的凈化，污漬分離，循環(huán)使用。漂洗水貯存葙9進行第二次漂洗水的回收與循環(huán)。
應(yīng)用于傳統(tǒng)工業(yè)洗衣機的環(huán)保改造時。沿用原洗滌方式，采用洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法，在普通洗衣機上配置漂洗水貯存葙9，洗滌水凈化葙10，變壓器1，穩(wěn)流控制器2，整流器3。取消漏電檢測器4，碳刷5，電離極板6。使其洗滌水與洗滌劑，漂洗水在洗滌水凈化葙10中凈化，第二次漂洗水貯存葙9中供循環(huán)使用，解決其排污，洗滌劑耗量大，耗水大的問題。
洗衣機首次使用時，投入被洗衣物和適量洗衣粉，使用外自來水為首次洗滌用水。被洗衣物在涂復(fù)絕緣滾筒8內(nèi)進行洗滌，洗衣機內(nèi)的程控器接通變壓器1，穩(wěn)流控制器2，整流器3，漏電檢測器4，通過碳刷5，使電離極板6在涂復(fù)絕緣滾筒8內(nèi)組成一電離腔(電解槽)，它將衣物上的污漬等有機物，在電場作用下分解成帶正負離子的膠態(tài)及浮懸態(tài)物質(zhì)，分別向電離極板6的正負極板運動。結(jié)合少量洗滌劑與機械攪動，完成高效率的洗滌。由于電離作用，各種細菌，病毒，如大腸桿菌，乙肝病毒，流感病毒等微生物，由于體表蛋自在電解過程中分解為正負離子而被殺滅，達到除菌，除異味的目地。
當洗滌程序完成后，洗衣機7將洗滌污水被排到洗滌水凈化葙10中，排完后進入漂洗程序，首次漂洗水也采用外自來水，漂洗完成后，該次漂洗水排放。然后進行第二次漂洗，此次漂洗水被排到漂洗水貯存葙9中。完成首次洗滌。
洗滌水進入洗滌水凈化葙10后，隨即進入凈化水處理。加入微量的鋁鹽，并且與整流器3接通，組成一個形成正負離子效應(yīng)的絮凝槽，鋁鹽為一種無毒的電解質(zhì)，可與水中的離子配合基，如懸浮于水中的膠狀浮懸物質(zhì)等發(fā)生一系列水解反應(yīng)，導(dǎo)致膠體凝沉。在投放微量鋁鹽后，進行幾分鐘至幾十分鐘的電絮凝。使帶正負離子的浮懸物加速凝結(jié)成較大的膠團而沉淀于洗滌水凈化葙10底部，提高了水處理凈化效率，減少凈化時間，而非膠狀浮懸物質(zhì)的堿基洗滌劑成分在絮凝過程中，由于不參與水解反應(yīng)而被保留在凈化水中。處理完畢后，洗滌水凈化葙10中便是清沏的，無色，無味，除菌，無污泥的，供二次循環(huán)使用的，含洗滌劑的潔凈水。底部為少量高濃度經(jīng)殺菌處理的無臭的含泥水。當潔凈水循環(huán)進行二次洗滌時，洗滌水凈化葙10底部含泥水被排到一濾袋中，經(jīng)過幾分鐘的過濾，完成泥水分離，留在濾袋中便是無味的固態(tài)的泥狀廢棄物。這樣完成對洗滌污水的除污，除味，除色，除菌的凈化與泥水分離過程。以供下一次的循環(huán)使用。由于有目地地凈化洗滌水中的污垢及除菌，盡量保存水中有用的洗滌劑成分，通過凈化處理的洗滌水中大部份洗滌劑被保留用于循環(huán)使用，故第二次洗衣時洗衣粉少量補充投放即可。第二次洗衣完畢后，取出裝有泥垢的濾袋隨生活垃圾處理，換上新的濾袋即可。
第二次洗滌時，洗衣機不再使用外自來水作為洗滌水，而從洗滌水凈化葙10放出通過凈化處理的，含洗滌劑的潔凈水，為了保證一定的洗滌劑濃度，第二次洗滌時可補充510％洗滌劑。洗滌完成后，洗滌水又被排到洗滌水凈化葙10進行凈化處理，供下次循環(huán)使用。而第二次洗滌時的首次漂洗水也不再用外自來水，而用漂洗水貯存葙9中貯存的，上次洗滌的第二次漂洗水，作為本次洗滌的首次漂洗水，漂洗完成后，此次漂洗水向外排放，排完后進行再次漂洗，再次漂洗水則用外自來水。再次漂洗完成后，漂洗水被排到漂洗水貯存葙9中，作為下次洗滌的首次漂洗水。這樣便完成電離洗衣機的洗滌，漂洗，洗滌水凈化循環(huán)，漂洗水貯存循環(huán)過程。達到節(jié)水大于60％，大幅度減少洗滌劑用量，高洗凈度，環(huán)保無排污目地。
應(yīng)用現(xiàn)有工業(yè)洗衣機環(huán)保無排污改造的工作過程如下；首次使用時，投入被洗衣物和額定足量洗衣粉，洗衣機使用外自來水為首次洗滌用水，保留原有的機械攪動加洗滌劑洗滌方式。洗滌程序完成后，洗衣機7將洗滌污水被排到洗滌水凈化葙10中，排完后進入漂洗程序，首次漂洗水均采用外自來水，首次洗滌的第一次漂洗完成后，該次漂洗水排放。然后進行第二次漂洗，此次漂洗水被排到漂洗水貯存葙9中。完成首次洗滌。洗滌水進入洗滌水凈化葙10后，其凈化過程如上所述。
第二次洗滌過程與上述基本相同，這樣便完成傳統(tǒng)洗衣機的洗滌，漂洗，洗滌水凈化循環(huán)，漂洗水貯存循環(huán)過程。達到節(jié)水大于60％，減少洗滌劑用量50％以上，環(huán)保少排污目地。
由于該洗滌方法中未使用電離洗滌，其洗凈度主要靠增加洗滌劑投放量來解決，因此其洗凈度較低，洗滌過程中洗滌劑濃度比電離洗滌高一倍以上，其補充洗滌劑量約為30％，并且洗滌水處理時鋁鹽投放量也增加，水處理成本也相應(yīng)增加。
本發(fā)明實施例如下；1.家用滾筒自動洗衣機。
將各種滾筒式洗衣機，采用少量洗滌劑+機械攪動+電離洗滌三要素洗滌方法，配置變壓器，穩(wěn)流控制器，整流器，碳刷，電離極板，涂復(fù)絕緣層滾筒，電源功率為200w～1500w，可節(jié)省50～70％洗滌劑達到節(jié)水＞30～50％。少排污和超凈洗滌目地。
2.工業(yè)電離洗衣機；用原有工業(yè)洗衣結(jié)構(gòu)，采用含少量洗滌劑循環(huán)潔凈水+電離洗滌+機械攪動，洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法，配置變壓器，穩(wěn)流控制器，整流器，碳刷，電離極板，涂復(fù)絕緣層滾筒，漂洗水貯存葙，洗滌水凈化葙。電源功率10kw～50kw，循環(huán)水凈化處理器與原洗衣機采用上下結(jié)構(gòu)。達到節(jié)水＞60％。微量補充洗滌劑，除菌，無排污(固態(tài)排泥)和超凈洗滌目地。如不配置漂洗水貯存葙，洗滌水凈化葙，便成普通電離工業(yè)洗衣機。
3.循環(huán)式普通工業(yè)洗衣機用原有工業(yè)洗衣機，仍用原洗滌方式，采用洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)使用方法，單機配置變壓器，整流器，漂洗水貯存葙，洗滌水凈化葙，電源功率為5kw～10kw，循環(huán)水凈化處理器與原洗衣機采用上下結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)傳統(tǒng)洗衣機環(huán)保無排污改造，節(jié)水＞60％.少量補充洗滌劑，除菌，無排污(固態(tài)排泥)目地。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機無排污循環(huán)洗滌方法和裝置。其特征為；采用含少量洗滌劑循環(huán)潔凈水+電離洗滌+機械攪動，洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法。它由普通洗衣機，洗滌水凈化箱，漂洗水貯存箱，變壓器，穩(wěn)流控制器，整流器，漏電檢測器，碳刷，電離極板，涂復(fù)絕緣層滾筒等構(gòu)成。洗滌后的洗滌水在洗滌水凈化循環(huán)箱中凈化，實現(xiàn)泥水分離，洗滌劑與凈水供下次冼滌循環(huán)使用。第一次漂洗水用漂洗水貯存箱中的，上次洗滌時貯存的第二次漂洗水，漂洗完成后向外排放，第二次漂洗水用外自來水。漂洗完后貯存起來作為下一次洗滌的第一次漂洗水。
2.如權(quán)利要求1所示一種洗衣機無排污循環(huán)洗滌方法和裝置，其特征為；通過電源穩(wěn)流方法，實現(xiàn)當洗滌劑投放量變化，水質(zhì)變化時，穩(wěn)定電離極板工作時的電離濃度。穩(wěn)流電源可采用晶閘菅穩(wěn)流，或開關(guān)電源穩(wěn)流器。
3.如權(quán)利要求1，2所示一種洗衣機無排污循環(huán)洗滌方法和裝置，其特征為；在滾筒洗衣機結(jié)構(gòu)中，采用碳刷環(huán)連接，金屬洗滌桶，滾筒涂復(fù)耐高溫，耐磨絕緣層方法，實現(xiàn)電離極板在轉(zhuǎn)動的不銹鋼滾筒內(nèi)電連接。
4.如權(quán)利要求1，2，3所示一種洗衣機無排污循環(huán)洗漂方法和裝置，其特征為；漏電檢測器由漏電檢測電路與繼電器組成。
5.如權(quán)利要求1，2，3，4所示一種洗衣機無排污循環(huán)洗滌方法和裝置，其特征為；在現(xiàn)有工業(yè)洗衣機環(huán)保改造時，保留原洗滌方式，用洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，與第二次漂洗水循環(huán)方法，實行單機配置。由普通洗衣機，洗滌水凈化箱，漂洗水貯存箱，變壓器，穩(wěn)流控制器，整流器，等構(gòu)成。
全文摘要
一種洗衣機無排污循環(huán)洗漂方法和裝置。屬于家用電器和洗滌機械領(lǐng)域。采用含少量洗滌劑循環(huán)潔凈水+電離洗滌+機械攪動，洗滌水凈化循環(huán)，第一次漂洗水排放，第二次漂洗水循環(huán)方法。它由普通洗衣機，洗滌水凈化箱，漂洗水貯存箱，變壓器，穩(wěn)流控制器，整流器，漏電檢測器，碳刷，電離極板，涂復(fù)絕緣層滾筒等構(gòu)成。洗滌后的洗滌水在洗滌水凈化循環(huán)箱中凈化，實現(xiàn)泥水分離，洗滌劑與凈水供下次冼滌循環(huán)使用。
文檔編號D06F33/02GK1566454SQ0313983
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者周鵬 申請人:周鵬