專利名稱：并條機(jī)以及條子堵塞傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種至少并條一纖維條的并條機(jī)，它具有一牽伸裝置、一設(shè)置在其牽伸裝置之后的條子喇叭頭以及下游的軋光羅拉對(duì)，將在牽伸裝置中并條的纖維條(FB)通過條子喇叭頭抽出并送入在軋光羅拉對(duì)下游設(shè)置的條管中且最后落入條筒中，且具有傳感器，其傳感器在其條管的入口處出現(xiàn)條子堵塞時(shí)，產(chǎn)生一停止條子輸送的信號(hào)。本發(fā)明還涉及一種用于織機(jī)的條子堵塞傳感器，它具有在堵塞時(shí)從靜止位置偏離到報(bào)警位置的偏移件，其中在報(bào)警位置產(chǎn)生使并條機(jī)停機(jī)的電信號(hào)。
在其它公知的并條機(jī)中，一略微彎曲的線纜鉤垂直于纖維條輸送方向在條子入口分布并在感應(yīng)傳感件之前終結(jié)。在由于堵塞的纖維條其線纜偏移時(shí)，其線纜端由感應(yīng)傳感件移開，對(duì)機(jī)械發(fā)出相應(yīng)的停機(jī)信號(hào)。
公知技術(shù)方案的缺點(diǎn)是，已經(jīng)有相當(dāng)多的條子材料由軋光羅拉輸送時(shí)，相應(yīng)偏移件(圓鉤、彎鉤)才被偏移。其條子輸送或機(jī)械被停機(jī)相對(duì)晚，由此，一方面被牽伸的纖維材料的廢品量加大，另一方面去掉大量的條子材料相對(duì)是很浪費(fèi)的。另外，公知圓形鉤相對(duì)于當(dāng)時(shí)的抽吸氣流的定位不是最佳的。由于呈死角的設(shè)置容易引起飛花沾污，這樣會(huì)對(duì)開關(guān)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是對(duì)上述類型并條機(jī)的改進(jìn)，可以在條子入口端區(qū)域很快地發(fā)現(xiàn)條子的堵塞。
上述類型并條機(jī)要解決的技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的，即其傳感器設(shè)置在條子喇叭頭出口區(qū)域。上述類型傳感器要解決的技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的，即其偏移件呈桿形或板形并基本對(duì)著纖維條的輸送方向。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，從喇叭頭引出條子的條子出口區(qū)域設(shè)置一條子堵塞傳感器。對(duì)此，本發(fā)明條子堵塞傳感器設(shè)置在軋光支承或軋光羅拉之上。留有空間位置的條子堵塞傳感器可以直接檢測到?jīng)]有直接導(dǎo)入條管的少量纖維條。特別是其傳感器與條管的幾何形狀且特別是其直徑無關(guān)并由此其尺寸很小。
在本發(fā)明的一特別優(yōu)選實(shí)施方案中，其傳感器設(shè)置在條子導(dǎo)向件的支承板上，特別是設(shè)置在條子喇叭頭的固定件或作為條子喇叭頭支承件上的固定件。其支承板可以固定安裝或例如可擺動(dòng)構(gòu)成，以便在牽伸裝置工作時(shí)例如可以更好地靠近軋光羅拉對(duì)。在支承板上方可以設(shè)置具有纖維嘴部件或附件的纖維嘴(Vliesdüse)。
特別的優(yōu)點(diǎn)在于，其傳感器設(shè)置在靠近條子喇叭頭出口一側(cè)的所述支承板的下側(cè)。在纖維條偏離輸送方向并到達(dá)傳感器檢測區(qū)域時(shí)，其傳感器作出反應(yīng)。
為了穩(wěn)定支承其傳感器，其傳感器支承在支承板下側(cè)的凹口(Ausnehmung)中。
在一特別優(yōu)選實(shí)施方案中，其傳感器由光傳感器構(gòu)成。在用光檢測條子堵塞時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相反，在制動(dòng)盤區(qū)域沒有運(yùn)動(dòng)的及由此被污染的傳感件。特別是，光傳感器的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間短。另外，不需要對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行調(diào)節(jié)。
當(dāng)纖維條進(jìn)入傳感器的檢測錐形區(qū)時(shí)，在出現(xiàn)條子堵塞時(shí)光傳感器就發(fā)出電信號(hào)。該電信號(hào)使機(jī)械停機(jī)。
特別優(yōu)選的是，其光傳感器具有一殼體，在其中設(shè)置發(fā)射單元和一接收單元。該結(jié)構(gòu)緊湊且節(jié)省空間。在傳感器出現(xiàn)誤差時(shí)更換容易，不必要彼此調(diào)整發(fā)射單元和接收單元。
優(yōu)選的是，其光傳感器的測量錐形區(qū)域基本對(duì)著纖維條的輸送方向。由于光傳感器在背面遮沒下工作，而限制了其傳感器的作用范圍，通過準(zhǔn)確地限定檢測范圍保證其高的作用精度。在出現(xiàn)條子堵塞時(shí)，傳感器接收偏離輸送方向的纖維條的反射，其傳感器作出反應(yīng)。
特別優(yōu)選的是，設(shè)置一氣動(dòng)單元，它的氣流對(duì)著傳感器表面和/或傳感器表面前的空間。為了使纖維飛毛不會(huì)落到傳感器表面上或再去去除這些纖維飛毛，至少具有一個(gè)氣嘴的氣動(dòng)裝置用于清洗光傳感器。通過氣動(dòng)單元對(duì)準(zhǔn)傳感器表面前的空間以防止纖維到達(dá)傳感器表面的區(qū)域。
本發(fā)明還涉及一種由機(jī)械式傳感器構(gòu)成的條子堵塞傳感器，它具有呈桿形或板形的偏移件，在出現(xiàn)條子堵塞時(shí)通過條子接觸其偏移件從正常位置或靜止位置偏移到報(bào)警位置。通過偏移件的偏移，產(chǎn)生電接觸連接或斷開，由此其停止信號(hào)使得機(jī)械停機(jī)。其所述桿形或板形的偏移件是這樣構(gòu)成，即根據(jù)本發(fā)明它基本對(duì)著纖維條的輸送方向，即與條子喇叭頭軸線平行。在沒有輸送條子干擾時(shí)，其桿基本處于垂直靜止位置，而在出現(xiàn)堵塞時(shí)，其纖維條對(duì)桿形偏移件產(chǎn)生作用并使其偏移，產(chǎn)生停機(jī)信號(hào)。
在適合的情況下，偏移件板形結(jié)構(gòu)相對(duì)于其桿形結(jié)構(gòu)對(duì)于實(shí)現(xiàn)傳感器檢測區(qū)域的增大是有益的。例如，板形結(jié)構(gòu)的局部缸形表面可以圍住其喇叭頭。
為了有利于操作，其偏移件本身是彈性的，這樣，操作者容易抓到條子喇叭頭和軋光羅拉。而后，其偏移件可以通過手背移出操作路徑。
在一替換實(shí)施方案中，其偏移件是剛性的。該實(shí)施方案例如是可以選擇的，使其操作性不受到空間情況的影響。
其機(jī)械式傳感器這樣構(gòu)成，即在去除載荷力后，它可以通過與其接觸的纖維條擺回到初始位置。除了上述彈性的偏移件外，可以替換和附加一彈性支承件，在其中支承彈性的、剛性的或塑性的偏移件。其支承件優(yōu)選是不導(dǎo)電的并最好固定在支承板上。在這種情況下，其支承件設(shè)置在支承板和偏移件之間。
可替換的是，其偏移件本身支承在支承板上。在該實(shí)施方案中，其偏移件是彈性的，其中優(yōu)選的是，靠近支承板一端的彈性低于遠(yuǎn)離支承板一端的彈性。該結(jié)構(gòu)通過其偏移件可以容易地偏離操作路徑而保證了容易抓住位于其下的構(gòu)件，如條子喇叭頭、軋光羅拉、條管入口等。
其偏移件和/或支承件由彈簧、橡膠緩沖件、彈性緩沖件或類似件構(gòu)成。
為了形成或斷開所產(chǎn)生的停機(jī)信號(hào)的電連接，有利的是其偏移件與金屬開關(guān)件偶合，它在堵塞時(shí)隨著偏移。其開關(guān)件在偏移件相應(yīng)偏移時(shí)與條子導(dǎo)向件的支承板金屬接觸。優(yōu)選的是，其支承板本身由金屬制成。在偏移件快速回到靜止位置時(shí)，其接觸斷開，以便可以再檢測以后的條子堵塞情況。
在一優(yōu)選實(shí)施方案中，其開關(guān)件呈鐘形，其中它優(yōu)選圍繞所述的支承件設(shè)置。在該實(shí)施方案中，其偏移件設(shè)置在開關(guān)件之外且優(yōu)選其支承件和偏移件通過開關(guān)件上的開口彼此連接。
本發(fā)明的機(jī)械式條子堵塞傳感器優(yōu)選設(shè)置在條子導(dǎo)向件的支承板上，特別是設(shè)置在條子喇叭頭的支承板上。在上述實(shí)施方案中，在出現(xiàn)條子堵塞時(shí)例如與正電極固定的鐘形開關(guān)件與金屬支承板接觸，在這種情況下其負(fù)電極抵靠在其金屬支承板上。其金屬接觸連接產(chǎn)生停機(jī)電信號(hào)。停機(jī)的相應(yīng)裝置為現(xiàn)有技術(shù)，在此不需要進(jìn)一步描述。
為了改善其開關(guān)敏感性，在機(jī)械檢測條子堵塞時(shí)，其開關(guān)接觸距離保持很小。在上述實(shí)施方案中，開關(guān)接觸距離優(yōu)選約為0.1-0.3毫米。在這種情況下，該距離為在通過條子喇叭頭的纖維條輸送方向所測量的即縱向偏移件延伸方向在開關(guān)件和支承板之間的路段。
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。其中
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)

圖1描述并條機(jī)的基本工作原理。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)例，多條未加捻的并條機(jī)纖維條FB并列的被喂入。同樣可能的是，只給并條機(jī)輸入一條纖維條FB。在并條機(jī)的輸入端設(shè)置一壓實(shí)纖維條FB的喇叭頭1。也可以采用其它壓實(shí)裝置。通過由羅拉對(duì)構(gòu)成的檢測裝置2、3，由多條單一纖維條FB組成的壓實(shí)纖維條FB’送入一牽伸裝置4。其牽伸裝置4一般包括三個(gè)牽伸件或羅拉對(duì)，在其間進(jìn)行實(shí)際的牽伸。該羅拉對(duì)為輸入端羅拉對(duì)5，中間羅拉對(duì)6和輸出端或供給羅拉對(duì)7，它們以依次增大的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣的構(gòu)成，其纖維條FB’根據(jù)圓周速度比被牽伸。由中間羅拉對(duì)6和供給羅拉對(duì)7形成的主牽伸區(qū)中，附加設(shè)置一壓桿8，它使其纖維條FB’轉(zhuǎn)向并由此改善纖維特別是未夾持在兩羅拉對(duì)之間的纖維(所謂浮動(dòng)纖維)的導(dǎo)向。經(jīng)牽伸的纖維條FB’借助轉(zhuǎn)向羅拉9在多條子導(dǎo)向件(見斷面放大圖)上聚集并通過由彈簧15施加力以測量帶橫截面的軋光羅拉對(duì)13、14輸入轉(zhuǎn)動(dòng)的條管16。在通過設(shè)置在以角速度ω轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤17上的條管16后，其纖維條FB’以速度VL落入條筒18。
為了在圖1所示的并條機(jī)上平衡條子材料偏差，由檢測裝置2、3取出信號(hào)。在兩檢測盤2、3之間喂入纖維條FB’，其中由于運(yùn)動(dòng)的檢測盤3通過壓力抵壓在檢測盤2上，可以通過檢測盤3的偏移得到纖維條FB’橫截面的大小。例如其檢測盤3與一感應(yīng)傳感器20偶接，其傳感器的輸出信號(hào)是電壓信號(hào)，它首先被輸送到存儲(chǔ)器21，而后根據(jù)其時(shí)間差再被輸送到計(jì)值調(diào)節(jié)單元22，其中存儲(chǔ)器(FIFO存儲(chǔ)器，即先進(jìn)先出存儲(chǔ)器)會(huì)將在檢測裝置2、3的穿經(jīng)與牽伸裝置4之間的路徑差和時(shí)間差計(jì)算在內(nèi)。在這種情況下，通過改變伺服驅(qū)動(dòng)裝置23的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)在主牽伸區(qū)材料偏差的補(bǔ)償，其伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)24的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。以由主電機(jī)25驅(qū)動(dòng)的行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可控輸出轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)輸入端羅拉對(duì)5和中間羅拉對(duì)6的下羅拉。由主電機(jī)25驅(qū)動(dòng)的供給羅拉對(duì)7的下羅拉的轉(zhuǎn)速為常速，保證了準(zhǔn)確估算纖維條FB’的產(chǎn)量。
在圖1的一截面中，示出了在牽伸裝置4和軋光羅拉13、14之間的被放大的條導(dǎo)引件。其示意性實(shí)施方案為公知的呂特公司的并條機(jī)RSB D30。其支承板30具有使纖維導(dǎo)向嘴34運(yùn)動(dòng)(見箭頭37)的側(cè)支承栓36，使得纖維導(dǎo)向嘴34在堵塞情況下，使其在支承板30上方的纖維導(dǎo)向嘴34可以向前偏轉(zhuǎn)。其纖維導(dǎo)向嘴34將來自牽伸裝置34的纖維或纖維條FB’成形為堅(jiān)固的條子FB’。在纖維導(dǎo)向嘴34中裝入一纖維嘴部件35，其纖維條FB’從其中穿過。在條子傳送方向連接一固定到支承板上的支承件32，在其上安裝一條子喇叭頭33。
在圖2-4中比較準(zhǔn)確地示出了其支承板30，其中局部設(shè)有或不設(shè)有支承件32以及條子喇叭頭33。其支承板30具有一錐形開口31，從上面其支承件32裝入其中。特別是從圖3中可看出，其條子喇叭頭33對(duì)準(zhǔn)纖維條的傳送方向并突入由軋光羅拉13、14形成的縫隙。在圖3中只用虛線示出了軋光羅拉14。
其纖維條FB’進(jìn)入條子喇叭頭33并通過軋光羅拉13、14壓實(shí)且由此獲得較高的強(qiáng)度。所需要的條子強(qiáng)度要保證其條子可靠落筒以及良好地落入到條筒18中(參見圖1)。
不僅在纖維導(dǎo)向嘴34可能出現(xiàn)條子堵塞，而且常常不能阻止在條管16入口的條子堵塞。在產(chǎn)品連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在軋光羅拉13、14和條管16入口之間會(huì)堵塞大量的纖維條。
本發(fā)明解決了這一問題。在圖2-4中，在支承板30的下側(cè)設(shè)有一凹口39，在其中固定一光傳感器40。如圖4所示，其光傳感器40具有一發(fā)射單元47和一接收單元48。在圖4中，還示出一用于光傳感器40的電連接件49。不再示意性給出其電連接電路。其發(fā)射單元47發(fā)射優(yōu)選在可見或紅外波長區(qū)域的光束并當(dāng)呈光錐的光束在發(fā)射材料上反射時(shí)回收信號(hào)。
在凹口39中還設(shè)置一氣動(dòng)裝置41，它在流動(dòng)分布方向具有一壓力空氣連接件43、一壓力空氣管42以及一吹氣口44，其中其吹氣口對(duì)準(zhǔn)光傳感器40的表面以及傳感器表面前的空間。其氣動(dòng)裝置41可以例如以連續(xù)地或脈沖地方式工作并防止纖維飛毛落到傳感器表面。
其氣動(dòng)裝置41以有利地機(jī)械方式與光傳感器40連接，使得其氣動(dòng)裝置41必須只通過螺栓45固定到支承板30上，參見圖4。同樣從圖4中可看出，固定光傳感器40的兩螺栓46設(shè)置在氣動(dòng)裝置41上。
其光傳感器以如下的方式工作。其反射單元47的光路徑基本與穿過條子喇叭頭33的纖維條傳送方向(參見圖3的箭頭38)平行。由于背面遮沒的原因，其光傳感器40只檢測在光錐內(nèi)的纖維條FB’的確定長度。其光錐足以覆蓋軋光羅拉13、14，然而沒有覆蓋位于之下的轉(zhuǎn)動(dòng)盤部分。在無故障的條子生產(chǎn)過程中，沒有反射材料位于發(fā)射單元47的光錐之內(nèi)。但在條管16之前出現(xiàn)條子堵塞時(shí)，其纖維條FB’溢出條管入口的側(cè)面并進(jìn)入所述的光錐。其被堵塞的纖維條材料的反射被光傳感器40的接收單元48接收并產(chǎn)生一電信號(hào)。其信號(hào)借助一停機(jī)機(jī)構(gòu)最終使得機(jī)械停機(jī)。通過停機(jī)，中斷條子的輸送，使得在條管16或轉(zhuǎn)動(dòng)盤17之前不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞并由此將纖維條的次品限定在有限量的范圍內(nèi)。
在圖5-7中示出了在條子喇叭頭33出口區(qū)域條子堵塞傳感器的另一實(shí)施方案。圖5中的支承板30與上述的相同。其根據(jù)機(jī)械原理工作的條子堵塞傳感器50基本為縱向結(jié)構(gòu)并主要包括三個(gè)部件，即支承件52、開關(guān)件54和偏轉(zhuǎn)件58。與圖2-4凹口39對(duì)應(yīng)的支承板30下側(cè)的凹口39中，借助從支承板30上側(cè)穿過一孔的螺栓53螺接一基本呈柱形的彈性支承件52。其支承件52由非導(dǎo)電材料制成。在支承板30下側(cè)的支承件52上罩住一鐘形金屬開關(guān)件54，但在靜態(tài)下它不與金屬支承板30接觸。在纖維條FB’傳送方向(參見箭頭38)測出的開關(guān)件54的環(huán)形邊與凹口39之間的間隙寬度為0.1-0.3毫米。其間隙寬度或開關(guān)距離用彼此相對(duì)的箭頭51表示。開關(guān)件54到凹口39側(cè)壁的側(cè)向距離大于其開關(guān)距離，以防止鐘形壁與其側(cè)壁接觸。
其開關(guān)件54在鐘形罩區(qū)域具有一中心孔，它與支承件52上的盲孔對(duì)準(zhǔn)。在其孔中固定一心軸55，它的另一自由端突出于鐘形罩并頂在由螺旋彈簧構(gòu)成的偏移件58上。在心軸55和螺旋彈簧58上裝上一收縮套管57，特別通過螺旋彈簧58的螺圈保持其纖維飛毛。在螺旋彈簧或偏移件58偏移時(shí)，其開關(guān)鐘形罩54隨著偏移。一旦偏移超過一確定的量，其開關(guān)鐘形罩54的上邊緣與在凹口39基面區(qū)域的金屬支承板30的下側(cè)接觸。
其支承板30例如抵靠在負(fù)電極上，而金屬開關(guān)件54抵靠在正電極上。根據(jù)圖7，電絕緣電纜60穿過支承板30中水平分布的孔。其電纜60的終端絞合線61通過一螺釘62電接觸地固定到開關(guān)件54。其偏移件58在套管入口區(qū)域出現(xiàn)條子堵塞時(shí)從垂直位置側(cè)向偏移，如上所述，使得開關(guān)鐘形罩54與金屬支承盤30電接觸。由此產(chǎn)生的電信號(hào)輸入到停機(jī)機(jī)構(gòu)中使其機(jī)械停機(jī)。在條子堵塞清除后，其偏移件58在支承件52及偏移件58的彈性作用下回到垂直的初始位置或靜止位置。對(duì)此又?jǐn)嚅_支承板30與開關(guān)件54之間的電連接。
在一沒有示出的替換實(shí)施方案中，其支承件52和偏移件58可以一體形成。這樣，其偏移件58提供的簡單路徑簡化了操作接近性，組合的支承和偏移件的彈簧常數(shù)根據(jù)其長度可以以有利的方式改變。在支承板一端的彈簧常數(shù)優(yōu)選比在支承板遠(yuǎn)端的要大。
由于支承件52在支承板30和開關(guān)件54之間起絕緣作用，它是不導(dǎo)電的。其材料可以是不同的，例如橡膠、彈性體或彈簧。另外，其偏移件50不一定使用彈簧構(gòu)成，例如可以選擇彈性的橡膠材料或其它剛性材料替代彈簧。在最后一種情況中，其支承件52可選擇是彈性的。其偏移件58還具有一尖表面以替代收縮套管。
本發(fā)明的機(jī)械式條子傳感器也可以用在其它作為并條機(jī)的織機(jī)中，如梳理機(jī)或精梳機(jī)(Kmmaschinen)中。如現(xiàn)有技術(shù)中所述的那樣，還可以用在相應(yīng)感應(yīng)單元中產(chǎn)生的感應(yīng)信號(hào)替代通過兩金屬件的接觸使電流回路接通或斷開，產(chǎn)生停機(jī)信號(hào)。
權(quán)利要求
1.一種至少并條一纖維條(FB)的并條機(jī)，它具有一牽伸裝置(4)、一設(shè)置在其牽伸裝置(4)之后的條子喇叭頭(33)以及下游的軋光羅拉對(duì)(13、14)，將在牽伸裝置(4)中并條的纖維條(FB’)通過條子喇叭頭(33)抽出，并送入在軋光羅拉對(duì)(13、14)下游設(shè)置的條管(16)中，且最后落入條筒(18)中，且具有傳感器(40、50)，其傳感器在其條管(16)的入口處出現(xiàn)條子堵塞時(shí)，產(chǎn)生一停止條子輸送的信號(hào)，其特征在于其傳感器(40；50)設(shè)置在條子喇叭頭出口區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1的并條機(jī)，其特征在于其傳感器(40；50)設(shè)置在條子導(dǎo)向件的支承板(30)上，特別是設(shè)置在條子喇叭頭(33)的支承板(30)上。
3.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于其傳感器(40；50)設(shè)置在靠近條子喇叭頭出口一側(cè)的支承板(30)的下側(cè)。
4.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于其傳感器(40；50)支承在支承板下側(cè)的凹口(39)中。
5.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于其傳感器(40；50)由光傳感器(40)構(gòu)成。
6.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于其光傳感器(40)包括一在一共同殼體中的發(fā)射單元(47)和一接收單元(48)。
7.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于其光傳感器(40)基本對(duì)著纖維條的輸送方向(38)的發(fā)射光束。
8.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于在出現(xiàn)條子堵塞纖維條(FB’)偏離規(guī)定的輸送方向(38)時(shí)，其傳感器(40)根據(jù)纖維條(FB’)的反射作出反應(yīng)。
9.如上述權(quán)利要求之一的并條機(jī)，其特征在于包括一氣動(dòng)單元(41)，它的氣流對(duì)著傳感器表面和/或傳感器表面前的空間。
10.一種用于織機(jī)特別是如權(quán)利要求1-4之一的并條機(jī)的條子堵塞傳感器，它具有在堵塞時(shí)從靜止位置偏離到報(bào)警位置的偏移件(58)，其中在報(bào)警位置產(chǎn)生使并條機(jī)停機(jī)的電脈沖，其特征在于其偏移件(58)呈桿形或板形并基本對(duì)著纖維條的輸送方向。
11.如權(quán)利要求10的傳感器，其特征在于其偏移件(58)是彈性的和/或這樣支承在彈性支承件(52)上，即在堵塞消除后它可以自動(dòng)回到靜止位置。
12.如權(quán)利要求10或11的傳感器，其特征在于其偏移件(58)和/或支承件(52)由彈簧、橡膠緩沖件、彈性緩沖件或類似件構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求10-12之一的傳感器，其特征在于其偏移件(58)和/或支承件(52)與金屬開關(guān)件(54)偶合，它在堵塞時(shí)隨著偏移并產(chǎn)生所述的電脈沖。
14.如權(quán)利要求10-13之一的傳感器，其特征在于其偏移件(58)支承在彈性的不導(dǎo)電的支承件(52)上，其支承件的一側(cè)固定在支承板(30)上。
15.如權(quán)利要求10-14之一的傳感器，其特征在于其開關(guān)件(54)呈鐘形并在偏移件偏移時(shí)其金屬鐘形壁隨著偏移產(chǎn)生電脈沖。
16.如權(quán)利要求11-15之一的傳感器，其特征在于其支承件(52)設(shè)置在鐘形開關(guān)件(54)的內(nèi)部，而其偏移件(58)設(shè)置在開關(guān)件(54)之外。
17.如權(quán)利要求10-16之一的傳感器，其特征在于其支承件(52)和/或偏移件(58)通過開關(guān)件(54)上的開口彼此連接。
18.如權(quán)利要求1-4之一的并條機(jī)，具有機(jī)械式傳感器(50)，其傳感器包括一在出現(xiàn)條子堵塞時(shí)由纖維條(FB’)偏移的偏移件(58)。
19.如權(quán)利要求18的并條機(jī)，其特征在于其機(jī)械式傳感器(50)由權(quán)利要求10-17之一的傳感器構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求18或19并條機(jī)，其特征在于在條子堵塞偏移時(shí)，其開關(guān)件(54)與支承板(30)上的特別是條子喇叭頭(33)上的支承板(30)的金屬觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電脈沖。
21.如權(quán)利要求18-20之一的并條機(jī)，其特征在于其開關(guān)件(54)在偏移件(58)處于靜止位置在纖維條輸送方向(38)距金屬支承板(30)的開關(guān)接觸距離約為0.1-0.3毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種至少并條一纖維條FB的并條機(jī)，它具有一牽伸裝置、一設(shè)置在其牽伸裝置之后的條子喇叭頭(33)以及其下游的軋光羅拉對(duì)(13、14)，將在牽伸裝置(4)中并條的纖維條(FB’)通過條子喇叭頭(33)抽出并送入在軋光羅拉對(duì)下游設(shè)置的條管中且最后落入條筒中，且具有傳感器(40)，其傳感器在其條管的入口處出現(xiàn)條子堵塞時(shí)產(chǎn)生一停止條子輸送的信號(hào)，根據(jù)本發(fā)明，其條子堵塞傳感器設(shè)置在條子喇叭頭出口區(qū)域。本發(fā)明還涉及一種條子堵塞傳感器，它具有呈桿形或板形的偏移件，它基本對(duì)著纖維條的輸送方向。
文檔編號(hào)D01H13/22GK1473970SQ0313282
公開日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2003年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者W·格勒, W 格勒 申請(qǐng)人:呂特·英格爾紡織機(jī)械制造股份公司, 呂特 英格爾紡織機(jī)械制造股份公司