專利名稱：用于輸送棉卷薄片的壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于向一個(gè)連續(xù)的裝置輸送棉卷薄片的裝置和/或方法，以便通過(guò)至少兩個(gè)連續(xù)排列的從動(dòng)壓輥加工所述棉卷薄片，由相應(yīng)的相鄰壓輥共同構(gòu)成一個(gè)壓合點(diǎn)，所述棉卷薄片從它們之間呈曲線形式通過(guò)，并且使所述片材在相應(yīng)壓輥外周的一部分上引導(dǎo)。
背景技術(shù)：
在公開(kāi)文獻(xiàn)EP-A1-141258中示出了這樣的壓輥，棉卷薄片在它上面被曲線引導(dǎo)到隨后的卷繞裝置上。在工作期間，通過(guò)彈簧裝置將每一個(gè)壓輥相互推壓在一起，以便在兩個(gè)相鄰的壓輥之間產(chǎn)生夾持線，在該夾持線內(nèi)使通過(guò)的棉卷薄片壓縮。對(duì)于隨后的將棉卷薄片卷繞到棉卷輥上的卷繞過(guò)程來(lái)說(shuō)是必須的，和/或?qū)τ陔S后在精梳機(jī)上進(jìn)行的后續(xù)加工步驟中進(jìn)行再次退繞來(lái)說(shuō)是必須的。所述壓輥是通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置連接的。
由于所述壓輥安裝在所述機(jī)器內(nèi)部，和/或基本上由所述機(jī)器的外殼封閉，通過(guò)手工將新的棉卷薄片的末端導(dǎo)入壓輥之間并且將所述棉卷薄片向上轉(zhuǎn)移到隨后的裝置作進(jìn)一步的加工是一項(xiàng)相當(dāng)繁重的工作，這主要是由于難于進(jìn)入而導(dǎo)致的。采用在EP-A1-345558中所披露的一種用于導(dǎo)入棉卷薄片的特殊裝置有利于導(dǎo)入新的棉卷薄片。它還可能在某種程度上有利于通過(guò)該裝置的棉卷薄片的導(dǎo)入過(guò)程。不過(guò)，當(dāng)沒(méi)有正確實(shí)施引入輔助裝置時(shí)，一再導(dǎo)致了錯(cuò)誤引入。另外，一旦棉卷薄片從第二和第三個(gè)壓輥之間通過(guò)之后就必須再次通過(guò)手工方式除去該引入輔助裝置。所述棉卷薄片末端的取出和向第四個(gè)壓輥的轉(zhuǎn)移同樣必須通過(guò)手工完成。
因此，根據(jù)上述任務(wù)本發(fā)明的目的是提供一種裝置和/或方法，通過(guò)該裝置和/或方法可以完全自動(dòng)化地將棉卷薄片的新的末端導(dǎo)入連續(xù)的壓輥之間，并且轉(zhuǎn)移到連續(xù)的裝置上對(duì)所述棉卷薄片進(jìn)行加工。
這一任務(wù)在一定程度上可通過(guò)以下方式解決，即在至少一個(gè)壓輥上提供在其寬度上沿其周圍分布的開(kāi)口，所述開(kāi)口通向所述壓輥的內(nèi)部的中空空間，并且提供了用于將該中空空間與真空源連接的裝置。采用該裝置可以在導(dǎo)入過(guò)程中將棉卷薄片保持在在通過(guò)期間對(duì)它進(jìn)行導(dǎo)向的壓輥的外周部分上，這是由于在壓輥內(nèi)部施加了真空(負(fù)壓)。對(duì)于在其通過(guò)期間要在壓輥的外周的下部引導(dǎo)并因此要受到重力作用的所述棉卷薄片的壓輥來(lái)說(shuō)這是特別必要的。對(duì)于棉卷薄片在其外周的上部導(dǎo)向的壓輥來(lái)說(shuō)，不可以認(rèn)為必需通過(guò)真空將其保持在表面上，因?yàn)槊蘧肀∑谥亓ψ饔孟聲?huì)自動(dòng)保持在它上面。
為了控制吸力和/或在導(dǎo)入過(guò)程期間和/或之后連接或斷開(kāi)真空源，建議將所述真空源與一個(gè)控制裝置連接。不過(guò)，同樣可理解的是，安裝在真空源和壓輥的中空空間之間的諸如閥門的控制裝置可以通過(guò)所述控制裝置直接啟動(dòng)。采用這種裝置，可以根據(jù)導(dǎo)入速度在棉卷薄片末端的導(dǎo)入過(guò)程中對(duì)真空的連接和/或斷開(kāi)進(jìn)行專門控制。如果在若干連續(xù)的壓輥的外表面上提供這種開(kāi)口，就可以逐步關(guān)閉棉卷薄片的末端業(yè)已導(dǎo)向通過(guò)的這些壓輥上的真空，例如通過(guò)所述控制裝置控制。根據(jù)棉卷薄片末端的位置，還可以逐漸控制真空的強(qiáng)度。
建議優(yōu)選在棉卷薄片要在其下部導(dǎo)向的壓輥上設(shè)置開(kāi)口。為了確保棉卷薄片從壓輥之間呈曲線形式通過(guò)，建議將蓋子設(shè)置在壓輥中空空間內(nèi)部，所述蓋子通過(guò)真空驅(qū)動(dòng)，以便沒(méi)有棉卷薄片在它上面導(dǎo)向的周邊部位的部分和真空源隔絕。因此可以保證位于壓輥之間的過(guò)渡部分的棉卷薄片的末端被安全轉(zhuǎn)移到隨后的壓輥上。因此排除了帶走在壓輥整個(gè)外周表面上的棉卷薄片的末端。
例如，用于處理棉卷薄片的裝置可以是用于形成棉卷輥的卷繞裝置。它還可以通過(guò)壓輥將棉卷薄片直接輸送到隨后的精梳裝置上。
同樣，本發(fā)明的任務(wù)還可以通過(guò)權(quán)利要求8的方法的特征部分完成，以便至少通過(guò)，棉卷薄片-沿垂直方向看-是在該壓輥下方圓周部分導(dǎo)向的所述壓輥，至少在棉卷薄片的導(dǎo)向區(qū)內(nèi)產(chǎn)生真空，通過(guò)真空在導(dǎo)向區(qū)內(nèi)將棉卷薄片保持在壓輥上。所述真空的強(qiáng)度和/或持續(xù)時(shí)間優(yōu)選是可以操縱的。
所述由真空源提供的真空優(yōu)選是僅在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)維持的，就是說(shuō)持續(xù)到棉卷薄片被隨后的裝置接收作進(jìn)一步的加工。例如，這一過(guò)程是通過(guò)一種控制裝置控制的，通過(guò)相應(yīng)的傳感裝置，棉卷薄片末端的位置和/或?qū)脒^(guò)程的進(jìn)程可以被輸送。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)以下說(shuō)明性實(shí)施方案更詳細(xì)地示出和說(shuō)明了本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)，其中

圖1是具有用于自動(dòng)輸送棉卷薄片的排列壓輥的卷繞裝置的示意性側(cè)視圖。
圖2是如圖1所示的本發(fā)明裝置的壓輥的放大示意圖。
圖3是沿圖2中A-A的剖視圖。
圖4是圖2所示具有堵頭的(隔板)開(kāi)口的壓輥的示意性實(shí)施方案。
具體實(shí)施例方式
圖1表示一種卷繞裝置1，在以前公開(kāi)的EP-A1-929705中業(yè)已以類似方式對(duì)這種裝置進(jìn)行了詳細(xì)示意和說(shuō)明。因此，在以下說(shuō)明書中，僅對(duì)這種卷繞裝置的工作原理做大致的說(shuō)明。采用所示出的卷繞裝置1，通過(guò)皮帶R生產(chǎn)出棉卷輥WW。皮帶R是通過(guò)固定或樞軸安裝的輥R1-R6引導(dǎo)的，因此所述皮帶在輥R1和R2之間環(huán)繞固定安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸AX形成一個(gè)環(huán)。為了通過(guò)壓輥K1-K4生產(chǎn)棉卷輥WW，將棉卷薄片W輸送到環(huán)S中，輸送到位于兩個(gè)輥R1和R2之間的套筒H的圓周上。在卷繞過(guò)程中，套筒H被夾在沒(méi)有示出的兩個(gè)卷繞盤片之間。在棉卷薄片WW增加期間，環(huán)S相應(yīng)變大，直到棉卷薄片WW達(dá)到預(yù)期大小。可以通過(guò)在棉卷輥外圍的合適的傳感器直接決定或通過(guò)檢測(cè)所輸送的棉卷薄片的長(zhǎng)度間接決定達(dá)到了預(yù)期的卷繞直徑。在卷繞過(guò)程中，皮帶的運(yùn)動(dòng)和/或?qū)ζ埩Φ目刂剖峭ㄟ^(guò)張緊裝置3完成的，該裝置通過(guò)一個(gè)筒Z可操縱地移動(dòng)。通過(guò)張緊裝置3使一個(gè)張力輥R6繞軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。在卷繞過(guò)程中，棉卷輥WW沿旋轉(zhuǎn)方向D轉(zhuǎn)動(dòng)。在卷繞過(guò)程即將結(jié)束之前，壓輥K1-K4的驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉。而棉卷輥WW的驅(qū)動(dòng)裝置仍然通過(guò)皮帶R操縱。這樣，棉卷在導(dǎo)向片金屬6的部位分離。一旦所述分離過(guò)程結(jié)束，卷繞裝置1就停機(jī)。通過(guò)可繞軸AX轉(zhuǎn)動(dòng)的臂8，使輥R2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣，輥R3也可以通過(guò)臂9向下轉(zhuǎn)動(dòng)。借助于張力裝置3，皮帶R被進(jìn)一步的拉緊，并且將完工的棉卷輥WW卸載到接收裝置上，圖中沒(méi)有示出。在卸載過(guò)程之后，在向后轉(zhuǎn)動(dòng)輥R2、R3使其回到圖1所示位置上，并且導(dǎo)入一個(gè)新的套筒H時(shí)，就開(kāi)始一次新的卷繞過(guò)程。與此相聯(lián)系的是，通過(guò)一個(gè)沒(méi)有進(jìn)一步示出的驅(qū)動(dòng)裝置再次使壓輥K1-K4運(yùn)動(dòng)。同樣，通過(guò)沒(méi)有示出的驅(qū)動(dòng)裝置，皮帶R的輥R1-R6之一和被樣的卷繞裝置被起動(dòng)，從而形成新的棉卷。
只要給壓輥K1-K4供應(yīng)棉卷薄片W，所述棉卷形成過(guò)程就可以連續(xù)進(jìn)行。不過(guò)，如果棉卷薄片的供應(yīng)發(fā)生中斷，例如，如果材料供應(yīng)用完或者在更換加工的材料期間，就會(huì)發(fā)生供應(yīng)中斷，這樣就必須將棉卷薄片的新的末端導(dǎo)入壓輥K1-K4之間。在輸送新的棉卷之前，應(yīng)當(dāng)將仍然存在的棉卷輥WW從環(huán)S中取出，并使卷繞裝置準(zhǔn)備好形成新的棉卷輥。
通過(guò)導(dǎo)向金屬片11完成新的棉卷薄片W向壓輥K1-K4的供應(yīng)，在導(dǎo)向金屬片上方安裝有一個(gè)傳感器13。導(dǎo)向金屬片11還可以用作從動(dòng)輸送帶，以便將棉卷薄片W自動(dòng)輸送到后面的壓輥K1。例如，棉卷薄片W是從安裝在上游的拉伸裝置供應(yīng)的，在該裝置中將多個(gè)供應(yīng)的條子加工成棉卷薄片和/或加工成棉卷薄片W。在EP-A1-679740中披露了這樣一種實(shí)施方案，其中提供了棉卷輥來(lái)代替所述皮帶，在它上面形成所述棉卷。
在圖1中示意性地示出了壓輥K2和/或K4的中空空間通過(guò)閥15和/或16與真空源P連接。真空源P通過(guò)管線17、18與閥15、16連接。由控制裝置ST通過(guò)管線20、21對(duì)真空源P進(jìn)行控制，為了對(duì)閥15、16進(jìn)行控制，通過(guò)管線34、35將閥15，16與控制裝置ST連接。閥15、16通過(guò)管線23和/或24與孔26連接。孔26(圖3)位于旋轉(zhuǎn)軸30中央，壓輥K2和/或K4固定連接在該旋轉(zhuǎn)軸。為了清楚起見(jiàn)，在圖2的放大示意圖中，僅示出了壓輥K2，以及本發(fā)明要求保護(hù)的裝置。不過(guò)，如圖1所示，在壓輥K4上也可以安裝這樣一個(gè)裝置。在所示出的例子中，壓輥K1和K3沒(méi)有安裝這種裝置，因?yàn)樵诿蘧肀∑ㄟ^(guò)這兩個(gè)輥期間位于這兩個(gè)輥的上面，因此，預(yù)計(jì)在導(dǎo)入過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。不過(guò)，如果希望將棉卷薄片的末端更有效地導(dǎo)入的話，也不排除在壓輥K1和/或K3上提供這種裝置的可能性。
所示出的孔26大體上位于壓輥K2中央，一個(gè)排氣口31可以徑向向外調(diào)節(jié)，由它通向壓輥K2的封閉的中空空間33。中空空間33通過(guò)開(kāi)口L與紡紗廠內(nèi)的環(huán)境大氣連接，開(kāi)口L沿周邊U并通過(guò)壓輥K2的寬度B設(shè)置在外殼上。開(kāi)口L可以均勻分布在外周表面U上，或者以合適的分布圖案存在。每一個(gè)開(kāi)L的通道也可以不同。這取決于它們相對(duì)排氣口31的位置。還應(yīng)當(dāng)理解的是，為了將孔26延長(zhǎng)到幾乎穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸30的整個(gè)長(zhǎng)度-以便分布在整個(gè)長(zhǎng)度上-還可以提供若干個(gè)排氣口31。最后，排氣口31的位置和大小和/或排氣口31的數(shù)量以及開(kāi)口L的位置和大小必須加以協(xié)調(diào)，以便在整個(gè)寬度B上對(duì)棉卷薄片W的制約力基本上均勻。分布在壓輥K2寬度B上的開(kāi)口L的數(shù)量也需要以這種方式協(xié)調(diào)，以便獲得對(duì)棉卷薄片W足夠的制約力。在圖3中，旋轉(zhuǎn)軸30支撐在軸承36和/或37中，所述軸承通過(guò)示意性表示的驅(qū)動(dòng)裝置AT連接?？梢酝ㄟ^(guò)齒輪或鏈條傳動(dòng)完成所述驅(qū)動(dòng)。在EP-A1-922127中已經(jīng)示出了這樣一種驅(qū)動(dòng)裝置。如圖所示，管線23通過(guò)接頭28與旋轉(zhuǎn)軸30連接。接頭28能確保管線23在工作期間遵循壓輥K2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了能夠控制導(dǎo)入過(guò)程和/或在壓輥K2上產(chǎn)生真空，控制裝置ST(圖2)通過(guò)管線39與傳感器40連接，所述傳感器安裝在壓輥K1的旋轉(zhuǎn)軸42上，并由它檢測(cè)該壓輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)用傳感器40測(cè)定與壓輥K1的已知直徑相關(guān)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)控制裝置ST決定棉卷薄片W的轉(zhuǎn)運(yùn)距離。通過(guò)傳感器13和線14，當(dāng)棉卷薄片的末端處在用于導(dǎo)入的導(dǎo)向金屬片11上方的部位中時(shí)，控制裝置ST就接收到一個(gè)信號(hào)。然后就按以下方式完成導(dǎo)入過(guò)程人工或者通過(guò)相應(yīng)的輸送裝置自動(dòng)將棉卷薄片W的末端導(dǎo)入位于導(dǎo)向金屬片11上方的傳感器13的區(qū)域，直到棉卷薄片的末端位于兩個(gè)壓輥K1和K2之間的夾持線44的區(qū)域內(nèi)。通過(guò)傳感器13，控制裝置ST接收到出現(xiàn)棉卷薄片末端的信號(hào)。現(xiàn)在，通過(guò)控制裝置ST啟動(dòng)真空源P和/或閥15，以便通過(guò)管線17、23和/或孔26與排氣口31在壓輥K2的中空空間33內(nèi)產(chǎn)生真空。通過(guò)這種方式通過(guò)開(kāi)口L產(chǎn)生一個(gè)空氣流，如箭頭所示，該空氣流來(lái)自壓輥K2的環(huán)境空氣。一旦產(chǎn)生了真空，壓輥K1-K4的驅(qū)動(dòng)裝置就投入運(yùn)動(dòng)，以便棉卷薄片W從夾持線上面轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個(gè)壓輥K2和K3之間的夾持線45。在此過(guò)程中，在夾持線44和45之間，通過(guò)在中空空間33中所產(chǎn)生的真空由開(kāi)口L將棉卷薄片W保持在壓輥K2的外表面U上。在棉卷薄片的末端從夾持線45之間通過(guò)之后，棉卷薄片的末端到達(dá)壓輥K3的外殼表面，并進(jìn)一步輸送到壓輥K3和K4之間的下一個(gè)夾持線46。隨后，棉卷W的棉卷薄片末端達(dá)到導(dǎo)向金屬片6，并通過(guò)這種方式將其導(dǎo)入隨后的卷繞裝置1中進(jìn)入環(huán)S。現(xiàn)在就可以開(kāi)始前面所業(yè)已披露的卷繞過(guò)程。
在棉卷薄片W通過(guò)之后，一旦棉卷薄片的末端位于夾持線45內(nèi)，就通過(guò)控制裝置ST切斷真空源P，和/或關(guān)閉閥15。棉卷薄片末端所通過(guò)的從夾持線44到夾持線45的距離是通過(guò)用傳感器40檢測(cè)壓輥K1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)檢測(cè)的，該傳感器通過(guò)線39向控制裝置ST傳送信號(hào)。然后如上文所述，棉卷薄片的末端沿著壓輥K3的外殼表面進(jìn)入夾持線46，從這里通過(guò)導(dǎo)向金屬片6進(jìn)入環(huán)S。這樣就完成了導(dǎo)入過(guò)程并且可以開(kāi)始形成棉卷。
為了避免棉卷薄片W的錯(cuò)誤的運(yùn)行，根據(jù)圖4所示出的實(shí)施方案提供了一個(gè)連接在壓輥K2的中空空間33中的金屬片51，該金屬片分布在壓輥K2的整個(gè)自由的內(nèi)部直徑上，并且在它的外部末端設(shè)置有密封片52，它靠著轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥形成密封接觸。金屬片51與靜止的軸30a固定連接，以便如圖3的實(shí)施方案所示在軸30a上設(shè)有孔26。在金屬片51的正面同樣裝有密封片，該密封片與壓輥K2的凸緣48、49的內(nèi)部形成密封接觸。對(duì)于這種靜止的軸30a的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，除了在圖3中所示出的軸承之外還需要另外一個(gè)用于支撐壓輥K2的軸承。這意味著壓輥K2是通過(guò)沒(méi)有進(jìn)一步示出的軸承裝置可旋轉(zhuǎn)地安裝在靜止的軸30a上。采用圖中所示出的裝置，壓輥K2的上部中空空間33a與中空空間33隔開(kāi)，因此在中空空間33a的周向范圍內(nèi)在循環(huán)開(kāi)口L處不存在真空。真空僅出現(xiàn)在朝向壓輥K2的周向部位U的中空空間33，棉卷薄片W在壓輥上導(dǎo)向。通過(guò)這種裝置可以避免出現(xiàn)這樣的情況在棉卷薄片通過(guò)夾持線45之后，由于存在真空，所述棉卷薄片本身可以完全環(huán)繞在壓輥K2上，并且發(fā)生不希望的卷繞。不過(guò)，這種卷繞危險(xiǎn)還可以通過(guò)以下方式消除，即在棉卷薄片末端通過(guò)夾持線45之后不久，就通過(guò)控制裝置ST中斷施加在壓輥K2的中空空間中的真空，正如上文業(yè)已披露的。
還存在其他可以想象的實(shí)施方案，特別是涉及不希望用于棉卷薄片導(dǎo)向的周向部分的分隔可能性。
采用所推薦的裝置，提供了一種可以導(dǎo)入新的棉卷薄片末端的安全的便于使用的裝置。所述壓輥還可以與卷繞裝置結(jié)合在一起輸送，以便在兩個(gè)棉卷輥上面形成棉卷。同樣，本發(fā)明要求保護(hù)的所述壓輥還可應(yīng)用于被設(shè)計(jì)用于加工棉卷薄片的其他機(jī)械。例如，該機(jī)械可以是精梳機(jī)械的精梳部分，由它提供用于精梳的棉卷薄片。
權(quán)利要求
1.用于向裝置(1)輸送棉卷薄片(W)的裝置，該裝置通過(guò)與驅(qū)動(dòng)裝置(AT)連接的至少兩個(gè)連續(xù)排列的壓輥(K1-K4)對(duì)棉卷薄片進(jìn)行加工，由相應(yīng)的相鄰的壓輥共同形成夾持點(diǎn)(45，45，46)，棉卷薄片從壓輥之間呈曲線形式通過(guò)(W)，并將其引導(dǎo)到相應(yīng)壓輥外周(U)的一部分上，其特征在于至少一個(gè)壓輥(K2，K4)設(shè)有分布在其寬度(B)和外周表面(U)上的開(kāi)口(L)，所述開(kāi)口通向壓輥(K2，K4)內(nèi)的中空空間(33)，并且提供了裝置(15，17，23，28，26)以便將該中空空間(33)與真空源(P)連接在一起。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于將中空空間(33)和真空源(P)連接的裝置(15，16)和/或真空源(P)與控制裝置(ST)連接，以便由所提供的控制裝置控制由真空源(P)在中空空間(33)內(nèi)所產(chǎn)生的真空的時(shí)間間隔和/或吸力。
3.如權(quán)利要求2的裝置，其特征在于在一個(gè)壓輥(K1)上裝有用于檢測(cè)其旋轉(zhuǎn)速度的傳感器(42)，該傳感器與控制裝置(ST)連接。
4.如權(quán)利要求2或3中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于控制裝置(ST)與傳感器(13)連接，該傳感器被用于檢測(cè)存在于后壓輥(K1)輸送區(qū)內(nèi)的棉卷薄片(W)。
5.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于在至少一個(gè)壓輥(K2，K4)上設(shè)有開(kāi)口(L)，通過(guò)這些開(kāi)口-沿垂直方向看-棉卷薄片(W)是在這些壓輥圓周(U)下面部分導(dǎo)向的。
6.如權(quán)利要求1或5的裝置，其特征在于在被施加真空的壓輥(K2，K4)的中空空間(33)內(nèi)提供了裝置(51，52)，在不對(duì)棉卷薄片(W)進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)，由它隔絕所述圓周部分(U)和真空源(P)。
7.如權(quán)利要求1-6中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于用于加工棉卷薄片的裝置是用于形成棉卷輥的卷繞裝置。
8.用于向隨后的裝置(1)輸送棉卷薄片(W)以便通過(guò)至少兩個(gè)連續(xù)排列的從動(dòng)壓輥(K1-K4)加工棉卷薄片的方法，由相應(yīng)的相鄰壓輥共同構(gòu)成夾持點(diǎn)(44，45，46)，所述棉卷薄片(W)以曲線形式從其中通過(guò)，并且在相應(yīng)的壓輥周邊(U)的一部分上導(dǎo)向，其特征在于至少在棉卷薄片(W)-沿垂直方向看-是在這些壓輥下方圓周(U)部分導(dǎo)向的所述壓輥(K2，K4)上，至少在棉卷薄片導(dǎo)向區(qū)內(nèi)產(chǎn)生真空，通過(guò)真空在導(dǎo)向區(qū)內(nèi)將棉卷薄片(W)保持在壓輥上(K2，K4)。
9.如權(quán)利要求6的方法，其特征在于所述真空的強(qiáng)度和/或持續(xù)時(shí)間是受控制的。
10.如權(quán)利要求7的方法，其特征在于由所述真空源(P)施加的真空僅在預(yù)定時(shí)間間隔內(nèi)保持，直到棉卷薄片(W)被隨后的裝置(1)接收作進(jìn)一步的加工為止。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于向裝置(1)輸送棉卷薄片(W)的裝置，以便通過(guò)與驅(qū)動(dòng)裝置(AT)連接的至少兩個(gè)連續(xù)排列的壓輥(K1－K4)對(duì)棉卷薄片進(jìn)行加工，由相應(yīng)的相鄰的壓輥共同形成夾持點(diǎn)(45，45，46)，在夾持點(diǎn)之間呈曲線形式通過(guò)棉卷薄片(W)，并將其引導(dǎo)到相應(yīng)壓輥外周(U)的一部分上。為了簡(jiǎn)化已知的方法和為了棉卷薄片(W)導(dǎo)入(啟動(dòng))程序的自動(dòng)化，在至少一個(gè)壓輥(K2，K4)設(shè)有分布在其寬度(B)和外周表面(U)上的開(kāi)口(L)，所述開(kāi)口通向壓輥(K2，K4)內(nèi)的中空空間(33)，并且提供了裝置(15，17，23，28，26)以便將該中空空間(33)與真空源(P)連接在一起。
文檔編號(hào)D01G27/00GK1441095SQ03106618
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2003年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者A·克萊納, H·克萊門特 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司