專利名稱：羊絨織物的抗起毛起球的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織品的功能性加工處理領(lǐng)域，尤其涉及羊絨織物的抗起毛起球的處理方法。
背景技術(shù)：
羊絨具有“纖維之冠”，“軟黃金”等美譽，全世界羊絨產(chǎn)量還不到羊毛總產(chǎn)量的1％，是毛紡工業(yè)的珍貴原料。羊絨與羊毛相比，纖維更細(xì)、長度更短、強力稍差，比羊毛光澤柔順、松軟質(zhì)輕、嬌貴保暖、穿著舒適。但在穿著時纖維之間因靜電、摩擦等原因互相纏結(jié)而形成難看的球狀團塊，從而影響服裝的美觀，一直是消費者、生產(chǎn)商以及研究人員的難題。
織物的起毛起球是一種物理現(xiàn)象。由于纖維的抱合力差，纖維端易露在外面，通過摩擦或污物聚集而形成毛球。一般在衣服的表面上暴露著纖維的茸毛，在穿著過程中，這些茸毛縱橫交錯和滾動，互相糾纏，再加上服用過程中，由于人體的摩察而產(chǎn)生靜電、造成易吸塵、易臟，這些污物的附著更容易產(chǎn)生起毛起球。
為減少織物的起毛起球現(xiàn)象，往往在織物的后期整理工序進行抗起毛起球處理。通常的方法有腐蝕法，即對織物采用蟻酸、醋酸、磷酸、硫酸或氯化鋅、溴化鋅、硝酸鋅、季銨堿、堿土金屬氫氧化物等，通過消除茸毛來達到抗起毛起球的目的。另外還有樹脂整理法，即通過有機硅樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚氨酯樹脂、三聚氰胺樹脂等在織物表面形成一層薄膜，使茸毛無法互相纏結(jié)，從而達到抗起毛起球的目的。除此之外，還有如毛紡科技1997年第3期中報道的用絲素肽溶液作為抗起毛起球整理劑的方法，特開平03-40866公開的先賦予織物皮膜形成性二甲基硅氧烷再用低溫等離子體處理的方法，特開平03-213574公開的用酶處理的方法，特開平11-12945公開的用水溶性環(huán)氧化合物進行處理的方法等。
但上述這些方法主要是針對羊毛織物，而羊絨與羊毛相比，纖維更細(xì)、長度更短、抱合力更小，因此在起毛起球性方面比羊毛還要嚴(yán)重，所以并不能完全沿用通常的羊毛織物的抗起毛起球處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對羊絨這一高檔昂貴面料，對其首要的問題，即易起毛起球性進行了研究，提供一種有效的羊絨織物抗起毛起球處理方法。
本發(fā)明的羊絨織物抗起毛起球處理方法是采用低溫等離子體處理技術(shù)，通過對羊絨織物進行物理性的干式放電處理，使羊絨纖維表面得到改性，達到抗起毛起球效果。
所述的低溫等離子體處理是將羊絨織物放入處理腔內(nèi)，然后將處理腔內(nèi)的壓力抽至小于或等于10Pa，通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為10～200Pa，優(yōu)選26～130Pa，更優(yōu)選26～75Pa；然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行低溫等離子體處理；功率是10～200W，優(yōu)選20～100W，更優(yōu)選40～80W，處理時間10秒～600秒，優(yōu)選30秒～300秒，更優(yōu)選60秒～120秒。
在低溫等離子體處理時，若真空度過低，電子的平均自由程小，電子在一個碰撞周期內(nèi)從外電場獲得的能量小，因而能量高到足以激發(fā)電離氣體分子或原子的電子數(shù)目少，等離子體氛圍中活性粒子的數(shù)目少，能量低，作用于羊絨表面后的效果差；若真空度過高，氣體稀薄，粒子數(shù)目本身就少，可用于激發(fā)，電離生成活性粒子的粒子數(shù)目就更少，因而作用于羊絨表面的粒子數(shù)量少，兩個相反因素使得當(dāng)真空度適中時，才可獲得最佳的處理效果。低溫等離子體處理時，若放電功率太小，則所需處理時間過長；功率若太大，放電不穩(wěn)定，反應(yīng)不好控制。處理時間若過短，起不到效果；若過長，對纖維損傷較大。
所述的通入的氣體是空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣、氨氣等非聚合性氣體或它們的任意混合氣體。但從操作的簡易性和成本考慮優(yōu)選使用空氣。
對低溫等離子體處理后的羊絨織物，可以進一步進行柔軟整理或防縮整理或其他功能性整理。
所述的柔軟整理是使用柔軟劑，將柔軟劑配制成濃度為20～60g/L、浴比1∶20～1∶60的整理液，在25～40℃溫度下將羊絨織物浸漬在該整理液中20～40min，取出羊絨織物并軋液，軋液率為70～90％，然后在70～90℃溫度下預(yù)烘5～20min，以及在100～120℃溫度下烘焙1～4min。
所述的柔軟劑可以使用從市場買來的或自制的如氨基有機硅類柔軟劑、脂肪酸酰胺類柔軟劑、聚醚改性有機硅類柔軟劑或高分子脂肪醇類柔軟劑等通常的柔軟劑。但從效果和成本考慮優(yōu)選使用氨基有機硅類柔軟劑。
本發(fā)明通過對羊絨織物進行低溫等離子體處理可以得到抗起毛起球性優(yōu)異的羊絨織物。如果結(jié)合使用柔軟整理步驟可以得到抗起毛起球性和手感同時優(yōu)異的羊絨織物。低溫等離子體技術(shù)這種干式工藝無廢水排放、無環(huán)境污染，并可節(jié)約能源，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
下面結(jié)合實施例和比較例進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于此。
具體實施例方式
實施例1將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到4Pa時開始通入空氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在53Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用100W功率各自進行90s的放電處理。
實施例2將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到7Pa時開始通入氧氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在67Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用50W功率進行300s的放電處理。
實施例3將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到10Pa時開始通入氬氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在160Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用20W功率進行600s放電處理。
實施例4將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到7Pa時開始通入氦氣/氮氣(體積比為6/4)使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在67Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用80W功率進行10s的放電處理。
實施例5將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到6Pa時開始通入空氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在26Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用200W功率各自進行120s的放電處理。
實施例6將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，進行與實施例1相同的空氣低溫等離子體處理，然后把該空氣低溫等離子體處理后的羊絨織物用AV-910氨基改性硅柔軟劑(先進有限公司生產(chǎn))進行柔軟整理。其中，柔軟劑的使用濃度為30g/L、浴比為1∶30、織物在40℃浸漬30分鐘后取出，在80℃預(yù)烘20分鐘并在110℃烘焙2分鐘。
比較例1將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，不進行任何處理。
比較例2將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品，不進行低溫等離子體，直接進行與實施例6相同的柔軟整理。
抗起毛起球性測試把上述實施例1～5及比較例1、比較例2的羊絨織物在室內(nèi)放置24小時，然后采用YG502型起毛起球儀(山東萊州電子儀器有限公司制造)按照GB/T 4802.1-1997《紡織品織物起球試驗圓軌跡法》對處理前后羊毛織物進行起球測試。具體評價方法如下。
5級稍發(fā)毛無起球。
4級發(fā)毛輕微起球。
3級中等起球。
2級較嚴(yán)重起球。
1級嚴(yán)重起球。
手感測試靠手的感官測試來分為四類。具體評價及表示方法如下。
◎ 非常柔軟；○ 柔軟；Δ 手感稍微差些，但還具有作為羊絨織物的柔軟性。
× 手感明顯變化，已經(jīng)沒有作為羊絨織物的柔軟性。
將上述實施例1～5及比較例1、比較例2的羊絨織物抗起毛起球性測試結(jié)果以及手感測試結(jié)果表示在下表1。
表1

從上表1可以知道，經(jīng)低溫等離子體處理后的羊絨織物抗起毛起球性得到顯著提高，但多少影響到手感。而在低溫等離子體處理后通過進一步進行柔軟整理來得到抗起毛起球性和手感同時優(yōu)異的羊絨織物。
權(quán)利要求
1.一種羊絨織物抗起毛起球的處理方法，其特征是將羊絨織物放入處理腔內(nèi)，然后將處理腔內(nèi)的壓力抽至小于或等于10Pa，通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為10～200Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行低溫等離子體處理，功率是10～200W、處理時間10秒～600秒。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的非聚合性氣體是空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣、氨氣或它們的任意混合氣體。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為26～130Pa。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征是所述的通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為26～75Pa。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的放電功率為20～100W。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述的放電功率為40～80W。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的處理時間是30秒～300秒。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在低溫等離子體處理步驟后進一步有柔軟整理步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征是所述的柔軟整理是使用柔軟劑，將柔軟劑配制成濃度為20～60g/L、浴比1∶20～1∶60的整理液，在25～40℃溫度下將羊絨織物浸漬在該整理液中，取出羊絨織物并軋液，軋液率為70～90％，然后在70～90℃溫度下預(yù)烘，以及在100～120℃溫度下烘焙。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征是所述的柔軟劑是氨基有機硅類柔軟劑、脂肪酸酰胺類柔軟劑、聚醚改性有機硅類柔軟劑或高分子脂肪醇類柔軟劑。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織品的功能性加工處理領(lǐng)域，尤其涉及羊絨織物的抗起毛起球的處理方法。本發(fā)明是通過把羊絨織物放入低溫等離子體處理腔內(nèi)，然后將處理腔內(nèi)的壓力抽至小于或等于10Pa，通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為10～200Pa，并對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓進行低溫等離子體處理，在功率10～200W下處理10秒～600秒來得到抗起毛起球性優(yōu)異的羊絨織物。對低溫等離子體處理后的羊絨織物，可以進一步進行柔軟整理或防縮整理或其他功能性整理。低溫等離子體技術(shù)這種干式工藝無廢水排放、無環(huán)境污染，并可節(jié)約能源，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號D06M15/37GK1508352SQ02156640
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者金鮮英, 劉必前, 江雷 申請人:中國科學(xué)院化學(xué)研究所