專利名稱：壓縮纖維束的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在紡紗機(jī)上用于壓縮纖維束(Faserverband)的裝置，具有一個(gè)跟隨在一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)的變形區(qū)域后的壓縮區(qū)域，一個(gè)通過壓縮區(qū)域傳送纖維束的透氣的傳送裝置及一個(gè)配置給壓縮區(qū)域的、基本上延伸在纖維束傳送方向上并被傳送裝置覆蓋的及由兩個(gè)側(cè)邊限界的吸槽，其中一個(gè)側(cè)邊構(gòu)成橫切于傳送裝置運(yùn)動方向地定位纖維束的傾斜纖維引導(dǎo)邊。
背景技術(shù)：
這樣一種裝置已由DE19911333A1的現(xiàn)有技術(shù)公知。這種裝置用于在形成紗捻前的最后夾持位置上避免紗捻三角形，迄今當(dāng)在變形區(qū)的最后夾持位置后直接形成紗捻時(shí)，該情況總是發(fā)生。這種紗捻三角形具有其缺點(diǎn)，即形成邊緣纖維，該邊緣纖維在形成的紗中不規(guī)則地被束縛及由此對紗的強(qiáng)度無實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)。出于該原因一些時(shí)間以來在變形區(qū)后設(shè)置了所謂的壓縮區(qū)，在該區(qū)中變形的、但還未扭紡的纖維束通過其纖維的側(cè)向攏合被束縛或壓縮起來，其中僅在起扭轉(zhuǎn)阻塞作用的另一夾持線后才構(gòu)成真正的紗捻。
此外公知的裝置具有其特點(diǎn)，即吸槽相對傳送裝置稍微地傾斜地布置，以致待壓縮的纖維束通過吸槽的所謂纖維引導(dǎo)邊相對傳送裝置的運(yùn)動方向橫切地被定向及由此有些蜷縮。在此情況下，使纖維束壓縮的力不僅由穿過傳送裝置吸入到吸槽中的抽吸空氣流而且由傳送裝置本身形成，后者使纖維束對著起壓縮作用的空氣流被擠到纖維引導(dǎo)邊上。這里在空氣動力及機(jī)械壓縮力之間形成平衡。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在事實(shí)已表明，當(dāng)穿過傳送裝置進(jìn)入吸槽的空氣流被優(yōu)化時(shí)，氣動壓縮力分量應(yīng)被增強(qiáng)。本發(fā)明的任務(wù)在于，使纖維引導(dǎo)邊區(qū)域中的氣動壓縮力分量增強(qiáng)。
本發(fā)明的任務(wù)將這樣地解決，即纖維引導(dǎo)邊這樣地構(gòu)成氣流轉(zhuǎn)向邊，以致吸入到吸槽中并直接連接在纖維引導(dǎo)邊上的空氣具有一個(gè)氣流分量，它在纖維束的俯視圖中對吸槽的纖維引導(dǎo)邊向外橫切地定向。
通過根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型尤其是纖維引導(dǎo)邊的構(gòu)型可作到氣流截面不對稱地這樣向著纖維引導(dǎo)邊移動，以致使最大氣流速度不再象通常那樣出現(xiàn)在吸槽的中間，而是移到纖維引導(dǎo)邊上。由此使壓縮纖維束的空氣動力增強(qiáng)，以使得它易于與由傳送裝置產(chǎn)生的機(jī)械壓縮力保持平衡。待壓縮的纖維束將不再具有在過弱的氣流下離開傾斜布置的吸槽的傾向。
當(dāng)纖維引導(dǎo)邊盡可能傾斜、即構(gòu)成盡可能小的半徑時(shí)，改進(jìn)的纖維引導(dǎo)邊的作用將特別大。根據(jù)本發(fā)明這將導(dǎo)致最大的氣流速度盡可能移動到纖維引導(dǎo)邊上，及吸入吸槽中的空氣在轉(zhuǎn)向后立即可能向側(cè)向擴(kuò)展。
本發(fā)明可用不同的方式實(shí)現(xiàn)。由此在一個(gè)實(shí)施例中可以是纖維引導(dǎo)邊是一個(gè)抽吸通道的薄周壁的組成部分。通過該薄周壁-例如不大于1mmm，可必然地得到一個(gè)尖銳的纖維引導(dǎo)邊。在此情況下，在另一構(gòu)型中可考慮周壁至少在纖維引導(dǎo)邊的區(qū)域中由抽吸通道的一個(gè)外層構(gòu)成。這種外層一方面對于吸槽的強(qiáng)度具有優(yōu)點(diǎn)，另一方面作為抽吸通道的磨損保護(hù)層-尤其當(dāng)它可有利地構(gòu)成易于更換時(shí)。
對于進(jìn)入吸槽的抽吸空氣被證實(shí)有利的是吸槽與抽吸通道通過一個(gè)短的中間通道相連接。該中間通道在最簡單情況下可通過抽吸通道的壁厚構(gòu)成。在此情況下合乎要求的是中間通道在纖維引導(dǎo)邊的區(qū)域中由外層覆蓋，以使得僅由外層構(gòu)成纖維轉(zhuǎn)向位置。
視取得的功能而定，中間通道可用不同方式構(gòu)成。由此在第一實(shí)施形式中可為中間通道在氣流方向上形成收縮。這就導(dǎo)致一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即抽吸空氣進(jìn)入的吸槽部分可作得寬，以致對于所有待紡的紗號可使用單一的吸槽寬度。但由于在氣流方向?qū)挾瓤s小，真正抽吸通道的入口可選擇得窄，以致相對一個(gè)連貫的窄吸槽來說空氣消耗未增加。另一方式是，中間通道在氣流方向上形成擴(kuò)寬。這具有其優(yōu)點(diǎn)，即以所需的方式使吸槽入口處、即纖維轉(zhuǎn)向邊上的氣流速度變得特別大。
在本發(fā)明的一個(gè)特別有利的構(gòu)型中，中間通道通過至少一個(gè)設(shè)置在抽吸通道中的附件構(gòu)成。這一方面提供了中間通道的長度可任意地超過抽吸通道的壁厚的可能性。另一方面得到根據(jù)要取得的功能使中間通道構(gòu)成可變及可更換。
本發(fā)明的另外優(yōu)點(diǎn)及特征可從下面對實(shí)施例的描述中得到。
優(yōu)選實(shí)施例描述

圖1及2中表示出一種紡紗機(jī)、尤其是環(huán)形紡紗機(jī)的用于壓縮變形的纖維束2的裝置1。該裝置1直接地與一個(gè)牽伸裝置3連接，其中僅表示出輸出輥對4及一個(gè)在傳送方向A上布置在其前面的皮帶傳送輥對5。皮帶傳送輥對5引導(dǎo)一個(gè)下皮帶6及一個(gè)上皮帶7。輸出輥對4包括一個(gè)被驅(qū)動的下輸出輥8及一個(gè)彈性地壓在其上的上輸出壓輥9。輸出輥對4由此確定了一個(gè)輸出鉗口線10，它構(gòu)成牽伸裝置3的變形區(qū)11的終端。
在牽伸裝置3中一個(gè)纖維束或一個(gè)初紗線12以公知方式在傳送方向A上被變形成所需的細(xì)度。該變形結(jié)束在輸出鉗口線10上，從該位置開始形成一個(gè)變形的、但還未扭紡的纖維束。為了避免在扭轉(zhuǎn)形成時(shí)公知的不利的紗捻三角形，纖維束2將在與輸出鉗口線10直接連接處后在一個(gè)壓縮區(qū)13中被壓縮。
所設(shè)用于壓縮的裝置1包括一個(gè)透氣的、傳送帶形式的傳送裝置14，它例如可構(gòu)成小晶格的、薄的、由聚酰胺纖維織成的織帶，及它傳送待通過壓縮區(qū)13壓縮的纖維束。裝置1還包括一個(gè)抽吸通道15，它構(gòu)成處于負(fù)壓下的空心輪廓并可延伸在多個(gè)紡紗位置上。在其朝著壓縮區(qū)13的外輪廓上，該抽吸通道15構(gòu)成滑動面，用于引導(dǎo)傳送帶14。
在滑動面上具有一個(gè)吸槽16，它的側(cè)邊17及18相對傳送帶14的運(yùn)動方向B稍微傾斜地布置，以致它相對待壓縮的纖維束2具有一個(gè)纖維引導(dǎo)邊19。在壓縮期間纖維束2沿該纖維引導(dǎo)邊19上行進(jìn)，由此使纖維束2中的纖維與傳送帶14的運(yùn)動方向B橫切地被束縛或壓縮，及在此情況下纖維束2有一些蜷縮。
抽吸通道15經(jīng)過一個(gè)離吸槽16一段距離的負(fù)壓接頭20與一個(gè)未示出的負(fù)壓源連通。只要該抽吸通道15延伸到多個(gè)紡紗位置上，每個(gè)紡紗機(jī)區(qū)域僅要一個(gè)負(fù)壓接頭20。
壓縮區(qū)13在輸出側(cè)以一個(gè)夾輥21為限界，該擠壓輥將纖維束2及傳送帶14壓在滑動面上，及由此確定了一個(gè)供紗鉗口線22，它對于待形成的紗捻起到阻塞扭轉(zhuǎn)的作用。該夾輥21驅(qū)動傳送帶14及本身通過一個(gè)傳動輥23被輸出壓輥9驅(qū)動。
在供紗鉗口線22后形成的紗線24獲得了其紗捻，其方式是該紗線在供紗方向C上被供給到一個(gè)未示出的一個(gè)捻紗機(jī)構(gòu)、例如一個(gè)環(huán)形錠子。對于該紗捻，供紗鉗口線22則起到阻塞扭轉(zhuǎn)的作用，以使得紗捻不能向后一直延伸到壓縮區(qū)13中。
在背離吸槽16的一側(cè)上傳送帶14被一個(gè)張緊件25張緊，例如它可構(gòu)成靜止的桿或?qū)л?。在此情況下，該張緊件25是這樣布置的，即傳送帶14以較輕的壓力靠在下輸出輥8上。因?yàn)閭魉蛶?4及下輸出輥8在該接觸點(diǎn)上反向運(yùn)行，傳送帶14被除去一些粘附的纖維屑。
纖維束2的束縛或壓縮是基于空氣動力及機(jī)械力形成的，這些力是由通過傳送帶14進(jìn)入到吸槽16中的抽吸氣流及另外通過由傳送帶14產(chǎn)生的及向著纖維引導(dǎo)邊19的橫向機(jī)械力引起的。這里本發(fā)明確定的目標(biāo)是使空氣動力相對傳送帶14的機(jī)械力特別地增強(qiáng)。由此可實(shí)現(xiàn)在以下要詳細(xì)描述的方式中纖維引導(dǎo)邊19可這樣地構(gòu)成，即它起到氣流轉(zhuǎn)向邊緣的作用，以致吸入到吸槽16中并直接連接在纖維引導(dǎo)邊19上的空氣具有一個(gè)氣流分量26，如圖2中點(diǎn)劃線所示，它在圖2的正視圖中對吸槽16的纖維引導(dǎo)邊19向外橫切地定向。
以下將借助圖3來解釋本發(fā)明。該解釋在意義上可轉(zhuǎn)用在其它的實(shí)施例上，由此在后面僅需指出各個(gè)方案之間的一些區(qū)別。在此情況下考慮基本標(biāo)記保持不變，而各個(gè)差別彼此通過小拉丁字母來表徵。例如圖1及2中吸槽16在圖3中用16a、在圖4中用16b表示，余此類推。
圖3以大比例放大圖表示圖1及2中所述的壓縮區(qū)13的一個(gè)橫截面圖，其中可看到以片斷表示的抽吸通道15、在其滑動面27上滑動的傳送帶14及纖維束2。
圖3所示的吸槽16a具有剛才所述方式中的兩個(gè)側(cè)邊17a及18a，如長纖維束2的位置可看到的，側(cè)邊18a為纖維引導(dǎo)邊19a。這里纖維引導(dǎo)邊19a這樣地構(gòu)成氣流轉(zhuǎn)向邊，即在吸入吸槽16a中并直接連接在纖維引導(dǎo)邊19a上的空氣具有一個(gè)氣流分量26a，它在纖維束2的俯視圖中對吸槽16a的纖維引導(dǎo)邊19a垂直向外地定向。在圖3左邊的側(cè)邊17a與滑動面27形成90°夾角，而在圖3右邊的側(cè)邊18a、即纖維引導(dǎo)邊19a與滑動面27形成30°及60°之間的夾角，最好約為45°。由此吸槽16a的橫截面在氣流方向上被擴(kuò)大，以致最大氣流速度出現(xiàn)在吸槽16a的入口處。由于纖維引導(dǎo)邊19a相對滑動面27的銳角，最大氣流速度的區(qū)域從吸槽16a的幾何中心移到靠近纖維引導(dǎo)邊19a及由此位于吸槽16a的右三分之一處。由此在纖維束2的區(qū)域中出現(xiàn)大的空氣動力，它能夠與傳送帶14引起的機(jī)械橫向力保持平衡。
由纖維引導(dǎo)邊19a構(gòu)成的氣流轉(zhuǎn)向邊愈尖銳，那里的轉(zhuǎn)向半徑愈小，由此最大空氣速度愈靠近纖維引導(dǎo)邊19a。原則上可確定，在氣流轉(zhuǎn)向邊下面吸入的空氣需要向側(cè)向擴(kuò)展的位置。
類似地，這也適用于以下圖4至13的情況，因此其中主要指出相對上述與圖3實(shí)施例不同地，在根據(jù)圖4的變型方案中吸槽16b的側(cè)邊17b及18b彼此實(shí)質(zhì)上平行，其中纖維引導(dǎo)邊19b相對滑動面27構(gòu)成大致與圖3中相同的角度。與圖3中不同的側(cè)邊17b的方向這時(shí)仍用于構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明氣流分量26b，其中最大氣流速度更加移近由纖維引導(dǎo)邊19b構(gòu)成的氣流轉(zhuǎn)向邊。如所看到的，在圖4所示的變型方案中吸槽16b的橫截面實(shí)質(zhì)上保持相同。
根據(jù)圖5的實(shí)施例原則上對應(yīng)于圖4所示的實(shí)施例，但其中纖維引導(dǎo)邊19c對面的吸槽16c的側(cè)邊17c在離傳送帶14一定距離上構(gòu)成一個(gè)隆起部分28c，它使那里吸槽16c的橫截面變得較窄。由此吸入吸槽16c中空氣的最大氣流速度更靠近纖維引導(dǎo)邊19c，以使得橫切吸槽16c的氣流分量26c形成得更多。
在根據(jù)圖6的實(shí)施例中，纖維引導(dǎo)邊19d對面的吸槽16d的側(cè)邊17d的類似于圖4所示的實(shí)施例地構(gòu)成，但另一側(cè)邊18d這樣地構(gòu)型，即從氣流方向看，在吸槽16d開始部分上相對滑動面27形成一個(gè)相當(dāng)大的角度，而在后面?zhèn)冗?8d近似與另一側(cè)邊17d平行地延伸。由此在纖維引導(dǎo)邊19d的區(qū)域上形成抽吸通道15相對薄的周壁29d。該薄的周壁29d使空氣有更大機(jī)會在氣流轉(zhuǎn)向邊下面向側(cè)向擴(kuò)展，即在圖6中向右擴(kuò)展。
在根據(jù)圖7的構(gòu)型中，纖維引導(dǎo)邊19e對面的吸槽16e的側(cè)邊17e以尖銳的方式向纖維引導(dǎo)邊19e彎曲，而另一側(cè)邊18e向圖7中的右側(cè)移動很多。在根據(jù)圖7的實(shí)施例中抽吸通道15被一層耐磨的及可更換的外層30e覆蓋，其中僅是外層30e用其缺口確定了吸槽16e的寬度。在該實(shí)施例中形成了一個(gè)向纖維引導(dǎo)邊19e傾斜的中間通道31e，該通道在連接到吸槽16e的入口處首先橫截面變小及然后橫截面變大。在由外層30e構(gòu)成的氣流轉(zhuǎn)向邊上氣流分量26e以圖示方式偏轉(zhuǎn)，其中最大氣流速度移到相當(dāng)靠近于纖維引導(dǎo)邊19e。這里纖維引導(dǎo)邊19e僅由外層30e構(gòu)成。
根據(jù)圖8的實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相應(yīng)于圖7所示的實(shí)施例，即它也設(shè)有一個(gè)確定吸槽16f的入口的外層30f。僅是中間通道31f相對圖7所示的方案更加彎曲，以致圖8中吸槽16f的后繼部分32f明顯向右移動。由此產(chǎn)生一個(gè)近似水平延伸在中間通道31f中的氣流分量26f。
根據(jù)圖9的實(shí)施例在很大程度上相應(yīng)于圖7所示的實(shí)施例，但其中設(shè)有明顯加長的、配置在纖維引導(dǎo)邊19g的側(cè)邊18g。因此至少在纖維引導(dǎo)邊19g的邊上設(shè)有一個(gè)加長的中間通道31g，由此使氣流分量相應(yīng)地定向。
在根據(jù)圖10的實(shí)施例中，抽吸通道15也設(shè)有一個(gè)外層30h，但其中-不同于至今的方案-中間通道31h設(shè)在一個(gè)專門的附件33h中。該附件33h確定了側(cè)邊17h及18h以及中間通道31h的長度。在圖10所示的該變型中，吸槽16h的橫截面變窄，其它方面則極其對應(yīng)于圖4及5中的實(shí)施例。這里被證實(shí)有利的是吸槽16h的上部從約4mm的寬度開始及在下部收縮到約1.5mm的寬度。相對大入口寬度可以作到用同一個(gè)附件33h覆蓋所有類型的紗號，而小的后端橫截面則考慮小的空氣消耗。
根據(jù)圖11的實(shí)施例原則上相應(yīng)于圖10所示的實(shí)施例，其中也是設(shè)有一個(gè)附件33i及一個(gè)外層30i。但該圖11的中間通道31i的橫截面相應(yīng)于圖4所示的橫截面，其中設(shè)有帶側(cè)邊17i及18i的保持相等的橫截面，各側(cè)邊相對滑動面27約45°地延伸。
根據(jù)圖12的實(shí)施例原則上也相應(yīng)于圖10所示的實(shí)施例，其中，中間通道31j的橫截面在氣流方向上擴(kuò)寬，如前面在根據(jù)圖3的實(shí)施例中所設(shè)置的。
根據(jù)圖13的實(shí)施例原則上也相應(yīng)于圖10所示的實(shí)施例，其中但中間通道31k與根據(jù)圖7的中間通道有一定的相似性。而與圖7不同地，吸槽16k不僅由外層30k而且也由附件33k來確定。
圖14以類似于圖2的視圖表示抽吸通道15，但其中它延伸在10個(gè)紡紗位置上。負(fù)壓接頭20伸在抽吸通道15的中部，由此以所示的方式形成總的空氣流34，34′，它們每個(gè)從抽吸通道15的端部進(jìn)到中部。為了使抽吸通道15中占優(yōu)勢的總氣流34，34′不違背本發(fā)明的構(gòu)思，有利的是吸槽16，16′及其纖維引導(dǎo)邊19，19′以圖示的方式布置。由此可作到，所述的空氣流34，34′與根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的氣流分量26具有相同的運(yùn)動方向。在抽吸通道15的橫截面尺寸合理的情況下，這雖然不起重大的作用，但有利于本發(fā)明構(gòu)思的優(yōu)化。對此還應(yīng)注意到，在圖14中未示出的、配置給每個(gè)紡紗位置的各個(gè)傳送帶具有用B表示的運(yùn)動方向。
根據(jù)圖15的實(shí)施例不同于至今所述的實(shí)施例，其區(qū)別在于吸槽16m的兩個(gè)側(cè)邊17m及18m、即纖維引導(dǎo)邊19m相對滑動面27具有90°夾角。在吸槽16m的周壁29m的內(nèi)側(cè)具有一個(gè)構(gòu)成滑塊的擋板35m可在調(diào)節(jié)方向D及E上被調(diào)節(jié)，-它可被集中或單獨(dú)地調(diào)節(jié)。
擋板35m相對周壁29m的下邊緣具有相對小的距離、例如0.8mm，由此在纖維引導(dǎo)邊19m的氣流轉(zhuǎn)向邊后面一點(diǎn)構(gòu)成了相對吸槽16m約直角地延伸的、橫截面相對小的中間通道31m。由此使主氣流這樣地移動，即吸入吸槽16m的空氣包括一個(gè)氣流分量26m，它在纖維束2的俯視圖中向外地橫切于吸槽16m的纖維引導(dǎo)邊19m。
權(quán)利要求
1.在紡紗機(jī)上用于壓縮纖維束的裝置，具有一個(gè)跟隨在一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)的變形區(qū)域后的壓縮區(qū)域，一個(gè)通過壓縮區(qū)域傳送纖維束的透氣的傳送裝置及一個(gè)配置給壓縮區(qū)域的、基本上延伸在纖維束傳送方向上并被傳送裝置覆蓋的及由兩個(gè)側(cè)邊限界的吸槽，其中一個(gè)側(cè)邊構(gòu)成橫切于傳送裝置運(yùn)動方向地定位纖維束的傾斜纖維引導(dǎo)邊，其特征在于纖維引導(dǎo)邊(19)這樣地構(gòu)成氣流轉(zhuǎn)向邊，以致吸入到吸槽(16)中并直接連接在纖維引導(dǎo)邊(19)上的空氣具有一個(gè)氣流分量(26)，它在纖維束(2)的俯視圖中對吸槽(16)的纖維引導(dǎo)邊(19)向外橫切地定向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于纖維引導(dǎo)邊(19)被構(gòu)成傾斜邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于纖維引導(dǎo)邊(19d)是一個(gè)抽吸通道(15)的薄周壁(29d)的組成部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于周壁至少在纖維引導(dǎo)邊(19e；19f)的區(qū)域中由抽吸通道(15)的一個(gè)外層(30e；30f)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)的裝置，其特征在于吸槽(16)與抽吸通道(15)通過一個(gè)短的中間通道(31e；31f；31h；31i；31j；31k)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于中間通道(31e；31f)在纖維引導(dǎo)邊(19e；19f)的區(qū)域中由外層(30e；30f)覆蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置，其特征在于中間通道(31e；31f；31h；31k)在氣流方向上形成收縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置，其特征在于中間通道(31g；31j)在氣流方向上形成擴(kuò)寬。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中一項(xiàng)的裝置，其特征在于中間通道(31g；31h；31i；31j；31k)具有超過抽吸通道(15)壁厚的長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其特征在于中間通道(31h；31i；31j；31k)通過至少一個(gè)設(shè)置在抽吸通道(15)中的附件(33h；33i；33j；33k)構(gòu)成。
全文摘要
一種紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的變形區(qū)域后跟隨著一個(gè)壓縮區(qū)域，通過該壓縮區(qū)域借助一個(gè)傳送裝置傳送一個(gè)變形的、但未扭轉(zhuǎn)的纖維束。該壓縮區(qū)域包括一個(gè)被傳送裝置覆蓋的及由兩個(gè)側(cè)邊限界的吸槽，其中一個(gè)側(cè)邊構(gòu)成橫切于傳送裝置運(yùn)動方向地定位纖維束的傾斜纖維引導(dǎo)邊。纖維引導(dǎo)邊這樣地構(gòu)成氣流轉(zhuǎn)向邊，以致吸入到吸槽中并直接連接在纖維引導(dǎo)邊上的空氣具有一個(gè)氣流分量，它在纖維束的俯視圖中對吸槽的纖維引導(dǎo)邊向外橫切地定向。
文檔編號D01H5/72GK1436881SQ02106879
公開日2003年8月20日 申請日期2002年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月5日
發(fā)明者F·施塔萊克 申請人:里特機(jī)械公司