專利名稱：具浸染外管的筒型逆回旋染布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染布機(jī)。
目前，已用在紡織業(yè)界的正、逆時(shí)針循環(huán)染布機(jī)，若屬長型管身結(jié)構(gòu)，則其內(nèi)循環(huán)的布匹，因路程較遠(yuǎn)，而在往返之間，需耗費(fèi)較大推力，故其提高噴嘴的高壓噴力，不但耗費(fèi)能源，增加染液浴比量，且易損傷被噴染的布匹織維，使僅可適用在厚質(zhì)布匹，而薄質(zhì)布匹則不太適用。
如上述已用的正、逆時(shí)針循環(huán)染布機(jī)，雖可適用于厚質(zhì)布匹，但對于較松散脆弱的布匹，如針織混紡布及棉布等類的染色，即應(yīng)考慮縮短往返距離，及利用落差自然滑動的原理，以有效帶動該類布匹在機(jī)體內(nèi)為高速循環(huán)染色。
對于目前已使用在紡織業(yè)界的正時(shí)針循環(huán)染布機(jī)，若屬圓筒型機(jī)身，固然可節(jié)省廠房空間，但因循環(huán)槽道極短，致幾乎全無均染布匹的效果，因此其布匹的噴染效率不佳，均染品質(zhì)與布質(zhì)手感也無法控制，而相對不具經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具浸染外管的筒型逆回旋染布機(jī)，其能增進(jìn)浸染布量，相對降低染液浴比，且機(jī)體不占空間，并減輕能源耗用與生產(chǎn)成本，提高染布效益及染布品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具浸染外管的筒型逆回旋染布機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)頭、圓筒型機(jī)體、及浸染外管，其中該機(jī)頭設(shè)在圓筒型機(jī)體左側(cè)前端，而其內(nèi)設(shè)有一中置理輪與一垂置噴嘴，使其右端銜接圓筒型機(jī)體內(nèi)的S型回旋積布槽，左下端則以其垂置噴嘴銜接浸染外管，以形成一逆回旋通路；該圓筒型機(jī)體內(nèi)設(shè)有一呈S型回旋積布槽，使其右上端銜接浸染外管，左側(cè)前端則銜接機(jī)頭；該浸染外管是屬圓型管徑，在每一段落設(shè)有鎖合框體，而在左垂向端銜接垂置噴嘴，并橫向穿入圓筒型機(jī)體的底段內(nèi)再穿出，再循其圓筒型機(jī)體外緣延升而上，及至其右上端高點(diǎn)，再橫向回繞穿進(jìn)圓筒型機(jī)體，而與S型回旋積布槽銜接。
本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案使其內(nèi)循環(huán)的被染布匹，能在浸染管道與積布管道都增進(jìn)的同時(shí)，不但提高染布量而相對降低染液浴比，且由噴嘴壓的適度推力，與S型回旋管路的自然落下原理，而降低為推進(jìn)布匹循環(huán)的高噴壓能源耗用與減輕布匹損傷，及在機(jī)體內(nèi)高速循環(huán)的布匹，使其處于松弛浸染的狀態(tài)下，以提高染布效益及染布品質(zhì)，又因，其浸染管路適時(shí)的增長，并大部份設(shè)置在筒體的外圍，故在每一段落特別設(shè)有鎖合框體，將方便拆解，而提供清洗其管路內(nèi)壁的保養(yǎng)作業(yè)機(jī)會，以保持其機(jī)體最佳使用狀態(tài)，并增延其機(jī)體耐用年限，且機(jī)體不占空間，達(dá)到增進(jìn)浸染布量，相對降低染液比，減輕能源耗用與生產(chǎn)成本，提高染布效益及染布品質(zhì)的效果。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1為常用長管型染布機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖2為常用圓筒型染布機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型染布機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
請參閱
圖1所示，該圖為常用長管染布機(jī)結(jié)構(gòu)圖，其中該染布機(jī)10的管身11屬長管型結(jié)構(gòu)，其布匹12往返因長度關(guān)系，需更大的推力，故在設(shè)計(jì)上須提高噴嘴的噴壓，致浪費(fèi)馬力，并易損傷布匹12，此外，也因長度關(guān)系而較占空間。
請參閱圖2所示，該圖為常用圓型染布機(jī)結(jié)構(gòu)圖，其中該染布機(jī)13屬圓筒型結(jié)構(gòu)，其布匹16經(jīng)理輪17喂入噴嘴18后，即同時(shí)進(jìn)行噴染及在浸染管14為浸染的工作，后，循環(huán)入U(xiǎn)型積布槽道15，續(xù)為下回進(jìn)行噴染作業(yè)；在此，因浸染管14與U型積布槽道15共同銜接構(gòu)成的循環(huán)槽道太過簡短，以致無法達(dá)成均染布匹的效果。
請參閱圖3所示，本實(shí)用新型的染布機(jī)20仍保留已用圓筒型機(jī)體21的合理化占用空間形體，但改進(jìn)原有已用的圓形筒內(nèi)身且僅配置一極短距的浸染管道與一U型積布槽道的結(jié)構(gòu)，而替換以浸染外管22的機(jī)體結(jié)構(gòu)，以增長其浸染槽道，并以適度的高點(diǎn)銜接入圓筒型機(jī)體21內(nèi)的S型回旋積布槽23，而再增加布匹24松弛空間，并由自然落體原理，以保持其垂直噴嘴25的適度噴壓及其耗用馬力，再由增長的浸染外管22在各段落設(shè)置的鎖合框體26，而更方便直接拆解并保養(yǎng)其循環(huán)管路。
續(xù)請參閱圖3所示，其中依本實(shí)用新型的染布機(jī)20各組合結(jié)構(gòu)，其中，該機(jī)頭27設(shè)在圓筒型機(jī)體21左側(cè)前端，而其內(nèi)設(shè)有一中置理輪28與一垂直噴嘴25，使其右端銜接圓筒型機(jī)體21內(nèi)的S型回旋積布槽23，左下端則以其垂直噴嘴25銜接浸染外管22，以形成一逆回旋通路；其中，該圓筒型機(jī)體21內(nèi)設(shè)有一呈S型回旋積布槽23，使其右上端銜接浸染外管22，左側(cè)前端則銜接機(jī)頭27；其中，該浸染外管22是屬圓型管徑，除在每一段落設(shè)有鎖合框體26外，而在左垂向端銜接垂置噴嘴25，并橫向穿入圓筒型機(jī)體21的底段內(nèi)再穿出，續(xù)循其圓筒型機(jī)體21外緣延升而上，及至其右上端高點(diǎn)，再橫向回繞穿進(jìn)圓筒型機(jī)體21，而與S型回旋積布槽23銜接。如此，由本實(shí)用新型提供可增進(jìn)浸染布量，相對降低染液比，且機(jī)體不占空間，并減低能源耗用與生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種具浸染外管的筒型逆回旋染布機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)頭、圓筒型機(jī)體、及浸染外管，其特征在于該機(jī)頭設(shè)在圓筒型機(jī)體左側(cè)前端，而其內(nèi)里設(shè)有一中置理輪與一垂置噴嘴，使其右端銜接圓筒型機(jī)體內(nèi)里的S型回旋積布槽，左下端則以其垂置噴嘴銜接浸染外管，形成一逆回旋通路；該圓筒型機(jī)體內(nèi)設(shè)有一呈S型回旋積布槽，其右上端銜接浸染外管，左側(cè)前端則銜接機(jī)頭；該浸染外管是屬圓型管徑，在每一段落設(shè)有鎖合框體，而在左垂向端銜接垂置噴嘴，并橫向穿入圓筒型機(jī)體的底段內(nèi)再穿出，循其圓筒型機(jī)體外緣延升而上，及至其右上端高點(diǎn)，再橫向回繞穿進(jìn)圓筒型機(jī)體，而與S型回旋積布槽銜接。
專利摘要一種具浸染外管的筒型逆回旋染布機(jī),包括機(jī)頭、圓筒型機(jī)體及浸染外管,該機(jī)頭設(shè)在圓筒型機(jī)體左側(cè)前端,其內(nèi)設(shè)有中置理輪與垂置噴嘴,右端銜接圓筒型機(jī)體內(nèi)的S型回旋積布槽,左下端以垂置噴嘴銜接浸染外管;該浸染外管屬圓型管徑,每一段落設(shè)有鎖合框體,并橫向穿入圓筒型機(jī)體的底段內(nèi)穿出延升而上至其右上端高點(diǎn),再回繞穿進(jìn)圓筒型機(jī)體與S型回旋積布槽銜接,其增進(jìn)浸染布量,降低染液比,降低能源耗用與生產(chǎn)成本,提高染布效益及染布品質(zhì)。
文檔編號D06B3/00GK2487760SQ0122714
公開日2002年4月24日 申請日期2001年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者陳芳萍, 陳信宏 申請人:陳芳萍, 陳信宏