專利名稱：縫盤機(jī)齒輪箱傳動帶罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫盤機(jī)配件，具體為縫盤機(jī)齒輪箱傳動帶罩。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括底板和蓋體，所述的底板為兩端呈圓形的長形板，在其兩端內(nèi)側(cè)各有一個以兩端圓弧為圓心的圓臺，在該圓臺的中心有圓孔，在底板的中部有兩個縱向排列的固定孔和兩個橫向排列的螺孔；所述的蓋體由蓋面和側(cè)面構(gòu)成，其蓋面形狀與所述的底板相同，其側(cè)面垂直圍繞蓋面的邊緣；在該蓋面的兩端有與上述底板兩端圓形同圓心的圓孔，其中一端的該圓孔邊緣與側(cè)面內(nèi)側(cè)重合，在蓋面內(nèi)側(cè)有兩垂直的支桿，在其軸心有通孔，其軸心位置與上述底板中部的螺孔對應(yīng)，該支桿的長度與所述的側(cè)面同高。
所述的蓋體與其側(cè)面內(nèi)側(cè)重合的圓孔直徑大于另一端的圓孔直徑。
本實(shí)用新型具有四周封閉的優(yōu)點(diǎn)，傳動皮帶磨損的粉末或顆粒掉下時落在罩的內(nèi)側(cè)面，不會落到外面，從而避免了對被加工衣物的污染。另外整體的蓋體既增加了安全性也比較美觀。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的總體外形示意圖，其中a圖為正面圖，b圖為俯視圖，c圖為后視圖，d圖為右視圖；圖2是本實(shí)用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖，其中a圖為內(nèi)側(cè)正面圖；b圖是a圖的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖，其中a圖是正面圖，b圖為B-B剖視圖。
在安裝時，所述的底板1和蓋體2的一端圓孔12和23對應(yīng)齒輪箱的主動輪(未示出)，另一端的圓孔對應(yīng)齒輪箱的從動輪(未示出)；對應(yīng)主動輪的一端的圓弧直徑大于另一端。
底板1中端的縱向固定孔13用來與縫盤機(jī)齒輪箱側(cè)面連接，其橫向的螺孔14用來固定從蓋體2的支桿24軸心的通孔25穿過的螺釘。在底板1背面的傾斜凸面26用來修正本實(shí)用新型正面縱向的角度，以便使其與傳動皮帶在同一平面內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縫盤機(jī)齒輪箱傳動帶罩，其特征在于包括底板和蓋體，所述的底板為兩端呈圓形的長形板，在其兩端內(nèi)側(cè)各有一個以兩端圓弧為圓心的圓臺，在該圓臺的中心有圓孔，在底板的中部有兩個縱向排列的固定孔和兩個橫向排列的螺孔；所述的蓋體由蓋面和側(cè)面構(gòu)成，其蓋面形狀與所述的底板相同，其側(cè)面垂直圍繞蓋面的邊緣；在該蓋面的兩端有與上述底板兩端圓形同圓心的圓孔，其中一端的該圓孔邊緣與側(cè)面內(nèi)側(cè)重合，在蓋面內(nèi)側(cè)有兩垂直的支桿，在其軸心有通孔，其軸心位置與上述底板中部的螺孔對應(yīng)，該支桿的長度與所述的側(cè)面同高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫盤機(jī)齒輪箱傳動帶罩，其特征在于所述的蓋體與其側(cè)面內(nèi)側(cè)重合的圓孔直徑大于另一端的圓孔直徑。
專利摘要一種縫盤機(jī)齒輪箱傳動帶罩,包括底板和蓋體,所述的底板為兩端呈圓形的長形板。所述的蓋體由蓋面和側(cè)面構(gòu)成,其蓋面形狀與所述的底板相同,其側(cè)面垂直圍繞蓋面的邊緣。四周封閉,傳動皮帶磨損的粉末或顆粒掉下時落在罩的內(nèi)側(cè)面,不會落到外面,從而避免了對被加工衣物的污染。
文檔編號D04B39/00GK2487759SQ0122679
公開日2002年4月24日 申請日期2001年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日
發(fā)明者謝仁彬 申請人:謝仁彬