專利名稱：熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔融紡絲組件中的裝置，是一種熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈。
通常的切片熔融紡絲生產(chǎn)中，聚酯原料切片通過(guò)干燥脫除水分、擠壓機(jī)加熱加壓、熔體預(yù)過(guò)濾器過(guò)濾、計(jì)量泵加壓、計(jì)量后，進(jìn)入熔融紡絲組件裝置中，如附
圖1所示，通過(guò)熔融紡絲組件中的過(guò)濾層、過(guò)濾網(wǎng)、熔體分配板、噴絲板后進(jìn)行紡絲、卷繞。一般情況下，通過(guò)一只噴絲板提供的熔體進(jìn)行一束絲的紡絲卷繞。
為了高設(shè)備的利用率，提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量，近年來(lái)許多企業(yè)對(duì)紡絲生產(chǎn)線進(jìn)行改造，將原來(lái)一卷繞頭四絲餅的卷繞方式改為一卷繞頭八絲餅的卷繞方式，相應(yīng)地對(duì)紡絲部分進(jìn)行改造，噴絲板的形式改為一只噴絲板上噴絲孔雙區(qū)域分布，中間存在一無(wú)噴絲孔的分隔區(qū)域，從而使熔體通過(guò)該噴絲板后分隔為兩個(gè)部分進(jìn)行兩束絲的生產(chǎn)，這樣，在噴絲板的兩個(gè)噴絲孔之間的分隔區(qū)上形成不規(guī)則的熔體流動(dòng)，造成制得的纖維粗細(xì)度不均勻，也造成纖維與纖維之間的粗細(xì)度不均勻，從而影響纖維的質(zhì)量。
鑒于上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種能均勻分配熔體的熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的該熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈的密封墊圈體的正中間有熔體分配筋。
上述的熔體分配筋的寬度與噴絲板中間的分隔區(qū)寬度相同。
上述的熔體分配筋的寬度與單板雙區(qū)的分隔區(qū)寬度相同。
附
圖1為熔融紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為熔融紡絲組件中原來(lái)的密封墊圈結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的編碼分別為1為密封墊圈體，2為熔體分配筋；11為噴絲板，12為密封墊圈，13為熔體分配板，14為過(guò)濾網(wǎng)，15為組件過(guò)濾裝置，16為組件熔體入口，17為組件本體。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖3所示，該熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈的密封墊圈體1的正中間有熔體分配筋2。使用時(shí)如附
圖1、2和3所示，用本實(shí)用新型即熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈替換安裝在熔融紡絲組件的組件本體17上的密封墊圈12，并將本實(shí)用新型的熔體分配筋2對(duì)準(zhǔn)噴絲板11上的分隔區(qū)，這樣，在熔融紡絲過(guò)程中，本實(shí)用新型的熔體分配筋2將熔體均勻地分隔成兩部分，提供給單板兩區(qū)或噴絲板進(jìn)行紡絲，由于使熔體在噴絲板中間的分隔區(qū)即不出絲的部位消除滯留且均勻地分配了熔體，因此，使制得的纖維粗細(xì)度均勻且纖維與纖維之間的粗細(xì)度也均勻，從而提高了纖維的質(zhì)量。
為了使本實(shí)用新型達(dá)到最佳效果，如附圖3所示，熔體分配筋2的寬度與噴絲板中間的分隔區(qū)寬度相同，或者，熔體分配筋2的寬度與單板雙區(qū)的分隔區(qū)寬度相同。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊，利用該熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈，不僅能起到密封作用，而且能均勻地分配熔體，使制得的纖維粗細(xì)度均勻且纖維與纖維之間的粗細(xì)度也均勻，從而提高了纖維的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈，其特征在于密封墊圈體的正中間有熔體分配筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈，其特征在于熔體分配筋的寬度與噴絲板中間的分隔區(qū)寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈，其特征在于熔體分配筋的寬度與單板雙區(qū)的分隔區(qū)寬度相同。
專利摘要一種熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈的密封墊圈體的正中間有熔體分配筋。上述的熔體分配筋的寬度與噴絲板中間的分隔區(qū)寬度相同。上述的熔體分配筋的寬度與單板雙區(qū)的分隔區(qū)寬度相同。利用該熔融紡絲組件熔體分配加筋密封墊圈,不僅能起到密封作用,而且能均勻地分配熔體,使制得的纖維粗細(xì)度均勻且纖維與纖維之間的粗細(xì)度也均勻,從而提高了纖維的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01D4/06GK2467532SQ0120481
公開(kāi)日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月23日
發(fā)明者秦宏, 高國(guó)強(qiáng), 夏衛(wèi)江, 張偉宏, 汪振寰, 吳立偉, 裴蓓 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司