專利名稱：發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及皮革，且更特別涉及發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料，其中，將發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)涂覆在皮革材料上以發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，這樣，當(dāng)穿上由這種皮革材料制成的衣服時(shí)，就顯示出能增進(jìn)人們健康的效果。
茲將制備皮革材料的常規(guī)方法參照

圖1敘述于后。圖1是表示制備皮革材料的常規(guī)方法的流程圖。
通過屠宰動(dòng)物得到的生皮含有大量的水分。在潮濕狀態(tài)下貯存生皮，會(huì)使其腐爛。因此，應(yīng)將生皮干燥到一定的干燥度后再將其貯存。
為了將貯存過的生皮加工成皮革半成品，先要進(jìn)行浸水步驟ST1，其中，將干燥到一定干燥度的貯存過的生皮用水浸透以使貯存過的生皮恢復(fù)到初始狀態(tài)。
在進(jìn)行了浸水步驟之后，采用含堿的石灰將潮濕的生皮進(jìn)行浸灰步驟ST2，其中，通過除去粘附在生皮上的雜質(zhì)中能溶于堿的雜質(zhì)，例如脂肪或凝膠，將生皮加工成纖維質(zhì)的。
其后，將除去了雜質(zhì)的生皮進(jìn)行刨層步驟ST3，其中，將該生皮加工到具有必需的厚度。在這個(gè)步驟中，厚度的精確性并不是關(guān)鍵的。
加工到具有必需厚度的生皮處于這樣的狀態(tài)，即，將其表面除去以暴露出殘留在其內(nèi)部的雜質(zhì)。于是，為了將殘留的雜質(zhì)除去，接著進(jìn)行再浸灰步驟ST4。隨后，將生皮進(jìn)行脫灰步驟ST5，以便除去再浸灰步驟中超過必需量引入的部分石灰。
其次，將生皮進(jìn)行軟化步驟ST6，以便將除了由浸灰步驟加工成的纖維質(zhì)部分以外的其余部分除去。然后，將生皮進(jìn)行酸浸步驟ST7，其中，將一種酸添加到生皮上致使所產(chǎn)生的皮革材料是耐酸性的材料。然后，將生皮進(jìn)行鞣制步驟ST8，其中，將鉻加入生皮中以固定該生皮的纖維組織。
在進(jìn)行了上述各步驟之后，將生皮進(jìn)行擠水步驟ST9以完全地將含在生皮中的水分除去。然后，將除去了水分的生皮進(jìn)行削勻步驟ST10以便將生皮拋光到具有必需的厚度。在該削勻步驟中，必須將生皮以0.1毫米單位的精密度進(jìn)行拋光。這樣，就由該生皮制得皮革。
加工到具有必需厚度的皮革其內(nèi)部含有的鞣過部分不夠。因此，接著將該皮革進(jìn)行復(fù)鞣步驟ST11以固定其中所有的纖維組織。
在進(jìn)行了復(fù)鞣步驟之后，將該皮革進(jìn)行染色步驟ST12，致使該皮革具有所需的顏色。然而，為了用染料均勻地將該皮革染色，要求在染色步驟之前進(jìn)行中和步驟ST13，以中和含在皮革中的堿或酸。
染色后，將該皮革進(jìn)行乳液加油步驟ST14，其中，將油加入皮革中使該皮革手感柔軟。隨后，將該皮革進(jìn)行涂覆步驟ST15，其中，將顏料噴涂在皮革上以除去上述制備皮革材料的各步驟期間產(chǎn)生的瑕疵。這樣，就制得皮革材料。
與此同時(shí)，通常已知，當(dāng)人體受到遠(yuǎn)紅外線照射一段長(zhǎng)時(shí)間，通過激發(fā)人體的各個(gè)機(jī)能對(duì)人體具有良好的效果。因此，能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的衣服對(duì)人們的健康有很大益處。
然而，由于涉及制備皮革材料各步驟的復(fù)雜性，從前不能實(shí)現(xiàn)用發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)覆蓋在皮革材料上使其能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線。特別是，為了能從皮革材料上發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，過去的唯一方法是將發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)涂覆在該皮革的表面上，這樣，由于發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)通過與各種用于制備皮革材料的步驟中的化學(xué)品反應(yīng)，很可能使該皮革材料變質(zhì)。無論如何，這種方法是有問題的，因?yàn)?，涂覆在皮革材料表面上的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)由于該皮革材料的重復(fù)使用而脫落，從而不能連續(xù)提供發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的效果。
根據(jù)韓國(guó)專利申請(qǐng)99-46829題為“在暗處發(fā)光的皮革材料的制備方法”(METHOD FOR PREPARING LEATHER MATERIAL EMITTING LIGHT INA DARK PLACE)中公開的方法，圖2是表示涉及制備在暗處發(fā)光的皮革材料的涂覆步驟的流程圖。該申請(qǐng)敘述了一種制備在暗處發(fā)光的皮革材料的方法，該方法包括以下步驟，首先用第一種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂以使該粗制的皮革材料手感良好，如圖2中的ST20所示；其次，用第二種含有熒光涂料、發(fā)光涂料和貯光涂料的底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂；檢查所得皮革材料的第一和第二底涂層是否滿意地達(dá)到要求，如ST21所示；如果對(duì)所得皮革材料的底涂層的檢查結(jié)果不滿意，則重復(fù)第一和第二底涂步驟，如ST22所示；將所得的粗制皮革材料進(jìn)行表面涂覆以防止涂覆在該皮革材料上的熒光涂料、發(fā)光涂料和貯光涂料脫落，如ST23所示。第二底涂步驟將含有熒光涂料、發(fā)光涂料和貯光涂料的涂飾劑添加到皮革材料中，從而使皮革材料具有所需的特性而對(duì)其他的特性不會(huì)產(chǎn)生不利的影響。
本發(fā)明的目的是提供一種根據(jù)以下方法生產(chǎn)的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料，其中，在粗制皮革材料的涂覆步驟期間還使用了粉碎到具有尺寸為5微米或更小的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，致使所得的皮革材料在其結(jié)構(gòu)中具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的材料，從而能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線。
根據(jù)本發(fā)明，通過提供一種根據(jù)包括以下步驟的方法生產(chǎn)的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料實(shí)現(xiàn)了上述目的首先用第一種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂以使該粗制的皮革材料手感良好；其次，用第二種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂；檢查所得皮革材料的第一和第二底涂層是否滿意地達(dá)到要求；如果對(duì)所得皮革材料的底涂層的檢查結(jié)果不滿意，則重復(fù)第一和第二底涂步驟；將所得的粗制皮革材料進(jìn)行表面涂覆以防止涂覆在該皮革材料上的第一和第二底涂劑脫落，其中，第二底涂劑含有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而使該皮革材料在其表面上具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線物質(zhì)以發(fā)射遠(yuǎn)紅外線。
從以下實(shí)施方案的說明并參照附圖，可以明顯地看出本發(fā)明的其他目的和方面，其中圖1是表示制備皮革材料的常規(guī)方法的流程圖，圖2是表示涉及制備皮革材料的常規(guī)方法的涂覆步驟的流程圖，圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖，圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料的橫截面的放大照片，圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料的平面的放大照片，圖6是表示一種添加了翡翠的皮革材料的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率的曲線圖，和圖7是表示一種添加了陶瓷的皮革材料的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率的曲線圖。
閱讀了以下詳細(xì)說明，對(duì)涉及本發(fā)明領(lǐng)域中的技術(shù)人員而言，本發(fā)明的上述和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)都會(huì)是顯而易見的。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。參看圖3，根據(jù)本發(fā)明的皮革材料10具有附加在其表面上的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線物質(zhì)20。在該發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)上，依次形成粘合劑30和保護(hù)膜40。粘合劑30和保護(hù)膜40有助于防止發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)20從該皮革材料10上脫落。
現(xiàn)在，說明一種制備發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料的方法。
參照?qǐng)D1，與上述常規(guī)方法類似，依次將通過屠宰動(dòng)物得到的生皮進(jìn)行浸水步驟ST1、浸灰步驟ST2、刨層步驟ST3、再浸灰步驟ST4、脫灰步驟ST5、軟化步驟ST6、酸浸步驟ST7、鞣制步驟ST8、擠水步驟ST9、削勻步驟ST10、復(fù)鞣步驟ST11、中和步驟ST12、染色步驟ST13、乳液加油步驟ST14以及涂覆步驟ST15。這樣，就制得皮革材料。
在上述步驟中，涂覆步驟ST15是將顏料噴涂在皮革材料上以消除制備皮革材料的各步驟期間產(chǎn)生的瑕疵的步驟。涂覆步驟ST15通常如圖2所示進(jìn)行，該圖是表示涉及制備皮革材料的常規(guī)方法的涂覆步驟的流程圖。參閱圖2，涂覆步驟ST15包括如下步驟首先用第一種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂以使該粗制的皮革材料手感良好，如ST20中所示；其次，用第二種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂，如ST21中所示；檢查所得皮革材料的第一和第二底涂層是否滿意地達(dá)到要求，如ST22所示；如果對(duì)所得皮革材料的底涂層的檢查結(jié)果不滿意，則重復(fù)第一和第二底涂步驟；將所得的粗制皮革材料進(jìn)行表面涂覆以防止涂覆在該皮革材料上的第一和第二底涂劑脫落，如ST23所示。
更具體而言，在通過乳液加油步驟ST14之后，首先用第一種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂，如圖2中的ST20所示。第一種底涂劑包括15.0％(重量)的顏料，商品名為“PIGMENT-BLACK”，在韓國(guó)，可在市場(chǎng)上從Samsung Chemical Co.買到；5.0％(重量)的商品名“FI-50”，在德國(guó)，可在市場(chǎng)上從STAHL,Co.買到；3.0％(重量)的商品名“AA4040”，在意大利，可在市場(chǎng)上從NOVARIA Co.買到；3.0％(重量)的商品名“WAX-FF”，在英國(guó)，可在市場(chǎng)上從EARNSHAW Co.買到；45％(重量)的水；10.0％(重量)的“PUR1800”，在西班牙，可在市場(chǎng)上從HISPANO Co.買到；以及3.0％(重量)的商品名“EC”，在韓國(guó)，可在市場(chǎng)上從Samsung Chemical Co.買到。上述第一底涂步驟ST20使該粗制皮革材料的手感良好。
用于第一底涂步驟的“PIGMENT-BLACK”用來顯示顏色，而“FI-50”、“AA4040”和“WAX FF”則用來使皮革材料的手感良好。
在第一底涂步驟之后，將粗制皮革材料進(jìn)行第二底涂步驟ST21，其中，以采用含有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線物質(zhì)的第二種底涂劑的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)覆蓋粗制皮革材料。上述第二底涂步驟必須在將來自第一底涂步驟的粗制皮革材料干燥到一定的干燥度之后進(jìn)行。如果第二底涂步驟在粗制皮革材料尚未干燥到一定干燥度的情況下進(jìn)行，則用于上述各步驟中的化學(xué)品之間會(huì)有相互影響。
進(jìn)行第二底涂步驟ST21，這樣，就使發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)包含在該皮革材料中。發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)包括陶瓷、翡翠、淡英斑巖以及赭石。這類物質(zhì)可以單獨(dú)使用或以兩種或多種的混合物使用。然而，由于這些物質(zhì)是礦物質(zhì)，它們必須在具有尺寸為5微米或更小的微粒下使用，以使所得的皮革材料仍然保持其平滑特性。
第二種底涂劑具有以下組成5-20％(重量)的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)；5.0％(重量)的商品名“FI-50”；3.0％(重量)的商品名“WAX FF”；45.0％(重量)的水；10.0％(重量)的商品名“PUR1800”；20.0％(重量)的商品名“5001”，在日本，可在市場(chǎng)上從LCC.Co.買到；5.0％(重量)的商品名“3025”，在韓國(guó)，可在市場(chǎng)上從Samsung ChemicalCo.買到；3.0％(重量)的商品名“381”，在西班牙，可在市場(chǎng)上從HISPANO Co.買到以及2.0％(重量)的商品名“EC”。
進(jìn)行了第一底涂步驟ST20和第二底涂步驟ST21之后，對(duì)皮革材料的底涂層進(jìn)行檢查，如圖2中的ST22所示。如果對(duì)皮革材料的檢查結(jié)果不滿意，則將該皮革材料再進(jìn)行第一底涂步驟ST20和第二底涂步驟ST21。
然后，采用表面涂飾劑將檢查結(jié)果滿意的皮革材料進(jìn)行表面涂覆步驟ST23。該表面涂飾劑包括40.0％(重量)的商品名“B-A”，在韓國(guó)，可在市場(chǎng)上從Handok Pharmaceutical Co.買到；50.0％(重量)的商品名“PU 660”，在西班牙，可在市場(chǎng)上從SARIC Co.買到；4.0％(重量)的商品名“TLS-100”，在韓國(guó)，可在市場(chǎng)上從HandokPharmaceutical Co.買到以及6.0％(重量)的商品名“FD-134”，在英國(guó)，可在市場(chǎng)上從CATRY Co.買到。用于皮革材料的表面涂覆的這類化學(xué)品在皮革材料上形成保護(hù)膜40(圖3)，從而有助于防止發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)從皮革材料上脫落。
這樣，就制得在其結(jié)構(gòu)中具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線物質(zhì)的皮革材料，如圖3所示，這樣該皮革材料就可始終發(fā)射遠(yuǎn)紅外線。
圖4是放大100倍的照片，它表示根據(jù)上述方法制備的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料的橫截面，圖5是放大1,000倍的照片，它表示根據(jù)上述方法制備的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線皮革材料的平面。從圖4和圖5，特別是圖5可以清楚看出，根據(jù)上述方法制備的皮革材料在其結(jié)構(gòu)中具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)。
圖6是表示根據(jù)本發(fā)明附加了翡翠，一種發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)的皮革材料的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率的曲線圖。在圖6中，曲線A表示黑體的理想遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率，而曲線B表示根據(jù)本發(fā)明具有附加了翡翠的皮革材料的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率。從圖6可以清楚看出，添加了翡翠的皮革材料顯示出發(fā)射功率為3.64×102W/m2μm。同樣，該皮革材料在波長(zhǎng)范圍為5-20μm下顯示的發(fā)射率為0.903。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明附加了陶瓷，一種發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)的皮革材料的發(fā)射功率的曲線圖。在圖7中，曲線A表示黑體的理想遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率，而曲線B表示根據(jù)本發(fā)明具有附加了陶瓷的皮革材料的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功率。從圖7可以清楚看出，添加了陶瓷的皮革材料顯示出發(fā)射功率為3.65×102W/m2μm。同樣，該皮革材料在波長(zhǎng)范圍為5-20μm下顯示的發(fā)射率為0.907。
從上述說明可以顯而易見，本發(fā)明提供了發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料。這樣，當(dāng)穿上根據(jù)本發(fā)明的方法制得的皮革材料縫制的衣服時(shí)，就顯示出能增進(jìn)人們健康的效果。
雖然為了詳細(xì)說明而公開了本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，在不脫離如所附權(quán)利要求書中所公開的本發(fā)明的范圍和精神實(shí)質(zhì)的情況下，各種修改、添加和替換都是可能的。
權(quán)利要求
1．一種發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料，所述材料是采用以下方法制備的，包括首先用第一種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂以使該粗制的皮革材料手感良好；其次，用第二種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂；檢查所得皮革材料的第一和第二底涂層是否滿意地達(dá)到要求；如果對(duì)所得皮革材料的底涂層的檢查結(jié)果不滿意，則重復(fù)第一和第二底涂步驟；將所得的粗制皮革材料進(jìn)行表面涂覆以防止涂覆在該皮革材料上的第一和第二底涂劑脫落，其中該第二底涂劑含有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而使該皮革材料在其表面上具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線物質(zhì)以發(fā)射遠(yuǎn)紅外線。
2．權(quán)利要求1的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料，其中該發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)具有的粒度為5微米或更小。
3．權(quán)利要求1的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料，其中該發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)選自陶瓷、翡翠、淡英斑巖、赭石、及其組合物。
全文摘要
發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的皮革材料,穿上由該材料制成的衣服,能增進(jìn)人們的健康。該材料采用以下方法制備:用第一種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂以使皮革材料手感良好;用第二種底涂劑對(duì)粗制的皮革材料進(jìn)行底涂;檢查所得皮革材料的第一和第二底涂層是否滿意地達(dá)到要求;如果結(jié)果不滿意,重復(fù)第一和第二底涂步驟;將粗制皮革材料進(jìn)行表面涂覆以防止上面涂覆的第一和第二底涂劑脫落,其中該第二底涂劑含有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)。
文檔編號(hào)C14C11/00GK1305013SQ00101838
公開日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月24日
發(fā)明者李文榮 申請(qǐng)人:李文榮