專利名稱：循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫制鈕扣的縫紉機等的循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置。
在日本專利公開公報平10-99571號公報中，揭示了一種由本申請人在先申請的根據(jù)鈕扣孔形成針跡的縫紉機的被縫制物輸送裝置。
根據(jù)上述公開的這種被縫制物輸送裝置，分別設(shè)有數(shù)種左右輸送專用的凸輪槽(左右輸送凸輪部)及前后輸送專用的凸輪槽(前后輸送凸輪部)，選擇數(shù)種凸輪部中的一種并進行組合，由此，才能形成各種針跡。
由上述現(xiàn)有的縫紉機的被縫制物輸送裝置縫制的針跡模樣的組合數(shù)量，由“前后輸送用凸輪槽的種類數(shù)目”ד左右輸送用凸輪槽的種類數(shù)目”來確定。
例如，在設(shè)置有兩種前后輸送用凸輪槽和兩種左右輸送用凸輪槽的情況下，通過其組合能得到可縫制的針跡式樣的種類為4種，在現(xiàn)有的縫制鈕扣的縫紉機中，在圖7所示的12種針跡模樣中，可以選擇地形成例如式樣a、式樣b、式樣c3種。另外，在前后輸送用凸輪槽為兩種，左右輸送用凸輪槽為一種的場合，可縫制的針跡式樣為圖7種的例如式樣a、式樣b兩種。
因此，要增加可形成的針跡式樣的種類時，必須增加與此對應(yīng)的左右輸送用凸輪槽或前后輸送用凸輪槽的種類，這樣，凸輪體的個數(shù)增多，導(dǎo)致了制造成本上漲，同時要把這么多的凸輪體容納到縫紉機機架內(nèi)，就必然會導(dǎo)致縫紉機機架大型化。
本發(fā)明的目的是提供一種能以少的凸輪槽(凸輪部)數(shù)形成多種針跡式樣的循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置。
本發(fā)明的另一目的是在上述縫紉機的被縫制物輸送裝置中，使上述數(shù)個凸輪槽(凸輪部)的切換順利進行。
為了完成上述發(fā)明目的，技術(shù)方案1所記載的發(fā)明為一種循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置，通過把前后輸送凸輪部所產(chǎn)生的前后運動機構(gòu)向前后方向的運動和左右輸送凸輪部所產(chǎn)生的左右運動機構(gòu)向左右方向的運動進行合成，把輸送運動施加給被縫制物保持部件，在被縫制物上形成所希望的針跡，其中，設(shè)置有形成凸輪部的數(shù)個凸輪體，該凸輪部規(guī)定了各種不同的被縫制物的輸送動作，上述任何一個凸輪體可作為上述前后輸送凸輪部而有選擇地連接到上述被縫制物保持部件上，另一個凸輪體可作為上述左右輸送凸輪部而連接到上述被縫制物保持部件上。
另外，技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的結(jié)構(gòu)為，上述凸輪體的至少一個是既可把前后方向的運動施加給上述被縫制物保持部件又可把左右方向的運動施加給該被縫制物保持部件的共用凸輪部，該共用凸輪部有選擇地與前后運動機構(gòu)或左右運動機構(gòu)連接。
另外，技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的結(jié)構(gòu)為，包括上述前后輸送凸輪部、上述左右輸送凸輪部及上述共用凸輪部，在上述三種凸輪部中，上述前后運動機構(gòu)或左右運動機構(gòu)的一方與上述前后輸送凸輪部或左右輸送凸輪部連接時，另一方的機構(gòu)與上述共用凸輪部連接。
根據(jù)技術(shù)方案1、2、3所記載的發(fā)明的縫紉機的被縫制物輸送裝置，與現(xiàn)有的縫紉機被縫制物輸送裝置相比較，能以少的凸輪體數(shù)形成多種針跡式樣。
在此，作為縫紉機，除了把鈕扣安裝部沿左右輸送及前后輸送的縫制鈕扣的縫紉機之外，還包括能沿X(左右)-Y(前后)輸送壓布裝置并進行一種縫制循環(huán)的所有縫紉機。凸輪部是例如在圓周凸輪或側(cè)面凸輪上形成的槽或凸部。
技術(shù)方案4的發(fā)明的結(jié)構(gòu)為，還包括把凸輪部的輸出傳遞給上述被縫制物輸送部件，把前后方向的運動施加給該被縫制物輸送部件的前后運動機構(gòu)；把凸輪部的輸出傳遞給上述被縫制物輸送部件，把左右方向的運動施加給該被縫制物輸送部件的左右運動機構(gòu)；可將上述前后運動機構(gòu)有選擇地與上述前后輸送凸輪部或上述共用凸輪部的一方連接的第一切換機構(gòu)；以及可將上述左右運動機構(gòu)有選擇地與上述左右輸送凸輪部或上述共用凸輪部的一方連接的第二切換機構(gòu)。
根據(jù)技術(shù)方案4記載的發(fā)明的縫紉機的被縫制物輸送裝置，能很容易地切換凸輪部與前后運動機構(gòu)及左右運動機構(gòu)的連接。
技術(shù)方案5的發(fā)明的結(jié)構(gòu)為，還包括上述前后輸送凸輪部的第一凸輪部；上述左右輸送凸輪部的第二凸輪部；上述前后-左右輸送共用凸輪部的第三凸輪部；與上述第一凸輪部卡合，隨著該第一凸輪部的旋轉(zhuǎn)而擺動的第一擺動部件；與上述第二凸輪部卡合，隨著該第二凸輪部的旋轉(zhuǎn)而與上述第一擺動部件獨立擺動的第二擺動部件；與上述第三凸輪部卡合，隨著該第三凸輪部的旋轉(zhuǎn)而與上述第一擺動部件及第二擺動部件獨立擺動的第三擺動部件；使施加給上述被縫制物的前后方向的運動可以中轉(zhuǎn)，同時可旋轉(zhuǎn)操作的第一輸送切換部件；以及使施加給上述被縫制物的左右方向的運動可以中轉(zhuǎn)，同時可與上述第一輸送切換部件獨立地旋轉(zhuǎn)操作的第二輸送切換部件。
上述第一擺動部件及第三擺動部件分別具有與上述第一輸送切換部件相卡合，并且以該第一輸送切換部件的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀導(dǎo)向部；上述第二擺動部件與第三擺動部件分別具有與上述第二輸送切換部件相卡合，并且以該第二輸送切換部件的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀導(dǎo)向部。
根據(jù)技術(shù)方案5記載的發(fā)明的縫紉機的被縫制物輸送裝置，通過旋轉(zhuǎn)操作第一輸送切換部件，可把與第一輸送切換部件連接的擺動部件切換到第一擺動部件及第三擺動部件中。另外，通過旋轉(zhuǎn)操作第二輸送切換部件，可把與第二輸送切換部件連接的擺動部件切換到第二擺動部件及第三擺動部件中。
即，前后-左右輸送共用凸輪部的第三凸輪部可與被縫制物輸送的左右輸送和前后輸送共用。


圖1是用于表示構(gòu)成適用于本發(fā)明第1實施例的被縫制物輸送裝置的機構(gòu)的分解立體圖。
圖2是表示設(shè)置在圖1的被縫制物輸送裝置上的第一切換機構(gòu)主要部分的俯視圖。
圖3是表示設(shè)置在圖1的被縫制物輸送裝置上的第二切換機構(gòu)主要部分的俯視圖。
圖4是例示了由圖1前后輸送凸輪槽和左右輸送凸輪槽組合而形成コ字針跡情況的針跡順序俯視圖。
圖5是例示了由圖1前后-左右輸送凸輪槽和左右輸送共用凸輪槽組合而形成的X字針跡情況的針跡順序俯視圖。
圖6是例示了由圖1前后輸送凸輪槽和前后-左右輸送共用凸輪槽組合而形成的Z字針跡情況的針跡順序的俯視圖。
圖7是用于表示由具有各種輪廓的凸輪槽各種組合所形成的針跡模樣的式樣說明圖。
圖8是用于表示標準的4孔鈕扣的針跡模樣的式樣說明圖。
本實施例的被縫制物輸送裝置如圖1所示，形成前后輸送凸輪槽5的前后輸送凸輪體6、形成左右輸送凸輪槽3的左右輸送凸輪體4以及形成共用輸送凸輪槽37的共用輸送凸輪體36并列配設(shè)在凸輪軸2上，并可與凸輪軸2一體地轉(zhuǎn)動。第一運動傳動機構(gòu)1A把前后輸送凸輪槽5或共用輸送凸輪槽37的輸出傳遞給作為被縫制物輸送機構(gòu)的鈕扣安裝部16，使鈕扣安裝部16向前后方向運動。第二運動傳動機構(gòu)1B把左右輸送凸輪槽3或共用輸送凸輪槽37的輸出傳遞給鈕扣安裝部16，使鈕扣安裝部16向左右方向運動。第一切換機構(gòu)7A可把與第一運動傳動機構(gòu)1A連接的凸輪槽選擇地切換到前后輸送凸輪槽5及共用輸送凸輪槽37的一方上。第二切換機構(gòu)7B可把與第二運動傳動機構(gòu)1B連接的凸輪槽選擇地切換到左右輸送凸輪槽3及共用輸送凸輪槽37的一方上。
作為第一擺動部件的第一擺動臂31、作為第二擺動部件的第二擺動臂9以及作為第三擺動部件的第三擺動臂32分別以垂直軸11、8、35為中心可擺動地支承在機架上。
各擺動臂31、9、32以垂直軸線為中心可轉(zhuǎn)動地支承上述滾輪14、10、38。第一擺動臂31的滾輪14卡合在前后輸送凸輪槽5中，第二擺動臂9的滾輪10卡合在左右輸送凸輪槽3中，第三擺動臂32的滾輪38卡合在共用輸送凸輪槽37中。
各擺動臂31、9、32隨著凸輪體6、4、36的旋轉(zhuǎn)，通過凸輪槽5、3、37而以軸11、8、35為中心左右地擺動。
在第一擺動臂31與第三擺動臂32的上面分別形成有圓弧狀的導(dǎo)向部33、34。這些導(dǎo)向部33、34如圖2所示，設(shè)置在縫制開始的狀態(tài)下，以移動軸25為中心的同一圓弧上。
另外，在第二擺動臂9與第三擺動臂32的上面分別形成有導(dǎo)向部66和導(dǎo)向部39。這些導(dǎo)向部39、66設(shè)置在以移動軸61為中心的圓弧上。
第一切換機構(gòu)7A如圖1及圖2所示，由以上述移動軸25為中心自由轉(zhuǎn)動的前后輸送切換桿21、支承在前后輸送切換桿21下面、向下方敞開的倒U字狀的墊塊22以及桿固定部28等構(gòu)成，該桿固定部28形成有對前后輸送切換桿21的轉(zhuǎn)動位置定位并保持的數(shù)個槽28a。
即，在圖2中，用手旋轉(zhuǎn)操作前后輸送切換桿21，使墊塊22與導(dǎo)向部33、34的任何一方卡合，由此，把與前后輸送切換桿21連接的擺動臂切換到第一擺動臂31與第三擺動臂32的任何一方上。另外，通過讓前后輸送切換桿21與桿固定部28的數(shù)個槽28a中的一個相卡合，可把前后輸送切換桿21保持在旋轉(zhuǎn)位置。
第二切換機構(gòu)7B如圖1及圖3所示，由以移動軸61為中心自由轉(zhuǎn)動的左右輸送切換桿62、安裝在該左右輸送切換桿62的下面、向下方敞開的倒U字狀的墊塊40、64以及桿固定部(圖中省略)等構(gòu)成，該桿固定部具有與用于對左右輸送切換桿62的轉(zhuǎn)動位置定位并保持的上述桿固定部28同樣的結(jié)構(gòu)。
即，在圖3中，用手旋轉(zhuǎn)操作左右輸送切換桿62，使墊塊40與導(dǎo)向部39卡合或與導(dǎo)向部66卡合，由此，可把與左右輸送切換桿62連接的擺動臂切換到第二擺動臂9與第三擺動臂32的任何一方上。
第一運動傳動機構(gòu)1A如圖1所示，由第一擺動臂31、第三擺動臂32、墊塊22、前后輸送切換桿21、連接件23、24、驅(qū)動體18等構(gòu)成。其中，墊塊22、前后輸送切換桿21兼作上述第一切換機構(gòu)7A。
例如，借助于上述第一切換機構(gòu)7A，在第一擺動臂31與前后輸送切換桿21連接的狀態(tài)下，隨著前后輸送凸輪6的旋轉(zhuǎn)，第一擺動臂31以固定軸11為中心擺動時，與導(dǎo)向部33卡合的墊塊22和前后輸送切換桿21一起大致向前后方向擺動，連接件24通過移動軸25以固定軸27為中心大致沿前后方向擺動。同樣，在第三擺動臂32與前后輸送切換桿21連接的狀態(tài)下，第三擺動臂32隨著共用輸送凸輪體36的旋轉(zhuǎn)而以固定軸35為中心擺動時，與導(dǎo)向部34卡合的墊塊22與前后輸送切換桿21一起大致向前后方向擺動，連接件24通過移動軸25以固定軸27為中心大致沿前后方向擺動。
該連接件24矯正前后輸送切換桿21的前后運動，使其成為接近直線的前后運動，驅(qū)動體18通過移動軸25、連接件23及移動軸26，經(jīng)過其長槽17沿著方形墊塊20a前后運動。于是，進行鈕扣安裝部16的前后輸送。
第二運動傳動機構(gòu)1B如圖1所示，由第二擺動臂9、第三擺動臂32、墊塊40、64、左右輸送切換桿62、驅(qū)動體18等構(gòu)成。其中，墊塊40、64、左右輸送切換桿62兼作上述第二切換機構(gòu)7B。
例如，借助于上述第二切換機構(gòu)7B，在第二擺動臂9與左右輸送切換桿62連接的狀態(tài)下，隨著左右輸送凸輪4的旋轉(zhuǎn)，第二擺動臂9以固定軸8為中心擺動時，與導(dǎo)向部66卡合的墊塊64和左右輸送切換桿62一起向左右方向擺動。同樣，在第三擺動臂32與左右輸送切換桿62連接的狀態(tài)下，第三擺動臂32隨著共用輸送凸輪體36的旋轉(zhuǎn)而以固定軸35為中心擺動時，與導(dǎo)向部39卡合的墊塊40與左右輸送切換桿62一起向左右方向擺動。
左右輸送切換桿62擺動時，驅(qū)動體18的移動軸61向左右方向擺動，隨之，驅(qū)動體18以樞軸支承方形墊塊20a的階梯螺釘20為中心擺動。這時，驅(qū)動體18前端的鈕扣安裝部16根據(jù)方形墊塊20a在長槽17內(nèi)的位置而以與移動軸61的擺動量成比例地沿著和移動軸61相反的方向擺動。于是，進行鈕扣安裝部16的左右輸送。
如上文所述，在縫制鈕扣的縫紉機的被縫制物輸送裝置中，由于備有三種形狀的凸輪部的前后輸送凸輪槽5、左右輸送凸輪槽3及共用輸送凸輪槽37，因而，鈕扣安裝部16的左右輸送可以使用左右輸送凸輪槽3或共用輸送凸輪槽37，另外，鈕扣安裝部16的前后輸送可以使用前后輸送凸輪槽5或共用輸送凸輪槽37。
于是，如上文所述，借助于第一切換機構(gòu)7A，可把與第一運動傳動機構(gòu)1A連接的凸輪槽切換到前后輸送凸輪槽5或共用輸送凸輪槽37上，而借助于第二切換機構(gòu)7B，可把與第二運動傳動機構(gòu)1B連接的凸輪槽切換到左右輸送凸輪槽3或共用輸送凸輪槽37上，由此，可切換形成的針跡。
在本實施例中，前后輸送凸輪6的凸輪槽5作為圖7中的前后式樣A而形成，左右輸送凸輪4的凸輪槽3作為左右式樣3而形成，共用輸送凸輪體36的凸輪槽37作為式樣E即、式樣5而形成，因此，可以把針跡模樣切換成コ字形針跡、X形針跡、Z形針跡的任何一種。
例如，在旋轉(zhuǎn)操作前后輸送切換桿21、使墊塊22與導(dǎo)向部33卡合，并且旋轉(zhuǎn)操作左右輸送切換桿62、使墊塊64與導(dǎo)向部66卡合的狀態(tài)下，前后輸送凸輪槽5與第一運動傳遞機構(gòu)1A連接，左右輸送凸輪槽3與第二運動傳遞機構(gòu)1B連接，如圖4所示，可以形成與4孔鈕扣對應(yīng)的コ字形針跡。
另外，在旋轉(zhuǎn)操作前后輸送切換桿21、使墊塊22與導(dǎo)向部34卡合，并且旋轉(zhuǎn)操作左右輸送切換桿62、使墊塊64與導(dǎo)向部66卡合的狀態(tài)下，共用輸送凸輪槽37與第一運動傳遞機構(gòu)1A連接，左右輸送凸輪槽3與第二運動傳遞機構(gòu)1B連接，如圖5所示，可以形成與4孔鈕扣對應(yīng)的X字形針跡。
而且，在旋轉(zhuǎn)操作前后輸送切換桿21、使墊塊22與導(dǎo)向部33卡合，并且旋轉(zhuǎn)操作左右輸送切換桿62、使墊塊40與導(dǎo)向部39卡合的狀態(tài)下，前后輸送凸輪槽5與第一運動傳遞機構(gòu)1A連接，共用輸送凸輪槽37與第二運動傳遞機構(gòu)1B連接，如圖6所示，可以形成與4孔鈕扣對應(yīng)的Z字形針跡。
這樣，通過把共用輸送凸輪槽37與第一運動傳遞機構(gòu)1A連接，可以把前后方向的運動施加給鈕扣安裝部16，另外，通過把共用輸送凸輪槽37與第二運動傳遞機構(gòu)1B連接，可以把左右方向的運動施加給鈕扣安裝部16，因而，上述三種凸輪槽的組合不僅可以形成コ字形針跡與X字形針跡，還可以形成Z字形針跡。
也就是說，根據(jù)本實施例的縫紉機的被縫制物輸送裝置，由于設(shè)置了既可以把左右方向的運動施加給鈕扣安裝部16又可以把前后方向的運動施加給鈕扣安裝部16的共用輸送凸輪槽37，所以與利用施加給鈕扣安裝部16的運動方向僅限定在前后方向或左右方向的一個方向上的凸輪槽的現(xiàn)有的縫紉機的被縫制物輸送裝置相比，能以少的凸輪槽數(shù)形成多種針跡模樣。
另外，通過旋轉(zhuǎn)操作前后輸送切換桿21、使墊塊22與導(dǎo)向部34卡合，并且通過旋轉(zhuǎn)操作左右輸送切換桿62、使墊塊40與導(dǎo)向部39卡合，由此，可以使第一運動傳遞機構(gòu)1A和第二運動傳遞機構(gòu)1B雙方同時與共用輸送凸輪槽37連接。
而且，在圖7中，前后式樣A的凸輪槽為左右式樣1的凸輪槽，同樣，前后式樣B的凸輪槽與左右式樣2的凸輪槽、前后式樣C的凸輪槽與左右式樣3的凸輪槽、前后式樣D的凸輪槽與左右式樣4的凸輪槽、前后式樣E的凸輪槽與左右式樣5的凸輪槽、前后式樣F的凸輪槽與式樣6的凸輪槽分別相當，因此可以共用化。這些凸輪槽可以作為前后輸送凸輪部或左右輸送凸輪部選擇地使用。
另外，在上述各實施例中是以縫制鈕扣的縫紉機為例進行了說明，但本發(fā)明的被縫制物輸送裝置并有僅限于此，還適用于所有進行X-Y輸送的循環(huán)縫紉機。
在上述各實施例中，凸輪部做成圓周凸輪的凸輪槽，但是做成側(cè)面凸輪也可以，而且凸輪部并不限于槽，也可以是凸部。
除此之外，當然還可以對具體的詳細結(jié)構(gòu)等進行適當變更。
根據(jù)本發(fā)明，與現(xiàn)有的縫紉機的被縫制物輸送裝置相比，可以用少的凸輪體數(shù)形成多種針跡模樣。
而且，根據(jù)本發(fā)明，通過旋轉(zhuǎn)操作第一輸送切換部件，可把與第一輸送切換部件連接的擺動部件切換到第一擺動部件及第三擺動部件中，通過旋轉(zhuǎn)操作第二輸送切換部件，可把與第二輸送切換部件連接的擺動部件切換到第二擺動部件及第三擺動部件中。另外，根據(jù)本發(fā)明，前后-左右輸送共用凸輪部的第三凸輪部可與被縫制物輸送的左右輸送和前后輸送共用。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置，通過把前后輸送凸輪部所產(chǎn)生的前后運動機構(gòu)向前后方向的運動和左右輸送凸輪部所產(chǎn)生的左右運動機構(gòu)向左右方向的運動進行合成，把輸送運動施加給被縫制物保持部件，在被縫制物上形成所希望的針跡，其特征是，設(shè)置有形成凸輪部的數(shù)個凸輪體，該凸輪部規(guī)定了各種不同的被縫制物的輸送動作，上述任何一個凸輪體可作為上述前后輸送凸輪部或上述左右輸送凸輪部的一方而有選擇地連接到上述被縫制物保持部件上，另一個凸輪體可作為上述左右輸送凸輪部或前后輸送凸輪部的另一方而連接到上述被縫制物保持部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置，其特征是，上述凸輪體的至少一個是既可把前后方向的運動施加給上述被縫制物保持部件又可把左右方向的運動施加給該被縫制物保持部件的共用凸輪部，該共用凸輪部有選擇地與前后運動機構(gòu)或左右運動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置，其特征是，包括上述前后輸送凸輪部、上述左右輸送凸輪部及上述共用凸輪部，在上述三種凸輪部中，上述前后運動機構(gòu)或左右運動機構(gòu)的一方與上述前后輸送凸輪部或左右輸送凸輪部連接時，另一方的機構(gòu)與上述共用凸輪部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置，其特征是，還包括把凸輪部的輸出傳遞給上述被縫制物輸送部件，把前后方向的運動施加給該被縫制物輸送部件的前后運動機構(gòu)；把凸輪部的輸出傳遞給上述被縫制物輸送部件，把左右方向的運動施加給該被縫制物輸送部件的左右運動機構(gòu)；可將上述前后運動機構(gòu)有選擇地與上述前后輸送凸輪部或上述共用凸輪部的一方連接的第一切換機構(gòu)；可將上述左右運動機構(gòu)有選擇地與上述左右輸送凸輪部或上述共用凸輪部的一方連接的第二切換機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)縫紉機的被縫制物輸送裝置，其特征是，還包括上述前后輸送凸輪部的第一凸輪部；上述左右輸送凸輪部的第二凸輪部；上述前后-左右輸送共用凸輪部的第三凸輪部；與上述第一凸輪部卡合，隨著該第一凸輪部的旋轉(zhuǎn)而擺動的第一擺動部件；與上述第二凸輪部卡合，隨著該第二凸輪部的旋轉(zhuǎn)而與上述第一擺動部件獨立擺動的第二擺動部件；與上述第三凸輪部卡合，隨著該第三凸輪部的旋轉(zhuǎn)而與上述第一擺動部件及第二擺動部件獨立擺動的第三擺動部件；使施加給上述被縫制物的前后方向的運動可以中轉(zhuǎn)，同時可旋轉(zhuǎn)操作的第一輸送切換部件；以及使施加給上述被縫制物的左右方向的運動可以中轉(zhuǎn)，同時可與上述第一輸送切換部件獨立地旋轉(zhuǎn)操作的第二輸送切換部件；上述第一擺動部件及第三擺動部件分別具有與上述第一輸送切換部件相卡合，并且以該第一輸送切換部件的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀導(dǎo)向部；上述第二擺動部件與第三擺動部件分別具有與上述第二輸送切換部件相卡合，并且以該第二輸送切換部件的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀導(dǎo)向部。
全文摘要
一種縫紉機的縫紉機送布裝置,能以少的凸輪部數(shù)形成多種針跡模樣。包括:可把前后及左右方向的運動施加給鈕扣安裝部的前后—左右輸送共用凸輪槽37;把前后方向的運動施加給鈕扣安裝部16的第一運動傳遞機構(gòu)1A;把左右方向的運動施加給鈕扣安裝部16的第二運動傳遞機構(gòu)1B;把凸輪槽有選擇地切換到前后輸送凸輪槽5及前后—左右輸送共用凸輪槽37中的第一切換機構(gòu)7A;以及把凸輪槽有選擇地切換到左右輸送凸輪槽3及前后—左右輸送共用凸輪槽37中的第二切換機構(gòu)7B。
文檔編號D05B3/14GK1263956SQ0010180
公開日2000年8月23日 申請日期2000年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月27日
發(fā)明者月岡高志, 椎名隆行, 坂本真一, 小田洋 申請人:重機公司