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一種顆粒板干燥機(jī)排料口的制作方法

文檔序號(hào):8292042閱讀:444來(lái)源:國(guó)知局
一種顆粒板干燥機(jī)排料口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木料干燥機(jī),具體是指一種顆粒板干燥機(jī)排料口。
【背景技術(shù)】
[0002]刨花板又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料,施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板,因此又稱碎料板,其主要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。刨花板是將木材等原材料切削成一定規(guī)格的碎片,經(jīng)過(guò)干燥,拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑,在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材,并且因?yàn)榕倩ò褰Y(jié)構(gòu)比較均勻,加工性能好,可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材,是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。
[0003]而在刨花板的制作過(guò)程中,通常需要進(jìn)行以下工序,即刨花制備、干燥、分選、拌膠、鋪裝、預(yù)壓、熱壓、后處理以及檢驗(yàn),而在其重要的一環(huán)一干燥環(huán)節(jié),不僅影響著刨花板的使用壽命,而且直接決定了刨花板的性能,即通過(guò)干燥將碎料內(nèi)、外的水分以及蟲害消除。傳統(tǒng)的干燥劑在對(duì)碎料進(jìn)行干燥時(shí),通常采用蒸汽加熱或是爐氣加熱以消除碎料中的水分,但是該類操作方法存在著較大的缺陷,即干燥介質(zhì)的溫度和濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制,對(duì)工作人員的操作要求較高,勞動(dòng)強(qiáng)度大;并且在干燥結(jié)束后碎料的傳輸時(shí),碎料容易四處飛濺,造成原料的浪費(fèi)和一定程度上的環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒板干燥機(jī)排料口,方便碎料在干燥后的快速傳輸?shù)耐瑫r(shí),避免碎料的四處散落。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種顆粒板干燥機(jī)排料口,包括傳送支架以及固定在傳送支架上的輥筒,在所述輥筒的外圓周壁上安裝有傳送帶,還包括擋塊,在擋塊中部設(shè)置有弧形的二次出料通道,所述二次出料通道將擋塊分隔為上下兩部分,且擋塊下部的側(cè)壁與傳送帶相接觸,在所述擋塊的頂端開設(shè)有向內(nèi)凹陷的落料面,且在擋塊的上部固定有彈性橡膠材質(zhì)的接觸頭,且接觸頭與傳送帶的外壁接觸,在所述輥筒上開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有螺紋,頂桿與滑動(dòng)槽螺紋配合,且以擋塊底部所在的平面為水平線,所述滑動(dòng)槽所在的水平高度大于接觸頭所在的水平高度。本發(fā)明工作時(shí),粉狀的碎料在經(jīng)過(guò)干燥機(jī)的干燥處理后由傳送帶傳送至出料口出,而現(xiàn)有的干燥機(jī)出料口處的碎料直接通過(guò)傳送帶下滑至收集裝置,下滑過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一定量的碎料殘留在傳送帶上,且隨傳送帶一起繼續(xù)循環(huán),并且在傳送支架的底部會(huì)有大量的碎料散落堆積,不僅造成大量的原料浪費(fèi),還會(huì)影響干燥機(jī)的工作穩(wěn)定性;本發(fā)明在傳送帶出料的正前方設(shè)置有擋塊,且在擋塊的中部開有弧形的二次出料通道,當(dāng)碎料通過(guò)傳送帶的外圓周壁上滑出至落料面上時(shí),位于擋塊上端的接觸頭直接傳送帶的外壁接觸,將附著在傳送帶上的碎料殘留刮削清除,并且接觸頭采用彈性橡膠材質(zhì),實(shí)現(xiàn)與傳送帶的柔性接觸以降低對(duì)傳送帶的磨損。當(dāng)接觸頭與傳送帶之間出現(xiàn)徑向跳動(dòng)時(shí),即接觸頭與傳送帶之間出現(xiàn)間隙,而通過(guò)間隙下滑的碎料直接落入二次出料通道中,擋塊的下部側(cè)壁與傳送帶緊密接觸,杜絕了碎料在傳送帶上出現(xiàn)殘留,方便碎料在干燥后的快速傳輸?shù)耐瑫r(shí),避免碎料的四處散落;
其中,在顆粒板碎料干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后,傳送帶上會(huì)出現(xiàn)一定量的粉末狀附著在其外表面上,很難被接觸頭刮削消除,因此轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿使之在滑動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),直至頂桿的外壁與傳送帶的內(nèi)壁接觸后,傳送帶在頂桿的支撐作用下形成一個(gè)突起,而接觸頭正處于突起的下方,通過(guò)傳動(dòng)帶上發(fā)生的局部形變,使得附著在傳送帶上的頑固的殘留物松動(dòng),再通過(guò)彈性橡膠材質(zhì)的接觸頭對(duì)傳送帶進(jìn)行清理,進(jìn)而達(dá)到保持傳送帶在單次循環(huán)傳動(dòng)后其外壁的整潔程度,提高碎料的出料效率。
[0006]進(jìn)一步地,在所述傳送支架的兩端固定有側(cè)擋板。安裝在傳送支架兩端的側(cè)擋板可防止外界對(duì)傳送帶上的碎料造成干擾,避免碎料的灑落,提高傳送的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步地,在所述二次出料通道的進(jìn)料口處設(shè)置有截面為半橢圓形的擴(kuò)大段。為進(jìn)一步降低接觸頭對(duì)傳送帶對(duì)磨損,在二次出料通道的進(jìn)料口處設(shè)置擴(kuò)大段,使得接觸頭與傳送帶的接觸面積減小,同時(shí)保證接觸頭對(duì)傳送帶的刮削效果,二次出料通道的進(jìn)料口的增大可防止碎料在通過(guò)時(shí)出現(xiàn)堵塞,使得碎料的排出更加流暢。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明的碎料通過(guò)間隙下滑的碎料直接落入二次出料通道中,擋塊的下部側(cè)壁與傳送帶緊密接觸,杜絕了碎料在傳送帶上出現(xiàn)殘留,方便碎料在干燥后的快速傳輸?shù)耐瑫r(shí),避免碎料的四處散落;
2、本發(fā)明安裝在傳送支架兩端的側(cè)擋板可防止外界對(duì)傳送帶上的碎料造成干擾,避免碎料的灑洛,提尚傳送的穩(wěn)定性;
3、本發(fā)明為進(jìn)一步降低接觸頭對(duì)傳送帶對(duì)磨損,在二次出料通道的進(jìn)料口處設(shè)置擴(kuò)大段,使得接觸頭與傳送帶的接觸面積減小,同時(shí)保證接觸頭對(duì)傳送帶的刮削效果,二次出料通道的進(jìn)料口的增大可防止碎料在通過(guò)時(shí)出現(xiàn)堵塞,使得碎料的排出更加流暢。
【附圖說(shuō)明】
[0009]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的正視圖;
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-側(cè)擋板、2-傳送帶、3-擋塊、4-落料面、5- 二次出料通道、6-接觸頭、7-輥筒、8-傳送支架、9-擴(kuò)大段、10-滑動(dòng)槽、11-頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例
[0011]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括傳送支架8以及固定在傳送支架8上的輥筒7,在所述輥筒7的外圓周壁上安裝有傳送帶2,還包括擋塊3,在擋塊3中部設(shè)置有弧形的二次出料通道5,所述二次出料通道5將擋塊3分隔為上下兩部分,且擋塊3下部的側(cè)壁與傳送帶2相接觸,在所述擋塊3的頂端開設(shè)有向內(nèi)凹陷的落料面4,且在擋塊3的上部固定有彈性橡膠材質(zhì)的接觸頭6,且接觸頭6與傳送帶2的外壁接觸,在所述輥筒7上開設(shè)有滑動(dòng)槽10,滑動(dòng)槽10內(nèi)設(shè)置有螺紋,頂桿11與滑動(dòng)槽10螺紋配合,且以擋塊3底部所在的平面為水平線,所述滑動(dòng)槽10所在的水平高度大于接觸頭6所在的水平高度;在所述傳送支架8的兩端固定有側(cè)擋板I。
[0012]本發(fā)明工作時(shí),粉狀的碎料在經(jīng)過(guò)干燥機(jī)的干燥處理后由傳送帶2傳送至出料口出,而現(xiàn)有的干燥機(jī)出料口處的碎料直接通過(guò)傳送帶2下滑至收集裝置,下滑過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一定量的碎料殘留在傳送帶2上,且隨傳送帶2 —起繼續(xù)循環(huán),并且在傳送支架8的底部會(huì)有大量的碎料散落堆積,不僅造成大量的原料浪費(fèi),還會(huì)影響干燥機(jī)的工作穩(wěn)定性;本發(fā)明在傳送帶2出料的正前方設(shè)置有擋塊3,且在擋塊3的中部開有弧形的二次出料通道5,當(dāng)碎料通過(guò)傳送帶2的外圓周壁上滑出至落料面4上時(shí),位于擋塊3上端的接觸頭6直接傳送帶2的外壁接觸,將附著在傳送帶2上的碎料殘留刮削清除,并且接觸頭6采用彈性橡膠材質(zhì),實(shí)現(xiàn)與傳送帶2的柔性接觸以降低對(duì)傳送帶2的磨損。當(dāng)接觸頭6與傳送帶2之間出現(xiàn)徑向跳動(dòng)時(shí),即接觸頭6與傳送帶2之間出現(xiàn)間隙,而通過(guò)間隙下滑的碎料直接落入二次出料通道5中,擋塊3的下部側(cè)壁與傳送帶2緊密接觸,杜絕了碎料在傳送帶2上出現(xiàn)殘留,方便碎料在干燥后的快速傳輸?shù)耐瑫r(shí),避免碎料的四處散落。
[0013]其中,在顆粒板碎料干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后,傳送帶2上會(huì)出現(xiàn)一定量的粉末狀附著在其外表面上,很難被接觸頭6刮削消除,因此轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿11使之在滑動(dòng)槽10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),直至頂桿11的外壁與傳送帶2的內(nèi)壁接觸后,傳送帶2在頂桿11的支撐作用下形成一個(gè)突起,而接觸頭6正處于突起的下方,通過(guò)傳動(dòng)帶2上發(fā)生的局部形變,使得附著在傳送帶2上的頑固的殘留物松動(dòng),再通過(guò)彈性橡膠材質(zhì)的接觸頭6對(duì)傳送帶進(jìn)行清理,進(jìn)而達(dá)到保持傳送帶2在單次循環(huán)傳動(dòng)后其外壁的整潔程度,提高碎料的出料效率。并且安裝在傳送支架8兩端的側(cè)擋板I可防止外界對(duì)傳送帶2上的碎料造成干擾,避免碎料的灑落,提高傳送的穩(wěn)定性。
[0014]為進(jìn)一步降低接觸頭6對(duì)傳送帶2對(duì)磨損,在二次出料通道5的進(jìn)料口處設(shè)置擴(kuò)大段9,使得接觸頭6與傳送帶2的接觸面積減小,同時(shí)保證接觸頭6對(duì)傳送帶2的刮削效果,二次出料通道5的進(jìn)料口的增大可防止碎料在通過(guò)時(shí)出現(xiàn)堵塞,使得碎料的排出更加流暢。
[0015]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒板干燥機(jī)排料口,包括傳送支架(8)以及固定在傳送支架(8)上的輥筒(7),在所述輥筒(7)的外圓周壁上安裝有傳送帶(2),其特征在于:還包括擋塊(3),在擋塊(3)中部設(shè)置有弧形的二次出料通道(5),所述二次出料通道(5)將擋塊(3)分隔為上下兩部分,且擋塊(3)下部的側(cè)壁與傳送帶(2)相接觸,在所述擋塊(3)的頂端開設(shè)有向內(nèi)凹陷的落料面(4),且在擋塊(3)的上部固定有彈性橡膠材質(zhì)的接觸頭(6),且接觸頭(6)與傳送帶(2)的外壁接觸;在所述輥筒(7)上開設(shè)有滑動(dòng)槽(10),滑動(dòng)槽(10)內(nèi)設(shè)置有螺紋,頂桿(11)與滑動(dòng)槽(10)螺紋配合,且以擋塊(3)底部所在的平面為水平線,所述滑動(dòng)槽(10)所在的水平高度大于接觸頭(6)所在的水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒板干燥機(jī)排料口,其特征在于:在所述傳送支架(8)的兩端固定有側(cè)擋板(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顆粒板干燥機(jī)排料口,其特征在于:在所述二次出料通道(5 )的進(jìn)料口處設(shè)置有截面為半橢圓形的擴(kuò)大段(9 )。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種顆粒板干燥機(jī)排料口,包括傳送支架以及固定在傳送支架上的輥筒,在所述輥筒的外圓周壁上安裝有傳送帶,還包括擋塊,在擋塊中部設(shè)置有弧形的二次出料通道,所述二次出料通道將擋塊分隔為上下兩部分,且擋塊下部的側(cè)壁與傳送帶相接觸,在所述擋塊的頂端開設(shè)有向內(nèi)凹陷的落料面,且在擋塊的上部固定有彈性橡膠材質(zhì)的接觸頭,且接觸頭與傳送帶的外壁接觸;在所述傳送支架的兩端固定有側(cè)擋板。碎料通過(guò)間隙下滑的碎料直接落入二次出料通道中,擋塊的下部側(cè)壁與傳送帶緊密接觸,杜絕了碎料在傳送帶上出現(xiàn)殘留,方便碎料在干燥后的快速傳輸?shù)耐瑫r(shí),避免碎料的四處散落。
【IPC分類】B27K1-02
【公開號(hào)】CN104608220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510074108
【發(fā)明人】黃禮奎
【申請(qǐng)人】成都浪度家私有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日
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