專利名稱：多功能木工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域的一種木工機(jī)床。
現(xiàn)有的多用木工機(jī)床能夠完成鋸、刨、鉆等多種工序的加工，但仍存在著下列不足(1)、功能不夠齊全，如無法對(duì)門扇框內(nèi)側(cè)面的兩邊起線和中間開槽進(jìn)行加工；無法裝花紋刀以加工出表面有凸凹紋路的成型木線條；上述的加工工序需在專機(jī)上進(jìn)行，且在專機(jī)上的起線開槽不能一次完成，需分步加工。(2)、刨削較薄的木料及鋸削有45°斜面的木條時(shí)，未工操作不方便、加工精度較底、且較費(fèi)料；(3)、無法刨木條的直角槽邊。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能木工機(jī)床，它除具備鋸、刨、鉆等多種工序的加工功能外，還可對(duì)木料的兩面起線中間開槽一次成型；并可安裝花紋刀刨削出表面有凸凹紋路的成型木線條；同時(shí)加工有45°斜面的木條及較薄的板條時(shí)操作方便、加工精度高。
本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本多功能木工機(jī)床由床身11、電機(jī)10、主軸6、鋸削工作臺(tái)9、刨削工作臺(tái)4、鉆削工作臺(tái)2等組成，主軸6上裝有鋸片8、刨刀輥24及鉆卡頭3，主軸6由電機(jī)10通過皮帶37傳動(dòng)，在主軸6上還裝有一起線開槽組合刀具7。鉆削工作臺(tái)2和鋸削工作臺(tái)9各由一設(shè)于床身11上的拖板升降裝置升降。它還有可裝于刨削工作臺(tái)4和鋸削工作臺(tái)9上的壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置。
該壓刨裝置有二″弓″形支架32、一橫梁31、二彈簧33、二擋板34及一壓輥35和套筒36，橫梁31與二支架32的上部固接，擋板34固設(shè)于支架32的下部，擋板34上開有豁槽34′，套筒36套于壓輥35上，彈簧33連于橫梁31與壓輥35間，壓輥35的兩端伸于豁槽34′內(nèi)；該鋸、刨貼靠裝置由底板25、二靠板28a、28b、連接桿29及連接桿座26組成，連接桿29與一靠板28a或28b相連且穿在底板25上的連接桿座26上，連接桿29可沿連接桿座26彈性移動(dòng)，另一靠板28b或28a與底板25固接，靠板28b與底板25呈45。夾角，靠板28a與底板25垂直，靠板28a的中部開有豁槽28a′。
在主軸6上安裝起線開槽組合刀具7后，可對(duì)木料的兩面起線中間開槽一次成型。用花紋刀替換主軸6上起線開槽組合刀具，又可加工出表面有凸凹紋路的成型木線條。將壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置裝于刨削工作臺(tái)和鋸削工作臺(tái)上，可用壓刨裝置彈性地壓緊被刨削的薄形板條及加工有凸凹紋路的木線條時(shí)彈性地壓緊該木線條，用鋸、刨貼靠裝置可鋸、刨有45°斜面的木線條。壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置的采用使木工操作方便、安全性提高，且加工精度高。
本實(shí)用新型加工功能多、效率高、加工精度高、節(jié)省材料，且提高了操作工人的工作方便性和安全性。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為起線開槽組合刀具7的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型之壓刨裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為本實(shí)用新型之鋸、刨貼靠裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；圖8為圖7的俯視圖；圖9為圖8的A向視圖；圖10為本實(shí)用新型之鋸、刨貼靠裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；圖11為圖10的俯視圖；圖12為壓刨裝置與鋸、刨貼靠裝置組合使用的工作原理圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖4所示，裝于主軸6上的起線開槽組合刀具7為二片起線刀盤7a中間夾一開槽刀盤7b。利用該組合刀具，即可在加工門扇框內(nèi)側(cè)時(shí)，兩面起線中間開槽一次成型。該組合刀具裝在主軸6上與鋸片8同側(cè)，其刃口伸出鋸削工作臺(tái)9，如圖2所示。
如圖1、2所示，鉆削工作臺(tái)2和鋸削工作臺(tái)9各由一設(shè)于床身11上的拖板升降裝置升降。該拖板升降裝置由導(dǎo)軌座13、導(dǎo)軌12、齒條14、齒輪16、轉(zhuǎn)軸19和搖柄15組成，導(dǎo)軌座13連于床身11上，導(dǎo)軌12裝于導(dǎo)軌座13內(nèi)，齒條14和轉(zhuǎn)軸19設(shè)于導(dǎo)軌12上，齒輪16裝于轉(zhuǎn)軸19上并與齒條14嚙合，搖柄15裝于轉(zhuǎn)軸19的一端。導(dǎo)軌12上開有腰形孔12a，螺栓20穿過腰形孔12a將導(dǎo)軌12固定在導(dǎo)軌座13上。
圖5、圖6為壓刨裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，圖中彈簧33與橫梁31和壓輥35間的連接采用焊接，套筒36與壓輥35間為間隙配合。
圖7-圖11為鋸、刨貼靠裝置的實(shí)施例一、二的結(jié)構(gòu)圖。圖7-圖8中，連接桿29連接與底板25呈45°角的靠板28b，靠板28a與底板25固接，連接桿座26內(nèi)裝有彈簧27，彈簧27的一端與靠板28a相連。圖10-圖11中，連接桿29連接與底板25垂直的靠板28a，靠板28b與底板25固接，連接桿29上套有彈簧27，彈簧27的兩端壓在連接桿座26和靠板28a上，連接桿29的另一端裝有擋塊30。在鋸削工作臺(tái)9和刨削工作臺(tái)4上鉆有螺紋孔38，用于安裝壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置，如圖3所示。在底板25的底部開有凹槽25′，如圖9所示，以使底板25裝于刨、鋸削工作臺(tái)4和9上時(shí)，免碰刨刀5和起線開槽組合刀7。也可用在底板25底部加墊片的辦法解決該問題。利用鋸、刨貼靠裝置中的靠板28b可鋸削出有45°斜面的木條，并可將鋸出的木條與之貼靠，進(jìn)行刨削各面，如圖10、圖7所示。同時(shí)，利用圖7中的靠板28a，可貼靠被鋸削的木條，使其被加工后的寬、高達(dá)到所需尺寸，且可免去劃線。具體的做法為將鋸、刨貼靠裝置裝于鋸削工作臺(tái)上，使靠板28a與鋸片8間距離與被加工之木條所要求的尺寸相同，將木條貼靠在靠板28a上，進(jìn)行鋸削即可。本鋸、刨貼靠裝置的使用可提高加工精度、節(jié)省木料。
壓刨裝置可單獨(dú)使用，也可與鋸、刨貼靠裝置組合使用。圖12為壓刨裝置與鋸、刨貼靠裝置組合使用的工作原理圖。兩裝置組合使用，可將被加工的木料由壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置彈性地壓緊和靠緊，使被刨削的木料運(yùn)行平穩(wěn)，刨削出的表面精度好。在刨削薄板和加工有凸凹花紋木條時(shí)，將兩裝置組合使用加工效果更好。同樣，鋸、刨貼靠裝置的實(shí)施例一和二也可在鋸削時(shí)組合使用，鋸削時(shí)，由圖11中垂直底板25的靠板28a彈性地靠緊木料，使鋸削出的木料平直、精度好。本實(shí)用新型之壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置對(duì)提高加工精度、節(jié)省木料、及改善操作方便性和安全性起到了顯著的效果。
如圖2所示，刨削工作臺(tái)4與刨輥24垂直的一側(cè)邊4a呈二級(jí)階梯狀。利用刨削工作臺(tái)一側(cè)的階梯形狀，可刨削木條的直角槽邊。
在圖1和圖2中，安裝鉆削工作臺(tái)2的橫導(dǎo)軌1下部裝有齒條23和轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22上裝有與齒條23嚙合的齒輪21，轉(zhuǎn)軸22的一端裝有搖柄18。轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄18，可使鉆削工作臺(tái)2沿鉆卡頭3的軸線進(jìn)給和后退。在橫導(dǎo)軌1與導(dǎo)軌12間連有支承桿17。
權(quán)利要求1.多功能木工機(jī)床，由床身(11)、電機(jī)(10)、主軸(6)、鋸削工作臺(tái)(9)、刨削工作臺(tái)(4)、鉆削工作臺(tái)(2)等組成，主軸(6)上裝有鋸片(8)、刨刀輥(24)及鉆卡頭(3)，主軸(6)由電機(jī)(10)通過皮帶(37)傳動(dòng)，其特征在于A、在主軸(6)上還裝有一起線開槽組合刀具(7)；B、鉆削工作臺(tái)(2)和鋸削工作臺(tái)(9)各由一設(shè)于床身(11)上的拖板升降裝置升降；C、它還有可裝于刨削工作臺(tái)(4)和鋸削工作臺(tái)(9)上的壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置壓刨裝置有二″弓″形支架(32)、一橫梁(31)、二彈簧(33)、二擋板(34)及一壓輥(35)和套筒(36)，橫梁(31)與二支架(32)的上部固接，擋板(34)固設(shè)于支架(32)的下部，擋板(34)上開有豁槽(34′)，套筒(36)套于壓輥(35)上，彈簧(33)連于橫梁(31)與壓輥(35)間，壓輥(35)的兩端伸于豁槽(34′)內(nèi)；鋸、刨貼靠裝置由底板(25)、二靠板(28a)、(28b)、連接桿(29)及連接桿座(26)組成，連接桿(29)與一靠板(28a)或(28b)相連且穿在底板(25)上的連接桿座(26)上，連接桿(29)可沿連接桿座(26)彈性移動(dòng)，另一靠板(28b)或(28a)與底板(25)固接，靠板(28b)與底板(25)呈45°夾角，靠板(28a)與底板(25)垂直，靠板(28a)的中部開有豁槽(28a′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能木工機(jī)床，其特征在于裝于主軸(6)上的起線開槽組合刀具(7)為二片起線刀盤(7a)中間夾一開槽刀盤(7b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能木工機(jī)床，其特征在于拖板升降裝置由導(dǎo)軌座(13)、導(dǎo)軌(12)、齒條(14)、齒輪(16)、轉(zhuǎn)軸(19)和搖柄(15)組成，導(dǎo)軌座(13)連于床身(11)上，導(dǎo)軌(12)裝于導(dǎo)軌座(13)內(nèi)，齒條(12)和轉(zhuǎn)軸(19)設(shè)于導(dǎo)軌(12)上，齒輪(16)裝于轉(zhuǎn)軸(19)上并與齒條(14)嚙合，搖柄(15)裝于轉(zhuǎn)軸(19)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能木工機(jī)床，其特征在于鋸、刨貼靠裝置中，連接桿(29)連接與底板(25)呈45°角的靠板(28b)，靠板(28a)與底板(25)固接，連接桿座(26)內(nèi)裝有彈簧(27)，彈簧(27)的一端與靠板(28a)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能木工機(jī)床，其特征在于鋸、刨貼靠裝置中，連接桿(29)連接與底板(25)垂直的靠板(28a)，靠板(28b)與底板(25)固接，連接桿(29)上套有彈簧(27)，彈簧(27)的兩端壓在連接桿座(26)和靠板(28a)上，連接桿(29)的另一端裝有擋塊(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能木工機(jī)床，其特征在于刨削工作臺(tái)(4)與刨輥(24)垂直的一側(cè)邊(4a)呈二級(jí)階梯狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能木工機(jī)床，其特征在于在主軸上裝有一起線開槽組合刀具；鉆削工作臺(tái)和鋸削工作臺(tái)各由一設(shè)于床身上的拖板升降裝置升降；它還有可裝于刨削工作臺(tái)和鋸削工作臺(tái)上的壓刨裝置和鋸、刨貼靠裝置。本木工機(jī)床除具備鋸、刨、鉆等多種工序的加工功能外，還可對(duì)木料的兩面起線中間開槽一次成型；并可加工表面有凸凹紋路的成型木線條；同時(shí)加工有45。斜面的木條及較薄的板條時(shí)操作方便、加工精度高、操作安全性好、且節(jié)省材料。
文檔編號(hào)B27C9/00GK2261918SQ96231878
公開日1997年9月10日 申請(qǐng)日期1996年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月17日
發(fā)明者李善林 申請(qǐng)人:李善林