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一種用于制造琴弓的竹制材料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):40444427發(fā)布日期:2024-12-24 15:18閱讀:27來源:國知局
一種用于制造琴弓的竹制材料及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及生物質(zhì)材料,具體涉及樂器材料,特別涉及一種用于制造琴弓的竹制材料及其制備方法。


背景技術(shù):

1、傳統(tǒng)提琴的琴弓大多是采用整塊的巴西蘇木木料切削而成,具體制作方法為:先將木料切成長方形結(jié)構(gòu),再用拇指刨刀削成提琴琴弓的基本形狀,最后安裝銀絲皮套、弓毛、牛骨片、牛角片等附屬結(jié)構(gòu),從而得到完整的提琴琴弓。然而,在2022年11月的第19屆締約方大會(huì)(cop19)上,巴西蘇木被列入了《瀕危野生動(dòng)植物種國際貿(mào)易公約》進(jìn)行保護(hù),因而導(dǎo)致采用該材料制作的提琴琴弓產(chǎn)量大幅減少,有鑒于此,采用其它材料替代巴西蘇木來制作提琴琴弓成為必然。其中,碳纖維復(fù)合材料、云南蘇木、綠檀和波爾南哥蘇木等是現(xiàn)今較為常見的可替代巴西蘇木來制作提琴琴弓的材料,但在實(shí)際應(yīng)用過程中卻發(fā)現(xiàn),現(xiàn)今的替代材料或多或少存在一定缺陷。如:碳纖維復(fù)合材料制作的提琴琴弓雖然性能和音色都十分優(yōu)異,但價(jià)格高昂,制作工藝復(fù)雜;云南蘇木、綠檀和波爾南哥蘇木的來源雖然未受現(xiàn)制,但制作的提琴琴弓在性能和音色上低于巴西蘇木。

2、為了獲取一種成本低廉、來源可持續(xù)且性能和音色優(yōu)異的提琴琴弓材料,人們還提出了采用竹材制作琴弓的技術(shù)方案。研究顯示,竹材作為提琴琴弓材料,具有較多的優(yōu)勢:竹材纖維走向極其一致,優(yōu)于絕大多數(shù)高檔木材;竹材微纖絲角在7-13°之間,而絕大部分木材的微纖絲角在25°左右,且變異較大,故竹材順紋楊氏模量大大優(yōu)于木材;竹材密度較小,約在0.7-0.9克/立方厘米;竹材紋理直,彈性好,經(jīng)適當(dāng)彎曲定型后不易變形,適當(dāng)采取彎曲方向,可使彎曲形狀保持得更持久;所以,采用竹材制作的琴弓不但強(qiáng)度高,而且輕重適當(dāng),加上竹質(zhì)實(shí)心弓桿材料均勻,提琴弓重心明確,更適合提琴手操作演奏樂曲。

3、專利公開號(hào)cn101477794a公開了竹質(zhì)平直形提琴弓,該方案通過采用竹材料代替巴西蘇木或碳纖維等材料,制作琴弓的弓桿,并在制作的竹質(zhì)近代提琴弓的平直形弓桿上配上馬尾弓毛,弓根處設(shè)置可使弓毛自由伸縮的馬尾庫裝置,從而制作成竹質(zhì)近代平直形提琴弓。然而,該竹質(zhì)平直形提琴弓雖然能夠基本滿足琴弓的各項(xiàng)性能要求,但由于未對竹材進(jìn)行針對性的選擇和處理,導(dǎo)致其音色顯著低于巴西蘇木材質(zhì)的琴弓,不利于竹制琴弓的大規(guī)模推廣和應(yīng)用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的竹制琴弓存在的音色較差,不利于大規(guī)模推廣應(yīng)用的缺陷,提出了一種用于制造琴弓的竹制材料及其制備方法。

2、本發(fā)明提供了一種用于制造琴弓的竹制材料,所述竹制材料是由茶桿竹為原料制備而成的竹塊;且所述竹塊的密度為0.75-0.85g/cm3,動(dòng)態(tài)楊氏模量為1.2-2.0×1011n/cm2,常溫常壓下的聲音傳導(dǎo)速度為11000-15000m/s。

3、本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料,是具有特定密度、動(dòng)態(tài)楊氏模量和音速的茶桿竹材料,利用了茶桿竹的竹纖維粗細(xì)均勻且排布緊湊,密度大,竹纖維的韌性和剛性適中,從而十分有利于琴弓的振動(dòng)發(fā)聲以及聲音的傳播的特點(diǎn),使用其制作的琴弓音色性能顯著優(yōu)于其它替代材料;同時(shí),通過對茶桿竹密度、動(dòng)態(tài)楊氏模量和音速的針對性選擇,更使其具有了更好的音色,從而能夠替代巴西蘇木作為琴弓材料而不會(huì)降低琴弓的音色;該竹制材料采用常見的茶桿竹作為原材料,成本低廉,來源廣泛,性能優(yōu)異,適合替代巴西蘇木作為琴弓的材料。

4、其中,優(yōu)選的,所述竹塊的動(dòng)態(tài)楊氏模量為1.4-1.8×1011n/cm2,常溫常壓下的聲音傳導(dǎo)速度為12000-13000m/s,優(yōu)選的竹制材料性能,音色更好。

5、其中,優(yōu)選的,所述竹制材料的寬度為0.8-1.2cm、厚度大于2.75mm、長度大于73cm;優(yōu)選的竹塊尺寸,便于后期加工,加工效率更高。

6、其中,優(yōu)選的,所述作為原料的茶桿竹的生長年齡為3-6年;生長年齡不足,竹質(zhì)硬度小,含水量過大,干燥時(shí)收縮量大,材質(zhì)密度及強(qiáng)度小,不利于琴弓的振動(dòng)和聲音的傳播,制成的琴弓音色顯著變差;生長年齡過大,竹質(zhì)密度下降,質(zhì)地變脆,同樣不利于琴弓的振動(dòng)和聲音的傳播,音色明顯變差;更優(yōu)選的,所述茶桿竹的生長年齡為4-5年。

7、優(yōu)選的,所述作為原料的茶桿竹為距離根部1-4米的主干;竹質(zhì)的纖維層強(qiáng)度和均勻性與茶桿竹選材位置有關(guān),選材位置過低或高,竹質(zhì)的纖維層強(qiáng)度變化明顯,不利于琴弓的振動(dòng)和聲音的傳播,音色明顯變差。

8、優(yōu)選的,所述作為原料的茶桿竹的竹節(jié)間距為30-50cm;竹節(jié)間距過小,說明其生長環(huán)境惡劣,生長緩慢,長期陽光導(dǎo)致密度過大、強(qiáng)度過大;竹節(jié)間距過大,生長過快,導(dǎo)致竹質(zhì)密度小,強(qiáng)度降低,不利于琴弓的振動(dòng)和聲音的傳播,音色變差。

9、優(yōu)選的,所述竹制材料的含水量為0.85-1.2%;含水量的大小直接影響竹材的各項(xiàng)性能,優(yōu)選的含水量,竹制材料具有更好的音色。

10、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,進(jìn)一步的,本發(fā)明還提供了一種用于制造琴弓的竹制材料的制備方法,包括以下步驟:

11、(1)將砍伐得到的茶桿竹進(jìn)行自然陰干處理并截成限定長度,得到干燥竹筒;

12、(2)將干燥竹筒進(jìn)行拔油處理,得到拔油竹筒;

13、(3)將拔油竹筒沿軸向(順著竹纖維的方向)切分為竹條;

14、(4)將竹條進(jìn)行修節(jié)和除釉質(zhì)層處理,得到預(yù)處理竹塊;

15、(5)對預(yù)處理竹塊進(jìn)行校直和修邊處理,得到寬度相同、厚度相同的竹材;

16、(6)將竹材進(jìn)行碳化處理,得到用于制造琴弓的竹制材料。

17、本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料的制備方法,通過對茶桿竹進(jìn)行針對性的拔油和碳化處理,不僅能夠有效去除竹纖維中的油質(zhì)和水分,從而增加了竹纖維的硬度和模量,提高了竹纖維的傳聲速度和振動(dòng)頻率,有利于提高竹材的音色;而且能夠碳化竹材表面,在不影響竹材音色的情況下,使竹材具有更好的耐腐蝕性,便于琴弓的長期使用;本發(fā)明竹制材料的制備方法能夠顯著提高竹材的音色和耐腐蝕性,且制備方法簡單、可靠,適用于制造琴弓的竹制材料的大規(guī)模生產(chǎn)。

18、其中,步驟(1)中,優(yōu)選的,自然陰干后的茶桿竹含水量為8-13%;含水量的大小直接拔油和碳化處理的效果,從而影響竹材的各項(xiàng)性能,優(yōu)選的含水量,制備得到的竹制材料具有更好的音色。

19、其中,步驟(2)中,拔油處理是指將竹筒進(jìn)行高溫烘烤處理,使竹材中的油份和水分浸出,從而使竹纖維更緊實(shí),更有利于振動(dòng)和聲波的傳輸;優(yōu)選的,拔油處理的溫度400-600℃,時(shí)間為3-5min;以拔出竹子表面油質(zhì)使竹子表面微微泛起油光為宜,通過拔油處理,能夠去除竹纖維中的油質(zhì)和部分水分,提高竹材的各項(xiàng)性能,對增加竹材的音色具有顯著效果。

20、其中,步驟(4)中,修節(jié)處理是指將竹節(jié)處的凸起打磨平整,從而使竹條的厚度均勻,便于后期的進(jìn)一步加工處理。

21、其中,所述除釉質(zhì)層是指去除竹條表面的釉質(zhì)層,從而暴露竹纖維;通過去除釉質(zhì)層,能使竹條材質(zhì)均一,聲波傳播速度一致,振動(dòng)更均勻,有利于提高竹材的音色;優(yōu)選的,所述釉質(zhì)層厚度為0.1-0.15cm。

22、其中,步驟(5)中,優(yōu)選的,所述校直處理的方法為:對竹塊彎曲部位進(jìn)行加熱后,用校直板進(jìn)行校直,使竹塊中的縱向纖維筆直。

23、優(yōu)選的,加熱的溫度130-180℃,時(shí)間為5-10s;優(yōu)選的溫度和時(shí)間,能快速的軟化竹塊,便于校直,且不會(huì)導(dǎo)致竹纖維斷裂,從而使竹塊性能大幅降低。

24、優(yōu)選的,校直處理中,同一部位,加熱次數(shù)不能超過2次;加熱次數(shù)過多,會(huì)導(dǎo)致竹塊的性能大幅降低,從而影響竹塊的音色。

25、其中,所述修邊處理是指將竹塊進(jìn)行尺寸的校準(zhǔn),使竹塊的厚度和寬度一致,方便后期加工。

26、其中,步驟(6)中,優(yōu)選的,所述碳化處理的溫度為150-200℃,時(shí)間為12-18min;優(yōu)選的碳化參數(shù),能夠更好對竹材進(jìn)行碳化處理,從而提高竹材的各項(xiàng)性能,有利于提高竹材的音色和耐腐蝕性。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

28、1.本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料,利用茶桿竹的竹纖維粗細(xì)均勻且排布緊湊,密度大,竹纖維的韌性和剛性適中,從而十分有利于琴弓的振動(dòng)發(fā)聲以及聲音的傳播的特點(diǎn),使用其制作的琴弓音色性能顯著優(yōu)于其它替代材料。

29、2.本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料,通過對茶桿竹密度、動(dòng)態(tài)楊氏模量和音速的針對性選擇,更使其具有了更為優(yōu)異的音色,從而能夠替代巴西蘇木作為琴弓材料而不會(huì)降低琴弓的音色。

30、3.本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料采用常見的茶桿竹作為原材料,成本低廉,來源廣泛,性能優(yōu)異,適合替代巴西蘇木作為琴弓的材料。

31、4.?本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料的制備方法,通過對茶桿竹進(jìn)行針對性的拔油和碳化處理,增加了竹纖維的硬度和模量,提高了竹纖維的傳聲速度和振動(dòng)頻率,有利于提高竹材的音色。

32、5.?本發(fā)明一種用于制造琴弓的竹制材料的制備方法簡單、可靠,適用于制造琴弓的竹制材料的大規(guī)模生產(chǎn)。

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