本實(shí)用新型屬于木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切角開(kāi)槽一體機(jī)。

背景技術(shù)：

在相框、畫(huà)框、鏡框、櫥柜、木門(mén)扣線等各種角度接頭的組裝中，需要先將連接端進(jìn)行切角操作，再將兩個(gè)接頭進(jìn)行拼裝，而拼裝時(shí)如果能通過(guò)木榫連接，其結(jié)構(gòu)可以更加穩(wěn)定，采用木榫連接時(shí)需要對(duì)接頭處進(jìn)行開(kāi)槽操作。現(xiàn)有技術(shù)中切角和開(kāi)槽需要分為兩個(gè)工序來(lái)完成，工序繁瑣，操作十分不便，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種切角開(kāi)槽一體機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切角和開(kāi)槽需要分為兩個(gè)工序來(lái)完成，工序繁瑣，工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種切角開(kāi)槽一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)和升降支架，所述升降支架通過(guò)第一氣缸與所述機(jī)架連接，

所述升降支架上設(shè)置有開(kāi)槽機(jī)構(gòu)和切角機(jī)構(gòu)，

所述開(kāi)槽機(jī)構(gòu)包括角磨機(jī)，所述角磨機(jī)滑動(dòng)設(shè)置在角磨機(jī)支架上，所述角磨機(jī)與第二氣缸連接，所述角磨機(jī)支架和所述第二氣缸與所述機(jī)架連接，

所述切角機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋸片，所述角磨機(jī)設(shè)置在兩個(gè)所述鋸片之間。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)上設(shè)置有頂推裝置和擋板，

所述頂推裝置為兩個(gè)且對(duì)稱的設(shè)置在所述開(kāi)槽機(jī)構(gòu)或所述切角機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述頂推裝置包括相互連接的推板和第三氣缸。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述升降支架滑動(dòng)設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述角磨機(jī)支架和所述第二氣缸均設(shè)置在所述升降支架上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鋸片外設(shè)置有防護(hù)罩。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，兩個(gè)所述鋸片之間的夾角為80°～100°。

本實(shí)用新型使用原理及有益效果為：

本實(shí)用新型在切角機(jī)構(gòu)上方加設(shè)了開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其中切角機(jī)構(gòu)采用對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋸片，使得作業(yè)時(shí)可同時(shí)完成兩根木框或?qū)⒁桓究蛞环譃槎蟮膬筛究虻那薪亲鳂I(yè)；開(kāi)槽機(jī)構(gòu)采用角磨機(jī)可同時(shí)完成兩個(gè)木框的開(kāi)槽作業(yè)。這一設(shè)置有效提高了物料組裝時(shí)的工作效率，精簡(jiǎn)了操作工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備操作時(shí)的便捷性和工作效率，同時(shí)切角機(jī)構(gòu)和開(kāi)槽機(jī)構(gòu)相關(guān)功能合并(如升降功能)，有效降低了設(shè)備使用過(guò)程中的能耗，節(jié)省了工作成本。另外，切角機(jī)構(gòu)與開(kāi)槽機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置在一個(gè)升降支架上，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊、穩(wěn)定，占用空間更少，設(shè)置科學(xué)合理。

其中，頂推裝置為兩個(gè)且對(duì)稱的設(shè)置在開(kāi)槽機(jī)構(gòu)或切角機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，頂推裝置包括相互連接的推板和第三氣缸。使用時(shí)推板在第三氣缸的作用下，與擋板相配合，可很好的實(shí)現(xiàn)物料的夾緊和松開(kāi)，操作方便，設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其中兩個(gè)推板的相對(duì)面為傾斜斜面，且與鋸片平行，這一設(shè)置既保證了推板與物料的接觸面積足夠大，又不會(huì)影響鋸片的正常工作。

另外，機(jī)架上設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，升降支架滑動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌上。升降支架兩側(cè)設(shè)置有滑塊，并通過(guò)該滑塊與第一導(dǎo)軌連接，使得升降支架工作時(shí)可始終沿豎直方向移動(dòng)，保持在合理的范圍內(nèi)，這一設(shè)置有效確保了其工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和安全性，保證了設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型附視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A-A刨面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，3-升降支架，4-第一氣缸，5-開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，51-角磨機(jī)，52-角磨機(jī)支架，53-第二氣缸，6-切角機(jī)構(gòu)，61-鋸片，62-防護(hù)罩，7-立柱，8-第一導(dǎo)軌，9-頂推裝置，91-推板，92-第三氣缸，10-擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～3所示，本實(shí)用新型提出的一種切角開(kāi)槽一體機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有工作臺(tái)2和升降支架3，升降支架3通過(guò)第一氣缸4與機(jī)架1連接，

升降支架3上設(shè)置有開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5和切角機(jī)構(gòu)6，

開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5包括角磨機(jī)51，角磨機(jī)51滑動(dòng)設(shè)置在角磨機(jī)支架52上，角磨機(jī)51與第二氣缸53連接，角磨機(jī)支架52和第二氣缸53與機(jī)架1連接，

切角機(jī)構(gòu)6包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋸片61，角磨機(jī)51設(shè)置在兩個(gè)鋸片61之間。

使用時(shí)，將待處理物料木框等放置到工作臺(tái)2上的頂推裝置9和擋板10之間，調(diào)整好位置后，啟動(dòng)設(shè)備，首先頂推裝置9啟動(dòng)將物料夾緊，之后第一氣缸4帶動(dòng)升降支架3升起，鋸片61開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)至物料所在處時(shí)對(duì)其進(jìn)行切角操作，切角作業(yè)完成后，升降支架3在第一氣缸4的作用下回復(fù)原位，第二氣缸53推動(dòng)角磨機(jī)51對(duì)物料進(jìn)行開(kāi)槽作業(yè)，完成后回復(fù)原位。

本實(shí)用新型在切角機(jī)構(gòu)6上方加設(shè)了開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5，其中切角機(jī)構(gòu)6采用對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋸片，使得作業(yè)時(shí)可同時(shí)完成兩根木框或?qū)⒁桓究蛞环譃槎蟮膬筛究虻那薪亲鳂I(yè)；開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5采用角磨機(jī)51可同時(shí)完成兩個(gè)木框的開(kāi)槽作業(yè)。這一設(shè)置有效提高了物料組裝時(shí)的工作效率，精簡(jiǎn)了操作工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備操作時(shí)的便捷性和工作效率，同時(shí)切角機(jī)構(gòu)6和開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5相關(guān)功能合并(如升降功能)，有效降低了設(shè)備使用過(guò)程中的能耗，節(jié)省了工作成本。

進(jìn)一步，工作臺(tái)2上設(shè)置有頂推裝置9和擋板10，

頂推裝置9為兩個(gè)且對(duì)稱的設(shè)置在開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5或切角機(jī)構(gòu)6的兩側(cè)，頂推裝置9包括相互連接的推板91和第三氣缸92。

使用時(shí)推板91在第三氣缸92的作用下，與擋板10相配合，可很好的實(shí)現(xiàn)物料的夾緊和松開(kāi)，操作方便，設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其中兩個(gè)推板91的相對(duì)面為傾斜斜面，且與鋸片61平行，這一設(shè)置既保證了推板91與物料的接觸面積足夠大，又不會(huì)影響鋸片61的正常工作。

進(jìn)一步，機(jī)架1上設(shè)置有立柱7，立柱7上設(shè)置有第一導(dǎo)軌8，升降支架3滑動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌8上。

升降支架3兩側(cè)設(shè)置有滑塊，并通過(guò)該滑塊與第一導(dǎo)軌8連接，使得升降支架3工作時(shí)可始終沿豎直方向移動(dòng)，保持在合理的范圍內(nèi)，這一設(shè)置有效確保了其工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和安全性，保證了設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步，角磨機(jī)支架52和第二氣缸53均設(shè)置在升降支架3上。

切角機(jī)構(gòu)6與開(kāi)槽機(jī)構(gòu)5同時(shí)設(shè)置在一個(gè)升降支架3上，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊、穩(wěn)定，占用空間更少，設(shè)置科學(xué)合理。

進(jìn)一步，鋸片61外設(shè)置有防護(hù)罩62。

防護(hù)罩62的設(shè)置進(jìn)一步增加了設(shè)備使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性，確保了設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步，兩個(gè)鋸片61之間的夾角為80°～100°。

兩個(gè)鋸片61的夾角為80°～100°，可根據(jù)切角作業(yè)的使用要求進(jìn)行調(diào)整，這一設(shè)置使得設(shè)備可以更好的滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的使用需求，設(shè)置科學(xué)合理，符合其使用需求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。