本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板材雙端面定位夾緊裝置。

背景技術(shù)：

板材通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件，也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。板材有：實(shí)木板、大芯板、竹拼板、密度板、飾面板、細(xì)芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。實(shí)木板就是采用完整的木材制成的木板材，這些板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選，但由于此類板材造價(jià)高，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而并不多。夾板，也稱膠合板、行內(nèi)俗稱細(xì)芯板，由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成，是目前手工制作家具最為常用的材料，夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格。裝飾面板，俗稱面板，是將實(shí)木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。它是夾板存在的特殊方式，厚度為3厘。密度板，也稱纖維板。是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材，按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊，也容易再加工。木板在加工過程中首先需要實(shí)現(xiàn)夾緊，因?yàn)榘宀某３ｋp端面都需要定位，所以板材在夾緊過程中需要保證兩端面良好的夾緊平行度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種板材雙端面定位夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)對板材的雙端面的定位和夾緊，夾緊時(shí)板材兩端面的平行度好，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種板材雙端面定位夾緊裝置，它包括支承底座、夾具體、緊固螺栓、緊固螺母、壓緊墊圈、固定夾板、第一定位銷、第一緊固螺釘、活動楔形夾板、傾斜導(dǎo)向板、第二定位銷、第二緊固螺釘、限位擋銷，杠桿、杠桿銷軸、支承銷軸、驅(qū)動氣缸、氣缸支座、連接支耳、連接銷軸，所述支承底座上設(shè)置有支承卡槽，所述夾具體的兩側(cè)設(shè)置有安裝支耳，所述安裝支耳上設(shè)置有u型槽，所述夾具體通過緊固螺栓和緊固螺母螺紋連接在支承底座的支承卡槽上，所述緊固螺栓和安裝支耳之間、緊固螺母和支承底座之間都壓緊墊圈，所述固定夾板通過第一定位銷水平安裝在夾具體上，并通過第一緊固螺釘緊固，所述傾斜導(dǎo)向板通過第二定位銷傾斜安裝在夾具體上，并通過第二緊固螺釘緊固，所述傾斜導(dǎo)向板和固定夾板的夾角為5～7°，所述活動楔形夾板的上側(cè)為水平定位面，所述活動楔形夾板的下側(cè)為滑動導(dǎo)向斜面，所述活動楔形夾板通過下側(cè)的滑動導(dǎo)向斜面可滑動設(shè)置在傾斜導(dǎo)向板上，所述限位擋銷安裝在夾具體上，并且位于固定夾板和活動楔形夾板之間的右側(cè)，所述杠桿通過杠桿銷軸鉸接在夾具體上，所述杠桿的上端通過支承銷軸和活動楔形夾板的左端鉸接，所述杠桿的下端設(shè)置有連接卡槽，所述驅(qū)動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體安裝在氣缸支座上，所述氣缸支座安裝在支承底座上，所述活塞桿的左端設(shè)置有連接支耳，連接支耳上安裝有連接銷軸，所述連接銷軸插入杠桿下端的連接卡槽。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動氣缸上設(shè)置有液壓鎖。

進(jìn)一步地，所述壓緊墊圈為蝶形防松墊圈。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：板材的安裝在固定夾板和活動楔形夾板之間，板材的右端和限位擋銷緊貼，驅(qū)動氣缸的活塞桿向左動作，帶動杠桿繞著杠桿銷軸順時(shí)針擺動，杠桿帶動活動楔形夾板沿著傾斜導(dǎo)向板滑動，活動楔形夾板在向右運(yùn)動的同時(shí)，也在向上運(yùn)動，板材的上端貼合，板材的下端和活動楔形夾板的水平定位面貼合，實(shí)現(xiàn)對板材雙端面的定位和夾緊。加工裝置實(shí)現(xiàn)對板材進(jìn)行加工后，驅(qū)動氣缸的活塞桿向右縮回，帶動杠桿逆時(shí)針擺動，從而帶動活動楔形夾板沿著傾斜導(dǎo)向板向左滑動，實(shí)現(xiàn)對板材的松開，并完成下料。緊固螺栓和安裝支耳之間、緊固螺母和支承底座之間都壓緊墊圈，壓緊墊圈為蝶形防松墊圈，起到了對緊固螺栓和緊固螺母的防松作用，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。傾斜導(dǎo)向板和固定夾板的夾角為5～7°，既保證了活動楔形夾板平穩(wěn)來回滑動，又保證了對板材的定位和壓緊。驅(qū)動氣缸上設(shè)置有液壓鎖，在夾緊時(shí)實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動氣缸的鎖緊，有利于對板材的加工。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對板材的雙端面的定位和夾緊，夾緊時(shí)板材兩端面的平行度好，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1.支承底座，2.夾具體，3.緊固螺栓，4.緊固螺母，5.壓緊墊圈，6.固定夾板，7.第一定位銷，8.第一緊固螺釘，9.活動楔形夾板，10.傾斜導(dǎo)向板，11.第二定位銷，12.第二緊固螺釘，13.限位擋銷，14.杠桿，15.杠桿銷軸，16.支承銷軸，17.驅(qū)動氣缸，18.氣缸支座，19.連接支耳，20.連接銷軸，21.支承卡槽，22.安裝支耳，23.u型槽，24.水平定位面，25.滑動導(dǎo)向斜面，26.連接卡槽，27.缸體，28.活塞桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種板材雙端面定位夾緊裝置，它包括支承底座1、夾具體2、緊固螺栓3、緊固螺母4、壓緊墊圈5、固定夾板6、第一定位銷7、第一緊固螺釘8、活動楔形夾板9、傾斜導(dǎo)向板10、第二定位銷11、第二緊固螺釘12、限位擋銷13，杠桿14、杠桿銷軸15、支承銷軸16、驅(qū)動氣缸17、氣缸支座18、連接支耳19、連接銷軸20，所述支承底座1上設(shè)置有支承卡槽21，所述夾具體2的兩側(cè)設(shè)置有安裝支耳22，所述安裝支耳22上設(shè)置有u型槽23，所述夾具體2通過緊固螺栓3和緊固螺母4螺紋連接在支承底座1的支承卡槽21上，所述緊固螺栓3和安裝支耳22之間、緊固螺母4和支承底座1之間都壓緊墊圈5，所述壓緊墊圈5為蝶形防松墊圈，起到了對緊固螺栓3和緊固螺母4的防松作用，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。所述固定夾板6通過第一定位銷7水平安裝在夾具體2上，并通過第一緊固螺釘12緊固，所述傾斜導(dǎo)向板10通過第二定位銷11傾斜安裝在夾具體2上，并通過第二緊固螺釘12緊固，所述傾斜導(dǎo)向板10和固定夾板6的夾角為5～7°，既保證了活動楔形夾板9平穩(wěn)來回滑動，又保證了對板材的定位和壓緊。所述活動楔形夾板9的上側(cè)為水平定位面24，所述活動楔形夾板9的下側(cè)為滑動導(dǎo)向斜面25，所述活動楔形夾板9通過下側(cè)的滑動導(dǎo)向斜面25可滑動設(shè)置在傾斜導(dǎo)向板10上，所述限位擋銷13安裝在夾具體2上，并且位于固定夾板6和活動楔形夾板9之間的右側(cè)，所述杠桿14通過杠桿銷軸15鉸接在夾具體2上，所述杠桿14的上端通過支承銷軸16和活動楔形夾板9的左端鉸接，所述杠桿14的下端設(shè)置有連接卡槽26，所述驅(qū)動氣缸17包括缸體27和活塞桿28，所述缸體27安裝在氣缸支座18上，所述氣缸支座18安裝在支承底座1上，所述活塞桿28的左端設(shè)置有連接支耳19，連接支耳19上安裝有連接銷軸20，所述連接銷軸20插入杠桿14下端的連接卡槽26。所述驅(qū)動氣缸17上設(shè)置有液壓鎖，在夾緊時(shí)實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動氣缸17的鎖緊，有利于對板材的加工。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種板材雙端面定位夾緊裝置使用時(shí)，板材的安裝在固定夾板6和活動楔形夾板9之間，板材的右端和限位擋銷13緊貼，驅(qū)動氣缸17的活塞桿28向左動作，帶動杠桿14繞著杠桿銷軸15順時(shí)針擺動，杠桿14帶動活動楔形夾板9沿著傾斜導(dǎo)向板10滑動，活動楔形夾板9在向右運(yùn)動的同時(shí)，也在向上運(yùn)動，板材的上端貼合，板材的下端和活動楔形夾板9的水平定位面貼合，實(shí)現(xiàn)對板材雙端面的定位和夾緊。加工裝置實(shí)現(xiàn)對板材進(jìn)行加工后，驅(qū)動氣缸17的活塞桿28向右縮回，帶動杠桿14逆時(shí)針擺動，從而帶動活動楔形夾板9沿著傾斜導(dǎo)向板10向左滑動，實(shí)現(xiàn)對板材的松開，并完成下料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對板材的雙端面的定位和夾緊，夾緊時(shí)板材兩端面的平行度好，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。