本實(shí)用新型涉及家具機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

木板開料機(jī)中有用于將木板壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)；目前的壓緊機(jī)構(gòu)主要是氣缸壓緊。當(dāng)在開料機(jī)生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備斷氣后，會(huì)造成氣缸往下降落，從而造成氣缸底端的壓板壓到操作工人的手，容易造成工傷事故的發(fā)生；鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置，來解決現(xiàn)有的開料機(jī)在斷氣后，容易造成壓板下落，容易造成誤傷操作人員的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的氣缸和設(shè)于所述氣缸底端的壓梁；所述氣缸與斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)裝置管道連接；所述斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)裝置包括三通閥、單向閥、氣控閥、電磁閥和流量控制閥；所述單向閥和所述氣控閥均與所述三通閥管道連接；所述電磁閥分別與所述單向閥、所述氣控閥和所述氣缸管道連接；所述流量控制閥與所述氣控閥管道連接。

進(jìn)一步，所述電磁閥為二位五通電磁閥；所述電磁閥分別與所述單向閥、所述氣控閥、所述氣缸上的上端的氣管接頭和所述氣缸上的下端氣管接頭管道連接。

進(jìn)一步，所述電磁閥與所述氣缸上端的氣管接頭之間還設(shè)有調(diào)壓閥和壓力表；與所述電磁閥和所述氣缸上端的管接頭連接的管道將所述調(diào)壓閥和所述壓力表與所述氣缸上端的管接頭以及電磁閥串聯(lián)。

進(jìn)一步，所述電磁閥與所述氣缸上端的氣管接頭之間還設(shè)有快排閥；與所述電磁閥和所述氣缸上端的管接頭連接的管道將快排閥、所述氣缸和所述電磁閥串聯(lián)。

進(jìn)一步，所述氣控閥為二位三通氣控閥。

進(jìn)一步，所述流量控制閥還與一消音器管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的氣缸和設(shè)于所述氣缸底端的壓梁；所述氣缸與斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)裝置管道連接；所述斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)裝置包括三通閥、單向閥、氣控閥、電磁閥和流量控制閥；所述單向閥和所述氣控閥均與所述三通閥管道連接；所述電磁閥分別與所述單向閥、所述氣控閥和所述氣缸管道連接；所述流量控制閥與所述氣控閥管道連接。在開料機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，氣控閥處于關(guān)閉狀態(tài)，因此，氣源通過單向閥進(jìn)入到電磁閥中，通過電磁閥不斷實(shí)現(xiàn)氣流的切換，達(dá)到氣缸達(dá)到壓梁上下運(yùn)動(dòng)。在正常過程中突然斷氣后，當(dāng)壓梁是處于上方時(shí)，氣缸會(huì)受到壓梁的重力，從而拉動(dòng)氣缸往下運(yùn)動(dòng)，并且將氣缸中的空氣通過電磁閥排出，由于電磁閥與單向閥和氣控閥連接，在設(shè)備斷氣后，氣控閥打開，使得電磁閥與流量控制閥連通；由流量控制閥緩慢將空氣排出，使得壓梁緩慢往下降落；不僅有效防止壓梁誤傷操作人員；并且還代替了傳統(tǒng)的設(shè)備在斷氣后氣缸保持原有狀態(tài)，達(dá)到對(duì)氣缸的活塞起到保護(hù)作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置所述斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)裝置氣路分布圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2所示，一種開料機(jī)延時(shí)泄壓防護(hù)裝置，包括機(jī)架1、設(shè)于所述機(jī)架1上的氣缸2和設(shè)于所述氣缸2底端的壓梁3；所述氣缸2與斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)裝置4管道連接；所述斷氣延時(shí)泄壓保護(hù)4裝置包括三通閥5、單向閥6、氣控閥7、電磁閥8和流量控制閥9；所述單向閥6和所述氣控閥7均與所述三通閥5管道連接；所述電磁閥8分別與所述單向閥6、所述氣控閥7和所述氣缸2管道連接；所述流量控制閥9與所述氣控閥7管道連接。在開料機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，氣控閥7處于關(guān)閉狀態(tài)，因此，氣源通過單向閥6進(jìn)入到電磁閥8中，通過電磁閥8不斷實(shí)現(xiàn)氣流的切換，達(dá)到氣缸2達(dá)到壓梁3上下運(yùn)動(dòng)。在正常過程中突然斷氣后，當(dāng)壓梁3是處于上方時(shí)，氣缸會(huì)受到壓梁的重力，從而拉動(dòng)氣缸2往下運(yùn)動(dòng)，并且將氣缸2中的空氣通過電磁閥8排出，由于電磁閥8與單向閥6和氣控閥7連接，在設(shè)備斷氣后，氣控閥7打開，使得電磁閥8與流量控制閥9連通；由流量控制閥9緩慢將空氣排出，使得壓梁緩慢往下降落；不僅有效防止壓梁誤傷操作人員；并且還代替了傳統(tǒng)的設(shè)備在斷氣后氣缸保持原有狀態(tài)，達(dá)到對(duì)氣缸的活塞起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步，所述電磁閥8為二位五通電磁閥；所述電磁閥8分別與所述單向閥6、所述氣控閥7、所述氣缸2上的上端的氣管接頭和所述氣缸2上的下端氣管接頭管道連接。

進(jìn)一步，所述電磁閥8與所述氣缸2上端的氣管接頭之間還設(shè)有調(diào)壓閥10和壓力表11；與所述電磁閥8和所述氣缸2上端的管接頭連接的管道將所述調(diào)壓閥10和所述壓力表11與所述氣缸2上端的管接頭以及電磁閥8串聯(lián)。因此，可通過調(diào)壓閥10調(diào)節(jié)氣缸2的壓力，并通過壓力表11顯示壓力大小。

進(jìn)一步，所述電磁閥8與所述氣缸2上端的氣管接頭之間還設(shè)有快排閥12；與所述電磁閥8和所述氣缸2上端的管接頭連接的管道將快排閥12、所述氣缸2和所述電磁閥8串聯(lián)。因此，能實(shí)現(xiàn)氣缸2能快速升降。

進(jìn)一步，所述氣控閥7為二位三通氣控閥。

進(jìn)一步，所述流量控制閥9還與一消音器13管道連接。因此通過消音器13起到消音作用。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。