一種可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封組件，具體涉及一種可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]用于核電、石油化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備及有放射性、有毒有害、高?；瘜W(xué)品密封場(chǎng)合的密封產(chǎn)品，其密封泄漏要求非常嚴(yán)格。如何控制密封泄漏已成為目前工業(yè)領(lǐng)域的重要議題。現(xiàn)有技術(shù)中，雖然目前有密封產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，但必須由人員到達(dá)密封現(xiàn)場(chǎng)才能進(jìn)行泄漏情況檢測(cè)，而且由于環(huán)境條件的限制，往往是不具備隨時(shí)檢測(cè)的條件，只能在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可達(dá)到人員進(jìn)入的條件時(shí)方可進(jìn)行檢測(cè)，特別是在有毒有害的高?；瘜W(xué)物品場(chǎng)合，檢測(cè)難度就更大，并且對(duì)檢測(cè)人員的人身安全也造成一定的風(fēng)險(xiǎn)。而且，在這種不能連續(xù)檢測(cè)的情況下，檢測(cè)存在盲區(qū)，有可能在不具備檢測(cè)條件時(shí)恰巧發(fā)生大的泄漏，而使泄漏介質(zhì)擴(kuò)散而引起安全事故的幾率增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，它包括環(huán)本體、設(shè)于所述環(huán)本體上的主密封環(huán)以及分別設(shè)于所述環(huán)本體的軸向兩端面上的泄漏收集密封環(huán)，所述主密封環(huán)在所述環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu)，所述泄漏收集密封環(huán)位于所述主密封環(huán)的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，所述密封組件還包括設(shè)置于所述環(huán)本體內(nèi)且位于所述主密封環(huán)和所述泄漏收集密封環(huán)之間的壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述環(huán)本體的軸向兩端面中上端面或/和下端面相通。
[0005]優(yōu)化地，位于所述壓力傳感器和所述泄漏收集密封環(huán)之間的環(huán)本體內(nèi)還開設(shè)有與所述環(huán)本體的軸向兩端面相通的引漏孔，所述環(huán)本體內(nèi)還開設(shè)有與所述引漏孔相連通的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與位于所述環(huán)本體外的連接管相連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述連接管上安裝有閥門。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接管的外端部連接有用于對(duì)泄漏介質(zhì)的量進(jìn)行檢測(cè)的泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，它還包括分別與所述壓力傳感器和所述泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接的控制分析機(jī)構(gòu)。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，通過在主密封環(huán)和泄漏收集密封環(huán)之間設(shè)置的壓力傳感器，并且該壓力傳感器與所述環(huán)本體的軸向兩端面中上端面或/和下端面相通，這樣它才能有效地感應(yīng)泄漏介質(zhì)的壓力，并對(duì)其進(jìn)行精確檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖5為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖6為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖7為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第六實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
[0017]附圖8為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖9為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第八實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖10為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第九實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖11為本實(shí)用新型可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件第九實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；[0021 ]其中，100、密封組件；1、環(huán)本體；11、內(nèi)環(huán)；12、外環(huán)；2、主密封環(huán);3、泄漏收集密封環(huán);4、壓力傳感器;5、引漏孔;6、導(dǎo)流管；7、閥門；8、連接管;9、引漏槽；10、泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)；200、第一法蘭;201、第一螺栓孔;300、第二法蘭;301、第二螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1至3所示的可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，主要包括環(huán)本體1、主密封環(huán)2、泄漏收集密封環(huán)3和壓力傳感器4。
[0024]其中，環(huán)本體I包括內(nèi)環(huán)11和外環(huán)12。主密封環(huán)2設(shè)于內(nèi)環(huán)11與外環(huán)12之間，它采用的為環(huán)形密封圈，且其上下端面即構(gòu)成兩端用于與待密封部件密封接觸的密封結(jié)構(gòu)。泄漏收集密封環(huán)3設(shè)于外環(huán)12的上、下端面上，即泄漏收集密封環(huán)3位于密封結(jié)構(gòu)的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)。壓力傳感器4設(shè)置于環(huán)本體I內(nèi)，且位于主密封環(huán)2和泄漏收集密封環(huán)3之間的壓力傳感器4，壓力傳感器4與環(huán)本體I的軸向兩端面中上端面或/和下端面相通(圖1中，壓力傳感器4與環(huán)本體I的軸向上端面相通；圖2中，壓力傳感器4與環(huán)本體I的軸向下端面相通；圖3中，壓力傳感器4與環(huán)本體I的軸向上、下端面相通)。
[0025]如圖4至7所示，引漏孔5及導(dǎo)流管6均開設(shè)于外環(huán)12上；引漏孔5位于壓力傳感器4和泄漏收集密封環(huán)3之間的環(huán)本體1，它與環(huán)本體I的軸向兩端面相通;導(dǎo)流管6與引漏孔5相連通，它在外環(huán)12上沿徑向延伸。在本實(shí)施例中，外環(huán)12軸向上的兩端面上還分別開設(shè)有環(huán)狀的引漏槽9，該引漏槽9位于泄漏收集密封環(huán)3與主密封環(huán)2的密封結(jié)構(gòu)之間，且兩側(cè)的引漏槽9均與引漏孔5相連通;這樣若密封結(jié)構(gòu)處發(fā)生泄漏，泄漏出的泄漏物質(zhì)便可經(jīng)引漏槽9匯集到引漏孔5中。連接管8上安裝有閥門7 ο連接管8的外端部連接有泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)1 (如圖8至11所示)，用于對(duì)泄漏介質(zhì)的量進(jìn)行檢測(cè)?？梢詫毫鞲衅?和泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)10同時(shí)與控制分析機(jī)構(gòu)相連接(它們的連接方式均可以采用遠(yuǎn)程檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))，這樣可以接受它們輸送的信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行處理。
[0026]上述可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件的使用方法，它包括以下步驟:
[0027](a)將密封組件100安裝在第一法蘭200和第二法蘭300之間，使密封組件100、第一法蘭200和第二法蘭300的軸心線均重合，且泄漏收集密封環(huán)3與密封組件100軸心線的距離小于第一法蘭200密封面半徑或/和第二法蘭300密封面半徑(即泄漏收集密封環(huán)3的最大半徑小于第一法蘭200密封面半徑或第二法蘭300密封面半徑，或者同時(shí)小于第一法蘭200的密封面半徑和第二法蘭300密封面半徑)；
[0028](b)調(diào)整第一法蘭200和第二法蘭300的位置，使得第一法蘭200的多個(gè)第一螺栓孔201和第二法蘭300的多個(gè)第二螺栓孔301相對(duì)應(yīng)，并向其中插入螺栓將第一法蘭200和第二法蘭300固定在一起；
[0029](c)將檢測(cè)儀器(測(cè)量端口)與壓力傳感器4進(jìn)行電連接，對(duì)介質(zhì)泄漏情況和密封有效性進(jìn)行檢測(cè)；在使用時(shí)，可以將壓力傳感器4和泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)10與控制分析機(jī)構(gòu)相連接，分析壓力傳感器4和泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)10傳輸?shù)碾娦盘?hào)，得到壓力傳感器4感受到的所測(cè)泄漏介質(zhì)的壓力和介質(zhì)泄漏量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，后續(xù)根據(jù)壓力傳感器4輸送的信號(hào)即可得到對(duì)應(yīng)的介質(zhì)泄漏量，而不需要去現(xiàn)場(chǎng)打開閥門7查看泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)10中的介質(zhì)泄漏情況。
[0030]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，它包括環(huán)本體、設(shè)于所述環(huán)本體上的主密封環(huán)以及分別設(shè)于所述環(huán)本體的軸向兩端面上的泄漏收集密封環(huán)，所述主密封環(huán)在所述環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu)，所述泄漏收集密封環(huán)位于所述主密封環(huán)的徑向外側(cè)，其特征在于:所述密封組件還包括設(shè)置于所述環(huán)本體內(nèi)且位于所述主密封環(huán)和所述泄漏收集密封環(huán)之間的壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述環(huán)本體的軸向兩端面中上端面或/和下端面相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，其特征在于:位于所述壓力傳感器和所述泄漏收集密封環(huán)之間的環(huán)本體內(nèi)還開設(shè)有與所述環(huán)本體的軸向兩端面相通的引漏孔，所述環(huán)本體內(nèi)還開設(shè)有與所述引漏孔相連通的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與位于所述環(huán)本體外的連接管相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，其特征在于:所述連接管上安裝有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，其特征在于:所述連接管的外端部連接有用于對(duì)泄漏介質(zhì)的量進(jìn)行檢測(cè)的泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，其特征在于:它還包括分別與所述壓力傳感器和所述泄漏檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接的控制分析機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可檢測(cè)泄漏介質(zhì)壓力的密封組件，它包括環(huán)本體、設(shè)于所述環(huán)本體上的主密封環(huán)以及分別設(shè)于所述環(huán)本體的軸向兩端面上的泄漏收集密封環(huán)，所述主密封環(huán)在所述環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu)，所述泄漏收集密封環(huán)位于所述主密封環(huán)的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，所述密封組件還包括設(shè)置于所述環(huán)本體內(nèi)且位于所述主密封環(huán)和所述泄漏收集密封環(huán)之間的壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述環(huán)本體的軸向兩端面中上端面或/和下端面相通，并與上下端面保留一定間隙，便于儲(chǔ)存泄漏的介質(zhì)，這樣它才能有效地感應(yīng)泄漏介質(zhì)的壓力，并對(duì)其進(jìn)行精確檢測(cè)。
【IPC分類】G01M3/26, F16J15/06
【公開號(hào)】CN205207663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521103841
【發(fā)明人】馬志剛
【申請(qǐng)人】蘇州寶驊機(jī)械技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日