本實(shí)用新型涉及的是圓木加工生產(chǎn)設(shè)備及配件領(lǐng)域，更具體地說是一種應(yīng)用于圓木開板生產(chǎn)線的截?cái)嘌b置。

背景技術(shù)：

許多圓木加工生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行圓木開板切割加工時(shí)，都需要多套設(shè)備，多個(gè)工序，使用的人工成本比較高，而且各個(gè)工序在加工時(shí)還需要相互轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)，嚴(yán)重影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益。為了提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，改變行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)模式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員設(shè)計(jì)出了多種圓木加工的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，比如中國專利授權(quán)公告號(hào)為：CN104526771 B公開的是圓木加工流水線，該流水生產(chǎn)線改變了行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的圓木加工生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，使傳統(tǒng)的圓木加工生產(chǎn)的生產(chǎn)效率得到非常大的提高。但是該套生產(chǎn)線設(shè)備在使用中仍然存在的一些需要改進(jìn)的地方，比如，其輸送帶在輸送的時(shí)候，不容易保證圓木總處于輸送帶的中部，不利于圓木在輸送前進(jìn)的過程中保持對(duì)中狀態(tài)；同時(shí)，該套生產(chǎn)線設(shè)備缺少對(duì)圓木的截?cái)喽ㄩL(zhǎng)等設(shè)備，需要其它切割設(shè)備預(yù)先對(duì)圓木進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，更進(jìn)行開板加工等工序，一定程度上影響其自動(dòng)化生產(chǎn)水平；另一方面，該套生產(chǎn)線設(shè)備中的彈性擠壓滾輪在對(duì)圓木進(jìn)行擠壓固定位置時(shí)，其擠壓固定效果需要進(jìn)一步地提高，以保證適合各同不同直徑的圓木的加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開的是一種應(yīng)用于圓木開板生產(chǎn)線的截?cái)嘌b置，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于圓木開板生產(chǎn)線的截?cái)嘌b置，包括機(jī)架體，所述機(jī)架體上配合裝設(shè)有一使圓木自動(dòng)找中并沿加工方向前進(jìn)輸送的輸送帶裝置和一圓木截?cái)嘌b置，所述輸送帶裝置包括一水平放置的第一輸送帶體，該第一輸送帶體的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有傾斜放置的第二輸送帶體和第三輸送帶體，所述三條輸送帶體呈一弧形的結(jié)構(gòu)分布設(shè)置；所述圓木截?cái)嘌b置包括一單片圓盤鋸組件、一用于定位圓木位置和測(cè)量圓木長(zhǎng)度的紅外線定位裝置以及兩對(duì)稱設(shè)置的彈性輥壓輪，所述彈性輥壓輪分別對(duì)稱設(shè)置在所述單片圓盤鋸組件的左、右兩側(cè)。

更進(jìn)一步，所述彈性輥壓輪包括一裝設(shè)在機(jī)架體上且可彈性回復(fù)運(yùn)動(dòng)的支撐臂，該支撐臂的上部連接設(shè)有一彈性扭簧體，該彈性扭簧體的另一端與所述機(jī)架體相固定連接設(shè)置；所述該支撐臂的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有一橫向臂，橫向臂的左、右兩端分別裝設(shè)有一擠壓輥動(dòng)輪，該兩個(gè)擠壓輥動(dòng)輪可配合擠壓輥設(shè)在圓木上。

更進(jìn)一步，所述第二輸送帶體和第三輸送帶體分別與水平面的傾斜夾角為15°～45°。

更進(jìn)一步，所述第二輸送帶體和第三輸送帶體分別與水平面的傾斜夾角為35°。

通過上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型通過對(duì)輸送帶裝置的結(jié)構(gòu)改良，利用三條呈弧形結(jié)構(gòu)分布的輸送帶，使不同直徑大小的圓木在加工輸送過程中能夠保持對(duì)中狀態(tài)，有利于開板加工的進(jìn)行，提高圓木開板的利用率。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置雙擠壓輥動(dòng)輪的彈性輥壓輪，使圓木在進(jìn)行開板時(shí)，圓木可以保持得更加穩(wěn)定，提高圓木開板的準(zhǔn)確性。

3、本實(shí)用新型在生產(chǎn)線上增加設(shè)置了圓木截?cái)嘌b置，解決了同一生產(chǎn)線上完成圓木的定長(zhǎng)切割，使生產(chǎn)可以持續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行，利用紅外線定位裝置，自動(dòng)對(duì)圓木進(jìn)行定長(zhǎng)測(cè)距，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型輸送帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型圓木截?cái)嘌b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明來進(jìn)一步地說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1及圖2所示，一種應(yīng)用于圓木開板生產(chǎn)線的截?cái)嘌b置，包括機(jī)架體1，所述機(jī)架體1上配合裝設(shè)有一使圓木5自動(dòng)找中并沿加工方向前進(jìn)輸送的輸送帶裝置2和一圓木截?cái)嘌b置3，所述輸送帶裝置2包括一水平放置的第一輸送帶體21，該第一輸送帶體21的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有傾斜放置的第二輸送帶體22和第三輸送帶體23，所述三條輸送帶體（21、22、23）呈一弧形的結(jié)構(gòu)分布設(shè)置，所述第二輸送帶體22和第三輸送帶體23分別與水平面的傾斜夾角為35°。通過對(duì)輸送帶裝置2的結(jié)構(gòu)改良，利用三條呈弧形結(jié)構(gòu)分布的輸送帶，使不同直徑大小的圓木5在加工輸送過程中能夠保持對(duì)中狀態(tài)，有利于開板加工的進(jìn)行，提高圓木開板的利用率。

如圖1及圖3所示，所述圓木截?cái)嘌b置3包括一單片圓盤鋸組件31、一用于定位圓木位置和測(cè)量圓木長(zhǎng)度的紅外線定位裝置32以及兩對(duì)稱設(shè)置的彈性輥壓輪33，所述彈性輥壓輪33分別對(duì)稱設(shè)置在所述單片圓盤鋸組件31的左、右兩側(cè)。所述彈性輥壓輪體33包括一裝設(shè)在機(jī)架體1上且可彈性回復(fù)運(yùn)動(dòng)的支撐臂331，該支撐臂331的上部連接設(shè)有一彈性扭簧體（由于視角原因，圖中未畫出），該彈性扭簧體的另一端與所述機(jī)架體1相固定連接設(shè)置；所述該支撐臂331的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有一橫向臂332，橫向臂332的左、右兩端分別裝設(shè)有一擠壓輥動(dòng)輪333，該兩個(gè)擠壓輥動(dòng)輪333可配合擠壓輥設(shè)在圓木上。通過設(shè)置彈性輥壓輪33，使圓木5在進(jìn)行開板時(shí)，圓木5可以保持得更加穩(wěn)定，提高圓木5開板的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型的紅外線定位裝置32利用紅外線感應(yīng)圓木5，以及利用輸送帶的移動(dòng)速度，可以非常準(zhǔn)確地計(jì)算和定位圓木的位置和距離，然后再利用單片圓盤鋸組件31對(duì)圓木5進(jìn)行定長(zhǎng)切割加工，完成圓木5定長(zhǎng)切斷的加工工序，提高生產(chǎn)線的全自動(dòng)化水平，提高設(shè)備的工作效率。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不僅局限于此，凡是利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性地改進(jìn)，均應(yīng)該屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。