本實(shí)用新型涉及竹木地板領(lǐng)域，具體為一種竹木地板防水防滑加工機(jī)。

背景技術(shù)：

竹木復(fù)合地板是竹材與木材復(fù)合再生產(chǎn)物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯層多為杉木和樟木等木材，其生產(chǎn)制作要依靠精良的機(jī)器設(shè)備和先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)以及規(guī)范的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過一系列的防腐、防蝕、防潮、高壓、高溫以及膠合、旋磨等近四十道繁復(fù)工序，才能制作成為一種新型的復(fù)合地板，但是一般的竹木地板在鋪墊之后在陰濕的環(huán)境下容易發(fā)潮，而且竹木地板不易防水，而且在陰濕的環(huán)境下容易打滑，可是人為的防滑加工會導(dǎo)致木板的質(zhì)量出現(xiàn)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹木地板防水防滑加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹木地板防水防滑加工機(jī)，包括工作框架、防水油噴射裝置和散熱裝置，所述工作框架的右側(cè)下方固定有光滑橫梁，所述工作框架的左側(cè)安裝有消毒裝置，所述消毒裝置的上方設(shè)有乙醇收集箱，所述乙醇收集箱的下方左右兩側(cè)分別連接有輸送管，所述輸送管的底端設(shè)有噴射口，所述輸送管的左右兩側(cè)安裝有加熱裝置，所述防水油噴射裝置的上方安裝有儲油箱，所述防水油噴射裝置的底端安裝有旋轉(zhuǎn)噴液器，所述旋轉(zhuǎn)噴液器與儲油箱通過通道管相連接，所述通道管的上端左側(cè)設(shè)有液壓閥門，所述光滑橫梁的下方連接有螺紋打磨裝置，所述螺紋打磨裝置的上端安裝有固定支架，所述固定支架的下方設(shè)有圓形旋轉(zhuǎn)軸，所述螺紋打磨裝置的底端左右兩側(cè)安裝有螺紋打磨器，所述螺紋打磨器與圓形旋轉(zhuǎn)軸通過支桿相連接，所述固定支架的內(nèi)部右側(cè)安裝有重力裝置，所述散熱裝置的左側(cè)下方安裝有牛頓力學(xué)處理器，所述散熱裝置的下方安裝有動力裝置，所述動力裝置和牛頓力學(xué)處理器通過PLC電控單元相連接，所述散熱裝置的右側(cè)安裝有直流電機(jī)，所述有直流電機(jī)的右側(cè)安裝有收集箱，所述收集箱的左側(cè)設(shè)有冷卻裝置，所述收集箱的下方設(shè)有壓力裝置。

優(yōu)選的，所述光滑橫梁的右側(cè)安裝有控制器。

優(yōu)選的，所述直流電機(jī)上方設(shè)有傳送帶。

優(yōu)選的，所述收集箱底端安裝有支撐板，所述收集箱與支撐板通過壓力彈簧相連接。

優(yōu)選的，所述動力裝置下方左右兩側(cè)分別設(shè)有工作支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種竹木地板防水防滑加工機(jī)，安裝有消毒裝置、防水油噴射裝置、和螺旋打磨裝置，消毒裝置的安裝使木板得到消毒，不會在木板內(nèi)寄生蛀蟲，防水油噴射裝置使木板表層均勻的涂上一層防水膜，螺旋打磨裝置增加木板表面的摩擦力和粗糙程度，使得木板不這么輕易的打滑，與人為的常規(guī)防水防滑加工相比，節(jié)省了大量的工作時(shí)間和人力資源，使用起來更加的方便和輕松，機(jī)器的螺旋打磨更加能保證加工后的木板質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種竹木地板防水防滑加工機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種竹木地板防水防滑加工機(jī)內(nèi)部消毒裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一種竹木地板防水防滑加工機(jī)內(nèi)部螺旋打磨裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型一種竹木地板防水防滑加工機(jī)外部木板收取臺結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1工作框架、2消毒裝置、3防水油噴射裝置、4儲油箱、5光滑橫梁、6控制器、7螺旋打磨裝置、8傳送帶、9收集箱、10壓力彈簧、11 支撐板、12壓力裝置、13冷卻裝置、14直流電機(jī)、15動力裝置、16散熱裝置、17 PLC電控單元、18工作支架、19牛頓力學(xué)處理器、20乙醇收集箱、21輸送管、22加熱裝置、23噴射口、24液壓閥門、25通道管、26旋轉(zhuǎn)噴液器、27固定支架、28圓形旋轉(zhuǎn)軸、29螺紋打磨器、30重力裝置、31支桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種竹木地板防水防滑加工機(jī)技術(shù)方案：一種竹木地板防水防滑加工機(jī)，包括工作框架1、防水油噴射裝置3和散熱裝置16，工作框架1的右側(cè)下方固定有光滑橫梁5，工作框架1的左側(cè)安裝有消毒裝置2，消毒裝置2的上方設(shè)有乙醇收集箱20，乙醇收集箱20的下方左右兩側(cè)分別連接有輸送管21，輸送管21的底端設(shè)有噴射口23，輸送管21的左右兩側(cè)安裝有加熱裝置22，防水油噴射裝置3的上方安裝有儲油箱4，防水油噴射裝置3的底端安裝有旋轉(zhuǎn)噴液器26，旋轉(zhuǎn)噴液器26與儲油箱4通過通道管25相連接，通道管25的上端左側(cè)設(shè)有液壓閥門24，光滑橫梁5的下方連接有螺紋打磨裝置7，螺紋打磨裝置7的上端安裝有固定支架27，固定支架27的下方設(shè)有圓形旋轉(zhuǎn)軸28，螺紋打磨裝置7的底端左右兩側(cè)安裝有螺紋打磨器29，螺紋打磨器29與圓形旋轉(zhuǎn)軸28通過支桿31相連接，固定支架27的內(nèi)部右側(cè)安裝有重力裝置30，散熱裝置16的左側(cè)下方安裝有牛頓力學(xué)處理器19，散熱裝置16的下方安裝有動力裝置15，動力裝置15和牛頓力學(xué)處理器19通過PLC電控單元17相連接，散熱裝置16的右側(cè)安裝有直流電機(jī)14，有直流電機(jī)14的右側(cè)安裝有收集箱9，收集箱9的左側(cè)設(shè)有冷卻裝置13，收集箱9的下方設(shè)有壓力裝置12，光滑橫梁5的右側(cè)安裝有控制器6，直流電機(jī)14上方設(shè)有傳送帶8，收集箱9底端安裝有支撐板11，收集箱9與支撐板11通過壓力彈簧10相連接，動力裝置15下方左右兩側(cè)分別設(shè)有工作支架18。

工作原理：本實(shí)用新型工作中，用者首先通過控制器6設(shè)定好加工程序，然后將需要加工的竹木地板放在傳送帶8的左端，接著消毒裝置2和加熱裝置22相互配合產(chǎn)生高溫消毒乙醇溶液作用在木板上，使得木板完全消毒，接著，防水油噴射裝置3將儲油箱4的防水油均勻的噴射在木板上，緊接著在傳送帶8的傳送過程中，螺旋打磨裝置7對木板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，固定支架27內(nèi)部的重力裝置30使得木板在打磨過程中質(zhì)量不會受損，同時(shí)增加木板的摩擦力，加工好的木板落入收集箱9中，冷卻裝置13對木板進(jìn)行降溫冷卻，使得防水油冷卻凝干，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度，壓力彈簧將收集箱9彈起，使用者取出加工完成的木板，工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。