一種竹膠合地板精加工機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹膠合地板精加工機，包括載物臺、精刨機裝置和膠合復壓裝置，所述載物臺下方安裝有滾輪傳送裝置，所述滾輪傳送裝置左側下方安裝有PLC電控裝置，所述PLC電控裝置右側安裝有電子控制器裝置，所述精刨機裝置內部上方安裝加工臺裝置，所述加工臺裝置下方右側安裝有品選機裝置，所述品選機裝置下方安裝有可升降裝置，所述膠合復壓裝置內部安裝有高溫加熱裝置，所述高溫加熱裝置下方安裝有溫度調控器裝置，所述高溫加熱裝置左側安裝有噴膠器裝置，所述高溫加熱裝置上方安裝有重力加壓裝置，所述重力加壓裝置上方安裝有重力感應器裝置。本實用新型一種竹膠合地板精加工機，使用方便，快捷，應用范圍廣。
【專利說明】
一種竹膠合地板精加工機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及竹膠合地板領域，具體為一種竹膠合地板精加工機。
【背景技術】
[0002]竹膠合地板是將徑級較大的竹子如毛竹、龍竹、巨竹或麻竹，除去竹青、竹黃后經刨削加工成等厚的竹片，經干燥、涂膠、縱橫交錯組坯、熱壓膠合而成的膠合板材，具有強度高、剛性好、變形小、耗膠量少、易于工業(yè)化生產等特點，是一種理想的工程結構材料，可廣泛應用于集裝箱、客貨汽車、火車底板和高檔建筑模板，竹膠合地板在日常生活中比較普及，但是竹膠合地板簡單加工并不是馬上就能投入到工業(yè)生產中，因其簡單粗略的加工導致無法直接進行工業(yè)生產使用，所以必須要對其進行精加工，包括精刨竹條，對竹片進行膠合復壓、裁頭修邊等一系列初步加工程序，因此有效的精加工是很有必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種竹膠合地板精加工機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種竹膠合地板精加工機，包括載物臺、精刨機裝置和膠合復壓裝置，所述載物臺下方安裝有滾輪傳送裝置，所述滾輪傳送裝置左側下方安裝有PLC電控裝置，所述PLC電控裝置右側安裝有電子控制器裝置，所述精刨機裝置內部上方安裝加工臺裝置，所述加工臺裝置下方左側安裝有動力裝置，所述動力裝置右側安裝有散熱器裝置，所述加工臺裝置下方右側安裝有品選機裝置，所述品選機裝置下方安裝有可升降裝置，所述膠合復壓裝置內部安裝有高溫加熱裝置，所述高溫加熱裝置下方安裝有溫度調控器裝置，所述高溫加熱裝置左側安裝有噴膠器裝置，所述噴膠器裝置下方設有噴膠管，所述高溫加熱裝置上方安裝有重力加壓裝置，所述重力加壓裝置上方安裝有重力感應器裝置，所述膠合復壓裝置右側安裝有裁頭修邊器裝置，所述裁頭修邊器裝置右側安裝有開槽裝置，所述開槽裝置右側安裝有收集箱。
[0005]優(yōu)選的，所述可升降裝置右側安裝有廢物箱。
[0006]優(yōu)選的，所述載物臺、精刨機裝置和膠合復壓裝置最外部安裝有外框架。
[0007]優(yōu)選的，所述噴膠管左側安裝有噴膠箱。
[0008]優(yōu)選的，所述載物臺、精刨機裝置和膠合復壓裝置最底端安裝有工作支架。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種竹膠合地板精加工機，安裝有精刨機控裝置、膠合復壓裝置、裁頭修邊裝置，科學合理的運用現(xiàn)代機械工業(yè)化水平，將竹膠合地板的精加工過程變得簡單，快捷，方便，節(jié)省了大量的工作時間和人力資源，使用起來更加的方便和輕松，通過對竹子的精加工，使得竹膠合地板的質量變得更加安全可靠，對竹膠合地板的后期生產使用有很大的保障性作用，使生產出來的竹膠合地板更加耐磨，耐壓，防潮，防火，也提高了竹膠合地板的加工質量和使用質量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種竹膠合地板精加工機內部結構圖；
[0011 ]圖2為本實用新型一種竹膠合地板精加工機內部膠合復壓裝置結構圖。
[0012]圖中:I載物臺、2滾輪傳送裝置、3加工臺裝置、4精刨機裝置、5品選機裝置、6外框架、7膠合復壓裝置、8 PLC電控裝置、9電子控制器裝置、10動力裝置、11散熱器裝置、12可升降裝置、13廢物箱、14工作支架、15裁頭修邊器裝置、16開槽裝置、17收集箱、18噴膠箱、19噴膠管、20噴膠器裝置、21重力感應器、22重力加壓裝置、23高溫加熱裝置、24溫度調控器裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種竹膠合地板精加工機技術方案:一種竹膠合地板精加工機，包括載物臺1、精刨機裝置4和膠合復壓裝置7，載物臺I下方安裝有滾輪傳送裝置2，滾輪傳送裝置2左側下方安裝有PLC電控裝置8，PLC電控裝置8右側安裝有電子控制器裝置9，精刨機裝置4內部上方安裝加工臺裝置3，加工臺裝置3下方左側安裝有動力裝置10，動力裝置10右側安裝有散熱器裝置11，加工臺裝置3下方右側安裝有品選機裝置5，品選機裝置5下方安裝有可升降裝置12，膠合復壓裝置7內部安裝有高溫加熱裝置23，高溫加熱裝置23下方安裝有溫度調控器裝置24，高溫加熱裝置23左側安裝有噴膠器裝置20，噴膠器裝置20下方設有噴膠管19，高溫加熱裝置23上方安裝有重力加壓裝置22，重力加壓裝置22上方安裝有重力感應器裝置21，膠合復壓裝置7右側安裝有裁頭修邊器裝置15，裁頭修邊器裝置15右側安裝有開槽裝置16，開槽裝置16右側安裝有收集箱17，可升降裝置12右側安裝有廢物箱13，載物臺1、精刨機裝置4和膠合復壓裝置7最外部安裝有外框架6，噴膠管19左側安裝有噴膠箱18，載物臺1、精刨機裝置4和膠合復壓裝置7最底端安裝有工作支架14。
[0015]工作原理:本實用新型工作中，用者先將竹條放在載物臺I上，然后設置好電子控制器裝置9的程序，通過PLC電控裝置8和動力裝置10啟動滾輪傳送帶裝置2，竹條通過滾輪傳送帶裝置2到達加工臺裝置4上，此時精刨機裝置4開始對竹條進行精刨，將精刨的竹條經過品選機裝置5進行品選，打開可升降裝置12，廢物殘渣進入到廢物箱13中，將品選好的竹條進入到膠合復壓裝置7中，此時噴膠器裝置20開始工作，噴膠通過噴膠箱18進過噴膠管最后進入到噴膠器裝置20中，對竹條進行噴膠，高溫加熱器裝置23也開始工作，溫度調控器裝置24調節(jié)適當的溫度，同時重力感應器21啟動，重力加壓裝置22開始對竹條進行加壓，在噴膠，高溫，高壓三者共同作用下，竹條壓合成竹地板，將膠合復壓好的竹地板送到裁頭修邊器裝置15中進行裁頭修邊，將處理好的竹地板送到開槽裝置16中進行開槽，最后將加工完成的竹膠合地板送入到收集箱17中，工作完成。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種竹膠合地板精加工機，包括載物臺(I)、精刨機裝置(4)和膠合復壓裝置(7)，其特征在于:所述載物臺(I)下方安裝有滾輪傳送裝置(2)，所述滾輪傳送裝置(2)左側下方安裝有PLC電控裝置(8)，所述PLC電控裝置(8)右側安裝有電子控制器裝置(9)，所述精刨機裝置(4)內部上方安裝加工臺裝置(3)，所述加工臺裝置(3)下方左側安裝有動力裝置(10)，所述動力裝置(10)右側安裝有散熱器裝置(11)，所述加工臺裝置(3)下方右側安裝有品選機裝置(5)，所述品選機裝置(5)下方安裝有可升降裝置(12)，所述膠合復壓裝置(7)內部安裝有高溫加熱裝置(23)，所述高溫加熱裝置(23)下方安裝有溫度調控器裝置(24)，所述高溫加熱裝置(23)左側安裝有噴膠器裝置(20)，所述噴膠器裝置(20)下方設有噴膠管(19)，所述高溫加熱裝置(23)上方安裝有重力加壓裝置(22)，所述重力加壓裝置(22)上方安裝有重力感應器裝置(21)，所述膠合復壓裝置(7)右側安裝有裁頭修邊器裝置(15)，所述裁頭修邊器裝置(15)右側安裝有開槽裝置(16)，所述開槽裝置(16)右側安裝有收集箱(17)。2.根據權利要求1所述的一種竹膠合地板精加工機，其特征在于:所述可升降裝置(12)右側安裝有廢物箱(13)。3.根據權利要求1所述的一種竹膠合地板精加工機，其特征在于:所述載物臺(I)、精刨機裝置(4)和膠合復壓裝置(7)最外部安裝有外框架(6)。4.根據權利要求1所述的一種竹膠合地板精加工機，其特征在于:所述噴膠管(19)左側安裝有噴膠箱(18)。5.根據權利要求1所述的一種竹膠合地板精加工機，其特征在于:所述載物臺(I)、精刨機裝置(4)和膠合復壓裝置(7)最底端安裝有工作支架(14)。
【文檔編號】B32B37/12GK205552734SQ201620407172
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王春妹
【申請人】王春妹