全自動涂膠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂膠【技術領域】，特別是一種全自動涂膠機；包括機臺、木條輸送機構和涂膠機構，所述木條輸送機構和所述涂膠機構固定設置在所述機臺上，所述木條輸送機構用于輸送木條，所述涂膠機構用于給木條的一個側面涂膠；通過設置木條輸送機構和涂膠機構，本發(fā)明能夠在快速輸送木條的過程中，在木條的一個側面上均勻地涂上膠水，同現(xiàn)有的手工涂膠的方式相比，采用本發(fā)明的速度快、效率高，適合于與壓板機等其它木材處理設備相配合，實現(xiàn)全自動拼板。
【專利說明】全自動涂膠機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂膠【技術領域】，特別是一種全自動涂膠機。

【背景技術】
[0002]目前，要將木條拼成一塊板時，其除了要將木條，裁切，修邊，接長等數(shù)道工序外，還需要增加一道表面涂膠工序，使木條之間能夠相互粘接在一起形成板材。在現(xiàn)有的技術中，涂膠通常是手工刷膠或者利用手動涂膠器在木條上往復運動實現(xiàn)涂膠，但是這兩種手工的方法都存在勞動強度大、效率低下的缺陷。
[0003]隨著木材加工全自動化時代的來臨，如何解決在木條上進行自動化涂膠是當務之急O(jiān)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決目前采用手工對木條進行涂膠，導致涂膠勞動強度大、效率低下且無法滿足全自動化拼板的要求的問題而提供的一種全自動涂膠機。
[0005]為達到上述功能，本發(fā)明提供的技術方案是:
[0006]一種全自動涂膠機，包括機臺、木條輸送機構和涂膠機構，所述木條輸送機構和所述涂膠機構固定設置在所述機臺上，所述木條輸送機構用于輸送木條，所述涂膠機構用于給木條的一個側面涂膠。
[0007]優(yōu)選地，所述木條輸送機構包括沿著木條輸送方向平行并列設置的若干組輸送輪組，所述輸送輪組包括上壓輪和傳動輪，所述傳動輪由傳動電機驅動。
[0008]優(yōu)選地，所述涂膠機構包括布膠輪、電機、膠盆和水泵，所述布膠輪由所述電機驅動旋轉，所述布膠輪設置在所述膠盆內(nèi)，所述布膠輪高出所述膠盆的頂端面，所述水泵與所述膠盆的底部連通，通過所述水泵把所述膠盆內(nèi)的膠水抽取到所述布膠輪上。
[0009]優(yōu)選地，所述上壓輪連接有預緊氣缸，所述預緊氣缸使所述上壓輪壓緊木條。
[0010]優(yōu)選地，所述涂膠機構還包括布膠壓緊輪，所述布膠壓緊輪的側面與所述布膠輪的側面相接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述輸送輪組的組數(shù)為4組。
[0012]優(yōu)選地，所述涂膠機構還包括膠盆蓋和刮膠板，所述膠盆蓋扣合在所述膠盆的上方，所述刮膠板固定安裝在所述膠盆內(nèi)，所述刮膠板與所述布膠輪的側面相接觸。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:一種全自動涂膠機，包括機臺、木條輸送機構和涂膠機構，所述木條輸送機構和所述涂膠機構固定設置在所述機臺上，所述木條輸送機構用于輸送木條，所述涂膠機構用于給木條的一個側面涂膠；通過設置木條輸送機構和涂膠機構，本發(fā)明能夠在快速輸送木條的過程中，在木條的一個側面上均勻地涂上膠水，同現(xiàn)有的手工涂膠的方式相比，采用本發(fā)明的速度快、效率高，適合于與壓板機等其它木材處理設備相配合，實現(xiàn)全自動拼板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明另一個方向的結構示意圖；
[0016]圖3為木條輸送機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖1至附圖3對本發(fā)明作進一步闡述:
[0018]如圖1和圖2所示的一種全自動涂膠機，包括機臺1、木條輸送機構2和涂膠機構
3,木條輸送機構2和涂膠機構3固定設置在機臺I上,木條輸送機構2用于輸送木條，涂膠機構3用于給木條的一個側面涂膠。
[0019]如圖3所示，木條輸送機構2包括沿著木條輸送方向平行并列設置的4組輸送輪組21，每組輸送輪組21包括上壓輪211和傳動輪212，傳動輪212由傳動電機213驅動，為降低傳動輪212的旋轉速度，傳動電機213通過減速箱進行減速，上壓輪211位于傳動輪212的正上方，上壓輪211的外層包裹有膠層，上壓輪211與傳動輪212之間的間隙比木條的高度略小，這樣能保證木條被輸送輪組21順利輸送。
[0020]為了使輸送輪組21能輸送不同高度的木條，上壓輪211與傳動輪212之間的間隙可以通過調(diào)節(jié)與上壓輪211相連接的連接桿215的角度來進行調(diào)整。另外，為了防止在使用過程中，連接桿215松動導致木條輸送出現(xiàn)故障，我們也可以在上壓輪211上連接預緊氣缸214，預緊氣缸214產(chǎn)生的壓力使上壓輪211壓緊木條。
[0021]如圖1和圖2所示，涂膠機構3包括布膠輪31、電機32、膠盆33和水泵34，布膠輪31由電機32驅動旋轉，布膠輪31的側面布滿絨毛線，絨毛線有利于吸附膠水，布膠輪31設置在膠盆33內(nèi)，布膠輪31的上端部高出膠盆33的頂端面，為了更好的給木條的側面涂膠，一般來說，膠盆33的頂端面的高度要略低于傳動輪212的最高點，布膠輪31高出膠盆33的頂端面的部分的高度要大于木條的高度，這樣能保證木條的側面能夠完全與布膠輪31的側面接觸，從而保證在木條的側面完整地涂上膠水。
[0022]水泵34的出水口通過水管與膠盆33的底部連通，水泵34的出水口通過水管引到布膠輪31的上方，膠盆33底部盛有的膠水通過水泵34把抽取到布膠輪31上。
[0023]在本實施例中，涂膠機構3還包括布膠壓緊輪35，布膠壓緊輪35的側面與布膠輪31的側面相接觸。通過調(diào)整布膠壓緊輪35對布膠輪31的壓力，能夠調(diào)整布膠輪31對木條側面的壓力，從而間接地調(diào)整對木條的側面的涂膠量。布膠壓緊輪35對布膠輪31的壓力越大，涂膠量就越少。在本實施例中，膠水通過水泵34抽取后灑在布膠壓緊輪35與布膠輪31相接觸部分的上方，膠水灑在這個位置更有利于布膠輪31的側面均勻地粘上膠水。
[0024]涂膠機構3還包括膠盆蓋36和刮膠板37，膠盆蓋36扣合在膠盆33的上方，膠盆蓋36能防止，布膠輪31在轉動的過程中，膠水甩出機器外面。刮膠板37固定安裝在膠盆33內(nèi)，工作時，刮膠板37與布膠輪31的側面相接觸，從而能把布膠輪31側面上多余的膠水刮下，從而保證涂膠的均勻性。
[0025]需要說明的是在附圖1至附圖3中，為了使附圖更清楚和容易理解，我們在附圖中把不影響我們理解的某些零部件做了省略。
[0026]以上所述實施例，只是本發(fā)明的較佳實例，并非來限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種全自動涂膠機，其特征在于:包括機臺(I)、木條輸送機構(2)和涂膠機構(3)，所述木條輸送機構(2)和所述涂膠機構(3)固定設置在所述機臺(I)上，所述木條輸送機構(2)用于輸送木條，所述涂膠機構(3)用于給木條的一個側面涂膠。
2.如權利要求1所述的全自動涂膠機，其特征在于:所述木條輸送機構(2)包括沿著木條輸送方向平行并列設置的若干組輸送輪組(21)，所述輸送輪組(21)包括上壓輪(211)和傳動輪(212)，所述傳動輪(212)由傳動電機(213)驅動。
3.如權利要求1所述的全自動涂膠機，其特征在于:所述涂膠機構(3)包括布膠輪(31)、電機(32)、膠盆(33)和水泵(34)，所述布膠輪(31)由所述電機(32)驅動旋轉，所述布膠輪(31)設置在所述膠盆(33)內(nèi)，所述布膠輪(31)高出所述膠盆(33)的頂端面，所述水泵(34)與所述膠盆(33)的底部連通，通過所述水泵(34)把所述膠盆(33)內(nèi)的膠水抽取到所述布膠輪(31)上。
4.如權利要求2所述的全自動涂膠機，其特征在于:所述上壓輪(211)連接有預緊氣缸(214)，所述預緊氣缸(214)使所述上壓輪(211)壓緊木條。
5.如權利要求3所述的全自動涂膠機，其特征在于:所述涂膠機構(3)還包括布膠壓緊輪(35)，所述布膠壓緊輪(35)的側面與所述布膠輪(31)的側面相接觸。
6.如權利要求2或4所述的全自動涂膠機，其特征在于:所述輸送輪組(21)的組數(shù)為4組。
7.如權利要求3或5所述的全自動涂膠機，其特征在于:所述涂膠機構(3)還包括膠盆蓋(36)和刮膠板(37)，所述膠盆蓋(36)扣合在所述膠盆(33)的上方，所述刮膠板(37)固定安裝在所述膠盆(33)內(nèi)，所述刮膠板(37)與所述布膠輪(31)的側面相接觸。
【文檔編號】B27G11/00GK104070570SQ201410261764
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】劉祥宏 申請人:東莞市錦誠機械有限公司