專用于切割木材料的切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種專用于切割木材料的切割設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)連接有鋸片，所述鋸片設(shè)置在支撐板的上方，所述支撐板上設(shè)置有通槽，所述通槽設(shè)置在鋸片的正下方，鋸片與電機(jī)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與鋸片和電機(jī)連接，支撐板上設(shè)置有壓緊塊，壓緊塊的底端和支撐板的頂端之間存在間隙，壓緊塊和支撐板之間設(shè)置有支撐臂，支撐臂的兩端分別與壓緊塊的側(cè)壁和支撐板側(cè)壁連接該切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速對(duì)木材料進(jìn)行切割，操作人員通過(guò)控制手柄能夠快速對(duì)切割過(guò)程進(jìn)程操控，隨時(shí)控制切割尺度，達(dá)到切割目的，同時(shí)操作過(guò)程簡(jiǎn)單，制造成本低。
【專利說(shuō)明】專用于切割木材料的切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，尤其是涉及一種專用于切割木材料的切割設(shè)備，用于對(duì)木材料進(jìn)行切割。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備是指由集成電路、晶體管、電子管等電子元器件組成，應(yīng)用電子技術(shù)(包括)軟件發(fā)揮作用的設(shè)備，包括電子計(jì)算機(jī)以及由電子計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器人、數(shù)控或程控系統(tǒng)等，電子設(shè)備的包裝需要使用到木料，木材料由于生長(zhǎng)環(huán)境的特殊性，往往尺寸都是很長(zhǎng)，在加工成原材料后，尺寸依舊是不規(guī)則，需要采用專門的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行切割，使得達(dá)到符合工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種專用于切割木材料的切割設(shè)備，該切割設(shè)備能夠快速對(duì)木材料進(jìn)行切割，同時(shí)能夠保護(hù)鋸片，防止鋸片損壞。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):專用于切割木材料的切割設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)連接有鋸片，所述鋸片設(shè)置在支撐板的上方，所述支撐板上設(shè)置有通槽，所述通槽設(shè)置在鋸片的正下方，鋸片與電機(jī)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與鋸片和電機(jī)連接，支撐板上設(shè)置有壓緊塊，壓緊塊的底端和支撐板的頂端之間存在間隙，壓緊塊和支撐板之間設(shè)置有支撐臂，支撐臂的兩端分別與壓緊塊的側(cè)壁和支撐板側(cè)壁連接。
[0005]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支撐板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸和支撐板連接。
[0006]所述鋸片上方設(shè)置有控制手柄，所述控制手柄與鋸片連接。
[0007]所述鋸片的外部設(shè)置有防護(hù)罩，所述鋸片的上半部分設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)部。
[0008]所述支撐板的底端設(shè)置有支撐架。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速對(duì)木材料進(jìn)行切割，操作人員通過(guò)控制手柄能夠快速對(duì)切割過(guò)程進(jìn)程操控，隨時(shí)控制切割尺度，達(dá)到切割目的，同時(shí)操作過(guò)程簡(jiǎn)單，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一支撐架；2—支撐板；3—通槽；4一鋸片；5—防護(hù)罩；6—控制手柄；7—轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8—電機(jī)；9—彈簧；10—壓緊塊；11一支撐臂。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0013]實(shí)施例:
如圖1所示，專用于切割木材料的切割設(shè)備，包括支撐板2，所述支撐板2上設(shè)置有電機(jī)8，所述電機(jī)8連接有鋸片4，所述鋸片4設(shè)置在支撐板2的上方，所述支撐板2上設(shè)置有通槽3，所述通槽3設(shè)置在鋸片4的正下方，鋸片4與電機(jī)8之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的兩端分別與鋸片4和電機(jī)8連接，支撐板2上設(shè)置有壓緊塊10，壓緊塊10的底端和支撐板2的頂端之間存在間隙，壓緊塊10和支撐板2之間設(shè)置有支撐臂11，支撐臂11的兩端分別與壓緊塊10的側(cè)壁和支撐板2的側(cè)壁連接。鋸片4在壓下時(shí)，鋸片4壓制在通槽3內(nèi)，方便操作人員的觀察，同時(shí)不會(huì)對(duì)支撐板2造成破壞。壓緊塊10將放置在支撐板2上的材料固定，減少震動(dòng)，壓緊塊10的尺寸不能太大，防治造成與電機(jī)8的干涉。
[0014]通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，將電機(jī)8的轉(zhuǎn)速傳遞給鋸片4。
[0015]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與支撐板2之間設(shè)置有彈簧9，所述彈簧9的兩端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7和支撐板2連接。彈簧9實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位，當(dāng)切割完成后，鋸片4自動(dòng)彈回到最初位置。
[0016]所述鋸片4上方設(shè)置有控制手柄6，所述控制手柄6與鋸片4連接。通過(guò)控制手柄6對(duì)切割機(jī)進(jìn)行切割，控制手柄6上設(shè)置有開(kāi)關(guān)，快速而省力。
[0017]所述鋸片4的外部設(shè)置有防護(hù)罩5，所述鋸片4的上半部分設(shè)置在防護(hù)罩5內(nèi)部。通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩5，能夠有效防止木屑隨著鋸片4飛舞，對(duì)人體造成損害。
[0018]所述支撐板2的底端設(shè)置有支撐架I。支撐架I呈放大狀態(tài)設(shè)置在支撐板2的底端，靠近地面橫截面面積大，在切割木材料時(shí)，能夠起到更大的支撐作用，減小振動(dòng)。
[0019]采取上述方式，就能較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.專用于切割木材料的切割設(shè)備，其特征在于:包括支撐板(2)，所述支撐板(2)上設(shè)置有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)連接有鋸片(4)，所述鋸片(4)設(shè)置在支撐板(2)的上方，所述支撐板(2)上設(shè)置有通槽(3)，所述通槽(3)設(shè)置在鋸片(4)的正下方，鋸片(4)與電機(jī)(8)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的兩端分別與鋸片(4)和電機(jī)(8)連接，支撐板(2)上設(shè)置有壓緊塊(10)，壓緊塊(10)的底端和支撐板(2)的頂端之間存在間隙，壓緊塊(10)和支撐板(2)之間設(shè)置有支撐臂(11)，支撐臂(11)的兩端分別與壓緊塊(10)的側(cè)壁和支撐板(2)的側(cè)壁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的專用于切割木材料的切割設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)與支撐板(2)之間設(shè)置有彈簧(9)，所述彈簧(9)的兩端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)和支撐板(2)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的專用于切割木材料的切割設(shè)備，其特征在于:所述鋸片(4)上方設(shè)置有控制手柄(6)，所述控制手柄(6)與鋸片(4)連接。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的專用于切割木材料的切割設(shè)備，其特征在于:所述鋸片(4)的外部設(shè)置有防護(hù)罩(5)，所述鋸片(4)的上半部分設(shè)置在防護(hù)罩(5)內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求4所述的專用于切割木材料的切割設(shè)備，其特征在于:所述支撐板(2)的底端設(shè)置有支撐架(I)。
【文檔編號(hào)】B27B5/06GK103659923SQ201310637058
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】李勝峰 申請(qǐng)人:成都天磐科技有限責(zé)任公司