專利名稱：拌膠機機殼的開啟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人造板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造板加工過程中用于開啟大型拌膠機機殼的裝置。
背景技術(shù)：
在刨花板生產(chǎn)工藝中，刨花施膠是其中一個必不可少的環(huán)節(jié)，在該環(huán)節(jié)中，干燥后的刨花須經(jīng)過拌膠機的作用使刨花與膠液充分混合，然后再進入成型工序。上述工序廣泛采用的是環(huán)式拌膠機，物料在拌膠漿的作用下呈高速環(huán)流狀，與噴液口噴進的霧狀膠液充分混合，此過程中，由于物料的高速運行，與機殼摩擦產(chǎn)生熱量，從而導致與機殼接觸的膠液部分預固化而粘附在機殼或拌膠葉片上且變得異常堅硬，如不及時清除將嚴重地影響機器的正常運行。因此拌膠機需頻率極高的開蓋清理。然而大型的環(huán)式拌膠機機殼很重，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用機殼配重人工開蓋或升降機開蓋等方式，但人工開蓋勞動強度大，不安全，電動升降機開蓋亦有體積龐大，速度不易調(diào)節(jié)，成本高等的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小、速度易調(diào)節(jié)和成本低的拌膠機機殼的開啟裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種拌膠機機殼的開啟裝置，包括油缸，該油缸上設(shè)置有可以伸縮的活塞桿，上述油缸底部與地面鉸連接，上述活塞桿一端與拌膠機機殼鉸連接，上述油缸還與液壓系統(tǒng)連接。為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步的技術(shù)方案是作為優(yōu)選所述液壓系統(tǒng)包括集成式液壓回路，上述集成式液壓回路包括依次連接的液壓槽、液壓泵、單向閥和換向閥，上述換向閥通過一條支路與單向節(jié)流閥及油缸內(nèi)的活塞上方的空腔連接，上述的換向閥通過另一條支路與油缸內(nèi)的活塞下方的空腔連接，上述液壓泵還與電機連接，上述單向閥、液壓泵之間還連接有溢流閥。作為優(yōu)選上述液壓泵為齒輪泵。作為優(yōu)選上述液壓槽和液壓泵之間設(shè)置有吸油過濾器。作為優(yōu)選上述換向閥為手動多路換向閥。本實用新型還可以是上述溢流閥還與換向閥連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型技術(shù)方案中，液壓系統(tǒng)將電能轉(zhuǎn)化為液體壓力能，推動油缸活塞桿運動。油缸活塞桿擺動式，一端固定，另一端連接在需開啟的機殼上，在油缸活塞桿的作用下， 機殼實現(xiàn)自動開啟及關(guān)閉。另外，本實用新型設(shè)計一個集成式液壓回路，通過溢流閥、換向閥、節(jié)流閥等液壓
3元件，能實現(xiàn)機殼的開啟及關(guān)閉過程中速度可以任意調(diào)節(jié)，操作簡單，方便實用。綜上所述，本實用新型技術(shù)方案主要應(yīng)用在大型環(huán)式拌膠機中，成功的減輕了操作人員的勞動強度，操作簡單，實用方便，安全可靠。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型液壓原理結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為1-拌膠機，2-機殼，3-活塞桿，4-油缸，5-液壓系統(tǒng)，6_液壓槽，7_吸油過濾器， 8-液壓泵，9-電機，10-單向閥，11-溢流閥，12-換向閥，13-單向節(jié)流閥，14-下方的空腔， 15-上方的空腔。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1和圖2所示，一種拌膠機機殼的開啟裝置，包括拌膠機1、機殼2、活塞桿3、 油缸4、液壓系統(tǒng)5、液壓槽6、吸油過濾器7、液壓泵8、電機9、單向閥10、溢流閥11、換向閥 12、單向節(jié)流閥13、下方的空腔14、上方的空腔15 ；上述部件的連接關(guān)系是油缸4上設(shè)置有可以伸縮的活塞桿3，上述油缸4底部與地面鉸連接，上述活塞桿 3 一端與拌膠機1的機殼2鉸連接，上述油缸4還與液壓系統(tǒng)5連接。上述液壓系統(tǒng)5包括集成式液壓回路，上述集成式液壓回路包括液壓槽6、液壓泵 8、單向閥10、換向閥12并依次連接，上述的換向閥12通過一條支路與單向節(jié)流閥13及油缸4內(nèi)的活塞上方的空腔15連接，上述換向閥12通過另一條支路與油缸4內(nèi)的活塞下方的空腔14連接，上述液壓泵8還與電機9連接，上述單向閥10與液壓泵8之間還連接有溢流閥11。上述液壓泵8為齒輪泵；上述液壓槽6和液壓泵8之間設(shè)置有吸油過濾器7 ；上述換向閥12為手動多路換向閥；上述溢流閥11還與換向閥12連接。上述拌膠機機殼的開啟裝置的工作原理是液壓系統(tǒng)5為油缸4和活塞桿3提供動力，使得活塞桿3根據(jù)需要伸長或者縮短， 達到開啟或者關(guān)閉拌膠機1機殼2的目的。附圖2為該液壓系統(tǒng)5的集成式液壓回路的原理示意圖。首先液壓泵8在電機9的帶動下，將液壓油從液壓槽6經(jīng)吸油過濾器7吸附上來，此時已將電能轉(zhuǎn)化為液壓能，液壓油經(jīng)單向閥10、換向閥12進入油缸4的下方的空腔 14內(nèi)，從而推動活塞桿3向上移動，將拌膠機1的機殼2開啟，此時的單向節(jié)流閥13主要起節(jié)流閥的目的。當要關(guān)閉拌膠機1的機殼2時，通過換向閥12改變液壓油的流向，此時液壓油通過單向節(jié)流閥13進入油缸4上方的的空腔15推動活塞桿3向下移動，此時，單向節(jié)流閥13 起單向閥的作用；上述的溢流閥11的目的是用于泄壓。通過本實施例的描述，便可更好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種拌膠機機殼的開啟裝置，其特征在于包括油缸G)，該油缸(4)上設(shè)置有可以伸縮的活塞桿(3)，所述油缸(4)底部與地面鉸連接，所述活塞桿C3) —端與拌膠機(1)的機殼( 鉸連接，所述油缸(4)還與液壓系統(tǒng)( 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌膠機機殼的開啟裝置，其特征在于所述液壓系統(tǒng)(5)包括集成式液壓回路，所述集成式液壓回路包括依次連接的液壓槽(6)、液壓泵(8)、單向閥 (10)和換向閥(12)，所述換向閥(12)通過一條支路與單向節(jié)流閥(13)及油缸內(nèi)的活塞上方的空腔(15)連接，所述的換向閥(12)通過另一條支路與油缸內(nèi)的活塞下方的空腔(14)連接，所述液壓泵( 還與電機(9)連接，所述單向閥(10)、液壓泵( 之間還連接有溢流閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌膠機機殼的開啟裝置，其特征在于所述液壓泵(8)為齒輪泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌膠機機殼的開啟裝置，其特征在于所述液壓槽(6)和液壓泵(8)之間設(shè)置有吸油過濾器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌膠機機殼的開啟裝置，其特征在于所述換向閥(12)為手動多路換向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌膠機機殼的開啟裝置，其特征在于所述溢流閥(11)還與換向閥(12)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種拌膠機機殼的開啟裝置，油缸(4)上設(shè)置有可以伸縮的活塞桿(3)，所述油缸(4)底部與地面鉸連接，所述活塞桿(3)一端與拌膠機(1)機殼(2)鉸連接，所述油缸(4)還與液壓系統(tǒng)(5)連接；上述液壓系統(tǒng)(5)包括集成式液壓回路，所述集成式液壓回路包括液壓槽(6)、液壓泵(8)、單向閥(10)、換向閥(12)依次連接，所述與換向閥(12)通過一條支路與單向節(jié)流閥(13)及油缸(14)內(nèi)的活塞上方的空腔(15)連接，所述與換向閥(12)通過另一條支路與油缸(4)內(nèi)的活塞下方的空腔(14)連接。本實用新型技術(shù)主要應(yīng)用在大型環(huán)式拌膠機中，減輕了操作人員的勞動強度，操作簡單，實用方便，安全可靠。
文檔編號B27N3/08GK202162873SQ20112026442
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者李坤 申請人:四川省新岷江人造板機器有限責任公司