配件裝置及具有該配件裝置的窗戶、門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于窗戶、門或類似物的配件裝置及具有該配件裝置的窗戶、門。配件裝置具有框架部件、延伸臂和控制臂，框架部件包括用于固定不動的框架上的基板，延伸臂和控制臂分別在一個端部上以可運動的方式與基板連接，并且延伸臂和控制臂分別在它們的另一端部上可以以可運動的方式與窗戶、門或類似物的側(cè)板聯(lián)接，延伸臂和控制臂為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以可轉(zhuǎn)動的方式彼此聯(lián)接并且可以在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開位置的打開位置之間調(diào)節(jié)。
【專利說明】
配件裝置及具有該配件裝置的窗戶、門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種用于窗戶、門或類似物的配件裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]這種類型的配件裝置例如可以形成用于窗戶、門或類似物的側(cè)板的角軸承，其遮蓋地布置在側(cè)板框架與固定不動的框架之間。盡管存在內(nèi)置的角軸承裝置，但是為了在轉(zhuǎn)開側(cè)板時避免側(cè)板與固定不動的框架的碰撞，在通過延伸臂轉(zhuǎn)開側(cè)板時，引起側(cè)板框架與固定不動的框架的主平面垂直地止動。除了側(cè)板框架的通過延伸臂控制的止動運動以外，在轉(zhuǎn)開側(cè)板時進(jìn)行側(cè)板的轉(zhuǎn)動運動，該轉(zhuǎn)動運動通過控制臂來控制。在此，延伸臂和控制臂為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以如下方式彼此聯(lián)接，即，側(cè)板的在轉(zhuǎn)開時進(jìn)行的同時的止動和轉(zhuǎn)動運動相應(yīng)于側(cè)板的期望的運動軌跡。
[0003]在這種類型的已知的配件裝置中，在門、窗戶或類似物的側(cè)板處于完全或部分轉(zhuǎn)開的位置時，通過延伸臂和控制臂形成的X形剪式結(jié)構(gòu)在相當(dāng)?shù)某潭壬仙烊氲絺?cè)板與固定不動的框架之間的自由空間中，由此，不僅影響美觀也影響可接近性，并且因此影響了打開的窗戶、門或類似物的功能。
[0004]此外，已知的這種類型的配件裝置中，使用一個或多個滑動耦聯(lián)器或轉(zhuǎn)動滑動耦聯(lián)器，用以連接延伸臂、控制臂和框架部件，它們由于通過側(cè)板的重量施加的支承力和在滑動運動時出現(xiàn)的摩擦力而承受增大的磨損并且降低了配件裝置的穩(wěn)定性。此外，摩擦力的出現(xiàn)以及滑動耦聯(lián)器和轉(zhuǎn)動滑動耦聯(lián)器易受污染可能導(dǎo)致配件裝置很難活動。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的任務(wù)在于，提供一種改良的配件裝置，其尤其在窗戶、門或類似物的側(cè)板轉(zhuǎn)開時不影響窗戶、門或類似物的美觀和功能并且還具有改良的耐磨損性和穩(wěn)定性。
[0006]根據(jù)本實用新型，該任務(wù)以開頭提到的類型的配件裝置為出發(fā)點通過如下方式來解決，g卩，延伸臂經(jīng)由中間導(dǎo)桿與基板連接，該中間導(dǎo)桿以可轉(zhuǎn)動的方式不僅與延伸臂連接而且與基板連接，其中，中間導(dǎo)桿如此地構(gòu)造和布置，即，其既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時也不在它們處于打開位置時沿打開方向凸出于基板。
[0007]中間導(dǎo)桿在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置和打開位置時位于基板的前端平面之后，該前端平面基本上垂直于基板地導(dǎo)向并且沿打開方向?qū)暹M(jìn)行限界。
[0008]在側(cè)板轉(zhuǎn)開時，由于延伸臂經(jīng)由中間導(dǎo)桿與基板聯(lián)接，延伸臂的配屬于中間導(dǎo)桿的端部向著控制臂的框架側(cè)端部運動。以這種方式，在配件裝置處于打開位置時，實現(xiàn)了 X形剪式結(jié)構(gòu)的，亦即，延伸臂和控制臂的幾乎平行且成鈍角的導(dǎo)向的幾乎閉合的位置，因此X形剪式結(jié)構(gòu)在該位置時不伸入或僅最小地伸入到側(cè)板與固定不動的框架之間的自由空間中。此外由于中間導(dǎo)桿既不在延伸臂和控制臂處于閉合位置時也不在它們處于打開的位置時伸入到自由空間中，由此在可以方便地接近打開的窗戶、門或類似物的情況下提供了有視覺吸引力的配件裝置。
[0009]在本實用新型的范圍內(nèi)，中間導(dǎo)桿比較短地設(shè)計并且例如在其整個長度上支撐在基板上，由此，實現(xiàn)了對中間導(dǎo)桿、與中間導(dǎo)桿連接的延伸臂和因此最后是側(cè)板的穩(wěn)定支承。原則上，根據(jù)本實用新型的配件裝置可以完全無需滑動耦聯(lián)器和轉(zhuǎn)動滑動耦聯(lián)器。由此，阻止了配件裝置由出現(xiàn)的支承力或摩擦力造成的磨損。
[0010]同時，通過設(shè)置的例如中間導(dǎo)桿與延伸臂之間的轉(zhuǎn)動連接，實現(xiàn)了側(cè)板的均勻的止動和轉(zhuǎn)動運動以及在轉(zhuǎn)開期間均勻的轉(zhuǎn)地傳遞，由此確保了側(cè)板在轉(zhuǎn)開時的簡單且基本上無阻力的可操作性。在此，通過如下避免了側(cè)板在轉(zhuǎn)開時的更向后擺的且因此侵占空間的運動，即，由于經(jīng)由中間導(dǎo)桿的特殊的聯(lián)接，側(cè)板在轉(zhuǎn)開期間首先主要執(zhí)行止動運動，并且緊接著主要執(zhí)行轉(zhuǎn)動運動。由于在轉(zhuǎn)開起始時恰好需要止動運動，以便避免碰撞，因此由此實現(xiàn)了側(cè)板的最優(yōu)的運動線路，而不侵入轉(zhuǎn)動打開的側(cè)板與固定不動的框架之間的自由空間。
[0011]在說明書和附圖中描述了本實用新型的有利的實施方式。
[0012]優(yōu)選地，中間導(dǎo)桿處于中間位置時沿打開方向凸出于基板，該中間位置在側(cè)板轉(zhuǎn)開時不由延伸臂和控制臂所占據(jù)并且放置在關(guān)閉位置與打開位置之間。由此，處于每個中間位置時也可實現(xiàn)視覺吸引力的配件裝置，而不侵入布置在側(cè)板與固定不動的框架之間的自由空間。
[0013]中間導(dǎo)桿例如以可繞第一轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動的方式與基板聯(lián)接，并且以可繞第二轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動的方式與延伸臂聯(lián)接。第一和第二轉(zhuǎn)動軸線在此優(yōu)選平行地導(dǎo)向。
[0014]根據(jù)有利的實施方式，在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時，第一轉(zhuǎn)動軸線從配件裝置的打開側(cè)來看置于第二轉(zhuǎn)動軸線之前，其中，第一和第二轉(zhuǎn)動軸線尤其沿打開方向一個接一個地放置。在此，中間導(dǎo)桿可以沿與配件裝置的打開方向相對置的方向向后指向，從而，延伸處于關(guān)閉位置時，延伸臂關(guān)于打開方向向后偏置地布置。由此，實現(xiàn)了配件裝置的節(jié)省空間且緊湊的結(jié)構(gòu)方式，因為控制臂可以布置在向后偏置的延伸臂之前并且在此可以在中間導(dǎo)桿上面且與中間導(dǎo)桿相疊地布置。
[0015]在延伸臂和控制臂處于打開位置時，第一和第二轉(zhuǎn)動軸線可以沿橫向于、尤其傾斜或垂直于配件裝置的開口方向?qū)虻姆较虿⑴诺胤胖?。由此，在延伸臂和控制臂處于打開位置時，提供了具有相應(yīng)地很小的空間需求的X形剪式結(jié)構(gòu)的基本上閉合的排布。
[0016]配件裝置的另一有利的設(shè)計方案涉及的是，處于關(guān)閉位置時，控制臂和中間導(dǎo)桿至少分區(qū)段地沿第一轉(zhuǎn)動軸線的方向彼此相疊置地布置。通過控制臂和中間導(dǎo)桿彼此沿第一轉(zhuǎn)動軸線相疊的布置，實現(xiàn)了配件裝置的特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。在本實用新型的范圍內(nèi)，原則上優(yōu)選的是，在配件裝置的每個區(qū)域中以及在關(guān)閉位置與打開位置之間的每個配件位置上，延伸臂、控制臂和中間導(dǎo)桿中的僅至多兩個元件沿第一轉(zhuǎn)動軸線的方向彼此相疊地布置，從而提供了具有相應(yīng)地很小的高度的總共僅兩層的X形剪式結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，處于關(guān)閉位置時，控制臂和延伸臂在中間導(dǎo)桿的區(qū)域中沿垂直于第一轉(zhuǎn)動軸線的方向并排地布置。由此，沿垂直于第一轉(zhuǎn)動軸線的方向也提供了在配件裝置處于關(guān)閉位置時用于延伸臂和控制臂的很小的空間需求。
[0018]延伸臂和/或控制臂尤其可以在控制臂和延伸臂處于關(guān)閉位置時并排地放置的區(qū)域中漸細(xì)地構(gòu)造。由此，確保了沿垂直于第一轉(zhuǎn)動軸線的方向的特別小的空間需求。
[0019]有利地，處于關(guān)閉位置時，控制臂和延伸臂在控制臂與基板之間的連接區(qū)域中沿第一轉(zhuǎn)動軸線的方向彼此相疊置地布置。由此，也確保了配件裝置的很小的空間需求。
[0020]根據(jù)本實用新型的有利的實施方式，中間導(dǎo)桿的長度最大為延伸臂的長度的一半，優(yōu)選最大為其三分之一并且特別優(yōu)選最大為其四分之一。由此，在配件裝置處于每個切換位置時可以實現(xiàn)中間導(dǎo)桿至少幾乎完全地支撐在基板上，并且因此提高了穩(wěn)定性。同時，配件裝置的空間需求保持得很小。
[0021]優(yōu)選地，延伸臂和控制臂以可轉(zhuǎn)動且不可移動的方式彼此聯(lián)接。由此，實現(xiàn)了延伸臂與控制臂之間的特別穩(wěn)固的連接并且側(cè)板的有利的運動軌跡。
[0022]在本實用新型的范圍內(nèi)，控制臂例如可以經(jīng)由側(cè)板的長形孔或經(jīng)由以可轉(zhuǎn)動的方式分別與控制臂和側(cè)板聯(lián)接的控制導(dǎo)桿與側(cè)板聯(lián)接或可以與其聯(lián)接，以便控制側(cè)板的轉(zhuǎn)動位置。
[0023]配件裝置的有利的設(shè)計方案設(shè)置的是，控制臂具有框架側(cè)端部和側(cè)板側(cè)端部，并且在框架側(cè)端部的區(qū)域中經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸承以可繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動的方式支承在框架部件的基板上，并且在側(cè)板側(cè)端部的區(qū)域中可以與側(cè)板聯(lián)接，并且其中，控制臂通過兩個支撐部支撐在框架部件上，這兩個支撐部吸收在控制臂與側(cè)板之間的聯(lián)接區(qū)域中通過側(cè)板的重量施加到控制臂上的力和通過該力在控制臂中引起的轉(zhuǎn)矩，其中，一個支撐部比另一個支撐部更接近控制臂的框架側(cè)端部地放置，其中，更接近控制臂的框架側(cè)端部地放置的支撐部通過框架部件的保持器件來形成，該保持器件與轉(zhuǎn)動軸承無關(guān)地與框架部件連接，該保持器件作用在控制臂上并且至少在控制臂處于轉(zhuǎn)動位置時吸收通過側(cè)板的重量施加到控制臂上的力。通過如下，即保持器件吸收通過側(cè)板的重量施加的力和由此在控制臂中引起的轉(zhuǎn)矩，減輕了控制臂與框架部件之間的轉(zhuǎn)動連接的負(fù)載，由此有效阻止了轉(zhuǎn)動軸承的過度磨損和尤其是該轉(zhuǎn)動軸承的偏轉(zhuǎn)或松動，并且因此附加地提升了配件裝置的耐磨損性。在附圖和所配屬的說明中闡述了該實施方式的有利的改進(jìn)方案。更接近控制臂的框架側(cè)端部地放置的支撐部可以構(gòu)造為不轉(zhuǎn)向式地改變或影響控制臂的擺轉(zhuǎn)運動與配件聯(lián)接的側(cè)板的擺轉(zhuǎn)運動的純粹的支撐部。相應(yīng)地，沒有支撐部的情況下，通過配件優(yōu)選已固定地設(shè)置了側(cè)板的特定的擺轉(zhuǎn)運動，并且支撐部優(yōu)選構(gòu)造用于僅跟隨控制臂的運動。
[0024]本實用新型的另一主題包括具有固定不動的框架、側(cè)板和配件裝置的窗戶、門或類似物，該配件裝置包括框架部件、延伸臂和控制臂，該框架部件具有用于安裝在固定不動的框架上的基板，該延伸臂和該控制臂分別在一個端部上以可運動的方式與基板連接，并且該延伸臂和該控制臂分別在它們的另一端部上以可運動的方式與側(cè)板聯(lián)接，其中，延伸臂和控制臂為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以可轉(zhuǎn)動的方式彼此聯(lián)接并且可以在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開位置的打開位置之間調(diào)節(jié)。在此，延伸臂經(jīng)由中間導(dǎo)桿與基板連接，該中間導(dǎo)桿以可轉(zhuǎn)動的方式不僅與延伸臂連接而且與基板連接，其中，中間導(dǎo)桿如此地構(gòu)造和布置，即，其既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時也不在它們處于打開位置時沿打開方向凸出于固定不動的框架。
[0025]根據(jù)本實用新型的窗戶、門或類似物得配件裝置尤其可以形成如根據(jù)本實用新型的在本文中描述的配件裝置。在這里描述的有利的實施方式和優(yōu)點相應(yīng)地適用于根據(jù)本實用新型的窗戶、門或類似物。中間導(dǎo)桿可以如此地構(gòu)造和布置，即，其既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時也不在它們處于打開位置時沿打開方向凸出于固定不動的框架并且尤其凸出于配件裝置的基板。
[0026]優(yōu)選地，中間導(dǎo)桿既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時也不在它們處于打開位置時沿打開方向凸出于固定不動的框架的前端平面，該前端平面平行于框架的主平面地導(dǎo)向并且沿打開方向?qū)潭ú粍拥目蚣苓M(jìn)行限界。由此，確保了視覺吸引力，并且確保的是，基本上可完全自由地接近在轉(zhuǎn)開的側(cè)板與窗戶、門或類似物的固定不動的框架之間的自由空間。
[0027]根據(jù)有利的實施方式，側(cè)板具有側(cè)板配件，該側(cè)板配件在側(cè)板閉合時貼靠在固定不動的框架上，其中，配件裝置在側(cè)板閉合時遮蓋地布置在側(cè)板與固定不動的框架之間。通過在側(cè)板閉合時配件裝置的遮蓋式的布置提供了有視覺吸引力的配件解決方案。
【附圖說明】
[0028]下面參考附圖結(jié)合有利的實施方式純示例性地描述了本實用新型。其中:
[0029]圖1示出根據(jù)本實用新型的實施方式的處于部分轉(zhuǎn)開的位置時的配件裝置的立體視圖；
[0030]圖2示出圖1的配件裝置的從配件裝置的后側(cè)來看的另一視圖；
[0031]圖3示出處于關(guān)閉位置時的圖1和圖2的配件裝置的立體視圖；
[0032]圖4示出根據(jù)本實用新型的另一實施方式的處于部分轉(zhuǎn)開的位置時的配件裝置的立體視圖；
[0033]圖5示出根據(jù)本實用新型的再一個實施方式的處于關(guān)閉位置時的配件裝置的立體視圖。
[0034]附圖標(biāo)記列表
[0035]10框架部件
[0036]12基板
[0037]14延伸臂
[0038]16控制臂
[0039]14a、16a 框架側(cè)端部
[0040]14b、16b 側(cè)板側(cè)端部
[0041]18聯(lián)接栓柱
[0042]19轉(zhuǎn)動軸線
[0043]20轉(zhuǎn)動軸承
[0044]21轉(zhuǎn)動軸線
[0045]22中間導(dǎo)桿
[0046]24第一轉(zhuǎn)動軸線
[0047]26第二轉(zhuǎn)動軸線
[0048]28保持器件
[0049]30上側(cè)
[0050]32下側(cè)[0051 ]34 前棱邊
[0052]36區(qū)域
[0053]38保持元件
[0054]40連接元件
[0055]42、44、46轉(zhuǎn)動軸線
[0056]48隆起部
[0057]50支腳
[0058]52凸起部
[0059]53薄板材
[0060]x、y、z方向
【具體實施方式】
[0061]圖1和圖2示出用于窗戶、門或類似物的配件裝置，該配件裝置具有框架部件10、延伸臂14和控制臂16，該框架部件包括用于安裝在窗戶、門或類似物的固定不動的框架上的基板12，該延伸臂和該控制臂分別在框架側(cè)端部14a、16a處以可運動的方式與基板12連接，并且該延伸臂和該控制臂分別在它們的另外的、側(cè)板側(cè)端部14b、16b處經(jīng)由聯(lián)接栓柱18可以以可運動的方式與窗戶、門或類似物的側(cè)板聯(lián)接。延伸比14和控制臂16在此交叉，并且可以繞轉(zhuǎn)動軸線19轉(zhuǎn)動，用以形成X形剪式結(jié)構(gòu)，并且以不可移動的方式彼此連接。此外，控制臂16經(jīng)由純粹的轉(zhuǎn)動軸承20以可繞轉(zhuǎn)動軸線21轉(zhuǎn)動的方式與基板12連接。
[0062]延伸臂14經(jīng)由中間導(dǎo)桿22與基板12連接，該中間導(dǎo)桿以可繞第一轉(zhuǎn)動軸線24轉(zhuǎn)動的方式與基板12連接并且以可繞第二轉(zhuǎn)動軸線26轉(zhuǎn)動的方式與控制臂14連接。第一和第二控制軸線24、26沿橫向于開口方向X的方向并排地布置。中間導(dǎo)桿22的長度小于延伸臂14的長度的三分之一。
[0063]中間導(dǎo)桿22的第一轉(zhuǎn)動軸線24和轉(zhuǎn)動軸承20的轉(zhuǎn)動軸線21限定了基本上共同垂直于開口方向X的平面，同樣如配件裝置處于在圖3中示出的閉合位置時兩個聯(lián)接栓柱18的軸線所限定的那樣。
[0064]中間導(dǎo)桿22使延伸臂14和控制臂16的兩個面向基板12的框架側(cè)端部14a、16a在轉(zhuǎn)開配件裝置時朝向彼此運動。因此，通過延伸臂14和控制臂16形成的X形剪式結(jié)構(gòu)在延伸臂14和控制臂16處于打開位置時占據(jù)幾乎完全閉合的排布，在該排布中，延伸臂14和控制臂16至少幾乎平行地或彼此成鈍角地導(dǎo)向。中間導(dǎo)桿22既不在處于關(guān)閉位置(圖3)時也不在處于中間位置或完全轉(zhuǎn)開的位置時沿打開方向X凸出于基板12，在處于該完全轉(zhuǎn)開的位置時，側(cè)板可以具有至少幾乎或稍微大于90度的相對于固定不動的框架的轉(zhuǎn)動角度。以這種方式，在側(cè)板處于完全或部分轉(zhuǎn)開的位置時，使X形剪式結(jié)構(gòu)在側(cè)板與固定不動的框架之間的自由空間之內(nèi)的空間需求最小化。
[0065]從圖3中示出關(guān)閉位置出發(fā)，在轉(zhuǎn)開配件裝置時，通過繞第二轉(zhuǎn)動軸線26轉(zhuǎn)動延伸臂14首先進(jìn)行側(cè)板沿X方向的顯著的止動運動。隨著越來越多地轉(zhuǎn)開，側(cè)板的運動轉(zhuǎn)換成主要的轉(zhuǎn)動運動。在此，與轉(zhuǎn)開結(jié)束時相比，在轉(zhuǎn)開起始時顯著的止動運動引起理想的止動并且避免了碰撞，而無需不必要向后擺的側(cè)板運動。
[0066]圖3示出處于延伸臂14和控制臂16的關(guān)閉位置的圖1和圖2的配件裝置，在處于該關(guān)閉位置時，與配件裝置聯(lián)接的側(cè)翼占據(jù)相對于固定不動的框架的主平面大約O度的轉(zhuǎn)動角度。在處于該位置時，中間導(dǎo)桿22的第一和第二轉(zhuǎn)動軸線24、26沿與打開方向X平行的線一個接一個地布置，其中，第一轉(zhuǎn)動軸線24從打開側(cè)來看置于第二轉(zhuǎn)動軸線26之前。如圖3中所示，控制臂16和中間導(dǎo)桿22處于該位置時沿垂直方向z彼此相疊地布置。延伸臂14在中間導(dǎo)桿22的區(qū)域中挨著控制臂16地布置。在控制臂16與基板12之間的聯(lián)接區(qū)域中，延伸臂14和控制臂16沿方向z彼此相疊地布置。為此，延伸臂14和控制臂16在它們的兩個端部14a、14b、16a、16b之間分別具有曲柄。
[0067]通過如下，S卩，在每個配件位置上，延伸臂14、控制臂16和中間導(dǎo)桿22中的至多兩個元件沿z方向彼此相疊地布置，得到了極其緊湊的結(jié)構(gòu)形式，這是因為配件裝置沿z方向有僅兩層的結(jié)構(gòu)形式。由于延伸臂14、控制臂16和中間導(dǎo)桿22的交疊的布置，配件垂直于z方向也具有機器緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
[0068]在圖1至圖3中示出的配件裝置還具有保持器件28，其與轉(zhuǎn)動軸承20無關(guān)地與框架部件10連接，該保持器件作用在控制臂16上并且在控制臂16處于每個轉(zhuǎn)動位置時吸收通過側(cè)板在其側(cè)板側(cè)端部16b上的重量施加到控制臂16上的力，并且因此形成了用于控制臂16的接近控制臂16的框架側(cè)端部16a放置的第一支撐部。保持器件28作用在控制臂16的上側(cè)30上并且尤其在打開側(cè)板時吸收控制臂16的沿正的z方向?qū)虻牧?。為此，保持器?8形成沿正的z方向起作用的與控制臂16的底切。在此，通過保持器件28沒有附加地限制側(cè)板的運動軌跡，因為保持器件28經(jīng)由控制臂16與側(cè)板聯(lián)接。因此，保持器件28僅用于吸收側(cè)板的重力和將其導(dǎo)入到框架部件10中。
[0069]控制臂16的進(jìn)一步遠(yuǎn)離控制臂16的框架側(cè)端部16a放置的第二支撐部通過如下來形成，即，控制臂16在基板12的前棱邊34的區(qū)域中以其下側(cè)32貼靠在基板12上。通過該貼靠吸收了控制臂16的沿負(fù)的z方向?qū)虻牧ΑＭㄟ^保持器件28和基板12形成的兩個支撐部引起的是，吸收了側(cè)板的在控制臂的靠前的側(cè)板側(cè)端部16b的區(qū)域中作用到控制臂上的重力和由此在控制臂16中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。保持器件28以這種方式減輕了轉(zhuǎn)動軸承20的在由于側(cè)板的重量施加到控制臂16上的力方面的負(fù)荷，利用該轉(zhuǎn)動軸承，控制臂16以可轉(zhuǎn)動的方式支撐在基板12上，從而轉(zhuǎn)動軸承20基本上僅需吸收在水平平面中垂直于轉(zhuǎn)動軸線21作用的轉(zhuǎn)動力。由此，有效地阻止了過度的磨損和尤其是轉(zhuǎn)動軸承20的偏轉(zhuǎn)或松動，并且因此整體明顯提升了配件裝置的耐磨損性。
[0070]保持器件28在控制臂16的區(qū)域36中作用在控制臂16上，該區(qū)域與轉(zhuǎn)動軸承20的轉(zhuǎn)動軸線21相比更遠(yuǎn)離116的側(cè)板側(cè)端部16b地放置。由此，實現(xiàn)了保持器件28的特別好的杠桿作用并且因此實現(xiàn)了特別有效地容納通過側(cè)板施加到控制臂16上的重力。
[0071]在控制臂16處于關(guān)閉位置時，控制臂16的區(qū)域36從配件裝置的打開側(cè)來看置于轉(zhuǎn)動軸線21之后。以這種方式，實現(xiàn)了保持器件28的節(jié)省空間的布置，并且避免了對控制臂16和側(cè)板的運動的阻礙。
[0072]保持器件28包括與控制臂16聯(lián)接的、沿z方向縱向延伸的塊狀的保持元件38和沿z方向布置在該保持元件上的同樣沿z方向縱向延伸的塊狀的連接元件40。保持元件38和連接元件40以可繞轉(zhuǎn)動軸線42轉(zhuǎn)動的方式彼此連接，并且分別以可繞轉(zhuǎn)動軸線44、46轉(zhuǎn)動的方式與控制臂16或棱角狀的框架部件10的垂直于基板12布置的支腳50的隆起部48連接，并且在此形成V形剪式結(jié)構(gòu)。通過保持器件28構(gòu)造為V形剪式結(jié)構(gòu)，雖然聯(lián)接區(qū)域36關(guān)于控制臂16的轉(zhuǎn)動軸線21偏心地布置，但是仍實現(xiàn)了在控制臂16處于各個位置時保持器件28與控制臂16之間的無移動的且基于純轉(zhuǎn)動運動的聯(lián)接。通過這種純轉(zhuǎn)動的聯(lián)接引起的是，特別有效、可靠且低磨損地將力從控制臂16經(jīng)由保持器件28導(dǎo)入到框架部件10中。但是原則上，代替無移動的轉(zhuǎn)動連接，保持器件28或保持元件38與控制臂16之間的滑動或滾動的聯(lián)接也是可行的。相應(yīng)地，保持器件28原則上也可以一件式且尤其剛性地構(gòu)造。保持器件28同樣可以以可轉(zhuǎn)動或剛性的方式與框架部件10連接，并且尤其也可以簡單地通過框架部件10的凸起部來形成，該凸起部滑動地與控制臂16聯(lián)接。
[0073]V形剪式結(jié)構(gòu)在控制臂16處于關(guān)閉位置時如圖3所示的那樣基本上是閉合的，亦即，具有幾乎O度的打開角度，而該V形剪式結(jié)構(gòu)處于圖1和圖2所示的中間位置時具有大于90度的打開角度并且處于未具體示出的完全轉(zhuǎn)開的位置時具有幾乎180度的打開角度。由此，實現(xiàn)了特別小尺寸的并且因此穩(wěn)定且節(jié)省空間的保持器件28。
[0074]在控制臂16與保持元件38(區(qū)域36)之間的以及保持元件38與連接元件40之間的以及連接元件40與框架部件10之間的聯(lián)接區(qū)域中，各個元件分別彼此貼靠在小于控制臂16的、保持元件38的、連接元件40的各自的底面的支承面上。由此，減小了在保持器件28運動時出現(xiàn)的摩擦力。在此，支承面通過沿z方向凸出的相應(yīng)的凸起部52限定在控制臂16、保持元件38與連接元件40之間。
[0075]基板12在通過延伸臂14、控制臂16和中間導(dǎo)桿22形成的X形剪式結(jié)構(gòu)的區(qū)域中配設(shè)有附加的涂層或附加的薄板材53，該薄板材以尤其倒圓的彎角卡接基板12的前棱邊34。由此，提供了在操作配件裝置時減小了控制臂16或中間導(dǎo)桿22與基板12之間的摩擦力的滑動面?？刂票?6和中間導(dǎo)桿22在薄板材53或涂層上滑動，其中控制臂16還在基板12的前棱邊34的區(qū)域中通過該前棱邊向下支撐。前棱邊34的通過薄板材53或涂層形成的彎角/倒圓附加地用于的是，在前棱邊34的區(qū)域中減少控制臂16與基板12之間的摩擦力或剪切力。
[0076]圖4示出根據(jù)本實用新型的另一實施方式的處于部分轉(zhuǎn)開的位置時的配件裝置的立體視圖。圖4的配件裝置不具有如在圖1至圖3中示出的那樣的保持器件28，并且在其他方面相當(dāng)于圖1至圖3中示出的實施方式。
[0077]圖5示出處于關(guān)閉位置時的另一配件裝置，該配件裝置基本上相當(dāng)于圖1至圖3中示出的實施方式。然而在圖5中示出的配件裝置中，通過保持元件38和連接元件40形成的V形剪式結(jié)構(gòu)如此布置，即，至少處于示出的關(guān)閉位置時和/或在至少部分打開的側(cè)板上，該V形剪式結(jié)構(gòu)的打開的一側(cè)指向房間內(nèi)部的方向。這意味著，中間方向或由從轉(zhuǎn)動軸線4 2向轉(zhuǎn)動軸線44導(dǎo)向的方向和從轉(zhuǎn)動軸線42向轉(zhuǎn)動軸線46導(dǎo)向的方向構(gòu)成的矢量和具有沿正的打開方向X指向的方向分量。轉(zhuǎn)動軸線42相應(yīng)地與轉(zhuǎn)動軸線46相比更遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸承20的轉(zhuǎn)動軸線21。類似于在根據(jù)圖3的示圖中那樣，處于關(guān)閉位置時，保持元件38和連接元件40可以(與根據(jù)圖5的示圖不同地)至少幾乎彼此平行地取向。與根據(jù)圖3的實施方案不同的是，共同的轉(zhuǎn)動軸線42在此相對于位置固定的轉(zhuǎn)動軸線44朝向房間外部偏移。與圖1至圖3中示出的V形剪式結(jié)構(gòu)的打開側(cè)沿房間外部指向的實施方式相比，由此實現(xiàn)了改良的的空間利用率，因為沿打開方向X存在更多的用于控制臂16、延伸臂14和側(cè)板的空間。
[0078]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0079]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于窗戶、門的配件裝置，所述配件裝置具有框架部件(10)、延伸臂(14)和控制臂(16)，所述框架部件包括用于安裝在窗戶、門的固定不動的框架上的基板(12)，所述延伸臂和所述控制臂分別在一個端部(14a、16a)上以能運動的方式與所述基板(12)連接，并且所述延伸臂和所述控制臂分別在它們的另一端部(14b、16b)上能以能運動的方式與窗戶、門的側(cè)板聯(lián)接，其中，所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以能轉(zhuǎn)動的方式彼此聯(lián)接并且能在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開位置的打開位置之間調(diào)節(jié)，其特征在于，所述延伸臂(14)經(jīng)由中間導(dǎo)桿(22)與所述基板(12)連接，所述中間導(dǎo)桿以能轉(zhuǎn)動的方式不僅與所述延伸臂(14)連接而且與所述基板(12)連接，其中，所述中間導(dǎo)桿(22)如此地構(gòu)造和布置，S卩，所述中間導(dǎo)桿既不在所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)處于關(guān)閉位置時也不在它們處于打開位置時沿打開方向凸出于所述基板(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述中間導(dǎo)桿(22)處于中間位置時沿打開方向(X)凸出于所述基板(12)，所述中間位置在側(cè)板轉(zhuǎn)開時不由所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)所占據(jù)并且放置在關(guān)閉位置與打開位置之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述中間導(dǎo)桿(22)以能繞第一轉(zhuǎn)動軸線(24)轉(zhuǎn)動的方式與所述基板(12)聯(lián)接，并且以能繞第二轉(zhuǎn)動軸線(26)轉(zhuǎn)動的方式與所述延伸臂(14)聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，在所述延伸臂(14)和控制臂(16)處于關(guān)閉位置時，所述第一轉(zhuǎn)動軸線(24)從配件裝置的打開側(cè)來看置于所述第二轉(zhuǎn)動軸線(26)之前，其中，所述第一轉(zhuǎn)動軸線(24)和第二轉(zhuǎn)動軸線(26)沿打開方向(X) —個接一個地放置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，在延伸臂(14)和控制臂(16)處于打開位置時，所述第一轉(zhuǎn)動軸線(24)和所述第二轉(zhuǎn)動軸線(26)能夠沿橫向于、傾斜或垂直于所述配件裝置的開口方向(X)導(dǎo)向的方向(y)并排地放置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，處于關(guān)閉位置時，所述控制臂(16)和所述中間導(dǎo)桿(22)至少分區(qū)段地沿第一轉(zhuǎn)動軸線(24)的方向(z)彼此相疊置地布置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，處于關(guān)閉位置時，所述控制臂(16)和所述延伸臂(14)在中間導(dǎo)桿(22)的區(qū)域中沿垂直于第一轉(zhuǎn)動軸線(24)的方向(X)并排地布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配件裝置，其特征在于，所述延伸臂(14)和/或所述控制臂(16)在所述控制臂(16)和所述延伸臂(14)處于關(guān)閉位置時并排地放置的區(qū)域中漸細(xì)地構(gòu)造。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，處于關(guān)閉位置時，所述控制臂(16)和所述延伸臂(14)在所述控制臂(16)與所述基板(12)之間的連接區(qū)域中沿所述第一轉(zhuǎn)動軸線(24)的方向(z)彼此相疊置地布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，中間導(dǎo)桿(22)的長度最大為延伸臂(14)的長度的一半。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)以能轉(zhuǎn)動且不能移動的方式彼此聯(lián)接。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述控制臂(16)經(jīng)由側(cè)板的長形孔或經(jīng)由以能轉(zhuǎn)動的方式分別與所述控制臂(16)和側(cè)板聯(lián)接的控制導(dǎo)桿與側(cè)板聯(lián)接。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述控制臂(16)具有框架側(cè)端部(16a)和側(cè)板側(cè)端部(16b)，并且在框架側(cè)端部(16a)的區(qū)域中經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸承(20)以能繞轉(zhuǎn)動軸線(21)轉(zhuǎn)動的方式支承在框架部件(10)的基板(12)上，并且在側(cè)板側(cè)端部(16b)的區(qū)域中能與側(cè)板聯(lián)接，并且其中，所述控制臂(16)通過兩個支撐部支撐在所述框架部件(10)上，所述兩個支撐部吸收在所述控制臂(16)與側(cè)板之間的聯(lián)接區(qū)域中通過側(cè)板的重量施加到所述控制臂(16)上的力和通過所述力在控制臂(16)中引起的轉(zhuǎn)矩，其中，一個支撐部比另一個支撐部更接近所述控制臂(16)的框架側(cè)端部(16a)地放置，其中，更接近所述控制臂(16)的框架側(cè)端部(16a)地放置的支撐部通過框架部件(10)的保持器件(28)來形成，所述保持器件與所述轉(zhuǎn)動軸承(20)無關(guān)地與所述框架部件(10)連接，所述保持器件作用在所述控制臂(16)上并且至少在所述控制臂(916)處于轉(zhuǎn)動位置時吸收通過側(cè)板的重量施加到所述控制臂(16)上的力。14.具有固定不動的框架、側(cè)板和配件裝置的窗戶、門，所述配件裝置包括框架部件(10)、延伸臂(14)和控制臂(16)，所述框架部件包括用于安裝固定不動的框架上的基板(12)，所述延伸臂和所述控制臂分別在一個端部(14a、16a)上以能運動的方式與所述基板(12)連接，并且所述延伸臂和所述控制臂分別在它們的另一端部(14b、16b)上以能運動的方式與側(cè)板聯(lián)接，其中，所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以能轉(zhuǎn)動的方式彼此聯(lián)接并且能在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開位置的打開位置之間調(diào)節(jié)，其特征在于，所述延伸臂(14)經(jīng)由中間導(dǎo)桿(22)與所述基板(12)連接，所述中間導(dǎo)桿以能轉(zhuǎn)動的方式不僅與所述延伸臂(14)連接而且與所述基板(12)連接，其中，所述中間導(dǎo)桿(22)如此地構(gòu)造和布置，S卩，所述中間導(dǎo)桿既不在所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)處于關(guān)閉位置時也不在它們處于打開位置時沿打開方向凸出于固定不動的框架。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的窗戶、門，其特征在于，側(cè)板具有側(cè)板配件，所述側(cè)板配件在側(cè)板閉合時貼靠在固定不動的框架上，其中，配件裝置在側(cè)板閉合時遮蓋地布置在側(cè)板與固定不動的框架之間。
【文檔編號】E05C17/02GK205577678SQ201521083611
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】馬科技術(shù)有限責(zé)任公司