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一種雙動力纖維板冷干裝置的制作方法

文檔序號:1649563閱讀:235來源:國知局
專利名稱:一種雙動力纖維板冷干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及纖維板冷干裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種雙動力纖維板冷干裝置。
背景技術(shù)
纖維板生產(chǎn)線的后端設(shè)置有冷干裝置,冷干裝置用于將纖維板中殘留的水分?jǐn)D壓出去,冷干裝置上設(shè)置有主壓輥和輔壓輥,主壓輥的直徑遠遠大于輔壓輥的直徑,主壓輥重量遠遠大于輔壓輥的重量,纖維板從主壓輥和輔壓輥的壓合處經(jīng)過,再巻在主壓輥的圓周面上,冷干裝置通過主壓輥和輔壓輥對纖維板進行擠壓,進而將纖維板中殘留的水分?jǐn)D壓掉,巻在主壓輥上的纖維達到設(shè)定的長度時,將主壓輥上的纖維板切斷,主壓輥再將巻在其圓周面上的纖維釋放出來,纖維板最后落在輸送帶上,纖維板經(jīng)輸送帶輸送出去。目前,冷干裝置上只設(shè)置一個電機,電機連接輔壓輥,電機驅(qū)動輔壓輥旋轉(zhuǎn),主壓輥壓在輔壓輥上,輔壓輥轉(zhuǎn)動時帶動主壓輥旋轉(zhuǎn),而且輔壓輥是依靠主壓輥的圓周面和輔壓輥的圓周面之間的摩擦力來帶動主壓輥旋轉(zhuǎn)的。它存在以下問題,第一,一個電機同時驅(qū)動主壓輥和輔壓輥,電機負(fù)擔(dān)大,電機易損壞,且安全可靠性能低;第二,主壓輥的直徑大,主壓輥的重量也大,主壓輥所需的驅(qū)動力比較大,而輔壓輥是通過摩擦力來驅(qū)動主壓輥的,驅(qū)動力不足,不能有效驅(qū)動主壓輥旋轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率低下;第三,主壓輥的旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,不能保證纖維板的質(zhì)

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙動力纖維板冷干裝置,冷干裝置采用雙動力驅(qū)動,主壓輥和輔壓輥的驅(qū)動力大,主壓輥工作穩(wěn)定,安全可靠性能高。[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 —種雙動力纖維板冷干裝置,包括第一電機、第二電機和用于對纖維板進行冷干加工的主壓輥、輔壓輥,由第一電機驅(qū)動的輔壓輥設(shè)置在主壓輥的下方,輔壓輥和主壓輥擠壓配合或間隙配合,第二電機連接主壓輥。 主壓輥的一側(cè)設(shè)置有第二電機安裝臺,第二電機固定于第二電機安裝臺上,第二
電機的輸出軸通過皮帶連接主壓輥的轉(zhuǎn)軸。 第一電機和第二電機分別設(shè)置在主壓輥的兩端。 冷干裝置上設(shè)置有傳動輥,第一電機連接減速箱的輸入端,減速箱的輸出端連接傳動輥的第一端,傳動輥的第二端連接輔壓輥的第二端。 本實用新型的有益效果本實用新型包括第一電機、第二電機和用于對纖維板進行冷干加工的主壓輥、輔壓輥,由第一電機驅(qū)動的輔壓輥設(shè)置在主壓輥的下方,輔壓輥和主壓輥擠壓配合或間隙配合,第二電機連接主壓輥;冷干裝置采用雙動力驅(qū)動,通過第一電機驅(qū)動輔壓輥、第二電機驅(qū)動主壓輥,主壓輥和輔壓輥的驅(qū)動力大,主壓輥工作穩(wěn)定,安全可靠性能高,保證纖維板的質(zhì)量。
附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為附圖1中A處的局部放大圖; 附圖3為附圖1中A處另一視角的局部放大圖。
具體實施方式雙動力纖維板冷干裝置,見附圖1至3,包括第一電機3、第二電機4、主壓輥1和輔壓輥2,主壓輥1的直徑遠遠大于輔壓輥2的直徑,主壓輥1重量遠遠大于輔壓輥2的重量,主壓輥1和輔壓輥2用于對纖維板進行冷干加工,輔壓輥2由第一電機3驅(qū)動,輔壓輥2設(shè)置在主壓輥1的下方,第二電機4連接主壓輥1。 第一電機3和第二電機4分別設(shè)置在主壓輥1的兩端。它使冷干裝置更加平衡,方便第一電機3和第二電機4的安裝,也避免第一電機3和第二電機4互相影響或干擾。[0015] 輔壓輥2和主壓輥1擠壓配合或間隙配合,纖維板從輔壓輥2和主壓輥1之間的壓合處通過,接著纖維板巻在主壓輥1上,纖維板通過輔壓輥2和主壓輥1之間的壓合處時被輔壓輥2和主壓輥1擠壓,將纖維板中殘留的水分?jǐn)D出。 進一步指出,所述主壓輥1的一側(cè)設(shè)置有第二電機安裝臺5,第二電機4固定于第二電機安裝臺5上,第二電機4的輸出軸通過皮帶連接主壓輥1的轉(zhuǎn)軸6。第二電機安裝臺5的頂面向上延伸至主壓輥1的轉(zhuǎn)軸6處,由于主壓輥1直徑大,方便第二電機4與主壓輥l連接,實現(xiàn)傳動。 所述冷干裝置上設(shè)置有傳動輥7,第一電機3連接減速箱8的輸入端,減速箱8的輸出端連接傳動輥7的第一端,傳動輥7的第二端連接輔壓輥2的第二端。主壓輥1和輔壓輥2的動力端為同一端,它使冷干裝置在工作時更加穩(wěn)定,主壓輥1和輔壓輥2在旋轉(zhuǎn)時不易產(chǎn)生變形。 本實用新型在通過第一電機3驅(qū)動輔壓輥2,同時通過第二電機4驅(qū)動主壓輥1,在冷干裝置上設(shè)置雙動力傳動,減小第一電機3的負(fù)擔(dān),防止第一電機3和相關(guān)的傳動件被損壞,延長冷干裝置的使用壽命,同時有效提高冷干裝置的加工效率,主壓輥1和輔壓輥2在工作過程中更加穩(wěn)定,主壓輥1和輔壓輥2不會產(chǎn)生變形,保證加工出來的纖維板的質(zhì) 以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種雙動力纖維板冷干裝置,包括用于對纖維板進行冷干加工的主壓輥(1)和輔壓輥(2),由第一電機(3)驅(qū)動的輔壓輥(2)設(shè)置在主壓輥(1)的下方,輔壓輥(2)和主壓輥(1)擠壓配合或間隙配合,其特征在于它還包括第二電機(4),第二電機(4)連接主壓輥(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種雙動力纖維板冷干裝置,其特征在于主壓輥(1)的一 側(cè)設(shè)置有第二電機安裝臺(5),第二電機(4)固定于第二電機安裝臺(5)上,第二電機(4) 的輸出軸通過皮帶連接主壓輥(1)的轉(zhuǎn)軸(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙動力纖維板冷干裝置,其特征在于第一電機(3) 和第二電機(4)分別設(shè)置在主壓輥(1)的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙動力纖維板冷干裝置,其特征在于冷干裝置上設(shè)置 有傳動輥(7),第一電機(3)連接減速箱(8)的輸入端,減速箱(8)的輸出端連接傳動輥(7) 的第一端,傳動輥(7)的第二端連接輔壓輥(2)的第二端。
專利摘要本實用新型涉及纖維板冷干裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種雙動力纖維板冷干裝置;本實用新型包括第一電機、第二電機和用于對纖維板進行冷干加工的主壓輥、輔壓輥,由第一電機驅(qū)動的輔壓輥設(shè)置在主壓輥的下方,輔壓輥和主壓輥擠壓配合或間隙配合,第二電機連接主壓輥;冷干裝置采用雙動力驅(qū)動,通過第一電機驅(qū)動輔壓輥、第二電機驅(qū)動主壓輥,主壓輥和輔壓輥的驅(qū)動力大,主壓輥工作穩(wěn)定,安全可靠性能高,保證纖維板的質(zhì)量。
文檔編號B27N3/26GK201446610SQ20092006006
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者李偉雄 申請人:東莞市新華業(yè)纖維科技有限公司
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