專利名稱：一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹子的精加工工藝，具體說是一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
竹材刨切片是指毛竹制成方料后進行刨切所得到的薄竹片，厚度一般為 0.1-2mm.用途是貼敷在其他質(zhì)地的基材上面，制作成家具、建筑或裝修所用的板材。
現(xiàn)有竹材刨切片的工藝，要經(jīng)過如下基本工序竹條處理原竹經(jīng)截斷開片、 粗刨成竹條，水煮或碳化后，經(jīng)干燥處理，再精刨成精刨竹條。組方將含水率<20% 相對干燥的精刨竹條施膠后拼合壓制為單板，再將單板膠合壓制成竹方。為了便于刨 切，拼板組方后還必須再次用水浸泡蒸煮，使其軟化。刨切及后期加工。這個工藝存在 時間較長、反復(fù)干濕造成浪費等缺點。整個流程需要的時間一般為20至30天。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是針對上述現(xiàn)有工藝的缺點，提供一種生產(chǎn)周期短、簡單且容 易操作的竹材刨切片的生產(chǎn)工藝。
為實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 本發(fā)明所述的一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟 A)粗刨將新鮮原竹按要求的長度截斷，并破開為原竹條；將原竹條粗刨，得
到截面為矩形的粗刨竹條。 B)精刨將粗刨竹條精刨，得到四面光滑平整、四邊折角為90度，含水率為 20%-80%的竹條，同一批次竹條的寬度、厚度的規(guī)格精準一致。 C)壓制竹方將竹條施膠后拼合壓制為單板，再將單板施膠后層疊壓制成竹 方。 D)刨切薄片將竹方卡入刨切機，按設(shè)定的厚度，刨切得到薄竹片； 在步驟A)之后、步驟B)之前，將所述竹條進行水煮l——5小時，然后取出放
直至吊o 在步驟A)之后、步驟B)之前，將所述竹條放進密封容器中進行碳化處理，注入 蒸汽至壓力在0.5-3mpa/cm3，保持40分鐘至4小時時間，然后取出放置至常溫。
本發(fā)明所述的工藝方法，最重要的突破在于步驟B)結(jié)束時所得的竹條，其含 水率為20-80%，在拼板組方前無須進行干燥處理。帶來的好處是，不但在該環(huán)節(jié)省下了 大量的時間，而且由于其含水率符合刨切環(huán)節(jié)的要求，使得在組方時無須再軟化，使組 方環(huán)節(jié)又省下大量時間。 采用本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝以后，整個生產(chǎn)生產(chǎn)周期可由原來的20-30天縮短為 2-3天，使效率得到大幅提升。2/2頁
具體實施方式
實施例1 : 本例竹材刨切片的生產(chǎn)步驟為 A)粗刨將新鮮原竹按要求的長度截斷，并破開為原竹條；將原竹條粗刨，得 到截面為矩形的粗刨竹條。 B)精刨將粗刨竹條精刨，使竹條的四個表面光滑、平整，四邊折角為標(biāo)準90
度，并且寬度、厚度的規(guī)格精準一致。此時竹條的含水率為20%-80%。
C)壓制竹方將竹條施膠后拼合壓制為單板，再將單板施膠后層疊壓制成竹方。 D)刨切薄片將竹方卡入刨切機，按設(shè)定的厚度，刨切得到薄竹片；
實施例2: 同實施例l，在步驟A)之后、步驟B)之前，將所述竹條進行水煮l——5小時，
然后取出放置至常溫。
實施例3 : 同實施例l，在步驟A)之后、步驟B)之前，所述竹條放進密封容器中進行碳化 處理，注入蒸汽至壓力在0.5-3Mpa/cm3，保持40分鐘至4小時時間，然后取出放置至常溫。 上述各實施例中的水煮、碳化處理、拼板組方、涂膠、壓制、刨切等工藝步驟 為本領(lǐng)域公知技術(shù)，其具體工藝參數(shù)不再詳細說明。
權(quán)利要求
一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟A)粗刨將新鮮原竹按要求的長度截斷，并破開為原竹條；將原竹條粗刨，得到截面為矩形的粗刨竹條。B)精刨將粗刨竹條精刨，得到四面光滑平整、含水率為20％-80％的竹條。C)壓制竹方將竹條施膠后拼合壓制為單板，再將單板施膠后層疊壓制成竹方。D)刨切薄片將竹方卡入刨切機，按設(shè)定的厚度，刨切得到薄竹片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟A)之 后、步驟B)之前，將所述竹條進行水煮。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟A)之后、步驟B)之前，所述竹條放進密封容器中，進行碳化處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹子的精加工工藝，具體說是一種竹材刨切片的生產(chǎn)工藝。包括竹條處理、拼板組方、刨切薄片等步驟。本發(fā)明在將竹條拼合成單板前無須對竹條進行干燥處理，并且在刨切前無須對單板或竹方進行浸泡軟化，使這兩個環(huán)節(jié)省下了大量的時間。采用本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝以后，整個生產(chǎn)生產(chǎn)周期可由原來的20-30天縮短為2-3天，使效率得到大幅提升。
文檔編號B27L5/00GK101691043SQ20091018079
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者傅郁, 李金武 申請人:福建篁城科技竹業(yè)有限公司