專利名稱：多筒式集塵機的通道調整結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及集塵機，具體地說，是關于一種多筒式集塵機的通道調整結構。
背景技術：
一般木工加工作業(yè)(或其它類似加工)，會常產生大量的塵屑，若任由塵屑飛揚， 不但會造成工作場所的臟亂不堪，且容易對人體健康造成不利的影響，為避免此類塵屑 飛揚所衍生的諸多問題，本領域技術人員研制出專用的集塵機等設備，將木工加工作業(yè) 中所產生的塵屑予以導排集中，不但能有效解決塵屑飛揚的問題，更可方便后續(xù)的處理 作業(yè)。
傳統(tǒng)的集塵機在結構設計上，通常具有一機架供組設集塵馬達，利用集塵馬達傳動 一組設置于集塵風箱內的風扇，在集塵風箱一側接設有集塵軟管的導入管，而集塵軟管 則拉設至加工區(qū)域的預定位置，又在集塵風箱置設有集塵筒和透氣袋，依此構成其集塵 機的基本功能的架構，利用其集塵馬達的運轉而可將加工作業(yè)所產生的塵屑導排至集塵 風箱，再導入集塵袋和集塵筒中過濾收集，實現其集塵的功能。
但對于塵屑產生量較大的工作環(huán)境而言，單組透氣袋和集塵筒的簡易集塵機，因其 集塵效率和集塵量偏低，常常在短時間內就已經將集塵筒裝滿，必須停機清理和換裝集 塵筒，不但相當麻煩和不便，更容易延誤作業(yè)，基于此，具有專為大量塵屑的集塵需求 而設計的多筒式的集塵機，利用其多組集塵筒的設置，使其得以延長其集塵將集塵筒裝 滿的時間，從而可減少清理換裝的次數，無形中將可提升其作業(yè)效率。
然而，因各種作業(yè)所產生的塵屑重量不同，因此受集塵馬達風扇抽吸排導的程距也 不盡相同，尤其是較輕的塵屑揚程更大，往往造成其飛落在最后側的集塵筒內，形成嚴 重的集塵不均現象，導致最后側的集塵筒己經裝滿，但前側的集塵筒則可能只集收到少 量塵屑，不但未能達到預期的集塵效益，卻同樣可能必須停機清理換裝而影響其作業(yè)的 順暢性，設計不夠完善。

實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種多筒式集塵機的通道調整結構，以克服上述現有技術的缺點。
為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種多筒式集塵機的通道調整 結構，所述集塵機包括一機架，機架上設有預定規(guī)格的集塵風箱，該集塵風箱的下端排 列組設有預定組數的集塵筒，集塵風箱的上端則排列組設有預定組數的透氣袋，所述集 塵風箱內設有吹送塵屑的風扇，且在集塵風箱的適當位置設有用于傳動所述風扇的集塵 馬達，所述風扇配合多歧式入風管所外接的集塵管拉接至各作業(yè)區(qū)域，所述集塵機的集 塵風箱位于各相鄰集塵筒間的相鄰位置處，分別設有隔層，且各隔層分別設有通道，所 述通道內嵌設有可活動滑移的L型隔板，該L型隔板的垂直段側板螺合一調整栓桿，該 調整栓桿的栓鈕突出于集塵風箱的外部，旋動該栓鈕可帶動所述隔板作往復滑移。
本實用新型在各相鄰集塵筒間增設可調整開啟幅度的隔板，使其得以視集收塵屑的 重量差異進行隔板的開啟幅度調整，使塵屑得以均勻落在各集塵筒內集收，達到均勻集 塵的功效，真正落實多筒式集塵機所要達成延長清理換裝作業(yè)間隔的目的，使其加工作 業(yè)不致受到影響與延誤，整體而言，具有產業(yè)利用價值。


圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的局部結構示意圖。
圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的局部結構放大透視示意圖。
圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的隔層、隔板結構調整示意圖。
圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的集塵動作示意圖。
圖6是本實用新型優(yōu)選實施例為兩筒式集塵機的結構外觀示意圖。
圖7是本實用新型優(yōu)選實施例為四筒式集塵機的結構外觀示意圖。
具體實施方式
為進一步深入了解本實用新型的技術手段與結構特征，現配合附圖詳細說明如下 請參看圖1 5所示，集塵機在結構設計上，主要設有一機架l，在機架l上設有預
定規(guī)格的集塵風箱2，在集塵風箱2下端排列組置有預定組數的集塵筒(袋)3。另在集 塵箱2上端排列組置有預定組數的透氣袋4，再視其集塵筒(袋)3的組數而在集塵風 箱2適當位置設有集塵馬達5 (本實施例設置在右邊遠端)，利用該組集塵馬達5得以傳 動設制于集塵風箱2內的風扇，再配合多歧式入風管6所外接的集塵管拉接至各作業(yè)區(qū) 域，使作業(yè)產生的塵屑得以被抽吸導排至各組集塵筒(袋)3中集收，構成其多筒式集塵機的基本功能構架，而本實用新型的通道調整結構，就是設制在各相鄰集塵筒(袋) 3間的集塵風箱2相對位置處，現在在下文就此作進一步具體說明。
為達到各集塵筒(袋)3均勻集塵的目的，本實用新型主要是在集塵風箱2位于相 鄰集塵筒(袋)3間的相對位置處，分別制設有隔層10，在各隔層IO又分設有不同規(guī) 格的通道11，且在其通道11上、下緣制設有導槽12、 12，，由此嵌設可活動滑移的L 型隔板20 (該L型隔板20的尺徑根據其設置的位置而有所差異，較近集塵馬達的隔板 尺徑大于離集塵馬達較遠的隔板尺徑)，該L型隔板20的垂直短側板上設有栓孔21并 固設有一螺孔套22，通過該螺孔套22得以螺合一調整栓桿30，該調整栓桿30的栓鈕 31突設于集塵風箱2外部，且調整栓桿30僅能作相對于集塵風箱2的空轉，再通過栓 鈕31用以旋控調整栓桿30時，將可螺合帶動隔板20作往復滑移，改變隔板20與通道 ll的相對關系，進而達成其通道ll尺徑的調整功能。
利用該等隔板20的開啟幅度調整，在運用于多筒式集塵機時，當其作業(yè)所產生的 塵屑為較重的屑料時，才將各相鄰集塵筒3間的隔層10的隔板20作最大幅度的開啟， 使通道ll呈全開狀，使屑料得以被吹送至最遠端的集塵筒(袋)3，可達到均勻集屑的 目的，而當作業(yè)所產生的較輕的塵屑時，為避免風扇的馬力過大，將塵屑完全往最遠端 的集塵筒(袋)3吹送，因此可將一較近集塵馬達5風扇的近端隔板20作較小幅度的開 啟，而較遠端的隔板20則作較大幅度的開啟，如此一來，將使較輕的塵屑被往集塵筒 (袋)3吹送時，可通過近端隔板20遮擋而落入近端集塵筒(袋)3，然而其余往后吹 送的塵屑又被較遠端隔板20遮阻而落入較遠端集塵筒(袋)3，其余的塵屑才被吹落至 最遠的集塵筒(袋)3內，由此達到個各集塵筒(袋)3均勻集塵的功能，有效避免發(fā) 生集塵量不均現象，使其得以統(tǒng)一進行各集塵筒(袋)3的清理換裝作業(yè)，并有效延長 其停機清理塵屑的間隔，使其加工作業(yè)不致受到延誤與影響，從而能徹底解決現有同類 型物品所存在的諸多問題與缺點；本實用新型對多筒式集塵機的均勻集塵功能而設計， 其多筒式集塵機的結構形態(tài)，也可為圖6所示的兩筒式集塵機(集塵馬達設置在右邊遠 端)、圖7所示的四筒式集塵機(集塵馬達設置在中間)，甚至為更多筒數的集塵機。
綜上所述，本實用新型針對多筒式集塵機所設計的通道調整結構，通過其相鄰集塵 筒(袋)間置設的可活動滑移隔板的調整，特別可根據其塵屑重量差異調整隔板開啟幅 度，使塵屑均勻落在各集塵筒(袋)中，避免產生集塵量嚴重不均的現象，整體而言， 具有產業(yè)利用價值。
權利要求1、一種多筒式集塵機的通道調整結構，所述集塵機包括一機架，機架上設有預定規(guī)格的集塵風箱，該集塵風箱的下端排列組設有預定組數的集塵筒，集塵風箱的上端則排列組設有預定組數的透氣袋，所述集塵風箱內設有吹送塵屑的風扇，且在集塵風箱的適當位置設有用于傳動所述風扇的集塵馬達，所述風扇配合多歧式入風管所外接的集塵管拉接至各作業(yè)區(qū)域，其特征在于所述集塵機的集塵風箱位于各相鄰集塵筒間的相鄰位置處，分別設有隔層，且各隔層分別設有通道，所述通道內嵌設有可活動滑移的L型隔板，該L型隔板的垂直段側板螺合一調整栓桿，該調整栓桿的栓鈕突出于集塵風箱的外部，旋動該栓鈕可帶動所述隔板作往復滑移。
2、 根據權利要求1所述的多筒式集塵機的通道調整結構，其特征在于所述隔板的垂直段側板上設有一栓孔，該栓孔的一側固設有一螺孔套，所述調整栓桿通過該螺孔 套與所述隔板螺組結合。
3、 根據權利要求1所述的多筒式集塵機的通道調整結構，其特征在于所述隔板 的尺徑依其設置位置而有所差異，離集塵馬達較近的隔板尺徑大于離集塵馬達較遠的隔板尺徑。
4、 根據權利要求1所述的多筒式集塵機的通道調整結構，其特征在于所述集塵 筒的數量為兩個或兩個以上。
專利摘要本實用新型公開了一種多筒式集塵機的通道調整結構，通過其相鄰集塵筒間設置的可活動滑移隔板的調整，可根據其塵屑重量的差異而調整隔板開啟幅度，使塵屑均勻落在各集塵筒中，避免產生集塵量嚴重不均的現象，整體而言，具有產業(yè)利用價值。
文檔編號B27G3/00GK201220443SQ20082011907
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權日2008年6月20日
發(fā)明者林坤益 申請人:昌澤工業(yè)股份有限公司