專利名稱：自動油壓雙端打榫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工加工機械技術領域，特別是涉及一種自動油壓雙端打榫機。
背景技術：
木制家具、辦公家具因其結構輕巧、價格低廉、款式多樣而在人們的生活和工作中被廣泛的使用。然而，在使用過程中，我們不難發(fā)現(xiàn)，絕大部分的家具以前都是一次加工到位，亦即是一次加工成使用狀態(tài)，這樣一來，當生產(chǎn)廠商需要運輸其產(chǎn)品時，已加工成型的產(chǎn)品體積龐大，大大地增加了不必要的運輸成本；而作為使用者有時若需要搬動自己的木制家具、辦公家具，簡直是一件非同尋常的大事。針對這一狀況，繼而生產(chǎn)廠推出裝配式家具，即生產(chǎn)廠生產(chǎn)出的產(chǎn)品都是部件，使用者只需依隨附的圖紙進行簡單的裝配即可。但是，一些部件如支椅支撐板的連接，在加工過程中，有許多不同角度、不同厚度及相互垂直的榫頭需進行加工，而針對每一種榫頭的加工都是通過一次裝夾，在一臺機床上加工；待進行另一種榫頭的加工時，又需進行一次裝夾，又在一臺機床上加工。工序及裝夾次數(shù)的增加，降低了榫頭之間的位置精度，給下一道工序精度的降低，給使用者安裝帶來不便。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種操作方便、定位準確、加工精度高的自動油壓雙端打榫機，它可在一臺加工機床上一次裝夾定位而進行相互垂直、雙端全自動打榫。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種自動油壓雙端打榫機，它包括機臺、送料裝置、夾料裝置、左、右打榫裝置、撥料裝置和啟動/停止裝置；所述的送料裝置、夾料裝置、撥料裝置固定在機臺的同側；所述的送料裝置包括送料油缸、送料架、翼板、靠板和線徑導軌；線徑導軌由至少兩根平行的軌道構成，該至少兩根平行的軌道安裝在機臺上，翼板通過其下底面上的滑槽滑接在軌道上，送料油缸輸出軸端通過送料架以可沿軌道來回帶動翼板移動的方式連接在翼板的一端；所述的靠板為一對，安裝在翼板上且對稱布置在翼板中心線的兩側；所述的夾料裝置主要由夾料油缸、油缸固定座、夾料板、夾料模、夾料塊和工作臺構成；所述的夾料油缸固定在油缸固定座，油缸固定座固定在機臺上且位于線徑導軌的另一端，夾料油缸輸出軸通過夾料板、夾料模連接夾料塊，所述的工作臺活動安裝在送料裝置翼板上且其可移動的方向與線徑導軌的可移動方向相一致，工作臺的內端面與夾料塊相對應，構成一可夾緊木料的夾緊機構；所述的左、右打榫裝置安裝在機臺上且布置在翼板中心線的兩側，左、右打榫裝置上的刀軸可依托靠板調整其向移動的方向；所述的撥料裝置主要由撥料氣缸和安裝在撥料氣缸輸出軸上的撥料塊組成，所述的撥料氣缸設置在與翼板線徑導軌垂直的方向上。
所述的工作臺活動安裝在翼板上的方式是在翼板上的對稱中心線上設置一長軌，該長軌與工作臺下端面上的導向長槽滑動配合。
本實用新型還包括自動啟動/停止裝置，該自動啟動/停止裝置主要由投光器和受光器構成，該投光器和受光器安裝在工作臺的側面且相互對應。
采用上述方案后，本實用新型主要由自動送料裝置、自動夾料裝置、自動左、右打榫裝置、撥料裝置及自動啟動/停止裝置組成。由于本實用新型在在機臺上翼板上安裝有可調角度靠板及可調高度和厚度的工作臺，安裝在機臺上線徑導軌上翼板的另一端安裝有自動夾料裝置，在夾料油缸作用下，可將木料夾緊。機臺下方的送料油缸可沿著翼板上的線徑導軌向前移動，將木料送入工作位置，左、右打榫裝置的刀軸沿著靠板所調角度進行打榫。當木料成型后，撥料裝置通過撥料氣缸將成型木料移出工作面，實現(xiàn)自動撥料；自動油壓雙端打榫機可在一臺加工機床上一次裝夾定位而進行相互垂直、雙端全自動打榫。故，本實用新型具有操作方便、定位準確、加工精度高的的優(yōu)點。又，本實用新型在工作臺側面安裝有由投光器和受光器構成的自動啟動/停止裝置，在所有開關在自動位置且沒有關閉電源的情況下，料斗有工作物會自動啟動進行自動打榫，沒有工作物時，則機臺完成一道程序后，所有裝置自動復位后，機器自動停機。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型的外形圖；圖2是本實用新型的機身立體分解圖；
圖3是本實用新型送料裝置和夾料裝置的立體分解圖；圖4是本實用新型左打榫裝置的立體分解圖；圖5是本實用新型左打榫裝置的氣缸連接圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型是一種自動油壓雙端打榫機，它包括機臺1、送料裝置2、夾料裝置3、左、右打榫裝置4、撥料裝置5和啟動/停止裝置6。
所述的送料裝置2、夾料裝置3、撥料裝置5固定在機臺1的同側。
如圖2、圖3所示，所述的送料裝置2包括送料油缸21、送料架22、翼板23、前擋板24、靠板25和線徑導軌26。線徑導軌26由兩根四段平行的軌道26構成，它們安裝在機臺1上，翼板23通過其下底面上的滑槽231滑接在軌道26上，送料油缸21輸出軸211端連接送料架22、送料架22連接翼板23的一端，送料油缸21來回移動時，可沿軌道26來回帶動翼板23移動。所述的靠板25為一對，它們分別安裝在翼板23上且對稱布置在翼板23中心線的兩側，作為左、右打榫裝置4刀軸的導向。
所述的夾料裝置3主要由夾料油缸31、油缸固定座32、夾料板33、夾料模34、夾料塊35和工作臺36構成。夾料油缸31固定在油缸固定座32，油缸固定座32固定在機臺1上且位于線徑導軌26上翼板23的另一端，夾料油缸31輸出軸311通過夾料板33、夾料模34連接夾料塊35上。所述的工作臺36活動安裝在送料裝置2翼板23上，且其可移動的方向與線徑導軌26的可移動方向相一致，以便調節(jié)工作臺36的縱向位置。本實用新型工作臺36活動安裝在翼板23上的方式是，在翼板23上的對稱中心線上設置一長軌27，該長軌27與工作臺36下端面上的導向長槽361滑動配合，工作臺36在長軌27引導下只可沿長軌27的方向來回移動。所述的工作臺36的內端面與夾料塊35相對應，構成一可夾緊木料的夾緊機構，即，夾料塊35在夾料油缸31的帶動下可相對工作臺36來回移動，將放置在工作臺36內端面與夾料塊35之間的木料夾緊。
如圖4、圖5所示，所述的左打榫裝置4包括刀軸41、氣缸42、活節(jié)主軸43。所述的氣缸42通過過渡塊44連接刀軸41。工作時，氣缸42會推動刀軸41向上移動，同時刀軸41會圍繞活節(jié)主軸43旋轉，當活節(jié)主軸43碰到送料裝置2的靠板25時，刀軸41可依托靠板25調整其移動的方向，刀軸41會沿靠板25所調角度進行打榫。
如圖2所示，所述的撥料裝置5主要由撥料氣缸51和安裝在撥料氣缸51輸出軸上的撥料塊52組成。所述的撥料氣缸51設置在與翼板23線徑導軌26垂直的方向上，以方便將加工好的木料從工作位上撥下。
如圖1所示，所述的自動啟動/停止裝置6主要由投光器61和受光器62構成，該投光器61和受光器62安裝在工作臺36的側面且相互對應，以保證投光器61發(fā)出的光可投射到受光器62上。
如圖1、圖3所示，本實用新型的工作過程
當木料自放料架7放入夾料裝置3的夾料塊35和工作臺36之間時，夾料裝置3上的夾料油缸31通過夾料塊35將木料夾緊在夾料塊35和工作臺36之間，送料裝置2的送料油缸21推動翼板23沿線徑導軌26移動進入工作位，左、右打榫裝置4的刀軸41沿著靠模25所調角度進行打榫。當木料成型后，撥料裝置5的撥料氣缸51通過撥料塊52實現(xiàn)自動撥料。由于在工作臺36的側面安裝有啟動/停止裝置6投光器61和受光器62，在所有開關在自動位置且沒有關閉電源的情況下，料斗有工作物會自動啟動進行自動打榫，沒有工作物時，則機臺完成一道程序后，所有裝置自動復位后，機器自動停機。
權利要求1.一種自動油壓雙端打榫機，它包括機臺、送料裝置、夾料裝置、左、右打榫裝置、撥料裝置和啟動/停止裝置；所述的送料裝置、夾料裝置、撥料裝置固定在機臺的同側；其特征在于所述的送料裝置包括送料油缸、送料架、翼板、靠板和線徑導軌；線徑導軌由至少兩根平行的軌道構成，該至少兩根平行的軌道安裝在機臺上，翼板通過其下底面上的滑槽滑接在軌道上，送料油缸輸出軸端通過送料架以可沿軌道來回帶動翼板移動的方式連接在翼板的一端；所述的靠板為一對，安裝在翼板上且對稱布置在翼板中心線的兩側；所述的夾料裝置主要由夾料油缸、油缸固定座、夾料板、夾料模、夾料塊和工作臺構成；所述的夾料油缸固定在油缸固定座，油缸固定座固定在機臺上且位于線徑導軌的另一端，夾料油缸輸出軸通過夾料板、夾料模連接夾料塊，所述的工作臺活動安裝在送料裝置翼板上且其可移動的方向與線徑導軌的可移動方向相一致，工作臺的內端面與夾料塊相對應，構成一可夾緊木料的夾緊機構；所述的左、右打榫裝置安裝在機臺上且布置在翼板中心線的兩側，左、右打榫裝置上的刀軸可依托靠板調整其向移動的方向；所述的撥料裝置主要由撥料氣缸和安裝在撥料氣缸輸出軸上的撥料塊組成，所述的撥料氣缸設置在與翼板線徑導軌垂直的方向上。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動油壓雙端打榫機，其特征在于所述的工作臺活動安裝在翼板上的方式是在翼板上的對稱中心線上設置一長軌，該長軌與工作臺下端面上的導向長槽滑動配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動油壓雙端打榫機，其特征在于本實用新型還包括自動啟動/停止裝置，該自動啟動/停止裝置主要由投光器和受光器構成，該投光器和受光器安裝在工作臺的側面且相互對應。
專利摘要本實用新型公開了一種自動油壓雙端打榫機，它包括機臺、送料裝置、夾料裝置、左、右打榫裝置、撥料裝置和啟動/停止裝置；所述的送料裝置、夾料裝置、撥料裝置固定在機臺的同側。由于本實用新型安裝在機臺上的夾料裝置，在夾料油缸的作用下，可將木料夾緊。機臺下方的送料油缸可沿著翼板上的線徑導軌向前移動，將木料送入工作位置，左、右打榫裝置的刀軸沿著靠板所調角度進行打榫。當木料成型后，撥料裝置通過撥料氣缸將成型木料移出工作面，實現(xiàn)自動撥料。自動油壓雙端打榫機可在一臺加工機床上一次裝夾定位而進行相互垂直、雙端全自動打榫。故，本實用新型具有操作方便、定位精度高的優(yōu)點。
文檔編號B27F1/06GK2931031SQ20062006215
公開日2007年8月8日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權日2006年7月28日
發(fā)明者劉家明 申請人:劉家明