專利名稱：彩色軟木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾用木制材料的染色工藝，特別涉及一種軟木裝飾產(chǎn)品表面材料的彩色生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于增加裝飾產(chǎn)品表面色澤及花色圖案，使生產(chǎn)出的軟木裝飾材料表面呈現(xiàn)多種顏色的美麗圖案的加工工藝。
為達到上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)，其特點是，1)把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成0.2～3mm厚的片狀材料；2)根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；3)把經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入15～20％的粘合劑混合，用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中模壓成型，使模壓后的材料密度達到260～900kg/m3；4)模壓成型后在80～120℃下烘6～8小時，然后在常溫下放置4～24小時脫模；5)將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成0.5～2mm厚的片狀材料；6)將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
本發(fā)明的另一特點是所說的粘合劑為聚氨脂。
采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝制成的軟木產(chǎn)品在保證了樹皮原有紋理感觀效果的同時增加了裝飾產(chǎn)品表面色澤及花色圖案，使生產(chǎn)出的軟木裝飾材料表面呈現(xiàn)多種顏色的美麗圖案。
具體實施例方式
實施例1，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)；把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成0.2mm厚的片狀材料；根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入20％的聚氨脂用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中用壓力機模壓成型，使模壓后的材料密度達到260kg/m3；模壓成型后在80℃下烘6小時，然后在常溫下放置24小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成0.5mm厚的片狀材料；將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
實施例2，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)；把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成0.8mm厚的片狀材料；根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入15％的聚氨脂用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中用壓力機模壓成型，使模壓后的材料密度達到900kg/m3；模壓成型后在100℃下烘7小時，然后在常溫下放置12小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成2mm厚的片狀材料；將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
實施例3，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)；把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成1.5mm厚的片狀材料；根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入18％的聚氨脂用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中用壓力機模壓成型，使模壓后的材料密度達到300kg/m3；模壓成型后在90℃下烘8小時，然后在常溫下放置15小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成0.9mm厚的片狀材料；將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
實施例4，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)；把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成2mm厚的片狀材料；根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入19％的聚氨脂用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中用壓力機模壓成型，使模壓后的材料密度達到500kg/m3；模壓成型后在110℃下烘6.5小時，然后在常溫下放置10小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成1.3mm厚的片狀材料；將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
實施例5，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)；把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成2.6mm厚的片狀材料；根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入17％的聚氨脂用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中用壓力機模壓成型，使模壓后的材料密度達到800kg/m3；模壓成型后在108℃下烘7.3小時，然后在常溫下放置22小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成1.5mm厚的片狀材料；將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
實施例6，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)；把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成3mm厚的片狀材料；根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入20％的聚氨脂用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中用壓力機模壓成型，使模壓后的材料密度達到650kg/m3；模壓成型后在120℃下烘7.7小時，然后在常溫下放置8小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成1.7mm厚的片狀材料；將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
權(quán)利要求
1.一種彩色軟木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，用鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子對栓皮進行表面處理，除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì)，其特征在于1)把除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成0.2～3mm厚的片狀材料；2)根據(jù)需要在切好的片狀材料中加入顏料進行染色處理后，再進行干燥處理；3)把經(jīng)過染色和干燥處理后的材料中加入15～20％的粘合劑混合，用攪拌機攪拌均勻，裝入模具中模壓成型，使模壓后的材料密度達到260～900kg/m3；4)模壓成型后在80～120℃下烘6～8小時，然后在常溫下放置4～24小時脫模；5)將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成0.5～2mm厚的片狀材料；6)將切成的片材與基材復(fù)合后即可作為成品入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色軟木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于所說的除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成0.5～2mm厚的片狀材料；模壓成型后材料的密度為300～800kg/m3，在90～110℃下烘6.5～7.5小時，然后在常溫下放置6～20小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成1～1.5mm厚的片狀材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色軟木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于所說的除去黑皮、雜質(zhì)的栓皮用切片機、旋切機、多面組合鋸加工成1.5mm厚的片狀材料；模壓成型后材料的密度達為700kg/m3，在100℃下烘7小時，然后在常溫下放置20小時脫模；將脫模后的胚料用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成1.5mm厚的片狀材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色軟木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于所說的粘合劑為聚氨脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色軟木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,它是用鋼絲刷、電刨子除去栓皮表面黑皮、雜質(zhì);再用切片機、多面組合圓盤鋸將栓皮加工成片狀材料;在片狀材料中加入顏料進行染色烘干處理;再加入粘合劑,用攪拌機攪拌,裝入模具中模壓成型在80～120℃下烘6～8小時,常溫下放置24小時脫模;用切片機或旋轉(zhuǎn)刨片機加工成片狀材料與基材復(fù)合后即可。采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝制成的軟木產(chǎn)品在保證了樹皮原有紋理感觀效果的同時增加了裝飾產(chǎn)品表面色澤及花色圖案,使生產(chǎn)出的軟木裝飾材料表面呈現(xiàn)多種顏色的美麗圖案。
文檔編號B27K5/02GK1374178SQ0211450
公開日2002年10月16日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者張放射 申請人:張放射