專利名稱：一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于國(guó)際專利分類表中B27C5木工機(jī)械類，其公開(kāi)一種木材旋切機(jī)刀架進(jìn)刀調(diào)速裝置，尤其是與一種刀架進(jìn)刀速度能按設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)的旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置。
隨著裝飾、裝修行業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)木材加工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，而對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的木材旋切機(jī)旋切工作時(shí)的進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，如中國(guó)專利局在2000.8.30公告的一項(xiàng)實(shí)用新型專利，該專利的申請(qǐng)?zhí)枮?9246005.0、申請(qǐng)日為1995.10.5，專利權(quán)人為魏閣敏，發(fā)明名稱為“旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置”該實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案是刀架運(yùn)動(dòng)采用調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)?shù)都芴幱谇邢鬟\(yùn)動(dòng)時(shí)，以固定在刀架上的曲線摸板的運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)與曲線緊密配合的安裝在機(jī)座上的推桿齒條，并帶動(dòng)與其嚙合的齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)量的變化來(lái)改變電位控制器的阻值，從而調(diào)節(jié)調(diào)速電動(dòng)機(jī)的瞬間轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)刀架進(jìn)刀速度的目的，其結(jié)構(gòu)如


圖1及圖2所示，上述專利文件公開(kāi)的刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置的技術(shù)方案存在的缺陷為1、由于曲線摸板長(zhǎng)期與刀架接觸配合，容易造成磨損，使其配合精度降低，造成木材加工質(zhì)量下降；2、由于旋切機(jī)屬于較大型的木工機(jī)械，在工作過(guò)程中存在較大的振動(dòng)，也會(huì)使刀架與曲線摸板的配合精度降低，從而亦影響到所加工木材的質(zhì)量。
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋切機(jī)進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，其將刀架與曲線摸板的接觸配合控制進(jìn)刀速度變?yōu)殡娔X自動(dòng)計(jì)算并控制進(jìn)刀速度，大大的增加了所加工的木片的質(zhì)量。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，包括機(jī)架8、刀架7及帶動(dòng)刀架進(jìn)給的異步電機(jī)6等部件，所述的自動(dòng)調(diào)速裝置還包括相互連接的檢測(cè)異步電機(jī)主軸脈沖數(shù)的數(shù)據(jù)采集裝置、接收數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)并按刀架位置與刀架進(jìn)給速度的關(guān)系曲線得出刀架所需進(jìn)給速度的控制電腦3、接收控制電腦3的信號(hào)并調(diào)節(jié)異步電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器(5)；所述的數(shù)據(jù)采集裝置由設(shè)于機(jī)架上確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置12、與異步電機(jī)主軸配合的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置2組成，刀架進(jìn)給時(shí)碰觸起測(cè)裝置12，起測(cè)裝置12向脈沖檢測(cè)裝置2發(fā)出信號(hào)，脈沖檢測(cè)裝置2開(kāi)始檢測(cè)。
所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置2為與異步電機(jī)主軸配合的電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
所述的確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置12為一行程開(kāi)關(guān)，其與其它兩行程開(kāi)關(guān)一起在機(jī)架上沿刀架進(jìn)給方向設(shè)置，其中，設(shè)于其一端的行程開(kāi)關(guān)11為最大極限開(kāi)關(guān)、設(shè)于另一端的行程開(kāi)關(guān)13為最小極限開(kāi)關(guān)。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型工作時(shí)，通過(guò)檢測(cè)進(jìn)刀電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖數(shù)計(jì)算出刀架所在的位置，再通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)計(jì)算出對(duì)應(yīng)點(diǎn)所需的進(jìn)刀轉(zhuǎn)速值，傳輸給變頻器控制異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，解決了模板控制造成的磨損及振動(dòng)引起的誤差，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤圓木直徑，切出均勻的木片。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。
圖1為本實(shí)用新型習(xí)用品的示意圖一；圖2為本實(shí)用新型習(xí)用品的示意圖二；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的控制流程圖；圖5為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
參閱圖3、圖4及圖5，本實(shí)用新型公開(kāi)一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，所述的旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，包括機(jī)架8、刀架7及帶動(dòng)刀架進(jìn)給的異步電機(jī)6等部件，所述的自動(dòng)調(diào)速裝置還包括相互連接的檢測(cè)異步電機(jī)主軸脈沖數(shù)的數(shù)據(jù)采集裝置、接收數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)并按刀架位置與刀架進(jìn)給速度的關(guān)系曲線得出刀架所需進(jìn)給速度的控制電腦3、接收控制電腦3的信號(hào)并調(diào)節(jié)異步電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器5；所述的數(shù)據(jù)采集裝置由設(shè)于機(jī)架上確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置12、與異步電機(jī)主軸配合的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置2組成，刀架進(jìn)給時(shí)碰觸起測(cè)裝置12，起測(cè)裝置12向脈沖檢測(cè)裝置2發(fā)出信號(hào)，脈沖檢測(cè)裝置2開(kāi)始檢測(cè)。
所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置2在實(shí)施例中采用的是與異步電機(jī)主軸配合的電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，也可采用光電開(kāi)關(guān)同樣可達(dá)到采集數(shù)據(jù)的效果。
所述的確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置12為一行程開(kāi)關(guān)，其與其它兩行程開(kāi)關(guān)一起在機(jī)架上沿刀架進(jìn)給方向設(shè)置，其中，設(shè)于其一端的行程開(kāi)關(guān)11為最大極限開(kāi)關(guān)、設(shè)于另一端的行程開(kāi)關(guān)13為最小極限開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型實(shí)施例中公開(kāi)的是無(wú)卡式旋切機(jī)的進(jìn)刀自動(dòng)控制裝置，其工作原理是機(jī)架8上兩支同步主軸9、9’與移動(dòng)刀架7上另一支壓軸10，形成等邊三角形，壓住圓木將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)力傳給圓木，帶動(dòng)圓木轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)刀架7上的刀片將旋轉(zhuǎn)的圓木切成片狀，為了能形成連續(xù)的木片，移動(dòng)的刀架7必須即時(shí)移動(dòng)，隨著圓木被切削直徑變小，主軸的轉(zhuǎn)速又不變，圓木的轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，移動(dòng)刀架7必須隨著圓木直徑變小，移動(dòng)速度增高，本實(shí)用新型的技術(shù)方案便是將刀架與曲線摸板的接觸配合控制進(jìn)刀速度變?yōu)殡娔X自動(dòng)計(jì)算并控制進(jìn)刀速度，其在起始工作狀態(tài)，刀架7處于最小極限開(kāi)關(guān)13的位置，如此時(shí)按動(dòng)起動(dòng)按鈕，則刀架7開(kāi)始勻速退刀，當(dāng)?shù)都?上的擋塊碰到檢測(cè)基準(zhǔn)12，則起動(dòng)數(shù)據(jù)采集裝置，電磁開(kāi)關(guān)將主軸的脈沖數(shù)傳輸給控制電腦3，則控制電腦3會(huì)得出此時(shí)刀架7所在的位置，刀架繼續(xù)退刀，到能夠切削圓木的位置，則電腦會(huì)自動(dòng)計(jì)算出圓木最大直徑時(shí)刀架7的位置，此時(shí)刀架7停止退刀，則進(jìn)刀并開(kāi)始切削動(dòng)作，切削運(yùn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)，電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2將每一點(diǎn)的異步電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖數(shù)傳輸給與其相連接的控制電腦3，該控制電腦3根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖準(zhǔn)確的得出此時(shí)刀架7所在的位置，且該控制電腦3中的數(shù)字化模板便能計(jì)算出對(duì)應(yīng)點(diǎn)所需的進(jìn)刀轉(zhuǎn)速值，再將此數(shù)值傳輸給與控制電腦3相連的變頻器5，再由變頻器5控制異步電機(jī)6的轉(zhuǎn)速，從而控制刀架7的進(jìn)給速度，從而有效的消除了由于現(xiàn)有技術(shù)中刀架與曲線摸板的接觸配合控制進(jìn)刀速度而帶來(lái)的精度降低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)電腦自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤圓木直徑，切出均勻的木片。
本實(shí)用新型可不局限于實(shí)施例中的實(shí)施方式，例如，在有卡軸的旋切機(jī)中也可采用本實(shí)用新型的進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置；其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置2也可采用光電開(kāi)關(guān)同樣可達(dá)到采集數(shù)據(jù)的效果；另外，所述的刀架位置檢測(cè)裝置運(yùn)動(dòng)過(guò)程也可直接在最大限位開(kāi)關(guān)11處初始啟動(dòng)，則刀架7勻速進(jìn)刀，碰到檢測(cè)基準(zhǔn)12則開(kāi)始變速進(jìn)刀，直接進(jìn)入切削過(guò)程，這種運(yùn)動(dòng)過(guò)程，只是增加了刀具的空行程，工作效率不高，但是同樣可達(dá)到自動(dòng)變速進(jìn)刀的目的，所述的檢測(cè)基準(zhǔn)12也可為如光電開(kāi)關(guān)等其它裝置。
權(quán)利要求1.一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，包括機(jī)架(8)、刀架(7)及帶動(dòng)刀架進(jìn)給的異步電機(jī)(6)等部件，其特征在于所述的自動(dòng)調(diào)速裝置還包括相互連接的檢測(cè)異步電機(jī)主軸脈沖數(shù)的數(shù)據(jù)采集裝置、接收數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)并按刀架位置與刀架進(jìn)給速度的關(guān)系曲線得出刀架所需進(jìn)給速度的控制電腦(3)、接收控制電腦(3)的信號(hào)并調(diào)節(jié)異步電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器(5)；所述的數(shù)據(jù)采集裝置由設(shè)于機(jī)架上確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置(12)、與異步電機(jī)主軸配合的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置(2)組成，刀架進(jìn)給時(shí)碰觸起測(cè)裝置(12)，起測(cè)裝置(12)向脈沖檢測(cè)裝置(2)發(fā)出信號(hào)，脈沖檢測(cè)裝置(2)開(kāi)始檢測(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，其特征在于所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置(2)為與異步電機(jī)主軸配合的電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置，其特征在于所述的確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置(12)為一行程開(kāi)關(guān)，其與其它兩行程開(kāi)關(guān)一起在機(jī)架上沿刀架進(jìn)給方向設(shè)置，其中，設(shè)于其一端的行程開(kāi)關(guān)(11)為最大極限開(kāi)關(guān)、設(shè)于另一端的行程開(kāi)關(guān)(13)為最小極限開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種旋切機(jī)刀架進(jìn)刀自動(dòng)調(diào)速裝置,包括機(jī)架8、刀架7及帶動(dòng)刀架進(jìn)給的異步電機(jī)6等部件,還包括相互連接的檢測(cè)異步電機(jī)主軸脈沖數(shù)的數(shù)據(jù)采集裝置、接收數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)據(jù)并按刀架位置與刀架進(jìn)給速度的關(guān)系曲線得出刀架所需進(jìn)給速度的控制電腦3、接收控制電腦3的信號(hào)并調(diào)節(jié)異步電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器5;所述的數(shù)據(jù)采集裝置由設(shè)于機(jī)架上確定刀架位置起測(cè)點(diǎn)的起測(cè)裝置12、與異步電機(jī)主軸配合的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖檢測(cè)裝置2組成,刀架進(jìn)給時(shí)碰觸起測(cè)裝置12,起測(cè)裝置12向脈沖檢測(cè)裝置2發(fā)出信號(hào),脈沖檢測(cè)裝置2開(kāi)始檢測(cè);該裝置能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤圓木直徑,切出均勻的木片。
文檔編號(hào)B27C5/00GK2500446SQ0125948
公開(kāi)日2002年7月17日 申請(qǐng)日期2001年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月28日
發(fā)明者舒良 申請(qǐng)人:舒良