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薄竹單板生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1655556閱讀:423來源:國知局
專利名稱:薄竹單板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大幅面裝飾用薄竹單板生產(chǎn)工藝的改進(jìn),屬于木材及類似材料的加工技術(shù)領(lǐng)域。
申請(qǐng)?zhí)枮?0132861.1的“薄竹單板的生產(chǎn)方法及其薄竹裝飾板”申請(qǐng)案中,提供了一種薄竹單板的制造方法,即采用富含水量的原竹截成一定長(zhǎng)度,剖切成自前設(shè)定的長(zhǎng)為E,寬為g與厚為h的條竹,再將所得條竹的較扁平的一面涂膠,并疊合成竹板,該竹板的長(zhǎng)度為E,寬度為g,而厚為疊合的條竹層數(shù)與原條竹厚度h的乘積H,同樣方法,再將條竹涂膠并疊合成竹板(E×g×H)……,把這些疊合的竹板沿原竹的寬度g方向再疊合成一個(gè)竹柱體(長(zhǎng)為E,寬為G,厚為H)→然后上、下、左、右一起加壓成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的竹柱體→直接刨切成薄竹單板。該工藝解決了過去竹柱體無法刨切薄竹單板的問題,為市場(chǎng)提供了一種新的裝飾材料,填補(bǔ)了國內(nèi)外空白。但由于工藝薄竹單板中原條竹之間存在著時(shí)有時(shí)無或斷斷續(xù)續(xù)的小間隙,影響到產(chǎn)品美觀程度與高等級(jí)的成品率,故限止了它在高檔裝飾中的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明的目的是提供一種薄竹單板中原條竹之間不存在間隙的薄竹單板的生產(chǎn)工藝,以滿足市場(chǎng)高檔裝飾需求。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下薄竹單板的生產(chǎn)工藝,包括取一定長(zhǎng)E,寬g與厚度h的條竹,按條竹寬度g方向或按厚度h方向重疊膠合加壓成竹板,使其竹板含水率達(dá)到15%以上,再將竹板膠合加壓成竹柱體→在潮濕環(huán)境放置一定時(shí)間,直接刨切成薄竹單板,或?qū)⒅丿B膠合加壓成的竹板與載體復(fù)合成一體,使其竹板含水率達(dá)到15%以上,再直接刨切成薄竹單板。
上所述條竹含水率是指原竹的水份重量與該條竹烘干后的干重百分比。
本發(fā)明具有的技術(shù)效果本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中將條竹的寬度或厚度方向加壓,使其成為(疊合的)竹板,采用這種方法,即使條竹的拼合面稍有高低,拼合時(shí)會(huì)形成間隙,但在高壓作用下,就能把拼合面的高低壓平,即消去了刨切后的薄竹單板的時(shí)有時(shí)無,斷斷續(xù)續(xù)的小間隙的缺陷。如采用竹板與載體復(fù)合刨切薄竹單板,則可得到無間隙的薄竹單板,為提高工效如將竹板之間膠合加壓形成竹柱體,與上述同樣理由,竹板與竹板之間不平整也會(huì)因高壓而使其平整,這樣就切實(shí)地解決了薄竹單板中條竹之間存在的間隙問題,所以本發(fā)明對(duì)提高單板成品率,特別是高等級(jí)的成品率,發(fā)揮了竹材特有的天然紋理清晰、美的特色,拓寬了在高檔裝飾中應(yīng)用前景。
附圖

圖1為原竹剖切成的條竹。
圖2為竹板。
圖3為竹柱體。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明取毛竹截成設(shè)定的長(zhǎng)度E為1250或2470mm,剖切成扁平條竹1,它的寬度g為20-40mm,厚度h為3-7mm。在寬度方向兩側(cè)邊涂膠并重疊數(shù)根條竹,重疊后寬度G根據(jù)需要而定,兩側(cè)加壓使其粘合成竹板2,竹板的長(zhǎng)、寬、厚為E×G×h,同樣方法制成竹板若干塊,將所有待用竹板吸水,使其竹板含水率達(dá)到15%以上,然后在每塊竹板表現(xiàn)涂膠加壓粘合竹柱體3,竹柱體的長(zhǎng)、寬、厚為E×G×H,加壓結(jié)束脫模后,在潮濕環(huán)境下放置一晝夜,目的是使固化更徹底,固化后可在常溫下直接刨切,刨切的單板的厚度,可按需要調(diào)節(jié),一般為0.14-2.0mm,再經(jīng)防霉處理,干燥即成薄竹單板成品。
本發(fā)明由于改原有技術(shù)的一次加壓膠合成竹柱體為加壓成竹板,消去了薄竹單板中的小間隙,使成品率特別是一級(jí)成品率(指板面平整、無小間隙)顯著提高,幾乎達(dá)到70%以上,有效地降低了成本,為薄竹單板大規(guī)模應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。所以我的第一個(gè)申請(qǐng)(00132861.1)解決了薄竹單板的制作方法。本發(fā)明申請(qǐng)解決了規(guī)模生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的有效途徑,是技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化的重要步驟。
權(quán)利要求
1.一種薄竹單板生產(chǎn)工藝,取一定的長(zhǎng)、寬、厚的條竹(1),其特征是按條竹寬度方向或厚度方向重疊膠合加壓成竹板(2),并使其含水率達(dá)到15%以上,然后再將竹板(2)膠合加壓成竹柱體(3),竹柱體在潮濕環(huán)境下放置一定時(shí)間→直接刨切成薄竹單板,或?qū)⒅丿B膠合加壓成的竹板與載體復(fù)合成一體,使其竹板含水率達(dá)到15%以上,再直接刨切成薄竹單板。
全文摘要
一種薄竹單板生產(chǎn)工藝,取一定長(zhǎng)、寬與厚的條竹,將條竹膠合加壓成竹板,并使其含水率達(dá)到15%以上,然后再將竹板膠合加壓成竹柱體。在潮濕環(huán)境下放置一定時(shí)間,在常溫下即可直接刨切成薄竹單板,或者將重疊膠合加壓的竹板與載體復(fù)合直接刨切,與現(xiàn)有技術(shù)相比,克服原薄竹單板中條竹之間有時(shí)存在小間隙的缺點(diǎn),顯著提高了一級(jí)成品率,拓寬了在高檔裝飾中的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)B27D1/00GK1392032SQ0112094
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者黃新民 申請(qǐng)人:黃新民
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