專利名稱：一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾行業(yè)所用的木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，特別是一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品。
現(xiàn)有的裝飾行業(yè)所用的木質(zhì)飾面板如紅櫸板、白櫸板等，它們的標準尺寸為2.44×1.22米，用它們來制造家俱或裝飾墻面時，待木工制造完畢后需要油工對其表面油刷底漆和面漆。這客觀上存在以下缺陷一是由于所在施工環(huán)境濕度大、通風不良，容易使板面出現(xiàn)針孔、啡子或起泡的現(xiàn)象；二是在施工現(xiàn)場涂刷油漆將使油漆中的各種有毒成分如甲醛、苯等揮發(fā)出來，被人吸入后直接危害人身健康；三是刷漆時平、立面交叉作業(yè)，很難掌握油漆的涂刷工藝。
本發(fā)明的目的是提出一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，使成品飾面板使用后不需要再經(jīng)漆化處理，克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，按照選用木皮并剪裁，縫制2.44×1.22米標準尺寸的木皮，將木皮粘貼在涂好膠的夾板上，將貼好木皮的夾板熱壓，將熱壓后的面板砂光打平并除去表面灰塵，其特征在于上述處理的面板在使用前在其表面涂刷油漆。面板在使用前其表面涂刷油漆是進行如下步驟的操作將上述處理的面板在過油機中涂刷含有2％-5％固化劑的樹脂，面板每面所用樹脂量為0.5-0.8kg，將過油后的面板常溫下放置10分鐘以上，再將其重新置于過油機中涂刷樹脂，面板每面所用樹脂量為0.1-0.3kg，最后放置于通風干燥處涼干即制得成品。其中，首次涂刷樹脂面板每面所用樹脂量為0.5kg，將過油后的面板常溫下放置15分鐘，第二次涂刷樹脂面板每面所用樹脂量為0.2kg的方案為佳；所用固化劑是鉀乙銅氧化劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的優(yōu)點和積極效果是由于采取上述技術(shù)方案，使木質(zhì)飾面板在使用前就得到完整的表面漆化處理。這樣木質(zhì)飾面板用來制造家俱或裝飾墻面后，不需要再進行表面涂刷油漆，避免了現(xiàn)場進行表面涂刷油漆所致的因油漆中的有毒成分揮發(fā)，被人吸入身體而危害健康，并滿足了環(huán)保要求；另一方面，也使木質(zhì)飾面板表面漆化處理的質(zhì)量顯著提高，消除了現(xiàn)場進行表面涂刷油漆因環(huán)境潮濕及通風不良所致的板面出現(xiàn)針孔、啡子或起泡的現(xiàn)象；再一方面，簡化并降低了板面漆化的工作強度和工藝難度。
以下用實施例對本發(fā)明做進一步闡述實施例一一種使用前經(jīng)表面漆化處理的木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，按照選用木皮并剪裁，縫制2.44×1.22米標準尺寸的木皮，將木皮粘貼在涂好膠的夾板上，將貼好木皮的夾板熱壓，將熱壓后的面板砂光打平并除去表面灰塵，其特征在于將上述處理的面板在過油機中涂刷含有2％鉀乙銅氧化劑的樹脂，面板每面所用樹脂量為0.7kg，將過油后的面板常溫下放置12分鐘，再將其重新置于過油機中涂刷樹脂，面板每面所用樹脂量為0.2kg，最后放置于通風干燥處涼干即制得成品。
實施例二一種使用前經(jīng)表面漆化處理的木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，按照選用木皮并剪裁，縫制2.44×1.22米標準尺寸的木皮，將木皮粘貼在涂好膠的夾板上，將貼好木皮的夾板熱壓，將熱壓后的面板砂光打平并除去表面灰塵，其特征在于將上述處理的面板在過油機中涂刷含有5％鉀乙銅氧化劑的樹脂，面板每面所用樹脂量為0.8kg，將過油后的面板常溫下放置15分鐘，再將其重新置于過油機中涂刷樹脂，面板每面所用樹脂量為0.1kg，最后放置于通風干燥處涼干即制得成品。
權(quán)利要求
1．一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，按照選用木皮并剪裁，縫制2.44×1.22米標準尺寸的木皮，將木皮粘貼在涂好膠的夾板上，將貼好木皮的夾板熱壓，將熱壓后的面板砂光打平并除去表面灰塵，其特征在于上述處理的面板在使用前在其表面涂刷油漆。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，其特征在于面板使用前其表面涂刷油漆是進行如下步驟的操作在過油機中涂刷含有2％-5％固化劑的樹脂，面板每面所用樹脂量為0.5-0.8kg，將過油后的面板常溫下放置10分鐘以上，再將其重新置于過油機中涂刷樹脂，面板每面所用樹脂量為0.1-0.3kg，最后放置于通風干燥處涼干即制的成品。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，其特征在于首次涂刷樹脂面板每面所用樹脂量為0.5kg，將過油后的面板常溫下放置15分鐘，第二次涂刷樹脂面板每面所用樹脂量為0.2kg。
4，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，其特征在于在樹脂中所加入的固化劑是鉀乙銅氧化劑。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品，其特征在于在樹脂中所加入的固化劑是鉀乙銅氧化劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾行業(yè)所用的木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品,特別是一種使用前經(jīng)表面漆化處理的標準木質(zhì)飾面板的制造方法及其產(chǎn)品。其特征在于將面板在使用前在其表面涂刷油漆。本發(fā)明具有避免因油漆揮發(fā)有毒成分而危害身體健康,提高板面漆化質(zhì)量,簡化并降低了板面漆化的工作強度和工藝難度的顯著優(yōu)點。可廣泛用于裝飾行業(yè)木質(zhì)飾面板的制造及使用。
文檔編號B27K5/00GK1309012SQ01107789
公開日2001年8月22日 申請日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者林銘洋 申請人:林銘洋