專利名稱：涂抹器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂抹器，尤其涉及但是并不限于一種向表面涂布油漆的涂抹器。
適合于向表面涂布油漆的工具是眾所周知的，并且包括刷子、滾筒、油漆墊等等。通常，這些需要單獨(dú)提供單獨(dú)的油漆容器并且將油漆從容器加載到工具上。加載是通過(guò)把工具的一端浸漬到容器中并且把過(guò)剩物擦掉而實(shí)現(xiàn)的。最近增壓油漆容器已經(jīng)被用來(lái)向工具提供油漆。這兩者都具有多個(gè)缺點(diǎn)。它們非常笨重難于使用。壓力油漆容器或泵送需要容器遠(yuǎn)離工具，這樣就會(huì)使工具過(guò)重而難于搬運(yùn)。因此必須使用柔性管，而這又會(huì)妨礙操作者的運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)油漆可控地流動(dòng)到工具上可能會(huì)很成問(wèn)題，因?yàn)橛推岬恼扯瓤赡軙?huì)相當(dāng)大地變化。在噴涂油漆結(jié)束之后清洗設(shè)備的大量的工作被留給用戶去做，這通常意味著此類系統(tǒng)僅僅由專業(yè)人員使用或是用于對(duì)大區(qū)域表面噴涂油漆時(shí)。在此類系統(tǒng)中的壓力可能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致油漆變速流動(dòng)到工具上。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于向表面涂布油漆的涂抹器，該涂抹器包括用于油漆的主體，在使用中通過(guò)與表面接觸來(lái)向該表面上分配油漆的油漆分配裝置，該主體包括油漆偏壓裝置以在使用中朝分配裝置偏壓油漆，在使用中，操作者通過(guò)主體夾持該工具并且操作控制裝置來(lái)控制偏壓裝置并且通過(guò)這樣來(lái)控制油漆分配裝置的流動(dòng)。
油漆分配裝置最好可松開(kāi)地與主體接合并且形成可分離的涂抹器頭部。油漆分配裝置可以包括刷子、墊或滾筒。頭部可以包括用于旋轉(zhuǎn)地安裝滾筒的安裝裝置，滾筒具有在使用中與將被涂漆的表面接觸的滾筒表面。頭部可以包括部分地封閉滾筒的罩。
頭部可能包括與偏壓裝置配合以調(diào)節(jié)油漆向滾筒表面的流動(dòng)的流量調(diào)節(jié)裝置。流量調(diào)節(jié)裝置可以包括在分配裝置表面和罩之間界定的間隙。頭部最好包括在罩內(nèi)界定的至少一個(gè)通道并且通常包括多個(gè)通道。通道最好布置在與分配裝置表面的軸線平行的一行內(nèi)。通道行最好大體上在表面的寬度上延伸?；蛘咝械膶挾缺缺砻娴膶挾榷?，并且行的每個(gè)端部與表面的相應(yīng)端部至少相距25毫米。間隙最好在該通道或每個(gè)通道處或與該通道或每個(gè)通道相鄰處最小。通常情況下，分配裝置表面是滾筒表面。
罩最好包括凹的內(nèi)部罩表面。通常，罩具有與滾筒表面不同的半徑。通常，罩具有比滾筒表面更大的半徑。滾筒表面和罩表面可能不同心。更加有利的是，滾筒表面和罩表面圍繞通道彼此遠(yuǎn)離。
頭部可以包括在罩內(nèi)界定的凹槽，并且該通道或每個(gè)通道均可通向凹槽。凹槽可能會(huì)形成增壓室。通道最好大體上在分配裝置表面的寬度上延伸。更加有利的是，凹槽的每個(gè)端部與分配裝置表面的相應(yīng)端部至少相距18毫米?？梢栽诎疾叟c內(nèi)部罩表面交匯處界定邊緣并且間隙可能在邊緣處最小。分配裝置的表面可以與邊緣接觸。沿著與滾筒的滾動(dòng)軸平行的邊緣設(shè)置了細(xì)長(zhǎng)凸起，并且凸起的形狀進(jìn)行了倒圓角。
用于滾筒的安裝裝置最好是可調(diào)節(jié)的，這樣最小間隙也是可以調(diào)節(jié)的。安裝裝置最好允許滾筒從頭部移走。
可能在與滾筒相鄰處設(shè)置了油漆收集器。
可能具有限位構(gòu)件來(lái)限制對(duì)油漆流量進(jìn)行更平穩(wěn)控制所用的偏壓裝置。
偏壓裝置可能會(huì)與延伸手柄相連從而允許涂抹器進(jìn)行移位操作或提升操作。
分配裝置表面可能包括紋理或圖案以易于油漆在將被涂漆的表面上的分配。
在一個(gè)實(shí)施例中，主體包括用于油漆容器的保持裝置。
油漆容器可能是可移動(dòng)的。油漆容器可能是細(xì)長(zhǎng)的，具有卵形或矩形橫截面，且具有大體上與涂抹器的槽一致的長(zhǎng)軸。
在另一個(gè)實(shí)施例中，主體包括重新充填裝置。重新充填裝置可以包括具有螺紋的端蓋。
油漆偏壓裝置最好包括柱塞，該柱塞可以移動(dòng)以作用于主體中的油漆或油漆容器，這樣當(dāng)柱塞推進(jìn)時(shí)，油漆上的偏壓力就迫使油漆流向油漆分配裝置。
柱塞最好包括桿裝置，該桿裝置大體上沿著主體的縱軸從對(duì)油漆施加作用的柱塞頭部向外延伸。主體最好包括具有手柄的握持裝置，手柄的形式為具有貫穿通道的管道。桿裝置最好延伸進(jìn)入手柄并且沿著手柄延伸。桿裝置最好延伸到手柄外部并且可以在其遠(yuǎn)端包括握持部，柱塞可以通過(guò)該握持部移動(dòng)。握持部可以包括側(cè)向延伸超出手柄的側(cè)向伸出部。側(cè)向伸出部可以形成工具可以支撐在其上的基底，并且可以包括與主體的縱軸垂直的平面表面。
桿裝置可以包括從柱塞頭部延伸的桿和可伸縮地安裝在手柄內(nèi)部并且可以與所述桿滑動(dòng)接合的握持構(gòu)件。握持部可以安裝在握持構(gòu)件上。握持構(gòu)件最好被偏壓至內(nèi)縮位置。
控制裝置最好包括安裝在手柄上或與手柄相鄰的觸發(fā)器?？刂蒲b置可以包括可以由觸發(fā)器操作以推動(dòng)柱塞的聯(lián)動(dòng)裝置。聯(lián)動(dòng)裝置可以包括聯(lián)接板，所述聯(lián)接板具有過(guò)大的孔，所述桿可以經(jīng)過(guò)該孔。聯(lián)接板被朝觸發(fā)器偏壓，并且在放松的條件下，可以脫離與柱塞的接合，這樣在觸發(fā)器操作時(shí)，聯(lián)接板就與柱塞接合，觸發(fā)器的進(jìn)一步操作會(huì)朝主體或容器中的油漆移動(dòng)聯(lián)接板并且導(dǎo)致柱塞推進(jìn)以朝分配裝置偏壓油漆。
涂抹器最好包括插入涂抹器頭部和主體之間的連接裝置。連接裝置可以鉸接以允許油漆分配裝置的角度可以相對(duì)于主體的縱軸變化。
油漆容器最好由半透明或透明材料形成，或者可以包括半透明或透明材料制成的窗口，從而提供了容器中油漆數(shù)量的視覺(jué)示值。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種向表面涂布油漆的方法，該方法包括使用如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，該方法包括向涂抹器提供油漆，保持主體，向油漆提供偏壓以朝分配裝置驅(qū)動(dòng)油漆并且操作控制裝置來(lái)控制油漆向油漆分配裝置的流動(dòng)，移動(dòng)工具這樣油漆分配裝置就移動(dòng)并且跨越過(guò)將被涂漆的表面，該方法的特征在于，偏壓是通過(guò)朝分配裝置應(yīng)用油漆的增量軸向移動(dòng)而提供的。
此外，依照本發(fā)明，提供了一種用于向表面涂布油漆的涂抹器，該涂抹器包括油漆分配裝置，在所述油漆分配裝置內(nèi)部設(shè)置有有效的槽出口，通過(guò)使用油漆偏壓裝置，可以通過(guò)該槽出口向油漆分配裝置提供油漆，油漆容納在油漆罐內(nèi)部。
油漆最好是通過(guò)安裝預(yù)充填的筒提供的?；蛘撸摲椒òㄍㄟ^(guò)旋松卸下端蓋、倒入油漆并且將端蓋放回原處來(lái)充填主體或油漆容器從而提供油漆。
在另一種方法中，主體或容器可以通過(guò)在柔性預(yù)充填的小袋或袋中提供油漆來(lái)充填的，袋的尺寸設(shè)計(jì)成可以放到容器中，袋被放入開(kāi)口容器中，然后刺破，并且將端蓋放回原處。通常，就在安裝之前或是在流向油漆分配裝置的油漆施加偏壓過(guò)程中進(jìn)行刺破。
或者依照本發(fā)明，提供了用于油漆罐的傾注設(shè)備，所述設(shè)備包括傾注構(gòu)件，傾注構(gòu)件具有在使用中與油漆罐的一部分邊緣接合的接合裝置，傾注構(gòu)件包括凹的傾注表面，所述傾注構(gòu)件布置成在與油漆接合時(shí)它具有垂直位置并且傾注表面可以將表面上的所有油漆導(dǎo)引到表面上，從而在罐側(cè)面的偏移位置處將罐中的油漆流到表面上。
傾注表面最好在使用中向上延伸至一個(gè)頂點(diǎn)。
接合裝置最好封閉了罐的一部分邊緣。
傾注構(gòu)件和接合裝置最好形成一個(gè)整體并且可以由彈性柔軟材料制成。
仍然根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于填充油漆容器的方法，該方法包括使用此前所述的傾注設(shè)備從罐中充填油漆，所述傾注設(shè)備的尺寸設(shè)計(jì)成在傾注到油漆容器過(guò)程中可以導(dǎo)引油漆。
油漆容器可能是如上所述的涂抹器的主體。
另外依照本發(fā)明，提供了一種涂抹器，其中滾筒與涂抹器頭部相連，這樣可以使用油漆偏壓裝置在滾筒上分配油漆并且所述頭部包含油漆收集器以容納由于油漆偏壓裝置的脈沖動(dòng)作所導(dǎo)致的暫時(shí)過(guò)量流動(dòng)。
此外，依照本發(fā)明，提供了一種用于向表面涂布油漆的涂抹器，所述涂抹器包括易于油漆流向油漆分配裝置的油漆偏壓裝置，所述油漆偏壓裝置包括配置成逐漸移動(dòng)柱塞以易于油漆流動(dòng)的握持，握持的位移范圍是有限的，從而可以類似地限制柱塞的位移并因此而限制油漆流動(dòng)的速率。
可能會(huì)通過(guò)限位構(gòu)件限制握持位移。
另外依照本發(fā)明，提供了一種涂抹器，其中包括易于油漆流向油漆分配裝置的油漆偏壓裝置，其中油漆偏壓裝置與延伸手柄相連，所述延伸手柄由油漆分配裝置向油漆偏壓裝置延伸以允許在移位位置或提升位置操作涂抹器而同時(shí)允許適當(dāng)操作油漆偏壓裝置。
此外，依照本發(fā)明，提供了一種用于向表面涂布油漆的涂抹器，該涂抹器包括油漆分配裝置，在所述油漆分配裝置內(nèi)部設(shè)置有有效的槽出口，通過(guò)使用油漆偏壓裝置，可以通過(guò)該槽出口向油漆分配裝置提供油漆，油漆容納在油漆罐內(nèi)部并且特征在于，油漆罐具有細(xì)長(zhǎng)尺寸的橫截面，這樣罐的長(zhǎng)軸就大體上與槽對(duì)齊以通過(guò)槽更好地分配油漆。
另外依照本發(fā)明，提供了一種用于油漆涂抹器的油漆分配插入件，該插入件包括橫截面變化的槽網(wǎng)絡(luò)并且布置成對(duì)流動(dòng)經(jīng)過(guò)插入件的油漆的阻力可以在插入件內(nèi)變化，從而從在大體上較窄的寬度內(nèi)從入口位置到出口實(shí)現(xiàn)更加平穩(wěn)的油漆分配。
同樣依照本發(fā)明，提供了一種用于向表面涂布油漆的涂抹器，其中油漆通過(guò)滾筒分配并且滾筒通過(guò)凸輪固定，藉此滾筒就翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)地旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)出口，其特征在于，翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)是偏心的，一方面在滾筒表面和出口之間的間隙寬度不同，另一方面沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向的間隙寬度不同。
通常情況下會(huì)設(shè)置槽，銷固定在該槽內(nèi)部以提供偏心旋轉(zhuǎn)以及出口的各自側(cè)之間變化的寬度。


現(xiàn)在將參照附圖僅作為實(shí)例描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的涂抹器的圖解剖視圖；圖2是圖1中所示涂抹器的頭部的側(cè)視圖；圖3是取自圖2中線III-III的橫截面的視圖，顯示了頭部，在圖的右側(cè)頭部具有位于適當(dāng)位置的滾筒，在圖的左側(cè)滾筒被移開(kāi)；圖4是與圖1類似的根據(jù)本發(fā)明的涂抹器的另一個(gè)實(shí)施例的視圖；圖5是圖4中所示涂抹器的側(cè)視圖；圖6是取自圖5中線VI-VI的橫截面的視圖，顯示了頭部，在圖的右側(cè)頭部具有位于適當(dāng)位置的滾筒，在圖的左側(cè)滾筒被移開(kāi)；圖7a和7b是另一種油漆分配裝置的圖解剖視圖；圖8是另一種端蓋的圖解剖視圖；
圖9是連接裝置的圖解剖視圖；圖10是另一種觸發(fā)器配置的細(xì)節(jié)的剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明用在油漆罐上的傾注設(shè)備的透視圖；圖12是與油漆罐的邊緣接合的傾注設(shè)備的接合裝置的細(xì)節(jié)的剖視圖；圖13是包括依照本發(fā)明的收集器的涂抹器頭部的底視圖；圖14是一個(gè)側(cè)截面圖，顯示了圖13所示的涂抹器頭部及與之相關(guān)的滾筒；圖15是涂抹器的側(cè)截面圖，適配器依照本發(fā)明進(jìn)行了修改以提供更好的泵送偏壓控制并且允許使用依照本發(fā)明的延伸手柄；圖16是圖15所示的握持泵機(jī)組的橫截面；圖17是依照本發(fā)明的延伸手柄的縱向橫截面；圖18提供了用于在涂抹器內(nèi)部使用的分配插入件的平面端視圖；圖19是顯示在涂抹器內(nèi)部使用圖18所示插入件的部分平面橫截面圖；并且圖20是顯示依照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的涂抹器配置的凸輪調(diào)整的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。涂抹器包括與涂抹器頭部12接合的主體10。主體10包括圓柱形壁14。圓柱形壁14的一端被端蓋11封閉。端蓋11向外延伸以允許主體被握持。主體10包括具有由此通過(guò)的通道24的手柄管22。頭部12包括與圓柱形壁14的另一端螺紋嚙合的頭部端蓋13。主體10包括柱塞18形式的油漆偏壓裝置，柱塞18具有頭部19和桿20，桿20可以由通過(guò)樞軸42旋轉(zhuǎn)地安裝在端蓋11上的觸發(fā)器40操作。柱塞頭部19可以在圓柱形壁14內(nèi)部移動(dòng)，并且桿20大體上沿著主體10的縱軸延伸，通過(guò)手柄端蓋11并進(jìn)入手柄通道24中。圓柱形壁14在柱塞頭部19和端蓋13之間的空間界定了油漆容室16。
桿20在其遠(yuǎn)端包括形式為螺母26的限位裝置。握持構(gòu)件34滑動(dòng)地安裝在桿20上通道24內(nèi)，握持構(gòu)件34的形式為具有部分封閉的端部36的管，部分封閉的端部36界定了一個(gè)孔，桿20可以移動(dòng)通過(guò)該孔。螺母26位于封閉端部36的遠(yuǎn)側(cè)并且其直徑大于端部36中孔的直徑。握持構(gòu)件34可伸縮地安裝在手柄通道24內(nèi)部。握持構(gòu)件向外延伸超過(guò)手柄22以形成握持部30，握持部30包括側(cè)向延伸部分32，側(cè)向延伸部分32側(cè)向延伸超過(guò)手柄22。側(cè)向延伸部分32具有垂直于縱軸的平面表面38，它形成工具可以在其上直立豎立的底座。
油漆偏壓裝置包括其中包括上述觸發(fā)器40的控制裝置和可由觸發(fā)器40操作以推進(jìn)柱塞18的聯(lián)動(dòng)裝置。聯(lián)動(dòng)裝置的形式為聯(lián)接板48，它界定了一個(gè)過(guò)大的孔，柱塞桿20可以穿過(guò)該孔。聯(lián)接板48位于手柄22內(nèi)由手柄通道24、通道壁44和手柄端蓋11界定的容室中。壓縮彈簧46偏壓聯(lián)接板48脫離與柱塞桿20的接合并且防止凸起52從觸發(fā)器40中伸出來(lái)。
頭部12包括油漆分配裝置，其形式為具有滾筒表面74的滾筒72。頭部12包括從端蓋13中伸出來(lái)的罩70。設(shè)置了從油漆容室16到滾筒表面的導(dǎo)管，其形式為多個(gè)通道60。如同從圖3中的左部看到的那樣，通道60是排成一行布置的，且它們與滾筒軸線平行。通常，該行比滾筒表面74的寬度要窄一些，并且其端部與滾筒表面的相應(yīng)端部至少相距25毫米。因此，通道60可以適當(dāng)?shù)叵驖L筒72分配油漆。
如圖2所示，頭部12包括罩70，罩70又包括旋轉(zhuǎn)地安裝滾筒72的側(cè)板78。罩70具有凹的內(nèi)表面76，內(nèi)表面76的半徑大于滾筒表面74的半徑。表面74和76并不同心，并且設(shè)置了形式為間隙66的流量調(diào)節(jié)裝置，間隙66界定于罩的凹內(nèi)表面76和滾筒表面74之間且在通道60周圍。調(diào)節(jié)是通過(guò)參照油漆的粘度和滾筒在壓力下與將被涂漆表面接觸的位移而調(diào)整間隙66的狹窄程度來(lái)提供的。
通道60通向界定于罩70的內(nèi)表面76的凹槽62。再次如圖3中左側(cè)所示的那樣，凹槽62比滾筒表面74的寬度要窄一些，且每個(gè)端部與滾筒表面74的相應(yīng)端部至少相距18毫米。邊緣64界定于凹槽62與罩的內(nèi)表面76交匯處，并且安裝了滾筒72這樣間隙66在凹槽邊緣64處最小，從而用于調(diào)節(jié)向滾筒72提供的油漆的速率和/或體積。
圖2和3顯示了滾筒安裝裝置。罩70包括隔開(kāi)的相對(duì)的側(cè)板78，滾筒72安裝在每個(gè)板78中的孔98之間。短軸銷80延伸通過(guò)每個(gè)孔98而進(jìn)入滾筒72中。銷80具有頭部82，頭部82設(shè)置有允許使用工具例如螺絲刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整的槽84。銷80具有主體96，主體96包括與可移動(dòng)帶槽板86接合的圓周槽84。槽84在使用中位于罩側(cè)板78的內(nèi)部。銷的主體96界定了縱軸92。銷主體96朝內(nèi)延伸至具有軸線94的偏移部90。滾筒72安裝在偏移部90上。
通過(guò)從圓柱形壁14上旋松卸下頭部端蓋13，可以使依照本發(fā)明的涂抹器充滿油漆。通過(guò)操作者握緊握持部32并且移動(dòng)握持部32遠(yuǎn)離頭部12，即可使柱塞頭部19移動(dòng)離開(kāi)涂抹器頭部12以鄰接手柄端蓋11。握持部32會(huì)移動(dòng)直到握持構(gòu)件34的部分封閉的端部36與桿20的端部螺母26接合。操作者繼續(xù)移動(dòng)握持部30使之遠(yuǎn)離頭部12，并且柱塞18會(huì)移動(dòng)直到被端蓋11擋住。容室16就被充滿油漆并且端蓋13被放回原處。較方便地，在填充過(guò)程中，工具可以直立地豎立在由平面表面38形成的底座上。
在使用中，涂抹器特別是滾筒表面74被靠著將被涂漆的表面放置。通過(guò)手柄22握住工具的操作者朝手柄22移動(dòng)觸發(fā)器40。觸發(fā)器40在樞軸42上旋轉(zhuǎn)，從而移動(dòng)凸起52并且接合聯(lián)接板48，聯(lián)接板48發(fā)生旋轉(zhuǎn)而與桿20接合。觸發(fā)器40的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)會(huì)移動(dòng)聯(lián)接板48，并因此沿朝向頭部12并逆著彈簧46偏壓的方向移動(dòng)桿20。在其運(yùn)動(dòng)的結(jié)束處，當(dāng)觸發(fā)器40靠著手柄22時(shí)，操作者松開(kāi)觸發(fā)器。彈簧46偏壓聯(lián)接板和觸發(fā)器遠(yuǎn)離頭部12。這會(huì)使聯(lián)接板48脫離與桿20的接合以鄰接通道壁44。然后重復(fù)觸發(fā)器40的操作，推進(jìn)桿20并因此沿著涂漆容室16推進(jìn)柱塞18，從而維持施加到油漆上的偏壓力。當(dāng)柱塞18推進(jìn)時(shí)，油漆被強(qiáng)制地從容室16驅(qū)動(dòng)到通道60、凹槽62并且驅(qū)動(dòng)到滾筒表面74上。多個(gè)通道60可以確保油漆在滾筒72的整個(gè)寬度上分配。凹槽62充當(dāng)增壓室以易于油漆分配到滾筒表面74上。相對(duì)較低粘度的油漆和較稠密油漆的觸變性質(zhì)意味著通過(guò)在需要保持流量時(shí)反復(fù)操作觸發(fā)器40，可以很容易地實(shí)現(xiàn)對(duì)油漆流量的控制。
流向滾筒72的油漆的進(jìn)一步調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整滾筒表面74和罩的內(nèi)表面76特別是凹槽62的邊緣64之間的間隙66而實(shí)現(xiàn)的。滾筒表面74和罩70之間的距離可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)地調(diào)整軸銷82來(lái)進(jìn)行調(diào)整。軸銷82可通過(guò)插入槽84的螺絲刀而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其上安裝了滾筒72的銷的偏移部90圍繞著銷軸92旋轉(zhuǎn)，從而相對(duì)于罩內(nèi)表面76移動(dòng)滾筒表面74。
間隙66的特征是在凹槽62的邊緣64處最小，罩內(nèi)表面76的曲率半徑大于滾筒表面74的曲率半徑，兩個(gè)表面不同心并且間隙66的可調(diào)性允許將油漆均勻而更好地分配傳遞到滾筒表面74上，而不會(huì)有油漆沿著凹的罩內(nèi)表面76流動(dòng)并且沒(méi)有隨后的臟東西從罩的邊緣滴落?？梢哉{(diào)整滾筒72直至滾筒表面74事實(shí)上剛剛接觸凹槽邊緣64，這樣可以感覺(jué)到抵抗?jié)L筒72的旋轉(zhuǎn)的輕微摩擦阻力。當(dāng)觸發(fā)器40操作并且油漆流動(dòng)時(shí)，凹槽邊緣64和滾筒表面74之間的接觸可以防止油漆泄漏但是允許可控?cái)?shù)量的油漆落到滾筒表面74上。擴(kuò)大間隙66的效果、油漆的表面張力以及移動(dòng)滾筒74的表面具有如下結(jié)果，即基本上所有來(lái)自凹槽邊緣64的油漆都由滾筒表面74運(yùn)載，而不是滴落在罩的內(nèi)表面76四周。通過(guò)手動(dòng)操作油漆偏壓裝置，可以控制油漆的壓力，并且由于可調(diào)節(jié)的滾筒安裝，所以可以精確控制滾筒表面74和凹槽邊緣64之間的距離。因此，就可以有適合于不同表面的可變油漆載荷并且使用不同粘度的油漆。
同例如在膠粘劑槍中的膠粘劑相比，相對(duì)低粘度的油漆意味著油漆更容易響應(yīng)觸發(fā)器的運(yùn)動(dòng)而流動(dòng)，并且當(dāng)觸發(fā)器停止運(yùn)動(dòng)時(shí)流動(dòng)基本上也會(huì)停止。一旦觸發(fā)器的運(yùn)動(dòng)已經(jīng)停止，就會(huì)由于通道60的相對(duì)較小的直徑、油漆的表面張力和大氣壓的影響而停止從通道60中流出，從而防止油漆的泄漏。
在涂漆操作期間，柱塞18將沿著油漆容室16移動(dòng)直到它到達(dá)頭部端蓋13處，在該點(diǎn)處涂抹器能夠以此前描述方式類似的方式重新充填油漆。
在完成涂漆操作之后，將頭部端蓋13從壁14上移開(kāi)，并且容室16中所有的剩余油漆都被排出到初始的油漆容器中。然后操作觸發(fā)器40以沿著容室16移動(dòng)柱塞18。柱塞頭部19與14的緊密配合可以有效地將內(nèi)壁表面上的所有油漆大體上擦干凈，并且當(dāng)柱塞頭部19出現(xiàn)在容室16的開(kāi)口端時(shí)，柱塞頭部表面本身可以被清洗。然后柱塞頭部19可以如上面所述的那樣撤回并且容室16充填一定數(shù)量的水或適當(dāng)?shù)挠推崆逑慈軇?。然后頭部端蓋13放回原處并且操作觸發(fā)器40以使溶劑迅速流過(guò)通道60和凹槽62，從而清洗通道和凹槽。因此，工具可以被迅速地清洗而不會(huì)過(guò)多浪費(fèi)過(guò)剩的油漆。
通過(guò)僅僅移動(dòng)帶槽板86使之脫離與銷80的槽88的接合，即可將滾筒72從罩側(cè)板78上移開(kāi)。然后可以將銷80從側(cè)板78中撤回，從而允許滾筒72從罩70上移開(kāi)。
圖4顯示了用于向表面涂布油漆的涂抹器的另一個(gè)實(shí)施例，其中使用預(yù)充填的油漆筒。因?yàn)榇蠖鄶?shù)特征與圖1中所示的相同，所以將僅列舉和描述那些不同的特征。筒包括圓柱形壁114，圓柱形壁114在一端具有活動(dòng)端壁115并且在另一端具有與壁114螺紋嚙合的可移動(dòng)端蓋(未顯示)。在使用中，可移動(dòng)端蓋會(huì)被移開(kāi)并且與此前描述的頭部端蓋類似的頭部端蓋113被裝配到筒壁114上。筒的一個(gè)端部裝配到手柄端蓋111中，該端部與手柄端蓋設(shè)置有螺紋嚙合裝置。柱塞118可以在筒內(nèi)部移動(dòng)以與活動(dòng)端壁115接合。其操作與此前描述的操作類似。當(dāng)觸發(fā)器40操作時(shí)，柱塞118移動(dòng)端壁115以迫使油漆從筒容室116經(jīng)過(guò)通道60和凹槽62到達(dá)滾筒表面74。當(dāng)端壁115沿著容室116移動(dòng)到壓靠端蓋113時(shí)，端蓋113被移開(kāi)，筒從手柄端蓋111上移開(kāi)并且筒被丟棄。然后通過(guò)握持部30將柱塞118撤回，并且將一個(gè)新筒裝配到工具上。使用預(yù)充填的筒會(huì)消除重新充填操作的需要并且減少了所需清洗的數(shù)量，重新充填和清洗這兩者都會(huì)是臟亂、不方便和耗時(shí)的操作。
圖5和6顯示了另一種可調(diào)節(jié)滾筒安裝裝置。在該實(shí)施例中，每個(gè)罩側(cè)板278均包括槽298，安裝板279可以在其中滑動(dòng)地移動(dòng)。安裝板279界定了安裝板孔281，栓軸銷280穿過(guò)安裝板孔281并且滾筒72安裝在該孔上。在安裝板279和槽298的側(cè)面之間設(shè)置了接合裝置，接合裝置布置成安裝板279可以摩擦配合在槽298內(nèi)部。槽298的朝向設(shè)置成當(dāng)安裝板279移動(dòng)時(shí)，滾筒72朝著或遠(yuǎn)離凹槽邊緣64移動(dòng)，從而可以調(diào)整間隙66。接合裝置包括接合槽284，接合槽284位于壓靠槽298的側(cè)邊的安裝板279的側(cè)邊中，所述槽的側(cè)邊容納在接合槽284中。短軸銷280包括加厚部281，它壓靠在滾筒72的端部，從而防止?jié)L筒72沿著銷軸的縱向運(yùn)動(dòng)。加厚部281還壓靠著安裝板279以防止銷280從安裝板279上脫離。
在使用中，滾筒和罩的內(nèi)表面之間的間隙的調(diào)整是通過(guò)在罩側(cè)板和槽298內(nèi)部簡(jiǎn)單地移動(dòng)安裝板279來(lái)實(shí)現(xiàn)的。同樣，通過(guò)從側(cè)板槽298中撤回安裝板279而可以很容易將滾筒72從罩270上移開(kāi)。
圖8顯示了可以代替前面描述的頭部端蓋13的另一種頭部端蓋313。頭部端蓋313包括帶螺紋的插頭314，它具有由此貫穿的通道316。
圖7a和圖7b顯示了另一種油漆分配裝置，每個(gè)油漆分配裝置均具有帶螺紋的插座318，插座318可以與頭部端蓋的帶螺紋的插頭314嚙合，并且通道320與端蓋313的通道316連通。圖7a顯示了油漆分配裝置321，它包括具有絨毛表面324的海綿墊322。在圖7b中，油漆分配裝置325包括具有絨毛滾筒表面328的滾筒326。圖7b中的滾筒同圖1-5中所示滾筒相比，具有較小的直徑和長(zhǎng)度。在兩種情形下，均可以通過(guò)間隙控制、觸變效應(yīng)等實(shí)現(xiàn)油漆調(diào)節(jié)。
在使用中，油漆容室16如前面所述的那樣充填并且頭部端蓋313被裝配到工具的壁14上。然后可以通過(guò)螺紋接合插座318將圖7a或圖7b所示的油漆分配裝置321或325裝配到插頭314上。當(dāng)觸發(fā)器40被操作時(shí)，油漆被迫從容室16經(jīng)過(guò)通道316、320進(jìn)入各個(gè)表面324或328。流量的控制是通過(guò)觸發(fā)器操作完成的。
圖9顯示了適于插入頭部端蓋313和圖7a或圖7b所示的油漆分配裝置之間的連接330。連接330包括第一連接構(gòu)件332，第一連接構(gòu)件332具有與端蓋313的螺紋插頭314嚙合的螺紋插座342。第二連接構(gòu)件334旋轉(zhuǎn)地安裝到第一連接構(gòu)件332上并且包括大體上與端蓋313的螺紋插座314相同的螺紋插座344。第一和第二連接構(gòu)件332和334界定了柔性管338從中穿過(guò)的導(dǎo)管或通道336。在使用中，第一連接構(gòu)件332的插座342被裝配到端蓋313的插頭314上，并且油漆分配裝置321或325之一的插座318被裝配到第二連接構(gòu)件334的插頭344上。頭部端蓋313的通道316與管路340連通，管路340又與油漆分配裝置的通道320連通。樞轉(zhuǎn)的連接裝置允許油漆分配裝置以與工具主體的軸線成一定角度地使用，這在有限空間或角落附近中涂漆時(shí)尤其有利。
圖10顯示了另一種觸發(fā)器配置。觸發(fā)器440與柔軟彈性材料制成的端蓋411形成一體。因此，觸發(fā)器440可以相對(duì)端蓋411彈性地移動(dòng)。觸發(fā)器440延伸以形成一對(duì)平行且隔開(kāi)的凸起449，柱塞桿420就在這一對(duì)凸起449之間穿過(guò)。凸起449與聯(lián)接板448接合。由于觸發(fā)器440是彈性安裝的，凸起449偏壓聯(lián)接板448使之脫離與柱塞桿420的接合并且靠在通道壁444上。另一個(gè)觸發(fā)器凸起452與聯(lián)接板448的端部接合。在使用中，觸發(fā)器440朝著手柄422移動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)凸起449遠(yuǎn)離聯(lián)接板448并使觸發(fā)器凸起452與聯(lián)接板448的端部接合。因此，聯(lián)接板448旋轉(zhuǎn)以與柱塞桿420接合。觸發(fā)器440的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)會(huì)朝頭部(未顯示)方向移動(dòng)聯(lián)接板448和桿420。彈性柔軟材料制成的整體式觸發(fā)器和端蓋配置可以減少所需部件的數(shù)目，從而降低滴落復(fù)雜性和成本。
圖11和12顯示了用于油漆罐的傾注設(shè)備，該設(shè)備包括傾注構(gòu)件510，傾注構(gòu)件510包括凹的傾注表面512并且在一個(gè)端部延伸至頂點(diǎn)514。在另一個(gè)端部，傾注構(gòu)件包括與罐516的邊緣的一部分接合的接合裝置。如圖12所示，接合裝置包括從傾注構(gòu)件510的端部橫向延伸的唇部518。在使用中凸起520從傾注構(gòu)件開(kāi)始首先傾斜延伸然后向下延伸。在凸起520的端部，一個(gè)部分向下延伸并且與傾注構(gòu)件512平行。凸起520和唇部518一起形成凹槽528，油漆罐516的邊緣就容納在凹槽528中。在使用中，油漆罐516被打開(kāi)并且傾注構(gòu)件512被裝配油漆罐516上。因此油漆罐516的一部分邊緣522就容納在凹槽528中。然后就可以翹起油漆罐以在傾注表面512上方分配油漆并且例如將油漆分配到此前描述的涂抹器的油漆容室16內(nèi)。從傾注構(gòu)件512落到外面的所有滴出的油漆不會(huì)弄臟油漆罐的邊緣，因?yàn)檫吘壉煌蛊?20圍起來(lái)了。當(dāng)油漆罐在傾注之后直立放置時(shí)，留在傾注表面512上的所有油漆將在遠(yuǎn)離罐的側(cè)邊的點(diǎn)從傾注表面上倒流到罐中油漆的表面526上。同樣，可以使用刷子在傾注構(gòu)件的傾注表面512上擦拭。當(dāng)涂漆結(jié)束時(shí)，傾注設(shè)備可以脫離罐516的邊緣并且罐的蓋被放回原處。傾注設(shè)備可以確保清潔的邊緣以容納蓋子并且克服變干的硬化結(jié)殼油漆對(duì)隨后的場(chǎng)合造成的蓋子移動(dòng)困難。
可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行多種改進(jìn)。圖1和圖4中的實(shí)施例大體上顯示了適于單手使用的工具。然而，可以在工具中或是為工具設(shè)置一個(gè)延伸部分，然后工具就適于兩手使用。此類延伸部分非常適用于以其它方式難以接近的裝飾表面，例如墻壁或天花板的上表面?？梢允褂闷渌推岱峙溲b置，尤其是例如刷子或刷子和滾筒的組合，也可以使用可調(diào)整地安裝滾筒的其它方法。也可以使用其它油漆偏壓裝置。也可以使用所述裝置的替代控制裝置。特別地，柱塞可以不是手驅(qū)動(dòng)的，例如可由壓縮空氣或氣體驅(qū)動(dòng)。觸發(fā)器可以使用釋放按鈕或開(kāi)關(guān)來(lái)替代。也可以使用其它類型的預(yù)充填筒，特別是可以使用放入油漆容室的預(yù)充填的小袋或袋，刺破袋并且將端蓋放回原處。也可以使用所述方式的替代方式夾持預(yù)充填筒。例如，可以使用外殼或框架松散地將筒夾持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 壁特別是油漆容室可以由半透明或透明材料制成并且可以包含半透明或透明材料制成的窗口，從而提供了在油漆容室中剩余油漆數(shù)量的視覺(jué)指示器。
流量調(diào)節(jié)裝置可以包括一對(duì)位于凹槽的邊緣或與凹槽邊緣相鄰的細(xì)長(zhǎng)凸起并且與排列得與滾筒的軸線平行，并且樣式上可以倒圓角。滾筒表面可以具有紋理或者可以包括圖案。一個(gè)或一些通道60可以堵塞以控制或改變向滾筒分配的油漆，從而對(duì)所要涂漆的表面產(chǎn)生不同方式的影響。通道60可以擴(kuò)口形的。
握持構(gòu)件34可以被偏壓到手柄通道24中的內(nèi)縮位置。
圖13和14描繪了涂抹器頭部600的改進(jìn)，其中設(shè)置了V形槽601，油漆通過(guò)該V形槽提供給滾筒602。該涂抹器配置以與此前描述的類似的方式操作，藉此涂漆經(jīng)過(guò)槽601射到滾筒602上并因此通過(guò)滾動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行油漆分配。如此前所述，通常會(huì)設(shè)置擋板603、604來(lái)限制油漆在滾筒602旋轉(zhuǎn)時(shí)的斑點(diǎn)/噴射分配。然而，應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)本油漆涂抹器配置具體地說(shuō)經(jīng)過(guò)槽601將油漆分配給滾筒602時(shí)，滾筒602的泡沫或鬃毛深度通常比此前所需的要小一些。應(yīng)當(dāng)理解，此前的滾筒配置要求涂漆時(shí)加載，這樣就需要一定的泡沫深度或鬃毛長(zhǎng)度以允許足夠的油漆加載到滾筒上以操作一段合理的時(shí)間。本油漆涂抹器配置被明確且連續(xù)地提供如此前描述的油漆，因此不需要這樣的泡沫鬃毛深度。然而，存在向滾筒602輸送過(guò)量油漆的潛在可能性，尤其是在每個(gè)握持泵動(dòng)作過(guò)程中可能會(huì)短暫地出現(xiàn)過(guò)量輸送的情形。應(yīng)當(dāng)理解，每個(gè)握持泵動(dòng)作都會(huì)迫使油漆經(jīng)過(guò)槽601噴出。然后該油漆被分配到滾筒上以如此前描述的那樣應(yīng)用。在這些情況下，會(huì)向滾筒602上提供短暫的過(guò)量油漆，如果握持泵長(zhǎng)度及因此所傳送的油漆的體積相對(duì)較大，這就會(huì)相當(dāng)顯著。在這些情況下，本發(fā)明提供了油漆收集器605、606，它們通過(guò)影響在滾筒602上較大區(qū)域的涂抹而使?jié)L筒602的暫時(shí)過(guò)載變得平穩(wěn)。很顯然，隨著時(shí)間的流逝，如果存在過(guò)量的握持泵，在不需要反復(fù)的泵送動(dòng)作時(shí)，這些收集器可能變得裝滿油漆但是通常通過(guò)確定適當(dāng)?shù)某叽绾臀恢茫@些收集器605、606能夠具有足夠的尺寸以容納幾乎所有有意過(guò)載到滾筒602上的油漆。
通常收集器605、606為楔形以適當(dāng)?shù)厥占磕ㄔ跐L筒602上的油漆。應(yīng)當(dāng)理解，收集器605、606僅設(shè)計(jì)來(lái)充當(dāng)通過(guò)槽601泵送的過(guò)量油漆的暫時(shí)存儲(chǔ)器，這樣，由于更稀薄的泡沫或鬃毛深度，所以減少了滾筒602的固有容量，所以它就變得不會(huì)充滿油漆，藉此在表面上進(jìn)行油漆分配時(shí)，滾筒602滑動(dòng)而不是滾動(dòng)。應(yīng)當(dāng)理解，收集器605、606將易于油漆的分配，但是當(dāng)滾筒602在將被涂漆的表面上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將會(huì)使油漆分配在滾筒602的寬度上大體上均勻。
通過(guò)模制或其它適當(dāng)?shù)某尚危占?05、606可以包容在涂抹器頭部607的深度中。
圖15和16顯示了本發(fā)明的其它改進(jìn)，藉此實(shí)現(xiàn)了一個(gè)更加有限的握持泵位移長(zhǎng)度從而減少依照本發(fā)明通過(guò)槽向滾筒傳送的油漆的體積，并且藉此可以提供延伸手柄以允許依照本發(fā)明在偏移位置或提升位置操作涂抹器。
通常涂抹器700以與此前描述的類似的方式操作，其中油漆罐701通過(guò)泵送握持702而作用，這樣沿箭頭A方向的位移就會(huì)導(dǎo)致活塞或柱塞703朝涂抹器頭部704的運(yùn)動(dòng)，藉此保持在罐701內(nèi)部的油漆就被迫通過(guò)槽705，從而由包含在頭部704中的滾筒706進(jìn)行分配。圖15中所顯示的滾筒706還包括后面參照?qǐng)D20描述的凸輪調(diào)節(jié)配置。
應(yīng)當(dāng)理解，柱塞703的位移越大，被迫通過(guò)槽705進(jìn)入滾筒706的油漆的體積就越大。在這些情況下，應(yīng)當(dāng)理解，被迫通過(guò)槽705的油漆的體積是位移距離與活塞703的橫截面積的乘積。通常油漆罐701的橫截面積較大以便于存儲(chǔ)。因此希望限制每個(gè)活塞702動(dòng)作所導(dǎo)致的位移距離。
在圖15和16所示的實(shí)施例中，每個(gè)泵送動(dòng)作的位移都是有限的。這是通過(guò)提供連接到頭部的提升彈簧壓緊裝置707實(shí)現(xiàn)的并且相對(duì)有限的移動(dòng)距離以圓弧708表示。因此，每個(gè)活塞703通過(guò)圓弧708的動(dòng)作僅僅產(chǎn)生夾持器709的有限推進(jìn)運(yùn)動(dòng)以移動(dòng)活塞703。有限的推進(jìn)移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致較小體積的油漆被迫通過(guò)槽705到達(dá)滾筒706，從而可以更好地進(jìn)行控制。
通常圖15和16中所顯示的位移是有限的，但是可以通過(guò)提供可調(diào)限位元件710來(lái)調(diào)整該圓弧708，其中限位元件710固定到桿711上以限制握持702直到嚙合并因此停止在元件710上的位移圓弧708。
通常所述握持泵機(jī)組通過(guò)螺紋712裝接到油漆罐上。依照本發(fā)明的另一種改進(jìn)，該握持泵機(jī)組可以從罐上移除，從而允許延伸手柄801在一端固定到罐上，并且在另一端固定到握持泵機(jī)組上。因此，使用者可以在偏移位置或提升位置使用涂抹器配置，并且使用者還可以運(yùn)用握持泵動(dòng)作來(lái)向滾筒提供油漆以進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮鳌?br> 此前所述的握持泵機(jī)組可以具有如下問(wèn)題，即當(dāng)垂直傾斜時(shí)，墨板可能會(huì)下落，從而使推進(jìn)位移非常困難。因此，可以通過(guò)插入墨水板和桿之間的塑料插入件提供微小的抵抗力以阻止此類下落。
夾持器709包括支架720，在使用中，使用者的手可以靠在該支架上以提供支撐并且有助于控制涂抹器。該支架720還充當(dāng)一個(gè)握持手柄以用于活塞釋放運(yùn)動(dòng)和柱塞位置調(diào)節(jié)所用夾持器的運(yùn)動(dòng)。
圖17中上方所示即為與依照本發(fā)明的涂抹器配合使用的典型的延伸手柄801。因此，手柄801包括外螺紋802，手柄801通過(guò)油漆罐(未顯示)的端構(gòu)件固定到外螺紋802上。提供了內(nèi)螺紋803，且握持泵機(jī)組(未顯示)固定到內(nèi)螺紋803上。如上文所示，該握持泵機(jī)組通常與油漆罐更加直接地連接。在手柄801內(nèi)部設(shè)置了致動(dòng)器桿804。該致動(dòng)器桿804包括如圖所示形式為螺紋805、806的裝置，罐的端部和握持泵機(jī)組分別固定到螺紋805、806上。應(yīng)當(dāng)理解，手柄801的長(zhǎng)度由為依照本發(fā)明的油漆涂抹器配置的移位和/或提升操作而準(zhǔn)備的操作要求來(lái)確定?？傊?，致動(dòng)器桿804的使用允許通過(guò)桿沿箭頭B所示的方向的位移完成此前所述活塞或柱塞相對(duì)于油漆罐的位移所需的泵送動(dòng)作。
通過(guò)螺釘頭802、803和致動(dòng)器桿804的螺紋805、806，延伸手柄801可以很容易地固定到罐和握持泵機(jī)組上。致動(dòng)器桿804可以有效地成為活塞桿的伸出部以用于如此前所述活塞在油漆罐內(nèi)部或相對(duì)于油漆罐的位移。很顯然，延伸手柄801的重量十分重要，所以該手柄801通常由輕質(zhì)材料例如鋁或者可能由塑料材料制成。然而，該致動(dòng)器桿804必須很結(jié)實(shí)并且相對(duì)堅(jiān)硬以便傳遞握持泵機(jī)組中的位移以準(zhǔn)備活塞的可逆位移，從而完成油漆泵送動(dòng)作。在這些情況下，如果致動(dòng)器桿804是柔性或彈性的，就不能通過(guò)延伸手柄801適當(dāng)?shù)貍鬟f適當(dāng)?shù)挠推岜盟蛣?dòng)作所必需的相對(duì)較小的位移。類似地，螺紋805、806也應(yīng)該通過(guò)致動(dòng)器桿804如實(shí)地傳遞這些位移，從而使活塞桿實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)并因此使活塞在油漆罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)以將油漆分配到滾筒上。雖然上文中描述了螺紋，但是應(yīng)當(dāng)理解，也可以使用其它技術(shù)，其中包括卡口式裝配或徑向壓縮裝配例如聯(lián)接螺旋夾或者可能提供簡(jiǎn)單的干涉連接。
延伸手柄801和罐之間的連接可以為例如允許在壁的朝向和天花板的朝向之間存在以滾筒頭部角度衡量的180°的旋轉(zhuǎn)。
通常情況下，如上所述的油漆罐701具有圓截面。應(yīng)當(dāng)理解，這樣一種橫截面對(duì)于通過(guò)位于罐701內(nèi)中央處的槽提供油漆并不是很理想，尤其是在罐701幾乎排空時(shí)。在這些情況下，依照本發(fā)明，可以提供具有與槽701相反細(xì)長(zhǎng)橫截面的罐。因此，罐的橫截面可以是卵形或矩形的，其中具有大體上與罐的橫截面寬度對(duì)齊的槽705。另外，罐的形狀可以制成具有朝向槽的楔形或曲線部分，從而可以朝槽導(dǎo)引油漆。活塞的頂部可以類似地成形以與同槽705相鄰的罐的傾斜表面或楔形表面配合，從而相對(duì)于槽進(jìn)一步導(dǎo)引活塞?；钊捻敳恳部梢跃哂许槕?yīng)性以易于在朝向槽705的完全伸出部附近的彎曲表面或楔形表面中與罐配合。
此前通常從中心槽提供油漆的油漆分配系統(tǒng)具有的特定問(wèn)題是在滾筒的整個(gè)或足夠?qū)挾壬线m當(dāng)?shù)胤峙溆推幔瑥亩峁┯行У挠推嵬坎妓璧挠推岱峙?。?yīng)當(dāng)理解，沒(méi)有提供槽溝的中心槽將不能適當(dāng)?shù)靥峁┯推?，并且包含槽溝?huì)增加潛在的油漆泄漏。在這些情況下，此前向滾筒的油漆分配通常需要提供濾器或有孔滾筒，這樣油漆就在中心提供到滾筒的中空心部并因此而被迫通過(guò)濾器或有孔滾筒中的穿孔中而到達(dá)滾筒表面上以用于適當(dāng)?shù)耐坎?。此類配置很難調(diào)節(jié)并且需要旋轉(zhuǎn)密封以允許油漆進(jìn)入中空的滾筒，并且應(yīng)當(dāng)理解，在滾筒的中空空腔中必須投入相當(dāng)多的油漆，而這些油漆可能在每個(gè)“清潔”過(guò)程中丟失。
依照本發(fā)明，還提供了一種如圖19所示的三角形油漆分配插入件。該插入件901包括從入口側(cè)903延伸到出口側(cè)904的溝槽902。網(wǎng)絡(luò)902配置成使從入口側(cè)903到出口904的流動(dòng)阻力在出口側(cè)904的寬度上很平滑。因此網(wǎng)絡(luò)902中的槽在不同的點(diǎn)上進(jìn)行分隔開(kāi)，這樣槽在不同位置的橫截面就通過(guò)收斂和分割而變化。因此，槽902a具有通向出口側(cè)904的邊緣部的直接路徑，而主干槽902b延伸到槽902c，902c延伸到出口側(cè)904的中間部，而輔干槽902d連接到槽902e，且槽902e存在于出口側(cè)904的中央部。在這些情況下，盡管在入口側(cè)903處會(huì)出現(xiàn)單點(diǎn)中心增壓油漆流動(dòng)，但是通過(guò)在出口側(cè)904處的槽902a、902c、902e的出口會(huì)出現(xiàn)大體上均衡的流動(dòng)。
在圖18中，圖18a顯示了依照本發(fā)明的三角形插入件901的平面圖，而圖18b顯示了出口側(cè)904的平面圖。如圖所示，插入件901通常包括板中的凸紋圖案的槽902。因此，插入件901將位于分配楔內(nèi)部，分配楔為中空的，楔的狹窄部分固定到油漆供應(yīng)導(dǎo)管且經(jīng)度或槽部與涂抹器一致的油漆滾筒相連。油漆被提供到寬廣的前部而不是偏壓以導(dǎo)引中心的油漆流向滾筒，應(yīng)當(dāng)理解，由于滾筒的旋轉(zhuǎn)而散布的油漆將會(huì)更加迅速地出現(xiàn)以在表面上進(jìn)行更高效的油漆分配。
圖19顯示了插入件901包含在涂抹器中的情形。因此，如圖所示，油漆通過(guò)入口910處的導(dǎo)管提供，這樣它就沿箭頭C的方向流動(dòng)，從而通過(guò)槽901進(jìn)行分配。油漆分配在滾筒911上，滾筒911一旦旋轉(zhuǎn)就會(huì)將油漆涂布到表面(未顯示)上。滾筒911固定在可以依照此前所述進(jìn)行操作的涂抹器頭部912的內(nèi)部。因此，通過(guò)使用插入件901，可以將油漆更加均勻地分配到滾筒911上而不需要在頭部912中設(shè)置深的平衡槽溝，深的平衡槽溝可能會(huì)通過(guò)滾筒911的泡沫或鬃毛產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。
對(duì)于運(yùn)用泵送動(dòng)作的滾筒來(lái)說(shuō)，油漆泄漏是一個(gè)很顯著的問(wèn)題。很顯然，對(duì)于油漆的泵送動(dòng)作會(huì)迫使油漆流動(dòng)，但卻暗示著必須控制油漆流動(dòng)的泄漏以在滾筒上進(jìn)行分配。依照本發(fā)明，滾筒設(shè)置有不對(duì)稱或偏心的滾筒位置，藉此向滾筒提供適當(dāng)?shù)挠推?。總之，希望滾筒能夠在滾筒旋轉(zhuǎn)的上游側(cè)與涂抹器頭部有效地封閉接觸，同時(shí)存在微小的間隙以供油漆在下游側(cè)流動(dòng)到滾筒上。不幸的是，油漆具有不同的流動(dòng)和粘度特性并且這些可以通過(guò)時(shí)效或局部環(huán)境條件例如溫度而自已發(fā)生變化。因此，依照本發(fā)明，提供了一種凸輪配置，藉此滾筒不對(duì)稱地固定并且該凸輪配置可以針對(duì)不同的油漆類型和條件進(jìn)行調(diào)整。
圖20顯示了涂抹器頭部1001，它包含通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷1003固定的滾筒1002，且旋轉(zhuǎn)銷1003延伸通過(guò)頭部1001中的槽1004。滾筒1002圍繞銷1003旋轉(zhuǎn)，這樣表面1005就與頭部1001的油漆出口1006相鄰。如前面所述，表面1005和出口1006之間的配合對(duì)于具有有限泄漏的油漆分配是很理想的。為了實(shí)現(xiàn)出口1006和表面1005之間的這種最好的配合，槽1004和銷1003略微偏離中心，這樣在頭部1001內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)就是偏心的。通過(guò)以銷1003能夠在槽1004內(nèi)部基于要求調(diào)整到不同位置的方式形成銷1003，就可以調(diào)整滾筒1002的這種偏心旋轉(zhuǎn)。因此，銷1003可以采用螺釘頭的形狀，螺釘頭可以與槽1004在滾筒1002適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)所需的適當(dāng)位置壓縮接合，藉此出口1006的任一側(cè)的表面1005之間的間隙可以提供最好的性能。如此前所述，通常在滾筒1002的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭D)的第一配合側(cè)上的間隙1007最小化以防止泄漏，同時(shí)在滾筒1002旋轉(zhuǎn)(箭頭D)的下游側(cè)上具有較大的間隙1008，這樣油漆就分配到表面1005上。
為了大體上固定位置，將轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘頭部1003以準(zhǔn)備與螺釘頭部1004干涉接合。還可能存在一些齒形或其它的握持配合以進(jìn)一步保持該位置。
允許通過(guò)水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)入涂抹器頭部或從涂抹器頭部移出以更換滾筒。如所顯示的那樣，凸輪通過(guò)螺釘頭部銷被固定。如果該螺釘頭部具有槽頭部，那么該槽可以與用于不同滾筒和/或油漆類型的不同滾筒位置一致的標(biāo)記對(duì)齊。
依照本發(fā)明，提供了比傳統(tǒng)設(shè)備具有多個(gè)有利特征的涂抹器工具來(lái)向表面涂布油漆。握持裝置與主體的軸線對(duì)齊的特征意味著能夠以與傳統(tǒng)油漆工具例如滾筒相同的方式操縱涂抹器。整體式的油漆容器意味著涂漆操作可以連續(xù)進(jìn)行而不需要操作者停機(jī)并重新裝入刷子或滾筒。油漆偏壓裝置提供了油漆到油漆分配裝置的可控流動(dòng)，并且可由操作者控制而無(wú)須從被涂漆的表面提升油漆分配裝置。涂抹器可以很容易地調(diào)整以迎合不同粘度的油漆并且可以在不同的表面上使用，并且可以使用多種不同的油漆分配裝置。本涂抹器工具是能夠獨(dú)立使用和操作的整體式元件。另外，應(yīng)當(dāng)理解，油漆特別是裝滿的油漆罐可以非常沉重。因此，為了改善平衡并且提供方便，可以在遠(yuǎn)離滾筒頭部手柄的底部或握持端向油漆罐或容器提供延伸手柄或長(zhǎng)手柄油漆涂抹器。
雖然在上述說(shuō)明書(shū)盡力著重于本發(fā)明的被認(rèn)為特別重要的特征，但是應(yīng)當(dāng)理解，無(wú)論是否特別著重強(qiáng)調(diào)，本申請(qǐng)人均要求保護(hù)上文中參見(jiàn)和/或顯示于附圖中的所有專利特征或特征的組合。
權(quán)利要求
1.用于向表面涂布油漆的涂抹器，該涂抹器包括用于油漆的主體，在使用中通過(guò)與表面接觸來(lái)向該表面上分配油漆的油漆分配裝置，該主體包括油漆偏壓裝置以在使用中朝分配裝置偏壓油漆，在使用中，操作者通過(guò)主體夾持該工具并且操作控制裝置來(lái)控制偏壓裝置并且通過(guò)這樣來(lái)控制油漆分配裝置的流量。
2.如權(quán)利要求1所述的涂抹器，其特征在于，油漆分配裝置可松開(kāi)地與主體接合并且形成可分離的涂抹器頭部。
3.如權(quán)利要求2所述的涂抹器，其特征在于，頭部包括用于旋轉(zhuǎn)地安裝滾筒的安裝裝置，滾筒具有在使用中與將被涂漆的表面接觸的滾筒表面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的涂抹器，其特征在于，頭部包括部分封閉滾筒的罩。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的涂抹器，其特征在于，頭部包括與偏壓裝置配合以調(diào)節(jié)油漆向滾筒表面的流動(dòng)的流量調(diào)節(jié)裝置。
6.如基于權(quán)利要求4的權(quán)利要求5所述的涂抹器，其特征在于，流量調(diào)節(jié)裝置包括在分配裝置表面和罩之間界定的間隙。
7.如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，頭部包括至少一個(gè)界定在罩中的通道，并且通常在其中包括多個(gè)通道。
8.如權(quán)利要求7所述的涂抹器，其特征在于，通道布置在與分配裝置表面的軸線平行的行內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的涂抹器，其特征在于，通道行大體上在表面的寬度上延伸。
10.如權(quán)利要求8所述的涂抹器，其特征在于，行的寬度比表面的寬度短，并且行的每個(gè)端部與表面的相應(yīng)端部至少相距25毫米。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，間隙在該通道或每個(gè)通道處最小或在與該通道或每個(gè)通道相鄰處最小。
12.如權(quán)利要求2至11所述的涂抹器，其特征在于，罩包括凹的內(nèi)部罩表面。
13.如權(quán)利要求2至12中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，罩具有與滾筒表面不同的半徑。
14.如權(quán)利要求13所述的涂抹器，其特征在于，罩具有比表面的更大的半徑。
15.如權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，滾筒表面和罩表面不同心。
16.如權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，滾筒表面和罩表面圍繞通道彼此偏離。
17.如權(quán)利要求2至16中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，頭部包括至少一個(gè)界定在罩中的凹槽，并且該通道或每個(gè)通道均通向該凹槽。
18.如權(quán)利要求17所述的涂抹器，其特征在于，凹槽形成增壓室。
19.如權(quán)利要求17或18所述的涂抹器，其特征在于，凹槽大體上在分配裝置表面的寬度上延伸。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，凹槽的每個(gè)端部與分配裝置表面的相應(yīng)端部至少相距18毫米。
21.如權(quán)利要求17至20中任一項(xiàng)所述的涂抹器，其特征在于，在凹槽與內(nèi)部罩表面交匯處界定了邊緣并且間隙在邊緣處最小。
22.如權(quán)利要求21所述的涂抹器，其特征在于，分配裝置的表面與邊緣接觸。
23.如權(quán)利要求21或22所述的涂抹器，其特征在于，沿著與滾筒的滾動(dòng)軸平行的邊緣設(shè)置了細(xì)長(zhǎng)凸起，并且凸起的形狀進(jìn)行了倒圓角。
24.如權(quán)利要求3及其任一項(xiàng)從屬權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，用于滾筒的安裝裝置是可調(diào)節(jié)的，這樣最小間隙也是可以調(diào)節(jié)的。
25.如權(quán)利要求3及其任一項(xiàng)從屬權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，安裝裝置允許滾筒從頭部移走。
26.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，在與滾筒相鄰處設(shè)置了油漆收集器。
27.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，具有限位構(gòu)件來(lái)限制控制油漆流量所用的偏壓裝置。
28.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，偏壓裝置與延伸手柄相連從而允許涂抹器進(jìn)行移位操作或提升操作。
29.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，分配裝置表面包括紋理或圖案以易于油漆在將被涂漆的表面上的分配。
30.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，主體包括用于油漆容器的保持裝置。
31.如權(quán)利要求30所述的涂抹器，其特征在于，油漆容器是可移動(dòng)的.
32.如權(quán)利要求30或31所述的涂抹器，其特征在于，油漆容器是細(xì)長(zhǎng)的，具有卵形或矩形橫截面，且具有大體上與涂抹器的槽對(duì)齊的長(zhǎng)軸。
33.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，主體包括重新充填裝置。
34.如權(quán)利要求33所述的涂抹器，其特征在于，重新充填裝置包括具有螺紋的端蓋。
35.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，油漆偏壓裝置包括柱塞，所述柱塞可以移動(dòng)以作用于主體中的油漆或油漆容器，這樣當(dāng)柱塞推進(jìn)時(shí)，所以油漆上的偏壓力迫使油漆流向油漆分配裝置。
36.如權(quán)利要求35所述的涂抹器，其特征在于，柱塞包括桿裝置，所述桿裝置大體上沿著主體的縱軸從對(duì)油漆施加作用的柱塞頭部向外延伸。
37.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，主體包括具有手柄的握持裝置，手柄的形式為具有貫穿通道的管道。
38.如從屬于權(quán)利要求36的權(quán)利要求37所述的涂抹器，其特征在于，桿裝置延伸進(jìn)入手柄并且沿著手柄延伸。
39.如權(quán)利要求38所述的涂抹器，其特征在于，桿裝置延伸到手柄外部并且可以在其遠(yuǎn)端包括握持部，柱塞可以通過(guò)該握持部移動(dòng)。
40.如權(quán)利要求39所述的涂抹器，其特征在于，握持部包括側(cè)向延伸超出手柄的側(cè)向伸出部。
41.如權(quán)利要求40所述的涂抹器，其特征在于，側(cè)向伸出部形成工具可以支撐在其上的基底，并且包括與主體的縱軸垂直的平面表面。
42.如權(quán)利要求36及其任一項(xiàng)從屬權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，桿裝置包括從柱塞頭部延伸的桿和可伸縮地安裝在手柄內(nèi)部并且可以與所述桿滑動(dòng)接合的握持構(gòu)件。
43.如權(quán)利要求42所述的涂抹器，其特征在于，握持部安裝在握持構(gòu)件上。
44.如權(quán)利要求42或43所述的涂抹器，其特征在于，握持構(gòu)件被偏壓至內(nèi)縮位置。
45.如權(quán)利要求37所述的涂抹器，其特征在于，控制裝置包括安裝在手柄上或與手柄相鄰的觸發(fā)器。
46.如權(quán)利要求45所述的涂抹器，其特征在于，控制裝置包括可以由觸發(fā)器操作以推動(dòng)柱塞的聯(lián)動(dòng)裝置。
47.如權(quán)利要求46所述的涂抹器，其特征在于，聯(lián)動(dòng)裝置包括聯(lián)接板，所述聯(lián)接板具有過(guò)大的孔，所述桿可以經(jīng)過(guò)該孔。
48.如權(quán)利要求47所述的涂抹器，其特征在于，聯(lián)接板被朝觸發(fā)器偏壓，并且在放松的條件下，可以脫離與柱塞的接合，這樣在觸發(fā)器操作時(shí)，聯(lián)接板就與柱塞接合，觸發(fā)器的進(jìn)一步操作會(huì)朝主體或容器中的油漆移動(dòng)聯(lián)接板并且導(dǎo)致柱塞推進(jìn)以朝分配裝置偏壓油漆。
49.如權(quán)利要求2及其任一項(xiàng)從屬權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，涂抹器包括插入涂抹器頭部和主體之間的連接裝置。
50.如權(quán)利要求49所述的涂抹器，其特征在于，鉸接的連接裝置允許油漆分配裝置的角度可以相對(duì)于主體的縱軸變化。
51.如權(quán)利要求30及其任一項(xiàng)從屬權(quán)利要求所述的涂抹器，其特征在于，油漆容器由半透明材料形成，從而提供了容器中油漆數(shù)量的視覺(jué)示值。
52.一種大體上如上文中參照附圖描述的涂抹器。
53.一種用于向表面涂布油漆的方法，該方法包括使用如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的涂抹器，該方法包括向涂抹器提供油漆，保持主體，向油漆提供偏壓以朝分配裝置驅(qū)動(dòng)油漆并且操作控制裝置來(lái)控制油漆向油漆分配裝置的流動(dòng)，移動(dòng)工具這樣油漆分配裝置就移動(dòng)并且跨越過(guò)將被涂漆的表面。
54.如權(quán)利要求53所述的方法，其特征在于，油漆是通過(guò)安裝預(yù)充填的筒提供的。
55.如權(quán)利要求53所述的方法，其特征在于，該方法包括通過(guò)旋松卸下端蓋、倒入油漆并且將端蓋放回原處來(lái)充填主體或油漆容器從而提供油漆。
56.如權(quán)利要求53所述的方法，其特征在于，主體或容器是通過(guò)在柔性預(yù)充填的小袋或袋中提供油漆充填的，袋的尺寸設(shè)計(jì)成可以放到容器中，袋被放入開(kāi)口容器中，然后刺破，并且將端蓋放回原處。
57.如權(quán)利要求56所述的方法，其特征在于，就在安裝之前或是在流向油漆分配裝置的油漆施加偏壓過(guò)程中進(jìn)行刺破。
58.一種大體上如上文參照附圖所述的向表面上涂布油漆的方法。
59.用于油漆罐的傾注設(shè)備，所述設(shè)備包括傾注構(gòu)件，傾注構(gòu)件具有在使用中與油漆罐的一部分邊緣接合的接合裝置，傾注構(gòu)件包括凹的傾注表面，所述傾注構(gòu)件布置成在與油漆接合時(shí)它具有垂直位置，并且在罐側(cè)面的偏移位置處時(shí)，傾注表面可以將表面上的所有油漆導(dǎo)引到罐中油漆的表面上。
60.如權(quán)利要求59所述的傾注設(shè)備，其特征在于，傾注表面在使用中向上延伸至一個(gè)頂點(diǎn)。
61.如權(quán)利要求59或60所述的傾注設(shè)備，其特征在于，接合裝置封閉了罐的一部分邊緣。
62.如權(quán)利要求59至61中任一項(xiàng)所述的傾注設(shè)備，其特征在于，傾注構(gòu)件和接合裝置形成一個(gè)整體并且由彈性柔軟材料制成。
63.一種大體上如上文中參照附圖描述的傾注設(shè)備。
64.一種用于填充油漆容器的方法，該方法包括使用如權(quán)利要求59至63中任一項(xiàng)所述的傾注設(shè)備從罐中填充油漆容器的方法，該傾注設(shè)備的尺寸設(shè)計(jì)成在傾注到油漆容器過(guò)程中可以導(dǎo)引油漆。
65.如權(quán)利要求64所述的方法，其特征在于，油漆容器是如權(quán)利要求1至58中任一項(xiàng)所述涂抹器的主體。
66.一種大體上如上文參照附圖所述的充填油漆容器的方法。
67.一種涂抹器，其中滾筒與涂抹器頭部相連，這樣可以使用油漆偏壓裝置在滾筒上分配油漆，所述頭部包括位于滾筒任一側(cè)的油漆收集器。
68.用于向表面涂布油漆的涂抹器，該涂抹器包括油漆偏壓裝置以易于油漆流向油漆分配裝置，所述油漆偏壓裝置包括配置成可以逐漸移動(dòng)柱塞或活塞以易于油漆流動(dòng)的握持，握持的位移范圍是有限的，從而可以類似地限制活塞的位移并因此而限制油漆流動(dòng)的速率。
69.如權(quán)利要求68所述的涂抹器，其特征在于，通過(guò)限位構(gòu)件限制握持位移。
70.一種涂抹器，其中包括易于油漆流向油漆分配裝置的油漆偏壓裝置，其特征在于，油漆偏壓裝置與延伸手柄相連，所述延伸手柄由油漆分配裝置向油漆偏壓裝置延伸，其特征在于，延伸手柄允許在移位位置或提升位置操作涂抹器，而同時(shí)仍允許通過(guò)將油漆偏壓裝置和油漆分配裝置夾持在手柄的一端而推動(dòng)桿來(lái)操作從手柄的另一端延伸的油漆偏壓裝置，從而對(duì)油漆偏壓裝置進(jìn)行適當(dāng)操作。
71.用于向表面涂布油漆的涂抹器，該涂抹器包括油漆分配裝置，在所述油漆分配裝置內(nèi)部設(shè)置有有效的槽出口，通過(guò)使用油漆偏壓裝置，可以通過(guò)該槽出口向油漆分配裝置提供油漆，油漆容納在油漆罐內(nèi)部并且油漆罐具有細(xì)長(zhǎng)尺寸的橫截面，這樣罐的主要入口就大體上與槽對(duì)齊以通過(guò)槽更好地分配油漆。
72.用于油漆涂抹器的油漆分配插入件，該插入件包括橫截面變化的槽網(wǎng)絡(luò)并且布置成油漆流動(dòng)經(jīng)過(guò)插入件的阻力可以在插入件內(nèi)變化，從而在大體上較窄的寬度上從初始單入口位置到出口實(shí)現(xiàn)更加平穩(wěn)的油漆分配。
73.用于向表面涂布油漆的涂抹器，其特征在于，油漆通過(guò)滾筒分配并且滾筒通過(guò)凸輪固定，藉此滾筒就翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)地旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)油漆出口，其特征在于，翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)是偏心的，一方面在滾筒表面和出口之間的間隙寬度不同，另一方面沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向的間隙寬度不同。
74.如權(quán)利要求73所述的涂抹器，其特征在于，設(shè)置了槽，銷固定在該槽內(nèi)部以提供偏心旋轉(zhuǎn)以及出口的各自側(cè)之間變化的寬度。
75.在此公開(kāi)的所有新穎性主題或包括新穎性主題的組合，無(wú)論是否在上述權(quán)利要求的范圍內(nèi)或涉及與上述權(quán)利要求相同的發(fā)明。
全文摘要
提供了一種涂抹器，其中運(yùn)用握持泵以便偏壓油漆分配器例如滾筒以便促使油漆流動(dòng)。滾筒配置在頭部中，這樣油漆就會(huì)適當(dāng)?shù)胤峙淝揖哂杏邢薜男孤?，從而允許通過(guò)簡(jiǎn)單的操作將油漆分配到表面上。本申請(qǐng)還包括相對(duì)于涂抹器在提升位置或偏移位置處的操作、充填油漆容器或罐并且提供更多油漆流量控制等的多個(gè)改進(jìn)的細(xì)節(jié)。
文檔編號(hào)B05C17/005GK1671480SQ03818427
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者馬丁·費(fèi)希爾 申請(qǐng)人:馬丁·費(fèi)希爾