涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)，包括有涂布機(jī)械設(shè)備單元、涂布液添加單元、涂布液回用凈化單元、涂布液存儲(chǔ)單元、涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元、自動(dòng)控制單元；涂布機(jī)械設(shè)備單元、涂布液添加單元、涂布液回用凈化單元、涂布液存儲(chǔ)單元通過(guò)輸送管路連接，在輸送管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和輸送泵、啟動(dòng)泵；涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元、自動(dòng)控制單元通過(guò)以太網(wǎng)連接。本實(shí)用新型運(yùn)用信息控制技術(shù)對(duì)造紙法再造煙葉涂布系統(tǒng)進(jìn)行控制，對(duì)涂布液的粘度、溫度、液位、密度、水分進(jìn)行精確控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定性高、控制精度高、調(diào)節(jié)能力強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙法再造煙葉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及再造煙葉涂布系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙法再造煙葉(Reconstituted Tobacco)是利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質(zhì)為原料制成片狀或絲狀的再生產(chǎn)品，再用于卷煙生產(chǎn)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。在再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中的涂布加工是一道關(guān)鍵而重要的工序，涂布量是否穩(wěn)定、是否滿足要求不僅影響再造煙葉的理化指標(biāo)，也直接影響再造煙葉在卷煙中的適用性，對(duì)在卷煙配方中摻用比例制約甚大。目前國(guó)內(nèi)再造煙葉涂布加工系統(tǒng)，自動(dòng)控制水平低，普遍存在沒(méi)有將機(jī)械設(shè)備單元、涂布液供給單元、涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元、自動(dòng)控制單元進(jìn)行有機(jī)整合的問(wèn)題，導(dǎo)致涂布率低、涂布液理化指標(biāo)波動(dòng)大，涂布質(zhì)量穩(wěn)定性差，與現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的需要極不適應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)，該系統(tǒng)組成如下:
[0006]包括有兩個(gè)涂布輥、料液槽、接料槽的涂布機(jī)械設(shè)備單元；
[0007]包括有第一進(jìn)料閥門(mén)、第二進(jìn)料閥門(mén)、第一料液輸送泵、第二料液輸送泵、第一配比流量計(jì)、第二配比流量計(jì)的涂布液添加單元；
[0008]包括有用于除雜、凈化涂布液的離心機(jī)、閥門(mén)、泵、固體渣箱的涂布液回用凈化單元;
[0009]包括有第一涂布液儲(chǔ)罐、第二涂布液罐、第三涂布液罐的涂布液存儲(chǔ)單元；
[0010]包括有粘度計(jì)、多功能檢測(cè)探頭、密度計(jì)的涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元；多功能檢測(cè)探頭用于檢測(cè)再造煙葉片基煙堿含量，通過(guò)煙堿的含量由PLC計(jì)算出再造煙葉片基的涂布率，密度計(jì)用于檢測(cè)第二涂布液罐涂布液密度:粘度計(jì)用于檢測(cè)料液槽中涂布液粘度；
[0011]包括有涂布機(jī)進(jìn)料閥、PLC主控制器、第一進(jìn)料閥門(mén)、第一蒸汽閥門(mén)、第二蒸汽閥門(mén)、第三蒸汽閥門(mén)、第四蒸汽閥門(mén)、閥門(mén)、排料閥的自動(dòng)控制單元；
[0012]所述涂布機(jī)械設(shè)備單元、涂布液添加單元、涂布液回用凈化單元、涂布液存儲(chǔ)單元通過(guò)輸送管路連接，在輸送管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和輸送泵、啟動(dòng)泵；所述涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元、自動(dòng)控制單元通過(guò)以太網(wǎng)連接；
[0013]在料液槽、第一涂布液儲(chǔ)罐、第二涂布液罐、第三涂布液罐上分別設(shè)有料液槽液位檢測(cè)裝置、第一液位檢測(cè)裝置、第二液位檢測(cè)裝置、第三液位檢測(cè)裝置和料液槽溫度檢測(cè)裝置、第一溫度檢測(cè)裝置、第二溫度檢測(cè)裝置、第三溫度檢測(cè)裝置，用于分別控制料液槽和涂布液儲(chǔ)罐的液位和溫度；
[0014]蒸汽管路分別與第一涂布液儲(chǔ)罐、第二涂布液罐、第三涂布液罐連通，用于所儲(chǔ)涂布液的加熱和保溫；
[0015]在第一涂布液儲(chǔ)罐、第二涂布液罐、第三涂布液罐、離心機(jī)底部分別設(shè)置有與主排污管相連的離心機(jī)排污管、第一排污管路、第二排污管路、第三排污管路。
[0016]本實(shí)用新型在料液槽通入帶有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的清洗管路。離心機(jī)的清洗水管與進(jìn)料管共用一根管道。
[0017]本實(shí)用新型系統(tǒng)以有效提升涂布系統(tǒng)加工水平為目標(biāo)，在深入研究、有機(jī)整合功能化涂布機(jī)械設(shè)備、涂布液供給系統(tǒng)、涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用信息控制技術(shù)對(duì)造紙法再造煙葉涂布系統(tǒng)進(jìn)行控制，對(duì)涂布液的粘度、溫度、液位、密度、水分進(jìn)行精確控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定性高、控制精度高、調(diào)節(jié)能力強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)捷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]如圖1所示的涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)，其系統(tǒng)組成如下:
[0021]包括有兩個(gè)涂布輥5、6、料液槽7、接料槽12的涂布機(jī)械設(shè)備單元；涂布輥傳動(dòng)方式采用交流變頻傳動(dòng)，料液槽7和接料槽12采用不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠強(qiáng)度。涂布輥中固定輥采用平滑膠輥，包膠層硬度邵爾“A” 98 \活動(dòng)輥采用平滑膠輥，包膠層硬度邵爾“Α，，90ο ；
[0022]包括有24、第二涂布液罐31、第三涂布液罐39的涂布液存儲(chǔ)單元；
[0023]包括有第一進(jìn)料閥門(mén)18、第二進(jìn)料閥門(mén)33、第一料液輸送泵17、第二料液輸送泵32、第一配比流量計(jì)19、第二配比流量計(jì)34的涂布液添加單元；涂布液添加單元用于控制第二涂布液罐31中離心分離后的涂布液和由濃縮來(lái)的涂布液的比例摻配。濃縮的涂布液通過(guò)涂布液管路2先打入第一涂布液儲(chǔ)罐24，來(lái)自管路28的離心分離后的涂布液也進(jìn)入第一涂布液儲(chǔ)罐24進(jìn)行摻配，第一進(jìn)料閥門(mén)18、第二進(jìn)料閥門(mén)33分別控制進(jìn)料，當(dāng)涂布料液添加單元開(kāi)始啟動(dòng)配比程序時(shí)，第一進(jìn)料閥門(mén)18、第二進(jìn)料閥門(mén)33打開(kāi)，第一料液輸送泵17、第二料液輸送泵32啟動(dòng)，當(dāng)接近兩種涂布液配比參數(shù)時(shí)，料液輸送泵停止，靠管道中的液體自流進(jìn)入第二涂布液儲(chǔ)罐31，達(dá)到配比值時(shí)，第一進(jìn)料閥門(mén)18、第二進(jìn)料閥門(mén)33關(guān)閉；
[0024]包括有離心機(jī)40、閥門(mén)41、泵42、固體渣箱51的涂布液回用凈化單元；離心機(jī)40采用臥式螺旋離心機(jī)，用于除雜，凈化涂布液:將接料槽12內(nèi)置換出的涂布液用泵42抽入臥式螺旋離心機(jī)，經(jīng)離心機(jī)分離后的清潔涂布液送入第三涂布液儲(chǔ)罐39以備使用，分離出的固體渣排入固體渣箱51進(jìn)入固體廢料系統(tǒng)。臥式螺旋離心機(jī)40主電機(jī)采用變頻調(diào)速，可調(diào)節(jié)排渣量的大小。臥式螺旋離心機(jī)的清洗水管與進(jìn)料管49共用一根管道，正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)料管49進(jìn)涂布液，清洗時(shí)進(jìn)料管進(jìn)清洗水清洗，具體由PLC程序自動(dòng)控制，這項(xiàng)措施簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，節(jié)約了材料。該單元每次停機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行一次清洗程序；
[0025]包括有粘度計(jì)10、多功能檢測(cè)探頭15、密度計(jì)43的涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元；多功能檢測(cè)探頭15用于檢測(cè)再造煙葉片基煙堿含量，通過(guò)煙堿的含量由PLC14計(jì)算出再造煙葉片基的涂布率，密度計(jì)43用于檢測(cè)第二涂布液罐31涂布液密度，當(dāng)檢測(cè)到的密度值大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)熱水閥門(mén)52，加入稀釋熱水，以降低涂布液密度，當(dāng)檢測(cè)到的密度值小于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)第一進(jìn)料閥門(mén)18、第二進(jìn)料閥門(mén)33，第一料液輸送泵17、第二料液輸送泵32啟動(dòng)，向第二涂布液罐31注入高密度涂布液，以提高第二涂布液罐31內(nèi)涂布液密度；粘度計(jì)10用于檢測(cè)料液槽(7)中涂布液粘度，當(dāng)檢測(cè)到涂布機(jī)內(nèi)粘度值大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)涂布機(jī)進(jìn)料閥11和排料閥47，用清潔的涂布液將涂布機(jī)料槽7內(nèi)的涂布液進(jìn)行置換；
[0026]包括有涂布機(jī)進(jìn)料閥11、PLC主控制器14、第一進(jìn)料閥門(mén)18、第一蒸汽閥門(mén)22、第二蒸汽閥門(mén)25、第三蒸汽閥門(mén)33、第四蒸汽閥門(mén)35、閥門(mén)41、排料閥47的自動(dòng)控制單元；
[0027]所述涂布機(jī)械設(shè)備單元、涂布液添加單元、涂布液回用凈化單元、涂布液存儲(chǔ)單元分別通過(guò)輸送管路27、28、44、45、48、49連接，在一些涂布液輸送管路上分別設(shè)有可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的涂布機(jī)進(jìn)料閥11、第一進(jìn)料閥門(mén)18、第二進(jìn)料閥門(mén)33、閥門(mén)41和第一料液輸送泵17、第二料液輸送泵32、泵42，要輸送涂布液時(shí)，可對(duì)出料進(jìn)行氣動(dòng)控制的各閥門(mén)11、18、33,41打開(kāi)，涂布料液由輸送泵輸送到涂布機(jī)料槽7中。在輸送管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和輸送泵、啟動(dòng)泵；所述涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元、自動(dòng)控制單元通過(guò)以太網(wǎng)連接；
[0028]在料液槽7、第一涂布液儲(chǔ)罐24、第二涂布液罐31、第三涂布液罐39上分別設(shè)有料液槽液位檢測(cè)裝置9、第一液位檢測(cè)裝置20、第二液位檢測(cè)裝置29、第三液位檢測(cè)裝置50和料液槽溫度檢測(cè)裝置8、第一溫度檢測(cè)裝置23、第二溫度檢測(cè)裝置26、第三溫度檢測(cè)裝置37，用于分別控制料液槽和涂布液儲(chǔ)罐的液位和溫度；蒸汽管路I分別與第一涂布液儲(chǔ)罐24、第二涂布液罐31、第三涂布液罐39連通，用于所儲(chǔ)涂布液的加熱和保溫。當(dāng)檢測(cè)溫度小于設(shè)定值時(shí)，第一蒸汽閥門(mén)22、第二蒸汽閥門(mén)25、第四蒸汽閥門(mén)35打開(kāi)，通入蒸汽；達(dá)到設(shè)定值時(shí)，蒸汽閥門(mén)關(guān)閉。在第一涂布液儲(chǔ)罐24、第二涂布液罐31、第三涂布液罐39、離心機(jī)40底部分別設(shè)置有與主排污管3相連的離心機(jī)排污管36、第一排污管路21、第二排污管路30、第三排污管路38。在料液槽7通入帶有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥47的清洗管路4。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束開(kāi)始清洗時(shí)，由清洗管路4向涂布機(jī)料液槽7加入清水，清洗料液槽，清洗時(shí)間由PLC設(shè)定，時(shí)間到了，排料閥47打開(kāi)，接料槽12進(jìn)入清洗，接料槽12清洗完成，自動(dòng)啟動(dòng)泵42和離心機(jī)40，打開(kāi)閥門(mén)41，清洗離心機(jī)，離心機(jī)清洗完成，接著清洗第一涂布液儲(chǔ)罐24、第二涂布液罐31、第三涂布液罐39，在涂布液罐清洗結(jié)束時(shí)，打開(kāi)排污閥門(mén)。
[0029]本實(shí)用新型裝置中各閥門(mén)、料液泵和各檢測(cè)元件均受PLC主控制器的控制，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)，自動(dòng)從數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)調(diào)取設(shè)定好的參數(shù)表，按照不同的配方進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)操作員終端可直觀地顯示各電機(jī)、閥門(mén)的工作狀態(tài)、涂布液的溫度、密度、粘度、液位等與操作有關(guān)的工藝參數(shù)。同時(shí)，控制系統(tǒng)可全過(guò)程應(yīng)用SPC進(jìn)行質(zhì)量控制，因此該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、涂布液配比精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]本實(shí)用新型自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC主控制器、變頻器、以太網(wǎng)通訊卡和人機(jī)操作界面，PLC主控制器與所述各閥門(mén)采用標(biāo)準(zhǔn)4-20mA信號(hào)連接。涂布液由控制系統(tǒng)按需要從濃縮車(chē)間抽取，根據(jù)所生產(chǎn)的再造煙葉品種，自動(dòng)設(shè)定相關(guān)涂布率、密度、粘度、液位、溫度等參數(shù)，再自動(dòng)啟動(dòng)輸送泵，相對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟。操作人員只需對(duì)上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指令進(jìn)行確認(rèn)，其他生產(chǎn)過(guò)程如涂布液配比、涂布液加熱、保溫，涂布液凈化、循環(huán)，涂布液出料及儲(chǔ)罐清洗、排污、涂布液輸送等生產(chǎn)工藝過(guò)程，都將在控制系統(tǒng)控制下自動(dòng)完成，使得該系統(tǒng)能夠滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。同時(shí)，控制系統(tǒng)提供多種趨勢(shì)圖以供數(shù)據(jù)分析使得全過(guò)程應(yīng)用SPC進(jìn)行質(zhì)量控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追朔、數(shù)據(jù)分析(發(fā)布、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表等)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，進(jìn)行預(yù)警與處理質(zhì)量變異，有助于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量和提升現(xiàn)代管理及信息化水平。
【權(quán)利要求】
1.涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)組成如下: 包括有兩個(gè)涂布輥(5、6)、料液槽(7)、接料槽(12)的涂布機(jī)械設(shè)備單元； 包括有第一進(jìn)料閥門(mén)(18 )、第二進(jìn)料閥門(mén)(33 )、第一料液輸送泵(17 )、第二料液輸送泵(32)、第一配比流量計(jì)(19)、第二配比流量計(jì)(34)的涂布液添加單元； 包括有用于除雜、凈化涂布液的離心機(jī)(40 )、閥門(mén)(41)、泵(42 )、固體渣箱(51)的涂布液回用凈化單元； 包括有第一涂布液儲(chǔ)罐(24)、第二涂布液罐(31)、第三涂布液罐(39)的涂布液存儲(chǔ)單元; 包括有粘度計(jì)(10)、多功能檢測(cè)探頭(15)、密度計(jì)(43)的涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元；多功能檢測(cè)探頭(15)用于檢測(cè)再造煙葉片基煙堿含量，通過(guò)煙堿的含量由PLC (14)計(jì)算出再造煙葉片基的涂布率，密度計(jì)(43)用于檢測(cè)第二涂布液罐(31)涂布液密度:粘度計(jì)(10)用于檢測(cè)料液槽(7)中涂布液粘度； 包括有涂布機(jī)進(jìn)料閥(11)、PLC主控制器(14)、第一進(jìn)料閥門(mén)(18)、第一蒸汽閥門(mén)(22)、第二蒸汽閥門(mén)(25)、第三蒸汽閥門(mén)(33)、第四蒸汽閥門(mén)(35)、閥門(mén)(41)、排料閥(47)的自動(dòng)控制單元； 所述涂布機(jī)械設(shè)備單元、涂布液添加單元、涂布液回用凈化單元、涂布液存儲(chǔ)單元通過(guò)輸送管路連接，在輸送管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和輸送泵、啟動(dòng)泵；所述涂布液理化指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)單元、自動(dòng)控制單元通過(guò)以太網(wǎng)連接； 在料液槽(7)、第一涂布液儲(chǔ)罐(24)、第二涂布液罐(31)、第三涂布液罐(39)上分別設(shè)有料液槽液位檢測(cè)裝置(9 )、第一液位檢測(cè)裝置(20 )、第二液位檢測(cè)裝置(29 )、第三液位檢測(cè)裝置(50)和料液槽溫度檢測(cè)裝置(8)、第一溫度檢測(cè)裝置(23)、第二溫度檢測(cè)裝置(26)、第三溫度檢測(cè)裝置(37)，用于分別控制料液槽和涂布液儲(chǔ)罐的液位和溫度； 蒸汽管路(I)分別與第一涂布液儲(chǔ)罐(24)、第二涂布液罐(31 )、第三涂布液罐(39)連通，用于所儲(chǔ)涂布液的加熱和保溫； 在第一涂布液儲(chǔ)罐(24)、第二涂布液罐(31)、第三涂布液罐(39)、離心機(jī)(40)底部分別設(shè)置有與主排污管(3)相連的離心機(jī)排污管(36)、第一排污管路(21)、第二排污管路(30)、第三排污管路(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)，其特征在于，在料液槽(7)通入帶有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(47)的清洗管路(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布率可調(diào)可控的再造煙葉涂布系統(tǒng)，其特征在于，離心機(jī)(40)的清洗水管與進(jìn)料管(49)共用一根管道。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK203678602SQ201320821682
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王焰, 余紅濤, 徐廣晉, 關(guān)平, 劉建平 申請(qǐng)人:云南中煙再造煙葉有限責(zé)任公司