專利名稱：錐刃曲線鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工刀具，特別是一種錐刃曲線鉆，它主要適用于在木材上進(jìn)行鏤空作業(yè)。
現(xiàn)有技術(shù)中的曲線鉆結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，它由棱錐狀尖端1′、兩個平直的主切削刃2′、兩個弧形沉割刃3′、兩個圓周刃4′、兩個后切削刃5′及桿6′和柄7′組成，它們固連成一個整體，使用時，棱錐狀尖端1′使刀具定位，主切削刃2′與軸線垂直，用于切除孔內(nèi)木材，沉割刃3′只有前端兩個弧形，它用于劃斷木材纖維，圓周刃4′引導(dǎo)及橫向切削，后切削刃5′用于后退時切除木材。但這種結(jié)構(gòu)的曲線鉆在實(shí)際使用中尚存在以下缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，由于沉割刃、主切削刃的結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致工藝性較差；2、柄部設(shè)計不適用于快裝夾頭，故裝卸不夠方便；3、成本較高。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、裝卸快捷方便及工藝性好的錐刃曲線鉆。
本實(shí)用新型所提出的目有的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)該錐刃曲線鉆包括主切削刃、沉割刃、圓周刃、后切削刃及桿和柄，它們固連成一個整體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所說的主切削刃為傾斜狀，沉割刃由前沉割刃及后沉割刃組成，圓周刃為四個，后切削刃為四個。
本實(shí)用新型的主切削刃的夾角為75°，螺旋排屑溝的螺旋角為22°，前、后沉割刃的夾角均為25°，由此使得切削的工藝性更好。
本實(shí)用新型所說的柄為一與快裝夾頭配套的六角柄，由此使得裝卸更為快捷。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，沉割刃及主切削刃工藝性好；2、設(shè)計有適于快裝夾頭的柄，使得裝卸更為方便；3、成本較低。


如下圖1為現(xiàn)有技術(shù)中曲線鉆的主視圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中曲線鉆的側(cè)視圖(上部)。
圖3為本實(shí)用新型的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型的端視圖。
下面將本實(shí)用新型將結(jié)合附圖、并通過實(shí)施例來進(jìn)一步詳述。
參見圖3、圖4，本實(shí)用新型由主切削刃8、前沉割刃9、圓周刃10、后切割刃11、后切削刃12、桿6和柄13組成，它們固連成一個整體。主切削刃8為傾斜狀，其夾角α為75°，主切削刃8的功能是鉆進(jìn)；沉割刃Ⅰ由前、后沉割刃9、11組成，前沉割刃9用于割斷孔壁的木材纖維，后沉割刃11及后切削刃12則在擺動后退時切削木材，前、后沉割刃9、11的夾角γ均為25°；圓周刃10直進(jìn)時用于導(dǎo)向，橫切時也是刀口，由于頭部和桿部直徑差較大，故鉆進(jìn)時也可以擺動，形成腔大口小的加工效果；為使切屑順利向后排出，設(shè)計有螺旋溝14，其螺旋角β為22°；柄13為一與電鉆上的快裝夾頭配套的帶環(huán)形槽的六角柄，以方便裝卸，當(dāng)然，也可做成其它柄部形狀。
本實(shí)用新型可采用彈簧鋼制造，并通過適當(dāng)熱處理達(dá)到性能要求，外表面噴砂處理，切削部分及柄部外圓磨光。
權(quán)利要求1.一種錐刃曲線鉆，包括主切削刃、沉割刃、圓周刃、后切削刃及桿和柄，它們固連成一個整體，其特征在于所說的主切削刃(8)為傾斜狀，沉割刃(Ⅰ)由前沉割刃(9)及后沉割刃(11)組成，圓周刃(10)為四個，后切削刃(12)為四個。
2.如權(quán)利要求1所述的錐刃曲線鉆，其特征在于主切削刃(8)的夾角(α)為75°，螺旋排屑溝(14)的螺旋角(β)為22°，前、后沉割刃(9)、(11)的夾角(γ)均為25°。
3.如權(quán)利要求1所述的錐刃曲線鉆，其特征在于所說的柄(13)為一與快裝夾頭配套的六角柄。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于在木材上進(jìn)行鏤空作業(yè)的錐刃曲線鉆,其主切削刃為傾斜狀,沉割刃由前、后沉割刃組成,圓周刃及后切削刃均為四個,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、切削輕快、工藝性好、裝卸方便可靠及成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B27G15/02GK2419020SQ00234729
公開日2001年2月14日 申請日期2000年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月9日
發(fā)明者韓慶祥 申請人:浙江萬利工具集團(tuán)公司