本發(fā)明涉及機(jī)械、電子領(lǐng)域,尤其涉及一種電控轉(zhuǎn)向的可變速無碳小車。
背景技術(shù):
近年來,新能源汽車不斷被投入生產(chǎn)使用,但是依然有能耗過多,不夠環(huán)保等因素,無碳小車是以重力勢能驅(qū)動(dòng)的具有方向控制功能的自行小車,小車為三輪結(jié)構(gòu),電控轉(zhuǎn)向避障,驅(qū)動(dòng)小車行走的能量只能由給定的重力勢能轉(zhuǎn)換而來,不可使用其他的能量來源,給定重力勢能為4焦耳(取g=10m/s2),競賽時(shí)統(tǒng)一用質(zhì)量為1kg的砝碼(φ50*65mm,普通碳鋼)鉛垂下降來獲得,落差400mm,重塊落下后須被小車承載并同小車一起運(yùn)動(dòng),不允許從小車上掉落。
現(xiàn)有的無碳小車大多采用一對一級齒輪傳動(dòng),無法實(shí)現(xiàn)速度改變,大多把線繞在錐形繞線器上以達(dá)到小范圍內(nèi)變矩的目的,從而實(shí)現(xiàn)上下坡功能,這種方式相對較機(jī)械,人為誤差較大,而且繞線位置的誤差太大,容易出現(xiàn)小車抵達(dá)坡道后,繞線位置尚未改變,小車停在坡道處的現(xiàn)象,還有在整個(gè)上下坡過程中,重物都在下降,增加了能量的損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種電控轉(zhuǎn)向的可變速無碳小車。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電控轉(zhuǎn)向的可變速無碳小車,包括底盤,其特征在于:所述底盤上面安裝有變速裝置、動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置、傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:所述變速裝置位于底盤尾部,所述傳動(dòng)裝置位于底盤中后部,且位于變速裝置前部,所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置位于底盤中部,所述轉(zhuǎn)向裝置位于底盤前部。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述變速裝置包括舵機(jī)i,所述舵機(jī)i上固結(jié)有金屬搖臂i,所述金屬搖臂i與連桿用銷連接,所述連桿與拉桿用銷連接,所述拉桿前端固定變速撥叉,所述變速撥叉固定在變速軸上,所述變速軸左端固定離合器i,所述離合器i與離合器ii分開或嚙合,所述離合器ii固定于傳動(dòng)軸上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置包括重錘,所述重錘頂部系于繩索一端,所述繩索另一端通過滑輪座系在繞線器上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳動(dòng)裝置包括20齒齒輪和60齒齒輪,所述20齒齒輪位于傳動(dòng)裝置左側(cè),且與80齒齒輪嚙合,所述80齒齒輪固定于左驅(qū)動(dòng)軸上,所述左驅(qū)動(dòng)軸上固結(jié)有左后輪,所述60齒齒輪位于傳動(dòng)裝置右側(cè),且與40齒齒輪嚙合,所述40齒齒輪固定于右驅(qū)動(dòng)軸上,所述右驅(qū)動(dòng)軸上以銷連接有超越離合器,所述超越離合器外圈上固結(jié)右后輪。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)向裝置包括舵機(jī)ii,所述舵機(jī)ii以銷連接金屬搖臂ii,所述金屬搖臂ii前端固定轉(zhuǎn)向軸承,所述轉(zhuǎn)向軸承與轉(zhuǎn)向撥叉間隙配合,所述轉(zhuǎn)向撥叉固定在前叉上。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的變速裝置,有助于實(shí)現(xiàn)小車的變速,通過設(shè)置兩個(gè)傳動(dòng)比的傳動(dòng)裝置,有助于實(shí)現(xiàn)不同的扭矩轉(zhuǎn)換,通過設(shè)置舵機(jī)與轉(zhuǎn)向撥叉配合的轉(zhuǎn)向裝置,有助于實(shí)現(xiàn)小車的快速轉(zhuǎn)向。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中02處的軸側(cè)圖;
圖3為圖1中03處的左視圖;
圖4為圖1中04處的俯視圖;
圖5為圖1中05處的結(jié)構(gòu)圖;
圖中:01、底盤;02、變速裝置;021、舵機(jī)i;022、金屬搖臂i;023、連桿;024、拉桿;025、變速撥叉;026、變速軸;027、離合器i;028、離合器ii;029、傳動(dòng)軸;03、動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置;031、重錘;032、繩索;033、滑輪座;034、繞線器;04、傳動(dòng)裝置;041、20齒齒輪;042、60齒齒輪;043、80齒齒輪;044、左驅(qū)動(dòng)軸;045、左后輪;046、40齒齒輪;047、右驅(qū)動(dòng)軸;048、超越離合器;049、右后輪;05、轉(zhuǎn)向裝置;051、舵機(jī)ii;052、金屬搖臂ii;053、轉(zhuǎn)向軸承;054、轉(zhuǎn)向撥叉;055、前叉。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中02處的軸側(cè)圖;圖3為圖1中03處的左視圖;圖4為圖1中04處的俯視圖;圖5為圖1中05處的結(jié)構(gòu)圖。
一種電控轉(zhuǎn)向的可變速無碳小車,包括底盤01,其特征在于:所述底盤01上面安裝有變速裝置02、動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置03、傳動(dòng)裝置04、和轉(zhuǎn)向裝置05,所述變速裝置02位于底盤01尾部,所述傳動(dòng)裝置04位于底盤01中后部,且位于變速裝置02前部,所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置03位于底盤01中部,所述轉(zhuǎn)向裝置05位于底盤01前部。
所述變速裝置02包括舵機(jī)i021,所述舵機(jī)i021上固結(jié)有金屬搖臂i022,所述金屬搖臂i022與連桿023用銷連接,所述連桿023與拉桿024用銷連接,所述拉桿024前端固定變速撥叉025,所述變速撥叉025固定在變速軸026上,所述變速軸026左端固定離合器i027,所述離合器i027與離合器ii028分開或嚙合,所述離合器ii028固定于傳動(dòng)軸029上。
所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置03包括重錘031,所述重錘031頂部系于繩索032一端,所述繩索032另一端通過滑輪座033系在繞線器034上。
所述傳動(dòng)裝置04包括20齒齒輪041和60齒齒輪042,所述20齒齒輪041位于傳動(dòng)裝置04左側(cè),且與80齒齒輪043嚙合,所述80齒齒輪043固定于左驅(qū)動(dòng)軸044上,所述左驅(qū)動(dòng)軸044上固結(jié)有左后輪045,所述60齒齒輪042位于傳動(dòng)裝置04右側(cè),且與40齒齒輪046嚙合,所述40齒齒輪046固定于右驅(qū)動(dòng)軸047上,所述右驅(qū)動(dòng)軸047上以銷連接有超越離合器048,所述超越離合器048外圈上固結(jié)右后輪049。
所述轉(zhuǎn)向裝置05包括舵機(jī)ii051,所述舵機(jī)ii051以銷連接金屬搖臂ii052,所述金屬搖臂ii052前端固定轉(zhuǎn)向軸承053,所述轉(zhuǎn)向軸承053與轉(zhuǎn)向撥叉054間隙配合,所述轉(zhuǎn)向撥叉054固定在前叉055上。
現(xiàn)場使用時(shí),通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置03將重力勢能轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)繞線器034轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能,繞線器034通過傳動(dòng)裝置04使小車行進(jìn),舵機(jī)ii051驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置05改變小車行進(jìn)方向,通過變速裝置02改變小車傳動(dòng)比,使小車變速。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。