本發(fā)明涉及網球加工技術領域，尤其涉及一種用于網球整圓的裝置。

背景技術：

近年來，隨著物質條件的不斷改善，人們更加注重生活的質量。我國的體育運動發(fā)展迅速，人們越來越重視通過運動來鍛煉身體。乒乓球、羽毛球、網球之類的球類運動以其簡單易學，動作優(yōu)雅等特點受到了人們的青睞。

在網球的生產過程中，由于網球的圓度不夠，需要進行整圓，現(xiàn)有的整圓機，結構復雜，整圓效果不理想，有待進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于網球整圓的裝置，效果好。

一種用于網球整圓的裝置，包括殼體、箱體、第一閥門、第二閥門、齒輪、導軌、齒條、第一偏心輪、連接件、第一動力單元、桶體、擋板、第二偏心輪、第二動力單元；

殼體的頂壁上設有進料口；

箱體置于殼體內側，箱體與殼體轉動連接，箱體的頂壁上設有第一進料孔，第一進料孔置于進料口的下方，箱體上設有第一出料孔；

第一閥門安裝在第一出料孔上；

齒輪置于殼體的內側并安裝在箱體上；

導軌置于殼體的內側并水平安裝在殼體上；

齒條置于殼體的內側并可移動安裝在導軌上，齒條與齒輪嚙合；

第一偏心輪通過連接件與齒條鉸接；

第一動力單元用于驅動第一偏心輪轉動；

桶體置于殼體的內側并置于箱體的下方，桶體在水平面內的截面為環(huán)形，桶體敞口設置，桶體的底壁上設有第二出料孔；

第二閥門安裝在第二出料孔上；

擋板成環(huán)形布置，擋板置于桶體的內側，擋板的中心線與桶體的中心線平行，擋板與桶體之間形成收容空間，擋板的下端與桶體的底壁之間的間距小于網球的直徑，擋板的外周向表面與桶體的內周向表面之間的間距為S1-S2，網球的直徑為D，其中，S1<D，D<S2<2D；

第二偏心輪安裝在擋板上；

第二動力單元用于驅動第二偏心輪轉動，第二偏心輪的轉動中心線與桶體的中心線重合。

優(yōu)選的，桶體的底壁自遠離第二出料孔的位置向靠近第二出料孔的位置逐漸向下傾斜。

優(yōu)選的，擋板的外周向表面還設有多個弧形凸起。

優(yōu)選的，還包括收容箱、第三閥門、支撐板、第三動力單元、第四動力單元、連接管、壓板，收容箱置于殼體的內側并置于桶體的下方，收容箱上設有安裝孔，收容箱的底壁上設有第三出料孔；第三閥門安裝在第三出料孔上；支撐板置于殼體的內側并置于收容箱的外側；第三動力單元用于驅動支撐板沿豎直方向移動；連接管置于安裝孔的內側，連接管的第一端置于收容箱的外側，連接管的第一端與第二出料孔對應設置，連接管的第二端置于收容箱的內側，連接管與支撐板轉動連接；第四動力單元安裝在支撐板上，第四動力單元用于驅動連接管轉動；壓板置于收容箱內，壓板安裝在連接管上，壓板置于連接管的第二端的上方。

優(yōu)選的，收容箱的底壁自遠離第三出料孔的位置向靠近第三出料孔的位置逐漸向下傾斜。

優(yōu)選的，壓板的下表面鋪設有橡膠層。

本發(fā)明中，半成品的網球經過進料口進入箱體內。利用第一動力單元帶動第一偏心輪轉動，利用連接件帶動齒條在導軌上不斷的來回移動，進而通過齒輪帶動箱體不斷的來回轉動，進而帶動網球不斷的相互碰撞、不斷的讓網球與箱體相互碰撞，不斷的擠壓網球，對網球進行整圓。

初步整圓后，打開第一閥門，讓箱體內的網球進入收容空間內，利用第二動力單元、第二偏心輪帶動擋板轉動，由于擋板的中心線不與桶體的中心線重合，因此，擋板的外周向表面與桶體的內周向表面之間的間距會不斷的變化，進而利用擋板、桶體對網球不斷的進行擠壓，由于上述結構的設計，網球在收容空間內運動無規(guī)律，因此，對網球擠壓更加全面，網球整圓效果更好。

再次整圓后，打開第二閥門，網球經過連接管進入收容箱內，利用第三動力單元帶動支撐板下移，讓壓板壓住網球，利用第四動力單元、連接管帶動壓板轉動，利用壓板對網球施加摩擦力、壓力，進而對網球再次進行擠壓、整圓。

本發(fā)明通過多次整圓，網球的圓度高，整圓效果好，提高了網球的使用效果和使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合；下面參考附圖并結合實施例對本發(fā)明做詳細說明。

參照圖1：

本發(fā)明提出的一種用于網球整圓的裝置，包括殼體1、箱體2、第一閥門3、第二閥門4、齒輪5、導軌6、齒條7、第一偏心輪8、連接件9、第一動力單元10、桶體11、擋板12、第二偏心輪13、第二動力單元14。

殼體1的頂壁上設有進料口15；箱體2置于殼體1內側，箱體2與殼體1轉動連接，箱體2的頂壁上設有第一進料孔，第一進料孔置于進料口15的下方，箱體2上設有第一出料孔；第一閥門3安裝在第一出料孔上；齒輪5置于殼體1的內側并安裝在箱體2上。

導軌6置于殼體1的內側并水平安裝在殼體1上；齒條7置于殼體1的內側并可移動安裝在導軌6上，齒條7與齒輪5嚙合；第一偏心輪8通過連接件9與齒條7鉸接；第一動力單元10用于驅動第一偏心輪8轉動。

桶體11置于殼體1的內側并置于箱體2的下方，桶體11在水平面內的截面為環(huán)形，桶體11敞口設置，桶體11的底壁上設有第二出料孔；第二閥門4安裝在第二出料孔上。

擋板12成環(huán)形布置，擋板12置于桶體11的內側，擋板12的中心線與桶體11的中心線平行，擋板12與桶體11之間形成收容空間，擋板12的下端與桶體11的底壁之間的間距小于網球的直徑，擋板12的外周向表面與桶體11的內周向表面之間的間距為S1-S2，網球的直徑為D，其中，S1<D，D<S2<2D，擋板12、桶體11的尺寸可以根據網球的大小進行設計，S1略小于D，其中，D為標準網球的直徑。

第二偏心輪13安裝在擋板12上；第二動力單元14用于驅動第二偏心輪13轉動，第二偏心輪13的轉動中心線與桶體11的中心線重合；讓擋板12成偏心轉動。

本實施例中，桶體11的底壁自遠離第二出料孔的位置向靠近第二出料孔的位置逐漸向下傾斜；便于網球從第二出料孔排出。

本實施例中，擋板12的外周向表面還設有多個弧形凸起；提高擠壓效果，提高整圓效果。

本實施例還包括收容箱16、第三閥門17、支撐板18、第三動力單元19、第四動力單元20、連接管21、壓板22，收容箱16置于殼體1的內側并置于桶體11的下方，收容箱16上設有安裝孔，收容箱16的底壁上設有第三出料孔；第三閥門17安裝在第三出料孔上；支撐板18置于殼體1的內側并置于收容箱16的外側；第三動力單元19用于驅動支撐板18沿豎直方向移動；連接管21置于安裝孔的內側，連接管21的第一端置于收容箱16的外側，連接管21的第一端與第二出料孔對應設置，連接管21的第二端置于收容箱16的內側，連接管21與支撐板18轉動連接；第四動力單元20安裝在支撐板18上，第四動力單元20用于驅動連接管21轉動；壓板22置于收容箱16內，壓板22安裝在連接管21上，壓板22置于連接管21的第二端的上方；再次利用壓板22、收容箱16對網球進行整圓。

本實施例中，收容箱16的底壁自遠離第三出料孔的位置向靠近第三出料孔的位置逐漸向下傾斜；便于網球排出。

本實施例中，壓板22的下表面鋪設有橡膠層；避免損壞網球。

半成品的網球經過進料口15進入箱體2內。利用第一動力單元10帶動第一偏心輪8轉動，利用連接件9帶動齒條7在導軌6上不斷的來回移動，進而通過齒輪5帶動箱體2不斷的來回轉動，進而帶動網球不斷的相互碰撞、不斷的讓網球與箱體2相互碰撞，不斷的擠壓網球，對網球進行整圓。

初步整圓后，打開第一閥門3，讓箱體2內的網球進入收容空間內，利用第二動力單元14、第二偏心輪13帶動擋板12轉動，由于擋板12的中心線不與桶體11的中心線重合，因此，擋板12的外周向表面與桶體11的內周向表面之間的間距會不斷的變化，進而利用擋板12、桶體11對網球不斷的進行擠壓，由于上述結構的設計，網球在收容空間內運動無規(guī)律，因此，對網球擠壓更加全面，網球整圓效果更好。

再次整圓后，打開第二閥門4，網球經過連接管21進入收容箱16內，利用第三動力單元19帶動支撐板18下移，讓壓板22壓住網球，利用第四動力單元20、連接管21帶動壓板22轉動，利用壓板22對網球施加摩擦力、壓力，進而對網球再次進行擠壓、整圓。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。