專利名稱：使用于成型中空彈力球的模具及使用該模具成型的中空彈力球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)制造具備彈性的中空彈力球的模具及使用該模具成型 的中空彈力球。
背景技術(shù)：
籃球、足球等常見(jiàn)的球類是利用橡膠材料成型后，將空氣注入球體內(nèi)膨脹來(lái)使球 體產(chǎn)生彈力；另一種較接近玩具性質(zhì)的彈力球則是由PU(聚氨酯)材料成型為實(shí)心，利用材 料本身具有彈性的性質(zhì)來(lái)提供彈力。又一種中空的彈力球亦為利用PU材料來(lái)成型，其中空 的球體內(nèi)空間可以依需要注入液體或填入裝飾物，甚至可以在球體的內(nèi)壁面彩繪圖案、花 紋或形成各種造形。用來(lái)制造所述彈力球的PU材料是由至少二種液態(tài)化學(xué)原料依特定比例混合調(diào)配 而成，該液態(tài)原料在混合后會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并在一段時(shí)間內(nèi)逐漸固化成彈性體。基于技術(shù) 的限制，目前以PU材料制造中空彈力球的其中一種方式，是將PU材料涂布于模具內(nèi)表面來(lái) 成型；過(guò)程中，利用模具在成型的球體上預(yù)留流體注嘴，以供后續(xù)制程中將氣體或液體經(jīng)由 該流體注嘴注入球體中，然后再利用封嘴塞擠迫入流體注嘴而封閉?，F(xiàn)有的中空彈力球的流體注嘴，是一種從球體內(nèi)表面延伸至球體內(nèi)空間的長(zhǎng)形 體，并在流體注嘴形成具有貫通球體內(nèi)、外的通孔；當(dāng)流體經(jīng)由該通孔被注入球體內(nèi)后，再 利用封嘴塞擠迫于該通孔，利用流體注嘴的材料本身的彈性，再加上球體內(nèi)的流體壓力作 用于流體注嘴，藉以將封嘴塞夾住固定。但是，所述現(xiàn)有封嘴塞僅利用封嘴塞塞體與所配合 的中心孔內(nèi)徑壁面的摩擦力來(lái)提供固定效果，仍有穩(wěn)定性不足的問(wèn)題。此外，現(xiàn)有的將封嘴 塞擠迫進(jìn)入流體注嘴的中心孔后，為了使球體外表面呈現(xiàn)平整的球面，必須將突出球體外 的部分封嘴塞予以切除，換言之，其加工程序較多，直接增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中中空彈力球?qū)⒎庾烊麛D迫入流體注嘴的 中心孔后，僅利用封嘴塞與中心孔內(nèi)壁面的摩擦力將封嘴塞固定，其穩(wěn)定性較為不足的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)中中空彈力球，將封嘴塞擠迫進(jìn)入流 體注嘴的中心孔后，必須將突出球體外的部分封嘴塞予以切除，以致于加工程序較多，制造 成本較高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的特征，是提供一種專用于成型中空彈力球的模具，利用該模具成型 出的彈力球，可以在球體直接形成一流體注嘴，該流體注嘴包含有形成于球體表面的一凹 孔，同時(shí)在該凹孔底面形成一第一錐形體，甚至在球體內(nèi)表面形成第二錐形體，兩錐形體之 間形成一中心孔，以配合特別設(shè)計(jì)的封嘴塞擠迫入該中心孔而密封?；诖?，本實(shí)用新型提供的模具，是在模具本體的模穴表面設(shè)置一凸部，該凸部的
3端面為內(nèi)凹的錐形，該錐形的中心具有一貫穿的中心孔，欲成型中空彈力球時(shí)，先在該中心 孔穿入一型芯，因此，當(dāng)模穴表面均勻涂布了 PU材料并固化脫模后，即能形成在球體外表 面具有凹孔，且凹孔底面具有第一錐形體的流體注嘴。本實(shí)用新型的另一技術(shù)手段，是在所述型芯從模具內(nèi)側(cè)穿出所述中心孔后，讓型 芯穿入模穴內(nèi)的一端與模穴表面保持一距離，藉以在模穴內(nèi)成型出中空彈力球后，得以在 中空彈力球的內(nèi)表面形成突出的第二錐形體，藉此，配合特別設(shè)計(jì)的封嘴塞穿過(guò)所述中心 孔后，能獲得更佳的密封效果。做為較佳的選擇，本實(shí)用新型設(shè)于所述模具的凹孔底面的錐形，可以是圓錐形或 角錐形。做為另一種選擇，本實(shí)用新型設(shè)于所述模具的凸部的外輪廓可以是圓形或多邊 形。為了獲得與封嘴塞最佳的配合效果，本實(shí)用新型設(shè)于模具的凸部，其突出該模穴 表面的高度小于所欲成型的中空彈力球的球體厚度的二分之一。利用前述模具所成型的中空彈力球，其所成型的流體注嘴，具有一位于該中空彈 力球的球體外表面的凹孔，該凹孔的底面一體成型出突起的第一錐形體，與該第一錐形體 對(duì)稱位置的球體內(nèi)壁面則一體成型出一突出該內(nèi)壁面的第二錐形體，該第一錐形體與第二 錐形體的中心之間形成一貫穿的通孔，藉此，將一特別設(shè)計(jì)的封嘴塞組合于該流體注嘴的 中心孔后，得以直接在球體的外表面形成平整，且中心孔獲得良好的密封，以及利用設(shè)于封 嘴塞的卡掣部固定，避免封嘴塞脫離球體。前述用來(lái)配合本實(shí)用新型中空彈力球的封嘴塞，其具有兩端直徑較小，且兩端往 中間逐漸擴(kuò)大直徑的塞體，該塞體的一端連接一平板，相對(duì)另一端連接一傘形卡掣部，藉由 將傘形卡掣部穿過(guò)流體注嘴的通孔后，使塞體迫緊于通孔，并利用卡掣部阻擋于球體內(nèi)側(cè)， 以避免封嘴塞脫離球體，同時(shí)讓平板塞滿流體注嘴的凹孔而和球體外表面平齊。

圖1為顯示本實(shí)用新型的模具外觀的立體圖。圖2為顯示本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)的平面分解圖。圖3為顯示本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)的平面組合圖。圖4為顯示在本實(shí)用新型的模具內(nèi)成型出中空彈力球的實(shí)施例平面剖視圖。圖5為顯示成型后的中空彈力球脫模后的結(jié)構(gòu)的平面剖視圖。圖6為顯示本實(shí)用新型成型后的中空彈力球與封嘴塞組合關(guān)系的平面分解圖。圖7為顯示本實(shí)用新型的中空彈力球組合了封嘴塞的實(shí)施例平面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下配合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，以使本領(lǐng)域技術(shù) 人員在研讀本說(shuō)明書后能據(jù)以實(shí)施。參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提供的模具1，包括有一上模IA與一下模1B，上 模與下模對(duì)合后可利用設(shè)于上?；蛳履５目劬?0將上、下模彼此固定，并構(gòu)成一球形的 內(nèi)空間做為成型中空彈力球的模穴。所述上模IA本體的模穴表面(即內(nèi)表面)具有一凸部11，該凸部11的端面為內(nèi)凹錐形12，該錐形的中心具有一貫穿的中心孔13。所述凸部 11的外輪廓可以是圓形或多邊形。所述內(nèi)凹錐形12可以是圓錐形或多角錐形。本實(shí)用新 型還進(jìn)一步提供有配合該模具1的型芯，所述型芯大體上為一桿柱形態(tài)；型芯14可由上模 IA的外側(cè)面穿出中心孔13，直到型芯14穿入模穴內(nèi)的一端與上模模穴表面保持一特定的 距離時(shí)將型芯14固定(如圖3所示)；將型芯14固定在模具的方式并非本實(shí)用新型改進(jìn) 的重點(diǎn)，故不予贅述。所述“特定的距離”，是指所欲成型的中空彈力球的球體厚度。基于球 體強(qiáng)度與配合封嘴塞的密封性的考慮，所述凸部11突出模穴表面的高度小于所欲成型的 中空彈力球的球體2厚度的二分之一。利用圖3所示結(jié)構(gòu)的模具，其進(jìn)行成型中空彈力球的方式，是在上、下模未合模之 前，先將原料置入上模或下模的模穴內(nèi)，然后將兩者合模并固定，再將模具置于成型機(jī)(圖 中未顯示)，藉由成型機(jī)帶動(dòng)模具不斷地翻轉(zhuǎn)，直到原料均勻地附著在模穴表面并固化(如 圖4所示)，最后進(jìn)行脫模及拔出型芯14，即獲得具有流體注嘴20的中空彈力球成品(參 圖5)。所成型后的所述流體注嘴20，具有一位于該中空彈力球的球體2外表面的凹孔201， 該凹孔201的底面藉由前述內(nèi)凹錐形12成型出突起的第一錐形體202，與該第一錐形體 202對(duì)稱位置的球體2內(nèi)壁面則藉由突出模穴的型芯而成型出突出該內(nèi)壁面的第二錐形體 203，以及利用型芯14在該第一錐形體202與第二錐形體203的中心之間形成一貫穿的通 孔 204。圖6顯示本實(shí)用新型另外提供一特別設(shè)計(jì)的封嘴塞3，以配合將球體2的流體注 嘴20密封。該封嘴塞3包含有一兩端直徑相對(duì)較小，兩端往中間逐漸擴(kuò)大直徑的塞體30， 該塞體30的一端連接一對(duì)應(yīng)所述凹孔201的平板，塞體30的另一端則連接一傘形的卡掣 部32。當(dāng)氣體或液體等流體經(jīng)由通孔204注入球體2內(nèi)后，即可利用特殊的工具或機(jī)器將 封嘴塞3擠迫于通孔204內(nèi)完成密封。該封嘴塞3對(duì)通孔204的密封方式，是將具有錐度 的卡掣部32由凹孔201迫入通孔204，在卡掣部32穿過(guò)通孔204后利用該卡掣部32卡掣 于通孔204的內(nèi)側(cè)端，同時(shí)平板31完全塞入凹孔201而與球體2外表面平齊；在此狀態(tài)下， 類似橄欖形的塞體30則完全地迫緊于通孔204內(nèi)(參圖7所示)；塞體30較大外徑的中 段部位則具備第二道防止封嘴塞3脫離球體2的作用。以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做 任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變 更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求一種使用于成型中空彈力球的模具，該模具設(shè)有用來(lái)將中空彈力球成型出流體注嘴的結(jié)構(gòu)，其特征在于該模具本體的模穴表面具有一凸部，該凸部的端面為內(nèi)凹的錐形，該錐形的中心具有一貫穿的中心孔，該中心孔穿設(shè)一型芯，該型芯穿入模穴的一端與該模穴表面具有一距離。
2.如權(quán)利要求1所述的使用于成型中空彈力球的模具，其特征在于，所述內(nèi)凹的錐形 為圓錐形。
3.如權(quán)利要求1所述的使用于成型中空彈力球的模具，其特征在于，所述內(nèi)凹的錐形 為多角錐形。
4.如權(quán)利要求1所述的使用于成型中空彈力球的模具，其特征在于，所述凸部的外輪 廓為圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的使用于成型中空彈力球的模具，其特征在于，所述凸部的外輪 廓為多邊形。
6.如權(quán)利要求1所述的使用于成型中空彈力球的模具，其特征在于，所述凸部突出該 模穴表面的高度小于所欲成型的中空彈力球的球體厚度的二分之一。
7.一種使用權(quán)利要求1所述模具成型的中空彈力球，成型后的所述中空彈力球具有一 流體注嘴，其特征在于所述流體注嘴具有一位于該中空彈力球的球體外表面的凹孔，該凹孔的底面為突起 的第一錐形體，與該第一錐形體對(duì)稱位置的球體內(nèi)壁面則具有一突出該內(nèi)壁面的第二錐形 體，該第一錐形體與第二錐形體的中心之間形成一貫穿的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使用于成型中空彈力球的模具及使用該模具成型的中空彈力球。該模具本體的模穴表面具有一凸部，該凸部的端面為內(nèi)凹的錐形，該錐形的中心具有一貫穿的中心孔，藉以能在成型后的中空彈力球本體形成一外表面為凹孔，且該凹孔底面為突出錐形的流體注嘴。本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步包含一用于穿過(guò)所述中心孔的型芯，型芯穿設(shè)于中心孔后，系使穿入模穴的一端與模穴表面保持一適當(dāng)距離，藉以能在成型后的中空彈力球本體的流體注嘴內(nèi)側(cè)面形成一突出的錐形。
文檔編號(hào)A63H33/00GK201693727SQ20102019374
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者翁翠梅 申請(qǐng)人:龍門縣佳茂聚氨酯橡膠有限公司