一種用于刷毛打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及毛刷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種用于刷毛打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]毛刷在加工時(shí)主要分為三步驟:1，植毛，即將刷毛植入刷柄內(nèi)；2，削毛，即去刷毛進(jìn)行切削；3，磨毛，即對刷毛進(jìn)行研磨；一般情況下，毛刷通過植毛后，其刷毛外端存在著參差不齊的情況，需要通過毛刷削毛設(shè)備進(jìn)行切削，切削后的刷毛則還需要通過毛刷磨毛設(shè)備進(jìn)行研磨。而傳統(tǒng)的毛刷磨毛設(shè)備，均包括了一條用于運(yùn)輸待加工毛刷的送料機(jī)構(gòu)，以及沿送料機(jī)構(gòu)設(shè)置的刷毛磨毛機(jī)構(gòu)；使用時(shí)，待加工的毛刷通過送料機(jī)構(gòu)運(yùn)輸并對其進(jìn)行研磨。但是，現(xiàn)有的毛刷磨毛設(shè)備的不足之處在于:1，毛刷磨毛設(shè)備上的送料機(jī)構(gòu)包括輸送帶其上的多個(gè)毛刷夾具，輸送帶通過步進(jìn)式電機(jī)帶動(dòng)，使用時(shí)需要人工向輸送帶上的毛刷夾具內(nèi)裝配待加工毛刷和拆卸成品毛刷；因此，為了方便人工拆裝毛刷，現(xiàn)有的毛刷磨毛設(shè)備上的毛刷夾具結(jié)構(gòu)簡單，夾裝效果不佳，在毛刷輸送的過程中很容易存在毛刷脫落的情況，使用不便且存在事故隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供了一種用于刷毛打磨裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過一個(gè)傳動(dòng)帶裝置將物料自動(dòng)傳動(dòng)到打磨的位置，打磨裝置稱對稱分布便于兩邊同時(shí)打磨提高了生產(chǎn)效率，打磨由伸縮氣缸控制向前推進(jìn)同時(shí)夾緊塊將刷毛夾緊，便于打磨，操作方便。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于刷毛打磨裝置，包括傳送帶裝置，所述的傳送帶裝置兩側(cè)設(shè)有對稱分布的打磨裝置，所述的打磨裝置由底座、伸縮氣缸和打磨盤構(gòu)成，打磨盤下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過滑塊滑動(dòng)安裝于底座上，所述的滑塊后端連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸通過固定架固定于底座上，所述的傳送帶裝置的傳動(dòng)帶上端面設(shè)有接料槽，所述的滑塊前端設(shè)有用于夾緊刷毛的夾緊塊，所述的傳送帶裝置的傳送帶前端為進(jìn)料口，后端為出料口。
[0006]所述的夾緊塊前端面嵌裝有橡膠墊。
[0007]所述的接料槽中設(shè)有分隔板將接料槽分為兩個(gè)接料分槽。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明通過一個(gè)傳動(dòng)帶裝置將物料自動(dòng)傳動(dòng)到打磨的位置，打磨裝置稱對稱分布便于兩邊同時(shí)打磨提高了生產(chǎn)效率，打磨由伸縮氣缸控制向前推進(jìn)同時(shí)夾緊塊將刷毛夾緊，便于打磨，操作方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見附圖，一種用于刷毛打磨裝置，包括傳送帶裝置1，所述的傳送帶裝置I兩側(cè)設(shè)有對稱分布的打磨裝置2，所述的打磨裝置2由底座201、伸縮氣缸202和打磨盤203構(gòu)成，打磨盤203下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過滑塊4滑動(dòng)安裝于底座201上，所述的滑塊4后端連接有伸縮氣缸202，伸縮氣缸202通過固定架固定于底座201上，所述的傳送帶裝置I的傳動(dòng)帶上端面設(shè)有接料槽5，所述的滑塊4前端設(shè)有用于夾緊刷毛的夾緊塊6，所述的夾緊塊前端面嵌裝有橡膠墊601，避免加緊過程對刷毛造成損傷，所述的傳送帶裝置I的傳送帶前端為進(jìn)料口，后端為出料口，接料槽5中設(shè)有分隔板501將接料槽分為兩個(gè)接料分槽，通過一個(gè)傳動(dòng)帶裝置將物料自動(dòng)傳動(dòng)到打磨的位置，打磨裝置稱對稱分布便于兩邊同時(shí)打磨提高了生產(chǎn)效率，打磨由伸縮氣缸控制向前推進(jìn)同時(shí)夾緊塊將刷毛夾緊，便于打磨，操作方便。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于刷毛打磨裝置，包括傳送帶裝置，其特征在于:所述的傳送帶裝置兩側(cè)設(shè)有對稱分布的打磨裝置，所述的打磨裝置由底座、伸縮氣缸和打磨盤構(gòu)成，打磨盤下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過滑塊滑動(dòng)安裝于底座上，所述的滑塊后端連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸通過固定架固定于底座上，所述的傳送帶裝置的傳動(dòng)帶上端面設(shè)有接料槽，所述的滑塊前端設(shè)有用于夾緊刷毛的夾緊塊，所述的傳送帶裝置的傳送帶前端為進(jìn)料口，后端為出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷毛打磨裝置，其特征在于:所述的夾緊塊前端面嵌裝有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于刷毛打磨裝置，其特征在于:所述的接料槽中設(shè)有分隔板將接料槽分為兩個(gè)接料分槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于刷毛打磨裝置，包括傳送帶裝置，傳送帶裝置兩側(cè)設(shè)有對稱分布的打磨裝置，打磨裝置由底座、伸縮氣缸和打磨盤構(gòu)成，打磨盤下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過滑塊滑動(dòng)安裝于底座上，所述的滑塊后端連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸通過固定架固定于底座上，所述的傳送帶裝置的傳動(dòng)帶上端面設(shè)有接料槽，所述的滑塊前端設(shè)有用于夾緊刷毛的夾緊塊，所述的傳送帶裝置的傳送帶前端為進(jìn)料口，后端為出料口。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過一個(gè)傳動(dòng)帶裝置將物料自動(dòng)傳動(dòng)到打磨的位置，打磨裝置稱對稱分布便于兩邊同時(shí)打磨提高了生產(chǎn)效率，打磨由伸縮氣缸控制向前推進(jìn)同時(shí)夾緊塊將刷毛夾緊，便于打磨，操作方便。
【IPC分類】A46D1/05
【公開號(hào)】CN105124915
【申請?zhí)枴緾N201510535216
【發(fā)明人】張復(fù)厚
【申請人】安徽振達(dá)刷業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月26日