專利名稱：一種脂肪酸混合酯的制取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油脂化工領(lǐng)域，特別是從植物油堿煉所得皂腳制取脂肪酸混合酯的方法。
蛋白質(zhì)、油脂和碳水化合物是畜禽飼料的三大基本營養(yǎng)要素。在畜禽飼料中添加一定數(shù)量的油脂可以促進(jìn)畜禽快速增長，縮短生長期，有利于降低料肉比。發(fā)達(dá)國家由于食用油資源豐富，因此飼料中均以食用動植物油作為添加油脂。而我國是一個(gè)食用油產(chǎn)量不足的國家，畜禽飼料中添加食用油勢必加劇人畜爭油矛盾，目前，我國飼料年產(chǎn)量達(dá)3500萬噸，預(yù)計(jì)到八五計(jì)劃末期可達(dá)5000萬噸，若按現(xiàn)有飼料三分之一添加油脂，以添加量為2%計(jì)，則年需飼料用油20萬噸以上如向國外進(jìn)口要化費(fèi)大量外匯，因此立足國內(nèi)尋找其它飼料用添加油脂及其抽取方法成為一項(xiàng)迫切需要解決的技術(shù)課題。植物油是我國人民主要的食用油，目前高檔烹調(diào)油正在逐步取代二級食用油，在油脂精煉過程中大約產(chǎn)生5%左右的皂腳脂肪酸。以全煉油生產(chǎn)能力200萬噸/年計(jì)，可得皂腳脂肪酸10萬噸以上，目前皂腳的用途有限，并且污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是要提供一種從植物油堿煉皂腳中制取脂肪酸混合酯的方法。用該方法得到的脂肪酸混合酯無毒、安全，可以作為畜禽飼料的添加油脂。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的。
植物油堿煉皂腳經(jīng)酸化反應(yīng)后得到酸化油，所述酸化油加重量為酸化油重量20～50%的低級醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，用濃度為98%、重量為酸化油重量1～3%的濃硫酸作酯化反應(yīng)的催化劑，反應(yīng)溫度為65～120℃，反應(yīng)時(shí)間為4～8小時(shí)，酯化反應(yīng)產(chǎn)物的酸價(jià)小于4.0時(shí)制得可作畜禽飼料添加油脂用的脂肪酸混合酯。
本發(fā)明方法采用植物油堿煉皂腳作提取脂肪酸混合酯的原料。皂腳的主要成份是脂肪酸鈉鹽R-COONa和脂肪酸甘油三酸酯，用常規(guī)的酸化反應(yīng)得到酸化油，酸化油加低級醇經(jīng)酯化反應(yīng)可得到供畜禽飼料添加油脂用的脂肪酸混合酯。脂肪酸混合酯是指甘油三酸酯加脂肪酸甲酯或甘油三酸酯加脂肪酸乙酯等的混合酯。用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯經(jīng)浙江省醫(yī)學(xué)科學(xué)院衛(wèi)生學(xué)研究所進(jìn)行毒理試驗(yàn)，其結(jié)果如下1、用霍恩氏法給小白鼠喂飼用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯進(jìn)行急性毒性試驗(yàn)。選用省實(shí)驗(yàn)動物中心產(chǎn)的NIH種健康小鼠40只，雌雄各半、體重18～22克，一次落胃觀察7天，劑量10g/Kg結(jié)果未見不良反應(yīng)、未見死亡，經(jīng)口LD50大于10g/Kg體重，屬實(shí)際無毒。
2、用霍恩氏法給大白鼠喂飼用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯進(jìn)行急性毒性試驗(yàn)。結(jié)果經(jīng)口LD50大于10g/Kg體重，屬實(shí)際無毒3、按“食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序”規(guī)定的方法，用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯對四株菌株進(jìn)行Ames試驗(yàn)。其結(jié)果均為陰性，表明脂肪酸混合酯對受試的菌株無誘變性。
4、按“食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序”規(guī)定的方法用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯對小白鼠精子進(jìn)行畸變試驗(yàn)。結(jié)果表明未見該制劑有誘導(dǎo)小白鼠精子畸變的作用。
5、按“程序”規(guī)定的方法，用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯對小白鼠進(jìn)行骨髓微核試驗(yàn)，結(jié)果表明該制劑對小白鼠的骨髓細(xì)胞的生成無抑制作用。
上述試驗(yàn)表明用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯無毒、安全，對畜禽不會產(chǎn)生危害。
用本發(fā)明方法制得的脂肪酸混合酯經(jīng)浙江省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，該制劑色澤橙黃、酸價(jià)在2.21～3.16之間，水份及揮發(fā)物小于0.1%，雜質(zhì)小于0.1%，流點(diǎn)-4℃～-5℃，符合國家二級食用油標(biāo)準(zhǔn)，可以作為畜禽飼料的添加油脂，飼用效果與食用油相當(dāng)。用本發(fā)明方法抽取的脂肪酸混合酯成本為2，000元/噸，售價(jià)為2，500元/噸，比二級食用油價(jià)格低1，500元/噸。一個(gè)年產(chǎn)1000噸脂肪酸混合酯車間，年利潤為50萬元。一年即可收回投資額。如果按目前需要脂肪酸混合酯10萬噸計(jì)，則可新增產(chǎn)值25億元獲得5000萬元。本發(fā)明方法的最大意義在于“變廢為寶”。將用途有限，并可能污染環(huán)境的皂腳轉(zhuǎn)化為可以促使畜禽生長的飼料用添加油脂，其經(jīng)濟(jì)效益與社會效益是十分明顯的。
以下將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
植物油如菜油、豆油、棉油、米糠油等的堿煉皂腳均可通過常規(guī)的酸化反應(yīng)制得酸化油R-COOH，其化學(xué)反應(yīng)式為
酸化反應(yīng)包括皂腳加水?dāng)嚢?、加熱、加硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)物靜置分層、放出廢水、用熱水洗滌，放出洗滌水后得到酸化油。
酯化反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式為
可以看出各種植物油皂腳酸化油均可以與低級醇進(jìn)行酯化反應(yīng)從而生成可作畜禽飼料添加油脂的脂肪酸混合酯。上述產(chǎn)品再經(jīng)水洗、干燥脫色、過濾等處理可以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種用皂腳制取脂肪酸混合酯的方法，包括(1)植物油堿煉所得皂腳經(jīng)酸化反應(yīng)得到酸化油，(2)將上述酸化油加重量為酸化油重量20～50%的低級醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，用濃度為98%、重量為酸化油重量1～3%的濃硫酸作酯化反應(yīng)的催化劑，反應(yīng)溫度為65°～120℃，反應(yīng)時(shí)間為4～8小時(shí)，(3)酯化反應(yīng)產(chǎn)物的酸價(jià)小于4.0時(shí)，制得可作畜禽飼料添加油脂的脂肪酸混合酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及從植物油堿煉所得皂角制取脂肪酸混合酯的方法。各種植物油皂角酸化油加重量為酸化油重量20～50％的低級醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，用濃度為98％、重量為酸化油重量1～3％的濃硫酸作酯化反應(yīng)的催化劑，反應(yīng)溫度為65～120℃，反應(yīng)時(shí)間為4～8小時(shí)，酯化反應(yīng)后得到酸價(jià)小于4.0的粗脂肪酸混合酯，再經(jīng)水洗、干燥、脫色、過濾等處理，制得可作畜禽飼料添加油脂用的脂肪酸混合酯。
文檔編號C11B13/02GK1079502SQ9210433
公開日1993年12月15日 申請日期1992年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月4日
發(fā)明者厲秋岳, 王根鳳, 石屹東 申請人:浙江省糧食科學(xué)研究所