1.一種粉式裂縫焊接裝置，它包括車(chē)體，其特征在于：所述的車(chē)體是由動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、材料供應(yīng)系統(tǒng)、裂縫檢測(cè)儀、鉆孔系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、吸塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，所述的動(dòng)力系統(tǒng)是由發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和分動(dòng)箱組成，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出端與變速箱連接，所述的變速箱的輸出端與分動(dòng)箱連接，所述的液壓系統(tǒng)是由液壓馬達(dá)和液壓泵組成，所述的液壓馬達(dá)的輸入端與分動(dòng)箱的輸出端連接，液壓馬達(dá)的輸出端與液壓泵連接，所述的材料供應(yīng)系統(tǒng)是由儲(chǔ)料倉(cāng)、吹粉機(jī)、高壓真空兩用機(jī)和輸料管組成，所述的所述的儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口端與吹粉機(jī)連接，所述的吹粉機(jī)動(dòng)力輸入端與液壓泵連接，吹粉機(jī)的出風(fēng)口端與輸料管連通，吹粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口端與高壓真空兩用機(jī)連接，所述的高壓真空兩用機(jī)設(shè)置有真空倉(cāng)、高壓倉(cāng)和溢氣倉(cāng)，所述的真空倉(cāng)和高壓倉(cāng)均與溢氣倉(cāng)連通，真空倉(cāng)設(shè)置有尼龍蓬出氣口和吸塵管，真空倉(cāng)和溢氣倉(cāng)連接處設(shè)置有真空倉(cāng)單向閥，高壓倉(cāng)和溢氣倉(cāng)連接處設(shè)置有高壓倉(cāng)單向閥，所述的溢氣倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇與液壓泵連接，溢氣倉(cāng)連通有溢氣管，所述的溢氣管設(shè)置有溢氣閥，所述的輸料管設(shè)置有分別設(shè)置有透氣孔和出料口，所述的出料口處設(shè)置有出料開(kāi)關(guān)，所述的鉆孔系統(tǒng)是由萬(wàn)向臂、鉆臂、接頭和齒輪鉆頭組成，所述的萬(wàn)向臂的一端與鉆臂連接，所述的鉆臂的下部與接頭連接，所述的接頭的輸入端與液壓泵連接，接頭通過(guò)嚙合的方式與齒輪鉆頭連接，所述的密封系統(tǒng)是由尼龍蓬、柔性密封板和PVC密封板組成，所述的尼龍蓬上部分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有進(jìn)氣口開(kāi)關(guān)和出氣口開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣口與高壓真空兩用機(jī)連通，所述的柔性密封板設(shè)置在尼龍蓬的下部，所述的吸塵系統(tǒng)是由吸塵閥門(mén)、吸頭和集塵袋組成，所述的吸塵閥門(mén)設(shè)置在吸塵管上，所述的吸頭設(shè)置在集塵袋的進(jìn)氣口端，所述的集塵袋與吸塵管連接。
2.一種粉式裂縫焊接裝置的施工工藝，其特征在于：所述的施工工藝包括如下步驟：
步驟1：根據(jù)施工段落裂縫的長(zhǎng)度、位置，確定每次施工裂縫的長(zhǎng)度及打孔位置；
步驟2：使用裂縫檢測(cè)儀檢測(cè)裂縫兩端裂縫的三維座標(biāo)，確定裂縫兩端的投影，做投影的外接長(zhǎng)方形，確定長(zhǎng)孔的深度、長(zhǎng)度和寬度；
步驟3：根據(jù)PVC密封板的長(zhǎng)度、寬度和厚度截取PVC密封板；
步驟4：將施工設(shè)備移到施工位置；
步驟5：在設(shè)定的位置，按確定的長(zhǎng)孔深度、長(zhǎng)度和寬度鉆長(zhǎng)孔；
步驟6：在PVC密封板四周涂抹裂縫焊接專用密封膠，將密封板打入長(zhǎng)孔中；
步驟7：根據(jù)裂縫長(zhǎng)度選擇不同長(zhǎng)度的尼龍蓬，將輸料管與尼龍蓬放置到裂縫上，輸料管的出料口對(duì)準(zhǔn)裂縫口；
步驟8：在尼龍蓬的柔性密封板上涂抹裂縫焊接專用密封膠，然后將尼龍蓬粘結(jié)在路面上；
步驟9：起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)高壓真空兩用機(jī)，高壓倉(cāng)和真空倉(cāng)達(dá)到設(shè)定的壓力后，打開(kāi)尼龍蓬的出氣口開(kāi)關(guān)，將裂縫腔體抽成真空；
步驟10：吹粉機(jī)向輸料管供料，打開(kāi)輸料管的出料口開(kāi)關(guān)，輸料管的出料口不再出料時(shí)關(guān)閉輸料管的出料口開(kāi)關(guān)；
步驟11：用裂縫檢測(cè)儀檢測(cè)裂縫腔體中是否充滿裂縫焊接料，如若沒(méi)充滿，則補(bǔ)注直到充滿；
步驟12：關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)和高壓真空兩用機(jī)，用裂縫焊接專用密封膠溶解劑涂抹柔性密封板四周，拆除尼龍蓬和輸料管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有焊接料，所述的焊接料包括用于反射裂縫的A型、用于瀝青面層裂縫的B型、用于水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的C型和用于網(wǎng)裂和龜裂的D型，其中A型是由水泥8%、礦粉40%、粉煤灰16%、硫酸鈣2%、氯化鈣4%、氧化鋁1%、蒙脫石2.5%、鋁硅酸鹽1.5%、氧化鈣3%、硫酸鈉2%和玄武巖纖維20%組成；B型是由水泥5%、礦粉20%、粉煤灰25%、硫酸鈣2%、氯化鈣4%、氧化鋁1%、蒙脫石2%、鋁硅酸鹽1%、氧化鈣3%、硫酸鈉2%和玄武巖纖維35%組成；C型是由水泥12%、礦粉30%、粉煤灰23%、硫酸鈣2%、氯化鈣4%、氧化鋁2%、蒙脫石3.5%、鋁硅酸鹽2.5%、氧化鈣3%、硫酸鈉3%和玄武巖纖維15%；D型是由水泥7%、礦粉29%、粉煤灰19%、硫酸鈣2%、氯化鈣5%、氧化鋁3%、蒙脫石2%、鋁硅酸鹽2%、氧化鈣4%、硫酸鈉2%和玄武巖纖維25%組成，所述的焊接料的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：
第一步：將硫酸鈣、氯化鈣、氧化鋁、蒙脫石、鋁硅酸鹽、氧化鈣、硫酸鈉磨成粉，細(xì)度大于80目；
第二步：將水泥、礦粉、粉煤灰、硫酸鈣、氯化鈣、氧化鋁、蒙脫石、鋁硅酸鹽、氧化鈣、硫酸鈉、玄武巖纖維按比例混合均勻；
第三步：裝袋密封保存。
4.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的輸料管采用耐高壓尼龍軟管。
5.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的裂縫檢測(cè)儀采用雷達(dá)儀硬件，并使用專用的分析軟件，能檢測(cè)出裂縫的寬度、深度、斜度、走向、發(fā)育程度，實(shí)現(xiàn)對(duì)裂縫進(jìn)行三維座標(biāo)定位。
6.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的萬(wàn)向臂為可自由伸縮式，且萬(wàn)向臂上裝有兩根可調(diào)節(jié)間距的鉆臂。
7.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的鉆臂為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，且鉆臂豎直方向的長(zhǎng)度可自由伸縮。
8.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的輸料管與尼龍蓬為一體結(jié)構(gòu)，且輸料管位于尼龍蓬中部可在一定范圍內(nèi)移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的控制系統(tǒng)由計(jì)量?jī)x、控制元件、控制軟件、操作開(kāi)關(guān)組成。
10.如權(quán)利要求1所述的一種粉式裂縫焊接裝置，其特征在于：所述的車(chē)體左部的下側(cè)面上設(shè)置有行走輪，車(chē)體右部的右側(cè)面上設(shè)置有托架。