清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種清洗機，所述清洗機包括工作架以及設于所述工作架上的清洗裝置，所述清洗裝置包括凹設于所述工作架上的離心槽、設于所述離心槽內的用于盛裝待清洗物的離心籃、驅動所述離心籃旋轉的第一電機以及蓋設于所述離心槽和所述離心籃上方的離心蓋，所述離心蓋上設有一用于連接水管的進水孔，以供水從所述進水孔進入所述離心籃內，并在所述離心籃的旋轉作用下清洗所述待清洗物。本實用新型提供的清洗機，能降低操作人員的勞動強度，而提高工作效率和改善清洗效果。
【專利說明】清洗機

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于清洗電池的清洗機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有電池清洗工藝是以人工擦洗為主，主要的工作流程為先將電池的膠紙刮掉后然后將電池放于水中浸泡一段時間，待浸泡完成后取出電池并用碎布將電池表面的水擦干，再用碎布蘸丙酮將電池表面的其它污潰擦凈。這種方案需要操作人員手動操作清洗，勞動強度較大，工作效率較低，且無法保證清洗的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的在于降低操作人員的勞動強度，而提高工作效率和改善清洗效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種清洗機，所述清洗機包括工作架以及設于所述工作架上的清洗裝置，所述清洗裝置包括凹設于所述工作架上的離心槽、設于所述離心槽內的用于盛裝待清洗物的離心籃、驅動所述離心籃旋轉的第一電機以及蓋設于所述離心槽和所述離心籃上方的離心蓋，所述離心蓋上設有一用于連接水管的進水孔，以供水從所述進水孔進入所述離心籃內，并在所述離心籃的旋轉作用下清洗所述待清洗物。
[0005]優(yōu)選地，所述離心槽包括槽底部以及設于所述槽底部中央的通孔，以供所述第一電機的轉軸穿過；所述離心籃包括用于承載所述待清洗物的籃底部和自所述籃底部向遠離所述離心槽的底部方向對應凹設的容置槽，所述容置槽用于容納所述第一電機的轉軸；所述第一電機的轉軸包括相對設置的并沿所述轉軸向外延伸的凸起部，所述容置槽對應設有容置所述凸起部的定位槽，以供所述第一電機驅動所述轉軸旋轉時帶動所述離心籃同步旋轉。
[0006]優(yōu)選地，所述離心槽還包括圍繞所述槽底部一周的側壁，所述槽底部與所述側壁之間凹設有限位槽；所述籃底部外周設有向所述槽底部方向延伸并伸入所述限位槽內的限位部，所述限位槽與所述限位部配合以限定所述離心籃的運動方向。
[0007]優(yōu)選地，所述離心籃上設有多個清洗孔，以供清洗完所述離心籃內的所述待清洗物的廢水流出進入所述離心槽內；所述槽底部上設有一出水口，以供從所述離心籃內流出的廢水從所述離心槽排出。
[0008]優(yōu)選地，所述離心籃還包括與所述籃底部相連的籃壁，所述清洗孔在所述籃底部以所述容置槽為中心呈輻射狀排列延伸至所述限位部，并自所述限位部繼續(xù)在所述籃壁上延伸。
[0009]優(yōu)選地，所述清洗機還包括設于所述工作架上并與所述清洗裝置并排設置的干燥裝置，所述干燥裝置包括凹設于所述工作架上的干燥槽、設于所述干燥槽內的用于盛裝完成清洗的待干燥物的干燥籃、驅動所述干燥籃旋轉的第二電機以及蓋設于所述干燥槽和所述干燥籃上方的蓋體，所述蓋體設有一用于連接氣管的進氣孔，以供壓縮空氣從所述進氣孔進入所述干燥籃內，并在所述干燥籃的旋轉作用下甩干所述待清洗物上殘余的水分而加速完成清洗物的干燥。
[0010]優(yōu)選地，所述清洗機還包括凹設于所述工作架上的預處理槽，所述預處理槽包括一設于槽底的流水孔以及用于堵塞所述流水孔的活塞，以在所述活塞堵塞住所述流水孔時浸泡處理所述待清洗物。
[0011]優(yōu)選地，所述預處理槽還包括與所述流水孔相連的引導槽，所述引導槽具有相對設置的兩個槽壁，所述兩個槽壁的底部相連而呈V型，以引導預處理完所述待清洗物的廢水從所述流水孔流出。
[0012]優(yōu)選地，所述引導槽的數(shù)量為四個，分別以所述流水孔為中心排列呈X形。
[0013]本實用新型提供的清洗機，能降低操作人員的勞動強度，而提高工作效率和改善清洗效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型清洗機一實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中的清洗機另一角度的結構示意圖，其中離心籃未示出；
[0016]圖3為圖2中A處的放大結構示意圖；
[0017]圖4為圖1中清洗機的俯視角度示意圖；
[0018]圖5為圖1中的離心籃結構示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0020]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型提供一種清洗機，參照圖1至圖4，在本優(yōu)選實施例中，所述清洗機包括工作架1、設于所述工作架1上的清洗裝置2、與所述清洗裝置2并排設置的干燥裝置3以及設于所述清洗裝置2和所述干燥裝置3之間的預處理槽4。所述清洗裝置2包括凹設于所述工作架1上的離心槽21、設于所述離心槽21內的用于承裝待清洗物，如盛放電池的離心籃22、驅動所述離心籃22高速旋轉的第一電機23以及蓋設于所述離心槽21和所述離心籃22上方的離心蓋24，所述離心蓋24與所述工作架1鉸鏈連接，以方便所述離心蓋24的打開或關閉。應當理解的是，為了避免由于離心籃22的高速旋轉，所述待清洗物從離心籃22內脫出的情形，所述待清洗物應在離心前平衡放置于所述離心槽21內。此外，在其他實施例中，可以在離心蓋24上設置一卡鉤(圖中未示出)，并在所述工作架1上設置與所述卡鉤配合的卡槽(圖中未示出)，而避免離心籃22內的待清洗物出現(xiàn)不平衡時從所述離心槽21脫出。所述離心蓋24上設有一用于連接水管的進水孔241，以供水從所述進水孔241進入所述離心籃22內，并在所述離心籃22的高速旋轉作用下清洗所述待清洗物。
[0022]這樣，通過設置用于連接水管的進水孔241、容納盛裝有待清洗物的離心籃22和水的離心槽21以及驅動所述待清洗物高速旋轉的第一電機23，使得待清洗物可以在相對流動的水中清洗表面污潰，從而能有效降低操作人員的勞動強度，進而提高工作效率和改善清洗效果。
[0023]進一步地，參照圖4與圖5，所述離心槽21包括槽底部211、設于所述槽底部211中央的通孔(圖中未示出)、圍繞所述槽底部211 —周的側壁213以及在所述槽底部211與所述側壁213之間凹設的限位槽214。所述離心籃22包括用于承載所述待清洗物的籃底部221、與所述籃底部221相連的籃壁222以及自所述籃底部221向遠離所述離心槽21的底部方向對應凹設的容置槽223。應當理解的是，所述容置槽223位于所述籃底部221的中央位置。所述第一電機23包括一轉軸231以及在所述轉軸231上相對設置的并沿所述轉軸231向外延伸的兩個凸起部232，所述容置槽223對應設有容置所述凸起部232的定位槽233。
[0024]安裝時，所述轉軸231穿過所述通孔后，所述轉軸231的兩個凸起部232對應卡入所述定位槽233，而使所述轉軸231伸入所述容置槽223內，以供所述第一電機23驅動所述轉軸231旋轉時帶動所述離心籃22同步高速旋轉。此外，所述籃底部221繞圓周設有向所述槽底部211方向延伸并伸入所述限位槽214的限位部224，本優(yōu)選實施例中，所述限位部224繞所述籃底部221的外周設置。所述限位槽214與所述限位部224配合以限定所述離心籃22的運動方向，具體的，可以避免離心籃22在高速旋轉運動過程中出現(xiàn)晃動的情形，從而防止所述離心籃22從所述轉軸231脫出，提高了操作人員操作的安全性。
[0025]進一步地，所述離心籃22上設有多個清洗孔220，所述清洗孔220在所述離心籃22上以所述容置槽223為中心呈輻射狀排列延伸至所述限位部224，并自所述限位部224繼續(xù)在所述籃壁222延伸，這樣，可以使得清洗完所述離心籃22內的所述待清洗物的廢水流出進入到所述離心槽21內。所述槽底部211上設有一出水口 242，以供從所述離心籃22內流出的廢水從所述離心槽21排出。
[0026]進一步地，所述干燥裝置3包括與所述清洗裝置2的離心槽21結構相同的干燥槽31、與所述離心籃22結構相同的干燥籃32、與所述第一電機23結構相同的第二電機33以及蓋設于所述干燥槽31和所述干燥籃32上方的蓋體34，所述蓋體34設有一用于連接氣管的進氣孔340，以供壓縮空氣從所述進氣孔340進入所述干燥籃32內，并在所述干燥籃32的旋轉作用下甩干所述待清洗物上殘余的水分而加速完成清洗物的干燥。本優(yōu)選實施例中，所述待清洗物完成清洗后，將所述待清洗物轉移至所述干燥裝置3的干燥籃32內，通過壓縮空氣以及離心機的離心作用可以加快待清洗物上水分的清除。這樣在清洗物量較多的情況下，可以清洗和干燥可以同時進行，從而提高了工作效率。在實際操作過程中，也可以將完成清洗的待干燥物連同離心籃22 —同轉移到所述干燥裝置3的干燥槽31內。在其他實施例中，也可以直接在清洗裝置2中完成清洗后，停止放水，繼續(xù)在所述離心槽21內離心甩干所述待清洗物上殘留的水分。
[0027]進一步地，所述預處理槽4包括一設于槽底400的流水孔40、用于堵塞所述流水孔40的活塞(圖中未示出)以及與所述流水孔40相連的引導槽42，以在所述活塞41堵塞住所述流水孔40時浸泡處理所述待清洗物。所述引導槽42具有相對設置的兩個槽壁420，所述兩個槽壁420的底部相連而呈V型，以引導預處理完所述待清洗物的廢水從所述流水孔40流出。本優(yōu)選實施例中，所述引導槽的數(shù)量為四個，分別以所述流水孔為中心排列呈X形。
[0028]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種清洗機，其特征在于，所述清洗機包括工作架以及設于所述工作架上的清洗裝置，所述清洗裝置包括凹設于所述工作架上的離心槽、設于所述離心槽內的用于盛裝待清洗物的離心籃、驅動所述離心籃旋轉的第一電機以及蓋設于所述離心槽和所述離心籃上方的離心蓋，所述離心蓋上設有一用于連接水管的進水孔，以供水從所述進水孔進入所述離心籃內，并在所述離心籃的旋轉作用下清洗所述待清洗物。
2.如權利要求1所述的清洗機，其特征在于，所述離心槽包括槽底部以及設于所述槽底部中央的通孔，以供所述第一電機的轉軸穿過；所述離心籃包括用于承載所述待清洗物的籃底部和自所述籃底部向遠離所述離心槽的底部方向對應凹設的容置槽，所述容置槽用于容納所述第一電機的轉軸；所述第一電機的轉軸包括相對設置的并沿所述轉軸向外延伸的凸起部，所述容置槽對應設有容置所述凸起部的定位槽，以供所述第一電機驅動所述轉軸旋轉時帶動所述離心籃同步旋轉。
3.如權利要求2所述的清洗機，其特征在于，所述離心槽還包括圍繞所述槽底部一周的側壁，所述槽底部與所述側壁之間凹設有限位槽；所述籃底部外周設有向所述槽底部方向延伸并伸入所述限位槽內的限位部，所述限位槽與所述限位部配合以限定所述離心籃的
向。
4.如權利要求3所述的清洗機，其特征在于，所述離心籃上設有多個清洗孔，以供清洗完所述離心籃內的所述待清洗物的廢水流出進入所述離心槽內；所述槽底部上設有一出水口，以供從所述離心籃內流出的廢水從所述離心槽排出。
5.如權利要求4所述的清洗機，其特征在于，所述離心籃還包括與所述籃底部相連的籃壁，所述清洗孔在所述籃底部以所述容置槽為中心呈輻射狀排列延伸至所述限位部，并自所述限位部繼續(xù)在所述籃壁上延伸。
6.如權利要求1所述的清洗機，其特征在于，所述清洗機還包括設于所述工作架上并與所述清洗裝置并排設置的干燥裝置，所述干燥裝置包括凹設于所述工作架上的干燥槽、設于所述干燥槽內的用于盛裝完成清洗的待干燥物的干燥籃、驅動所述干燥籃旋轉的第二電機以及蓋設于所述干燥槽和所述干燥籃上方的蓋體，所述蓋體設有一用于連接氣管的進氣孔，以供壓縮空氣從所述進氣孔進入所述干燥籃內，并在所述干燥籃的旋轉作用下甩干所述待清洗物上殘余的水分而加速完成清洗物的干燥。
7.如權利要求1所述的清洗機，其特征在于，所述清洗機還包括凹設于所述工作架上的預處理槽，所述預處理槽包括一設于槽底的流水孔以及用于堵塞所述流水孔的活塞，以在所述活塞堵塞住所述流水孔時浸泡處理所述待清洗物。
8.如權利要求7所述的清洗機，其特征在于，所述預處理槽還包括與所述流水孔相連的引導槽，所述引導槽具有相對設置的兩個槽壁，所述兩個槽壁的底部相連而呈V型，以引導預處理完所述待清洗物的廢水從所述流水孔流出。
9.如權利要求8所述的清洗機，其特征在于，所述弓I導槽的數(shù)量為四個，分別以所述流水孔為中心排列呈X形。
【文檔編號】B08B3/06GK204148186SQ201420554211
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】彭舜 申請人:深圳市浩然電池有限公司