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投料盒的制作方法

文檔序號:1472578閱讀:381來源:國知局
投料盒的制作方法
【專利摘要】一種用于自動烹飪機的投料盒,下開口采用密封膜進行密封,投料盒內(nèi)部空間被隔板分成多個倉,處于同一行的倉具有相同的寬度,處于同一行的倉由一條寬度與倉的寬度相同的下開口密封膜進行密封;下開口密封膜包括封壓部分和活動部分,封壓部分用于密封下開口,活動部分與封壓部分整體連接;下開口密封膜的活動部分的末端固定于軸上,軸的轉(zhuǎn)動拉動封壓部分,打開倉的下開口,使倉內(nèi)的食材原料落入烹飪鍋中從而完成投料。
【專利說明】投料盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動烹飪設(shè)備,尤其是自動烹飪設(shè)備中的投料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自動烹飪技術(shù)與設(shè)備在市場上日趨成熟,用于快餐廳、大學(xué)餐廳,并且正在逐步進入家庭。
[0003]投料是自動烹飪技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié),S卩,如何把食材原料按照一定的順序、時間,自動投放入烹飪?nèi)萜髦羞M行加熱等烹飪處理。
[0004]中國實用新型專利CN201234863Y公開了一種烹調(diào)機,其中的物料投放機構(gòu)包括連桿機構(gòu)、夾持機構(gòu),使用多個機構(gòu)手指和多個連桿、鉸接機構(gòu)、樞接機構(gòu),通過翻轉(zhuǎn)的動作將物料投放于鍋內(nèi)。
[0005]中國實用新型專利CN201312726Y公了一種烹調(diào)設(shè)備,它所采用的投料方式是,通過平移機構(gòu)將相應(yīng)的投料容器平移至鍋口上方時,拔動片滑入滑座的滑槽內(nèi),翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)臂隨之一起轉(zhuǎn)動,拔動片通過拔動槽帶動滑座繞導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn),從而帶動投料容器翻轉(zhuǎn)投料。
[0006]中國發(fā)明專利公開CN103284583公開了一種適用于全自動炒菜機的自動上料裝置。它包括導(dǎo)入機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和多個門倉控制機構(gòu),多倉格包裝盒與多倉格落料倉的多個倉格--倒扣貼合,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通過180度旋轉(zhuǎn)的動作,使多倉格包裝盒內(nèi)的原料隨著翻轉(zhuǎn)而落入多倉格落料倉內(nèi),帶有齒輪、電機的多個倉門控制機構(gòu)分別打開可關(guān)閉落料倉的各個倉格的倉門,使原料進入烹飪鍋內(nèi)。
[0007]這些方案有一個共用的特點,即,需要翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將原料直接或間接倒入鍋內(nèi)。另夕卜,它們的投料操作前的準(zhǔn)備工作都需要不同程度的人工干預(yù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的之一是,提供一種投料盒裝置,使得自動烹調(diào)設(shè)備中的投料機構(gòu)更簡單,并且,減少投料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的人工操作。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一方面,一種用于自動烹飪機的投料盒,主體形狀近似于長方體,四個側(cè)表面整體成形,上開口是與四個側(cè)面整體成形的或采用密封膜密封,下開口采用密封膜進行密封,投料盒內(nèi)部空間被隔板分成多個倉,處于一行的倉具有相同的寬度;處于同一行的倉由一條寬度與倉的寬度相同的下開口密封膜進行密封;下開口密封膜包括封壓部分和活動部分,封壓部分用于密封下開口,活動部分與封壓部分整體連接;活動部分的末端設(shè)有硬質(zhì)扁平插片,用于插入設(shè)置自動烹飪機內(nèi)的軸上的插槽,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,使活動部分的末端與軸形成固定連接,從而拉動封壓部分,打開倉的下開口,使倉內(nèi)的食材原料落入自動烹飪機內(nèi)的烹飪鍋中。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種用于自動烹飪機的投料盒,主體形狀近似于長方體,四個側(cè)表面整體成形,上開口是與四個側(cè)面整體成形的或采用密封膜密封,下開口采用密封膜進行密封,投料盒內(nèi)部空間被隔板分成多個行,每一行又分別被隔板分成多個倉;處于同一行的倉由一條寬度與倉的寬度相同的所述下開口密封膜進行密封;下開口密封膜包括封壓部分和活動部分,封壓部分用于密封下開口,活動部分與封壓部分整體連接,在連接處180度折疊后活動部分與封壓部分重疊放置;投料盒還包括通過軸支架設(shè)置在投料盒與所述下開口密封膜的封壓部分和活動部分連接處相對側(cè)表面的軸,軸分成多個區(qū)段,每個區(qū)段對應(yīng)于倉的一行,該行倉所對應(yīng)的下開口密封膜的活動部分的末端固定于軸上,軸被設(shè)置在自動烹飪機內(nèi)的驅(qū)動電機所驅(qū)動,軸的一個區(qū)段獨立于其它區(qū)段而單獨轉(zhuǎn)動,從而拉動封壓部分,打開倉的下開口,使倉內(nèi)的食材原料落入自動烹飪機內(nèi)的烹飪鍋中。
[0011]作為本發(fā)明的發(fā)案的可選實施例,投料盒上設(shè)有數(shù)字信息載體,其中存儲有烹飪程序信息,供自動烹飪機讀取,自動烹飪機根據(jù)烹飪程序信息執(zhí)行操作,以按設(shè)定的時間和幅度完成拉動所述下開口密封膜的動作。
[0012]投料盒的底部設(shè)有刮片,刮片固定設(shè)置于倉的靠近密封膜的活動部分的末端一側(cè)的隔板的下部,刮片設(shè)有窄縫式開口,密封膜的活動部分從窄縫式開口穿過。
[0013]投料盒的內(nèi)側(cè)壁和隔板上設(shè)多個插槽,隔板插在插槽中以形成倉,隔板是活動可插拔的。
[0014]下開口密封膜設(shè)有筋線,筋線與密封膜一體化或分立設(shè)置,用于輔助拉動密封膜的動作。
[0015]投料盒還包括非對稱裝置,用于使投料盒按唯一的方向放置于自動烹飪機中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一種投料盒的俯視圖;
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明的第二種投料盒的斜仰視圖;
[0018]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一種軸的示意圖;
[0019]圖4為根據(jù)本發(fā)明的軸拉動密封膜的示意圖;
[0020]圖5為根據(jù)本發(fā)明的第三種投料盒的仰視圖;
[0021]圖6為根據(jù)本發(fā)明的第四種投料盒的斜仰視圖;
[0022]圖7為根據(jù)本發(fā)明的第五種投料盒的斜俯視圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】加以描述。
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一種投料盒的俯視圖。在本發(fā)明的描述中,所謂俯視的角度是指,當(dāng)投料盒被置于自動烹飪機的投料位置時,投料盒處于近似水平的位置,這個位置狀態(tài)所確定的俯視角度。其它附圖中所給出的仰視、斜仰視、斜俯視等角度,以及所稱的投料盒的上、下方位,也是根據(jù)這個狀態(tài)來確定的。所稱的“寬度”是指俯視圖中倉的上下尺寸,左右尺寸稱之為倉的“長度”。
[0025]如圖1所示,投料盒是接近長方體的盒狀,主體有六個面,上下通透,或者說,上下都是開口的,為了美觀或便于安裝、便于堆放等原因,它的上下開口可以不是等大小,四壁,即四個側(cè)表面,可以有一定的斜度。
[0026]投料盒被隔板50分成若干個料倉10。在圖1所不的方案中,投料盒被分隔成三行共10個料倉,第一行是兩個等寬度的較大的料倉,第二行是等寬度的4個中等大小的料倉,第三行是等寬度的小料倉。這些料倉用來盛放經(jīng)過加工的菜品食材的原料,如,肉、菜等主料,蔥、姜等輔料以及調(diào)味料,這些原料是經(jīng)過清洗切制過的,可以入鍋烹飪的狀態(tài),以塊狀條狀固體為主,也可以是粉末或液態(tài)的。量的大小主是日常一盤菜的量,根據(jù)烹飪設(shè)備和用戶的需要,量可以更多或更少。
[0027]很顯然,這種3行10倉的結(jié)構(gòu)安排僅僅是作為示例,在實施時,視烹飪菜品的實際情況及自動烹飪機的設(shè)計情況,投料盒的倉的行數(shù)可多可少,倉數(shù)可多可少。
[0028]投料盒的材料通常是可作為食品容器的塑料、發(fā)泡材料、紙質(zhì)材料等,也可以是任何其它便于加工的食品容器材料。投料盒的主體是可重復(fù)使用的,也可以是一次使用的。在本發(fā)明的應(yīng)用場景下,投料盒主體主要是可重復(fù)使用的。
[0029]投料盒在生產(chǎn)廠被裝入食材原料,上開口和下開口用密封膜密封。密封膜是軟性的,既保證密封,也能夠撕開,它可以是塑料或其它材料,這是成熟的食品包裝技術(shù),在此不加贅述。
[0030]在下文的描述中,除非特別指出,“密封膜”均是指投料盒的下開口的密封膜。投料的動作是通過對下開口的密封膜進行操作來完成的,不需要對上開口的密封膜進行操作。
[0031]在烹制菜肴時,投料盒被置于自動烹飪機的投料位置,接近水平狀態(tài),投料盒下開口的密封膜被打開,食材原料依靠重力作用,落入烹飪鍋中,進行投料操作。類似于日常人工烹飪,食材原料分次在不同的時間被投入鍋中,投放的時間和次序取決于具體菜口的烹飪要求,即烹飪程序。
[0032]參見圖2,圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二種投料盒的斜仰視圖,這里參見圖2中密封膜20的結(jié)構(gòu)與被打開的狀態(tài)來描述本發(fā)明的第一種投料盒,暫時忽略圖的左部的軸狀結(jié)構(gòu)。
[0033]投料盒下開口的密封膜是分成獨立的三條的,對應(yīng)于倉的三行。密封膜的打開方式是撕開,即圖2中所示的密封膜20被從圖中自右向左被撕開的方式。
[0034]作為本發(fā)明的一種實施方式,圖3示出了軸30,它設(shè)置于自動烹飪機中,自動烹飪機有電機驅(qū)動齒輪32,從而驅(qū)動軸30轉(zhuǎn)動,提供撕開密封膜的動力。
[0035]當(dāng)投料盒被置于投料位置,密封膜20的開放端的硬質(zhì)扁平插片21 (如圖2所示),插入設(shè)置在軸30上的插槽31,當(dāng)軸30轉(zhuǎn)動時,密封膜繃緊,產(chǎn)生近似軸的切線方向的拉力,從而使插片21固定在插槽31中,卷起密封膜20的活動部分,并拉動密封膜20的封壓部分(有關(guān)“活動部分”與“封壓部分”的說明,請參見下文),將其撕開。圖中所示出的插片的寬度是示例性的,在實施例中,插片的寬度可以與倉的寬度,即密封膜的寬度相同,也可以小于倉的寬度。
[0036]自動烹飪機與本發(fā)明的投料盒是配套的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,當(dāng)投料盒置于投料位置,插片21準(zhǔn)確插入插槽31,并且二者在軸30轉(zhuǎn)動時實現(xiàn)可靠的固定連接關(guān)系,這是能夠?qū)崿F(xiàn)的。
[0037]作為另一種實施方式,將軸30設(shè)置在投料盒上,如圖2和圖7所示,投料盒帶包括設(shè)置在其一側(cè)的軸支架33,軸30設(shè)置在軸支架33上。在這種實施方式下,密封膜的活動部分的末端可以在裝入食材的投料盒出廠時即被固定在軸30上,如圖4所示。當(dāng)投料盒被置于自動烹飪機的投料位置,設(shè)置在軸30上的齒輪32與設(shè)置在自動烹飪機上的驅(qū)動電機相耦合,驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,帶動軸30轉(zhuǎn)動,從撕開密封膜20。
[0038]在上述的兩種實施方式中,即軸30設(shè)置在自動烹飪機中或設(shè)置在投料盒上,輛的區(qū)段設(shè)置、軸上的齒輪的設(shè)置都與密封膜形成對應(yīng)關(guān)系,即一個區(qū)段、一個齒輪對應(yīng)于一條密封膜,換言之,對應(yīng)于倉的一行,這種對應(yīng)關(guān)系使得投料盒下開口的密封膜可以不是同時被撕開,也就是說,不同的密封膜是單獨撕開的,這使得投料盒中某個倉的食材原料能夠被單獨地投入烹飪鍋中。
[0039]在這兩種實施方式中,假設(shè)投料盒的下口的長度是30厘米,那么,有30厘米長的密封膜被封壓在底部,對投料盒實現(xiàn)密封,稱之為密封膜的封壓部分,還有長度略長于30厘米的密封膜,稱之為密封膜的活動部分,活動部分與封壓部分一體化連接,但活動部分未封壓在投料盒上,如圖2所示,活動部分與封壓部分在投料盒的右側(cè)相連并180度折疊,然后以近似等長度重疊放置,圖2中示出的活動部分比實際略短,這是為了表示密封膜被撕開的狀態(tài)。事實上,在一個實施例中,活動部分的末端的插片21插入圖3的插槽31中;在另一個實施中,密封膜的活動部分按照圖4所示的方式固定繞在軸30上。
[0040]作為另一種實施方式,活動部分可以很短,短至一個插片的長度,這種情況下,活動部分與封壓部分不具有180度折疊的關(guān)系。這種實施方式下,活動部分與硬質(zhì)插片完全重疊相接,從盒的主體部分向外延伸出來,當(dāng)投料盒被置于自動烹飪機的投料位置,硬質(zhì)插片插入軸的插槽中,通過軸被電機驅(qū)動,沿著投料盒的底部旋轉(zhuǎn)滾動,從而將密封膜撕開,也就是說,軸不做是轉(zhuǎn)動,還做平移運動,形成滾動的效果。
[0041]圖2和圖7所示的實施例中設(shè)置了三個齒輪,也就是說,軸30分成三個區(qū)段,各個區(qū)段可以分別地單獨轉(zhuǎn)動。如上所述,投料盒的倉的設(shè)置可以有多種形式,三行的設(shè)置只是一種實施方式,為了使倉設(shè)置方式不同的投料盒都能實現(xiàn)上述的不同行的密封膜被分別撕開的效果,對于軸30設(shè)置在投料盒上的實施方式,可以在自動烹飪機上設(shè)置4個或5個驅(qū)動電機,在設(shè)計投料盒時,考慮到這些電機上的耦合齒輪的位置,保證投料盒上的倉被設(shè)置成二行、或三行、或四行、或五行時,都可以與驅(qū)動電機相耦合。類似地,對于軸30設(shè)置在自動烹飪機內(nèi)部的實施方式,通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)置驅(qū)動電機和軸30的區(qū)段,并適當(dāng)設(shè)置插槽31的數(shù)量與位置分布,在設(shè)置投料盒的密封膜的插片21時考慮到插槽31的位置,從而實現(xiàn)與上述同樣的效果。
[0042]上文描述了如何實現(xiàn)不同行的倉所對應(yīng)的密封膜被單獨撕開的實施方式,下面結(jié)合圖2和圖5來說明如何實現(xiàn)同一行的倉的分別投料。
[0043]投料盒上包括數(shù)字信息載體(圖中未示出),例如條形碼、二維碼、RFID標(biāo)簽或類似的,用于記載關(guān)于投料盒、投料盒中的食材原料、相應(yīng)的菜肴的烹飪方式等信息。自動烹飪機上設(shè)有數(shù)字信息讀取設(shè)備,用于讀取數(shù)字信息載體上所記載的信息。數(shù)字信息載體可以設(shè)置在投料盒上任何便于被所述的讀取設(shè)備來讀取的位置。
[0044]根據(jù)讀取設(shè)備所讀取的數(shù)字信息載體上所記載的信息,自動烹飪機控制驅(qū)動電機的動作,使得圖2和5中的軸30的三個區(qū)間中的某一個轉(zhuǎn)動合適的圈數(shù),從而使密封膜20被拉動相應(yīng)的距離,該距離對應(yīng)著開口 10被撕開相應(yīng)的幅度,然后停止撕開的動作。當(dāng)撕開的幅度正好對應(yīng)于一個倉的長度,該倉內(nèi)的食材原料全部落入烹飪鍋中,完成該倉的原料的投放。可以理解,不同的行的倉的投料動作可以同時進行,撕開密封膜的一次動作也不限于撕開一個倉。圖5示出了第二行的最右的倉與第三行的右邊兩個倉的密封膜被從右向左撕開后的狀態(tài),由于圖5是正角度的視圖,密封膜被撕開的部分與未撕開的部分重疊。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,驅(qū)動電機根據(jù)一個位移量的指令,使得密封膜被撕開的幅度與一個倉的長度大致相等,這是現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的。
[0045]作為本發(fā)明的一種實施方式,在數(shù)字信息載體容量允許的情況下,數(shù)字信息載體可以直接記載投料盒所對應(yīng)的菜口的烹飪程序信息,例如,各個倉的投料時間,每次投料所需要的撕開密封膜的長度,烹飪過程中加熱功率的控制信息,添加投料盒之外的其它原料(如,水、油、鹽等)的時間和量,等等。
[0046]另一種實施方式是,上述的烹飪程序信息被預(yù)先存儲于自動烹飪機中,每套程序信息具有特定的代碼,自動烹飪機從投料盒上讀取烹飪程序信息的代碼,根據(jù)所讀取的代碼,從自動烹飪機中讀取相應(yīng)的烹飪程序信息,包括如何控制驅(qū)動電機的動作從而以合適的幅度撕開密封膜以完成相應(yīng)的倉的投料操作所需要的信息。
[0047]再一種實施方式,自動烹飪機根據(jù)從投料盒的數(shù)字信息載體所讀取的信息,通過網(wǎng)絡(luò)訪問設(shè)在異地的服務(wù)器,實時地獲取烹飪程序信息。
[0048]自動烹飪機根據(jù)從投料盒讀取信息以獲得烹飪程序信息的方式也可以是上述三種實施方式的任意組合,例如,它自身存儲有烹飪程序信息,也可以同時訪問異地服務(wù)器,對自身存儲的程序信息進行更新。
[0049]再參見圖4,它是軸拉動密封膜的示意圖,圖中示出了筋線22。由于密封膜要經(jīng)受撕開的操作,而且與投料盒的底部緊密壓接以保證密封,因此,密封膜具有一定的耐拉強度是必要的。本發(fā)明的一個實施例提供了帶有筋線22的密封膜,筋線22輔助密封膜被撕開的動作,提高密封膜的耐拉強度,同時使得密封膜在被撕開的過程中不出現(xiàn)因密封膜質(zhì)地不均而導(dǎo)致的不規(guī)則破損,提高投料操作的可靠性。取決于密封膜與筋線22的材質(zhì)的選擇,筋線22可以與密封膜一體化設(shè)置,也可以分離設(shè)置,筋線22可以是扁平狀的,也可以是圓柱狀的,一條密封膜中可以設(shè)置一線或多根筋線。
[0050]圖6是根據(jù)本發(fā)明的第四種投料盒的斜仰視圖,它提供了刮片40。由于某些食材原料是粘性的,可能會與密封膜粘在一起,當(dāng)密封膜被撕開,食材原料可能不會自動掉入烹飪鍋中。刮片40具有窄縫式的開口,開口與密封膜同寬,密封膜新撕開的部分,也即活動部分,從窄縫式的開口中穿過。如圖6中所示,刮片40的設(shè)置方向與軸30平行,位于倉的一側(cè)隔板的位置,換言之,當(dāng)投料盒處于密封膜準(zhǔn)備被拉開或正在被拉開的工作狀態(tài)下,刮片位于被打開的倉的靠近下開口密封膜的活動部分的末端一側(cè)的隔板的下部。當(dāng)密封膜被撕開,密封膜處于緊繃的狀態(tài),當(dāng)這個倉的下開口完全被打開,用來密封這個倉的密封膜全部從刮片40的窄縫式開口中穿過,刮片使粘在密封膜上的食材原料被刮掉,投入烹飪鍋中。
[0051]刮片40可以采用硬質(zhì)材料,也可以是一條繃著的軟線,軟線的兩端被固定在隔板下部,中部懸空,如此形成上述的窄縫式開口的效果。軟線式的刮片便于在完成密封膜的封壓處理之后被設(shè)置在投料盒上。
[0052]圖7為根據(jù)本發(fā)明的第五種投料盒的斜俯視圖,它提供了可調(diào)節(jié)的隔板50,并提供了供調(diào)節(jié)隔板位置的板槽51。不同菜品的原料配比是不同的,通過調(diào)節(jié)隔板的位置以調(diào)節(jié)倉的大小,提高了投料盒被重復(fù)使用的可用性。在一種實施方案中,不改變一行倉的寬度,只改變同一行的倉的長度,如圖7中右上部所示的第一行的倉之間的隔板50是可插拔的,它可以被改變位置,插入板槽51中,或者也可以省略該隔板50,從而調(diào)節(jié)了倉的大小,并且不需要對軸的設(shè)置、其它隔板的尺寸等方面進行相應(yīng)的調(diào)整。在另一實施例中,決定他的寬度的隔板也是可以調(diào)整的,它需要調(diào)整有關(guān)部件的設(shè)置,在本發(fā)明的技術(shù)思想啟發(fā)之下,也是可以實現(xiàn)的。
[0053]上文描述中多種實施例,投料盒的形狀是近似于長方體,六個外表面中有四個面是固定成形的,上開口與下開口采用密封膜。作為另一個實施方式,投料盒的上開口也可以是與其它四個側(cè)表面同樣做成固定成形的,只留下下開口這一個面采用密封膜,也同樣也可實現(xiàn)類似于上述的技術(shù)效果,并且減少了一道對上開口做封膜的工藝。
[0054]在另一個實施方式中,本發(fā)明的投料盒采用非對稱的形狀,使得投料盒只有唯一的方式被放置于自動烹飪機中,避免因放置的方向錯誤而影響使用。非對稱形狀的實現(xiàn)有多種方式,例如,可以在投料盒的四個側(cè)面上任意一個位置設(shè)置一個凸起或凹陷,與之相對應(yīng),在自動烹飪機上放置投料盒的機構(gòu)中相應(yīng)地提供形狀吻合的凹陷或突起,或者,改變四個側(cè)棱中一個的形狀,使之與其它三個不同,并在自動烹飪機中提供相吻合的形狀。
[0055]上文的描述包括軸設(shè)置在自動烹飪機上、軸設(shè)置在投料盒上兩個實施例,其它實施例還包括筋線、刮片、隔板可調(diào)節(jié)、投料盒上開口與其它四個側(cè)面一體成形、非對稱形狀等實施方式。事實上,這些實施方式可以做任意的組合。例如,包括軸的投料盒可以包括筋線、刮片、隔板可調(diào)節(jié)、投料盒上開口與其它四個側(cè)面一體成形、非對稱形狀這些特征中的任意一個或兩個或三個或四個或全部,也可以一個都不包括;類似地,不包括軸的投料盒也是如此。不需要對這些組合方式一一列舉說明,基于上述的示例與描述,本領(lǐng)域技術(shù)可以理解到這些組合方式的具體方案。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動烹飪機的投料盒,主體形狀近似于長方體,四個側(cè)表面整體成形,上開口是與四個側(cè)面整體成形的或采用密封膜密封,下開口采用密封膜進行密封,投料盒內(nèi)部空間被隔板分成多個倉,處于同一行的倉具有相同的寬度,其特征在于: 處于同一行的倉由一條寬度與倉的寬度相同的下開口密封膜進行密封; 所述下開口密封膜包括封壓部分和活動部分,封壓部分用于密封下開口,活動部分與封壓部分整體連接; 活動部分的末端設(shè)有硬質(zhì)扁平插片,用于插入設(shè)置在自動烹飪機內(nèi)的軸上的插槽,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,所述末端與軸形成固定連接,從而拉動封壓部分,打開倉的下開口,使倉內(nèi)的食材原料落入自動烹飪機內(nèi)的烹飪鍋中。
2.如權(quán)利要求1所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒上設(shè)有數(shù)字信息載體,其中存儲有烹飪程序信息,供自動烹飪機讀取,自動烹飪機根據(jù)烹飪程序信息執(zhí)行操作,以按設(shè)定的時間和幅度完成拉動所述下開口密封膜的動作。
3.如權(quán)利要求2所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒的底部設(shè)有刮片,刮片固定設(shè)置于倉的靠近下開口密封膜的活動部分的末端一側(cè)的隔板的下部,刮片設(shè)有窄縫式開口,所述下開口密封膜的活動部分從窄縫式開口穿過。
4.如權(quán)利要求2所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒的內(nèi)側(cè)壁和隔板上設(shè)有多個插槽,所述隔板插在插槽中以形成所述倉,所述隔板是活動可插拔的。
5.一種用于自動烹飪機的投料盒,主體形狀近似于長方體,四個側(cè)表面整體成形,上開口是與四個側(cè)面整體成形的或采用密封膜密封,下開口采用密封膜進行密封,投料盒內(nèi)部空間被隔板分成多個行,每一行又分別被隔板分成多個倉,其特征在于: 處于同一行的倉由一條寬度與倉的寬度相同的下開口密封膜進行密封; 所述下開口密封膜包括封壓部分和活動部分,封壓部分用于密封下開口,活動部分與封壓部分整體連接,在連接處180度折疊后活動部分與封壓部分重疊放置; 所述投料盒還包括通過軸支架設(shè)置在投料盒與所述下開口密封膜的封壓部分和活動部分連接處相對的側(cè)表面的軸,軸分成多個區(qū)段,每個區(qū)段對應(yīng)于倉的一行,該行倉所對應(yīng)的下開口密封膜的活動部分的末端固定于軸上,軸被設(shè)置在自動烹飪機內(nèi)的驅(qū)動電機所驅(qū)動,軸的一個區(qū)段獨立于其它區(qū)段而單獨轉(zhuǎn)動,從而拉動所述封壓部分,打開倉的下開口,使倉內(nèi)的食材原料落入自動烹飪機內(nèi)的烹飪鍋中。
6.如權(quán)利要求5所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒上設(shè)有數(shù)字信息載體,其中存儲有烹飪程序信息,供自動烹飪機讀取,自動烹飪機根據(jù)烹飪程序信息執(zhí)行操作,以按設(shè)定的時間和幅度完成拉動所述下開口密封膜的動作。
7.如權(quán)利要求6所述的投料盒,其特征在于, 所述下開口密封膜設(shè)有筋線,所述筋線與密封膜一體化或分立設(shè)置,用于輔助拉動密封膜的動作。
8.如權(quán)利要求6所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒的底部設(shè)有刮片,刮片固定設(shè)置于倉的靠近下開口密封膜的活動末端的一側(cè)的隔板的下部,刮片設(shè)有窄縫式開口,所述下開口密封膜的活動部分從窄縫式開口穿過后固定在軸上。
9.如權(quán)利要求6所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒的內(nèi)側(cè)壁和隔板上設(shè)有多個插槽,所述隔板插在插槽中以形成所述倉,所述隔板是活動可插拔的。
10.如權(quán)利要求6所述的投料盒,其特征在于, 所述投料盒還包括非對稱裝置,用于使投料盒按唯一的方向放置于自動烹飪機中。
【文檔編號】A47J36/00GK204158228SQ201420508647
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張巖 申請人:張巖
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