一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)及其工藝，該系統(tǒng)包括低濃度洗液循環(huán)處理單元與高濃度洗液循環(huán)處理單元，其中，低濃度洗液循環(huán)處理單元包括：接收低濃度洗液的初步固液分離裝置與深度固液分離裝置、接收深度固液分離裝置出水的沖洗液供應槽與沖洗液排放槽，其中沖洗液供應槽出水回流到洗瓶機中，沖洗液排放槽出水經(jīng)分離后固液分別排放或收集；高濃度洗液循環(huán)處理單元包括：向洗瓶機加洗滌液的洗滌液加熱儲槽、洗滌液補充槽、檢測洗滌液效力控制組件、接收高濃度洗液的初步固液分離裝置與深度固液分離裝置與洗滌液循環(huán)槽。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過分流循環(huán)處理方式實現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能的雙贏。
【專利說明】一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)及其工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗液處理系統(tǒng)與工藝，尤其是涉及一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)及其工藝。

【背景技術】
[0002]批次式洗瓶機的主要洗滌過程有三道工序，分別為“沖洗”、“洗滌”和“漂洗”，每道工序之后都有洗液排放和脫水的次要工序。
[0003]沖洗的作用在于將聚酯或塑料瓶體表面附著力較小的污染物先初步清除，目的在于減輕洗滌階段正式清洗時洗滌液的清洗負擔，沖洗時用水來源為上一批次洗滌存留下的漂洗水，所含化學藥劑的濃度較低，屬低濃度洗液。
[0004]洗滌的作用是正式以具有潔凈性能的洗滌液對初步?jīng)_洗后的聚酯或塑料瓶進行清洗，洗滌液所含化學藥劑的濃度較高，屬高濃度洗液。
[0005]漂洗的作用是稀釋聚酯或塑料瓶完成洗滌后表面殘留的洗滌液濃度，其用水采用獨立供水或使用瓶片漂洗水，其所含化學藥劑的濃度較低，屬低濃度洗液。
[0006]在洗瓶過程中所產(chǎn)生的排放污染主要來自洗劑本身，其次才是與洗劑成分結合的污染物。而洗劑的化學配方是復合的，其效力也是綜合性的，但洗滌過程造成的效力減損并不一致，有的成分快，有的慢。如果盲目添加洗劑濃度，不但提高洗滌的成本，同時也增加污水處理的難度。另外，如上所述，洗瓶過程中沖洗、洗滌與漂洗過程產(chǎn)生的排出液濃度并不相同，需要對其分流處理，而目前的處理方式較為簡單粗放，一方面混合排放浪費了大量洗劑，另一方面洗劑的排放容易造成生態(tài)污染。


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種節(jié)能環(huán)保的洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)及其工藝，通過分流循環(huán)處理方式實現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能的雙贏。
[0008]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0009]本發(fā)明第一方面提供一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)。
[0010]洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，配合批次式洗瓶機的清洗過程，該系統(tǒng)包括對洗瓶機沖洗與漂洗過程產(chǎn)生洗液進行循環(huán)處理的低濃度洗液循環(huán)處理單元與對洗瓶機洗滌過程產(chǎn)生洗液進行循環(huán)處理的高濃度洗液循環(huán)處理單元。其中，
[0011]低濃度洗液循環(huán)處理單元包括:接收低濃度洗液的初步固液分離裝置與深度固液分離裝置、接收深度固液分離裝置出水的沖洗液供應槽與沖洗液排放槽，其中沖洗液供應槽出水回流到洗瓶機中，沖洗液排放槽出水經(jīng)離心分離機分離后固液分別排放或收集；
[0012]由于低濃度的沖洗液和漂洗液因排放時機有時間差，因此沖洗液和漂洗液的循環(huán)處理可以共用固液分離裝置與深度固液分離裝置。
[0013]低濃度洗液循環(huán)處理單元中的深度固液分離裝置出口處連接自動分向閥，為一進二出型自動分向閥，該分向閥可通過PLC指令控制閥門轉向，若洗液來源為洗瓶機漂洗后的漂洗液，閥出口轉向沖洗液供應槽，若洗液來源為洗瓶機沖洗后沖洗液，閥出口轉向沖洗液排放槽。
[0014]沖洗液供應槽從自動分向閥接收來自完成漂洗程序后的漂洗液，予以緩存待PLC指令，供下一批次洗瓶時，作為沖洗液用。在沖洗液供應槽與批次式洗瓶機之間設置有沖洗液供應泵，依洗瓶機的作業(yè)工序需求，透過PLC指令控制，供應沖洗液至洗瓶機。
[0015]沖洗液排放槽從自動分向閥接收來自完成沖洗程序后的沖洗液，予以緩存。高速離心分離機自沖洗液排放槽抽取排放液體，進行最終的清靜分離工序，完成分離后，以較低濃度的排放水放流至污水處理或中水回用設施。
[0016]洗瓶機所需的漂洗液由外部漂洗液供應設施直接供應。漂洗液可采用其他洗片工藝中的漂洗水。
[0017]高濃度洗液循環(huán)處理單元包括:向洗瓶機加洗滌液的洗滌液加熱儲槽、洗滌液補充槽、檢測洗滌液加熱儲槽內洗滌液濃度并控制洗滌液補充槽向洗滌液加熱儲槽補充洗滌液的洗滌液效力控制組件、接收高濃度洗液的初步固液分離裝置與深度固液分離裝置、接收深度固液分離裝置出水并回流至洗滌液加熱儲槽的洗滌液循環(huán)槽。
[0018]洗滌液加熱儲槽為提供高濃度洗滌液加熱、緩沖儲存及接收過濾還原后的高濃度洗滌液的裝置。在洗滌液加熱儲槽與洗瓶機之間管道上設置有洗滌液供應泵，該洗滌液供應泵依洗瓶機的作業(yè)工序需求，可以通過PLC指令控制，供應高濃度洗滌液至洗瓶機。同時設置洗滌液截止閥與洗滌液供應泵啟停連動，目的在避免管道中的虹吸作用。
[0019]所述的洗滌液循環(huán)槽接受深度固液分離裝置出水，可置于深度固液分離裝置下方，以重力流方式收集洗滌液，作為洗滌液的過渡暫存之用，洗滌液循環(huán)槽亦有洗滌液調配補充的功能。在洗滌液循環(huán)槽與洗滌液加熱儲槽之間管路上設置有循環(huán)槽排出泵，循環(huán)槽排出泵自洗滌液循環(huán)槽抽取洗滌液，輸送洗滌液回洗滌液加熱儲槽。
[0020]所述的洗滌液加熱儲槽外接一離心分離機形成旁通過濾循環(huán)，離心分離機自洗滌液加熱儲槽底部抽取洗滌液，離心分離洗滌液內所含細微粉肩和膠狀物后，將清凈的洗滌液循環(huán)回洗滌液加熱儲槽。旁通過濾循環(huán)可不受主循環(huán)影響自行運作，可長時間持續(xù)的進行清凈循環(huán)。離心分離機選型可選擇自動排污的碟式離心機。
[0021]所述的洗滌液效力控制組件包括檢測洗滌液加熱儲槽內洗滌液濃度的總有機碳在線分析儀、計量洗滌液補充量的可控行程計量泵、聯(lián)動總有機碳在線分析儀與可控行程計量泵的控制器?？傆袡C碳(TOC)在線分析儀，針對高濃度洗滌液中表面活性劑有效含量以TOC為指標，透過在線連續(xù)取樣比對標樣值，截取數(shù)據(jù)偏離量，數(shù)據(jù)經(jīng)演算器演算后輸出執(zhí)行信號至控制器，通過控制器控制可控行程計量泵進行洗滌劑有效成分添加。
[0022]洗滌液補充槽容裝液態(tài)洗滌劑濃縮原液(主要成分為復配表面活性劑)，供洗滌液有效成分補充添加。
[0023]在初步固液分離裝置與深度固液分離裝置之間設置過濾泵，過濾泵自初步固液分離裝置抽取經(jīng)過濾后的低濃度或高濃度洗液，輸送到深度固液分離裝置，過濾泵選用不阻塞型離心泵。所述的初步固液分離裝置為固液分離槽，對粒徑大于1mm的顆粒進行分離，可依洗滌程序，通過PLC指令控制啟停，固液分離槽的結構為已知結構。所述的深度固液分離裝置為振動過濾篩，對粒徑在0.15mm?1mm之間的顆粒進行篩分。振動過濾篩選型，應使用固體物能自動排出的型式，篩網(wǎng)型號在30至80目之間。
[0024]所述的批次式洗瓶機用于對聚酯或塑料瓶體進行清洗，其清洗過程包括沖洗、洗滌和漂洗過程，沖洗過程產(chǎn)生沖洗液，洗滌過程產(chǎn)生洗滌液，漂洗過程產(chǎn)生漂洗液。所述的批次式洗瓶機設有三個進液口，第一個進液口接收洗滌液加熱儲槽的出液作為洗滌液，第二個進液口接收沖洗液供應槽出水作為沖洗液，第三個進液口接收外部漂洗水；所述的批次式洗瓶機設有高濃度洗液排液口與低濃度洗液排液口，其中高濃度洗液排液口與低濃度洗液排液口的啟閉受設在批次式洗瓶機上的排液閥控制。依洗瓶機的作業(yè)工序需求，可以通過PLC指令控制高濃度洗液、低濃度洗液，排放分流到個自的循環(huán)處理單元。所述的批次式洗瓶機結構設置參考專利號為ZL200510119025.4與ZL200720169579.X的中國專利。
[0025]該系統(tǒng)還包括設置在各裝置之間的輸送管路、輸送管路上的輸送泵與閥門，以及控制各輸送泵與閥門啟閉的總控制器。各輸送泵選型為不阻塞型離心泵。
[0026]本發(fā)明第二方面提供一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理工藝。
[0027]一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理工藝，包括以下步驟:
[0028](I)洗瓶機沖洗過程產(chǎn)生的低濃度沖洗液經(jīng)初步與深度固液分離后，進入沖洗液排放槽，經(jīng)離心分離機分離后固液分別排放或收集；
[0029](2)洗瓶機洗滌過程產(chǎn)生的高濃度洗滌液經(jīng)初步與深度固液分離后，經(jīng)洗滌液循環(huán)槽回流到洗滌液加熱儲槽中，經(jīng)補充洗滌劑后再繼續(xù)由洗滌液加熱儲槽加入到洗瓶機中，作為下一批次洗瓶時洗滌液用；
[0030](3)洗瓶機漂洗過程產(chǎn)生的低濃度漂洗液經(jīng)初步與深度固液分離后，經(jīng)沖洗液供應槽回流到洗瓶機中，作為下一批次洗瓶時沖洗液用。
[0031]所述的洗滌液加熱儲槽中洗滌液的濃度通過總有機碳在線分析儀實時檢測，并通過控制器控制向洗滌液加熱儲槽補充洗滌液以滿足洗滌液加熱儲槽中洗滌液的濃度要求。
[0032]所述的補充洗滌劑為主要成分為復配表面活性劑的洗滌劑濃縮原液。
[0033]本發(fā)明對低濃度洗液與高濃度洗液分離循環(huán)處理。采用擬生理化模式進行處理，其中低濃度的沖洗液與漂洗液就像體內的水分一樣，固液分離掉污染物后，以更低濃度的狀態(tài)排出系統(tǒng)外。高濃度的洗滌液就像體內血液一樣，洗滌液有效成分像血液中承載的養(yǎng)分元素，消耗后需及時補充，以維持功能。洗滌液循環(huán)中透過DECS(洗滌液效力控制組件)，能在線偵測洗滌液的有效成分含量，并準確的補充有效成分，如此避免了因人為的直覺判斷或所謂的經(jīng)驗判斷以致造成的失誤和浪費。
[0034]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0035](I)本發(fā)明的系統(tǒng)與工藝可以真正解決塑料再生行業(yè)污水排放，實現(xiàn)污染在前端處理的有效治污原則。
[0036](2)洗液高濃度、低濃度分流處理，不但減輕了污水處理的負擔，也節(jié)約了生產(chǎn)物料的成本。
[0037](3)本發(fā)明中精確的控制洗滌劑的有效濃度，避免了不確定因素所造成的浪費，也使洗滌的品質得以穩(wěn)定，達成了治污與經(jīng)濟雙贏的成果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明中洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0039]圖中標號:A為低濃度洗液循環(huán)處理單元，B為高濃度洗液循環(huán)處理單元，C為外部漂洗液供應設施，D為污水處理或中水回用設施，I為洗瓶機，2為初步固液分離裝置，3為深度固液分離裝置，4為沖洗液供應槽，5為沖洗液排放槽，6為離心分離機，7為洗滌液加熱儲槽，8為洗滌液循環(huán)槽，9為洗滌液補充槽，10為洗滌液效力控制組件，11為自動分向閥，12為過濾泵，13為沖洗液供應泵，14為循環(huán)槽排出泵，15為洗滌液供應泵，16為洗滌液截止閥。

【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0041]實施例1
[0042]洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，配合批次式洗瓶機的清洗過程。如圖1所示，該系統(tǒng)包括對洗瓶機I沖洗與漂洗過程產(chǎn)生洗液進行循環(huán)處理的低濃度洗液循環(huán)處理單元A與對洗瓶機I洗滌過程產(chǎn)生洗液進行循環(huán)處理的高濃度洗液循環(huán)處理單元B。
[0043]低濃度洗液循環(huán)處理單元A包括:接收低濃度洗液的初步固液分離裝置2與深度固液分離裝置3、接收深度固液分離裝置3出水的沖洗液供應槽4與沖洗液排放槽5，其中沖洗液供應槽4出水回流到洗瓶機I中，沖洗液排放槽5出水經(jīng)離心分離機6分離后固液分別排放或收集。
[0044]由于低濃度的沖洗液和漂洗液因排放時機有時間差，因此沖洗液和漂洗液的循環(huán)處理可以共用固液分離裝置與深度固液分離裝置3。
[0045]低濃度洗液循環(huán)處理單元A中的深度固液分離裝置3出口處連接自動分向閥11，為一進二出型自動分向閥，該分向閥可通過PLC指令控制閥門轉向，若洗液來源為洗瓶機I漂洗后的漂洗液，閥出口轉向沖洗液供應槽4，若洗液來源為洗瓶機I沖洗后沖洗液，閥出口轉向沖洗液排放槽5。
[0046]沖洗液供應槽4從自動分向閥11接收來自完成漂洗程序后的漂洗液，予以緩存等待PLC指令，供下一批次洗瓶時，作為沖洗液用。在沖洗液供應槽4與批次式洗瓶機I之間設置有沖洗液供應泵13，依洗瓶機I的作業(yè)工序需求，透過PLC指令控制，供應沖洗液至洗瓶機I。
[0047]沖洗液排放槽5從自動分向閥11接收來自完成沖洗程序后的沖洗液，予以緩存。高速離心分離機6自沖洗液排放槽5抽取排放液體，進行最終的清靜分離工序，完成分離后，以較低濃度的排放水放流至污水處理或中水回用設施D。
[0048]洗瓶機I所需的漂洗液由外部漂洗液供應設施C直接供應。漂洗液可采用其他洗片工藝中的漂洗水。
[0049]高濃度洗液循環(huán)處理單元B包括:向洗瓶機I加洗滌液的洗滌液加熱儲槽7、洗滌液補充槽9、檢測洗滌液加熱儲槽7內洗滌液濃度并控制洗滌液補充槽9向洗滌液加熱儲槽7補充洗滌液的洗滌液效力控制組件10、接收高濃度洗液的初步固液分離裝置2與深度固液分離裝置3、接收深度固液分離裝置3出水并回流至洗滌液加熱儲槽7的洗滌液循環(huán)槽8。
[0050]洗滌液加熱儲槽7為提供高濃度洗滌液加熱、緩沖儲存及接收過濾還原后的高濃度洗滌液的裝置。在洗滌液加熱儲槽7與洗瓶機I之間管道上設置有洗滌液供應泵15，該洗滌液供應泵15依洗瓶機I的作業(yè)工序需求，可以通過PLC指令控制，供應高濃度洗滌液至洗瓶機I。同時設置洗滌液截止閥16與洗滌液供應泵15啟停連動，目的在避免管道中的虹吸作用。
[0051]洗滌液循環(huán)槽8接受深度固液分離裝置3出水，可置于深度固液分離裝置3下方，以重力流方式收集洗滌液，作為洗滌液的過渡暫存之用，洗滌液循環(huán)槽8亦有洗滌液調配補充的功能。在洗滌液循環(huán)槽8與洗滌液加熱儲槽7之間管路上設置有循環(huán)槽排出泵14，循環(huán)槽排出泵14自洗滌液循環(huán)槽8抽取洗滌液，輸送洗滌液回洗滌液加熱儲槽7。
[0052]洗滌液加熱儲槽7外接一離心分離機6形成旁通過濾循環(huán)，離心分離機6自洗滌液加熱儲槽7底部抽取洗滌液，離心分離洗滌液內所含細微粉肩和膠狀物后，將清凈的洗滌液循環(huán)回洗滌液加熱儲槽7。旁通過濾循環(huán)可不受主循環(huán)影響自行運作，可長時間持續(xù)的進行清凈循環(huán)。離心分離機6選型可選擇自動排污的碟式離心機。
[0053]洗滌液效力控制組件10包括檢測洗滌液加熱儲槽7內洗滌液濃度的總有機碳在線分析儀、計量洗滌液補充量的可控行程計量泵、聯(lián)動總有機碳在線分析儀與可控行程計量泵的控制器。總有機碳(TOC)在線分析儀，針對高濃度洗滌液中表面活性劑有效含量以TOC為指標，透過在線連續(xù)取樣比對標樣值，截取數(shù)據(jù)偏離量，數(shù)據(jù)經(jīng)演算器演算后輸出執(zhí)行信號至控制器，通過控制器控制可控行程計量泵進行洗滌劑有效成分添加。
[0054]洗滌液補充槽9容裝液態(tài)洗滌劑濃縮原液(主要成分為復配表面活性劑)，供洗滌液有效成分補充添加。
[0055]在初步固液分離裝置2與深度固液分離裝置3之間設置過濾泵12，過濾泵12自初步固液分離裝置2抽取經(jīng)過濾后的低濃度或高濃度洗液，輸送到深度固液分離裝置3，過濾泵12選用不阻塞型離心泵。初步固液分離裝置2為固液分離槽，對粒徑大于1mm的顆粒進行分離，可依洗滌程序，通過PLC指令控制啟停，固液分離槽的結構為已知結構。深度固液分離裝置3為振動過濾篩，對粒徑在0.15mm?1mm之間的顆粒進行篩分。振動過濾篩選型，應使用固體物能自動排出的型式，篩網(wǎng)型號在30至80目之間。
[0056]批次式洗瓶機I設有三個進液口，第一個進液口接收洗滌液加熱儲槽7的出液作為洗滌液，第二個進液口接收沖洗液供應槽4出水作為沖洗液，第三個進液口接收外部漂洗水；批次式洗瓶機I設有高濃度洗液排液口與低濃度洗液排液口，其中高濃度洗液排液口與低濃度洗液排液口的啟閉受設在批次式洗瓶機I上的排液閥控制。依洗瓶機I的作業(yè)工序需求，可以通過PLC指令控制高濃度洗液、低濃度洗液，排放分流到個自的循環(huán)處理單元。批次式洗瓶機I結構設置參考專利號為ZL200510119025.4與ZL200720169579.X的中國專利。
[0057]該系統(tǒng)還包括設置在各裝置之間的輸送管路、輸送管路上的輸送泵與閥門，以及控制各輸送泵與閥門啟閉的總控制器。各輸送泵選型為不阻塞型離心泵。
[0058]實施例2
[0059]采用實施例1系統(tǒng)進行洗瓶過程中洗液循環(huán)處理工藝，包括以下步驟:
[0060](I)洗瓶機I沖洗過程產(chǎn)生的低濃度沖洗液經(jīng)初步與深度固液分離后，進入沖洗液排放槽5，經(jīng)離心分離機6分離后固液分別排放或收集；
[0061](2)洗瓶機I洗滌過程產(chǎn)生的高濃度洗滌液經(jīng)初步與深度固液分離后，經(jīng)洗滌液循環(huán)槽8回流到洗滌液加熱儲槽7中，經(jīng)補充洗滌劑后再繼續(xù)由洗滌液加熱儲槽7加入到洗瓶機I中，作為下一批次洗瓶時洗滌液用；
[0062](3)洗瓶機I漂洗過程產(chǎn)生的低濃度漂洗液經(jīng)初步與深度固液分離后，經(jīng)沖洗液供應槽4回流到洗瓶機I中，作為下一批次洗瓶時沖洗液用。
[0063]洗滌液加熱儲槽7中洗滌液的濃度通過總有機碳在線分析儀實時檢測，并通過控制器控制向洗滌液加熱儲槽7補充洗滌液以滿足洗滌液加熱儲槽7中洗滌液的濃度要求。
[0064]補充洗滌劑為主要成分為復配表面活性劑的洗滌劑濃縮原液。
[0065]對低濃度洗液與高濃度洗液分離循環(huán)處理采用擬生理化模式進行。其中低濃度的沖洗液與漂洗液就像體內的水分一樣，固液分離掉污染物后，以更低濃度的狀態(tài)排出系統(tǒng)外。高濃度的洗滌液就像體內血液一樣，洗滌液有效成分像血液中承載的養(yǎng)分元素，消耗后需及時補充，以維持功能。洗滌液循環(huán)中透過DECS (洗滌液效力控制組件10)，能在線偵測洗滌液的有效成分含量，并準確的補充有效成分，如此避免了因人為的直覺判斷或所謂的經(jīng)驗判斷以致造成的失誤和浪費。
[0066]上述的對實施例的描述是為便于該【技術領域】的普通技術人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，配合批次式洗瓶機的清洗過程，其特征在于，該系統(tǒng)包括對洗瓶機沖洗與漂洗過程產(chǎn)生洗液進行循環(huán)處理的低濃度洗液循環(huán)處理單元與對洗瓶機洗滌過程產(chǎn)生洗液進行循環(huán)處理的高濃度洗液循環(huán)處理單元，其中， 低濃度洗液循環(huán)處理單元包括:接收低濃度洗液的初步固液分離裝置與深度固液分離裝置、接收深度固液分離裝置出水的沖洗液供應槽與沖洗液排放槽，其中沖洗液供應槽出水回流到洗瓶機中，沖洗液排放槽出水經(jīng)離心分離機分離后固液分別排放或收集； 高濃度洗液循環(huán)處理單元包括:向洗瓶機加洗滌液的洗滌液加熱儲槽、洗滌液補充槽、檢測洗滌液加熱儲槽內洗滌液濃度并控制洗滌液補充槽向洗滌液加熱儲槽補充洗滌液的洗滌液效力控制組件、接收高濃度洗液的初步固液分離裝置與深度固液分離裝置、接收深度固液分離裝置出水并回流至洗滌液加熱儲槽的洗滌液循環(huán)槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的批次式洗瓶機設有三個進液口，第一個進液口接收洗滌液加熱儲槽的出液作為洗滌液，第二個進液口接收沖洗液供應槽出水作為沖洗液，第三個進液口接收外部漂洗水； 所述的批次式洗瓶機設有高濃度洗液排液口與低濃度洗液排液口，其中高濃度洗液排液口與低濃度洗液排液口的啟閉受設在批次式洗瓶機上的排液閥控制。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的洗滌液加熱儲槽外接一離心分離機形成旁通過濾循環(huán)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，低濃度洗液循環(huán)處理單元中的深度固液分離裝置出口處連接自動分向閥，依洗瓶機的洗滌程序控制深度固液分離裝置出水流向沖洗液供應槽或沖洗液排放槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的初步固液分離裝置為固液分離槽，對粒徑大于1mm的顆粒進行分離，所述的深度固液分離裝置為振動過濾篩，對粒徑在0.15mm?10_之間的顆粒進行篩分。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的洗滌液效力控制組件包括檢測洗滌液加熱儲槽內洗滌液濃度的總有機碳在線分析儀、計量洗滌液補充量的可控行程計量泵、聯(lián)動總有機碳在線分析儀與可控行程計量泵的控制器。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的批次式洗瓶機用于對聚酯或塑料瓶體進行清洗，其清洗過程包括沖洗、洗滌和漂洗過程，沖洗過程產(chǎn)生沖洗液，洗滌過程產(chǎn)生洗滌液，漂洗過程產(chǎn)生漂洗液。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括設置在輸送管路上的輸送泵與閥門，以及控制各輸送泵與閥門啟閉的總控制器。
9.一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)洗瓶機沖洗過程產(chǎn)生的低濃度沖洗液經(jīng)初步與深度固液分離后，進入沖洗液排放槽，經(jīng)離心分離機分離后固液分別排放或收集； (2)洗瓶機洗滌過程產(chǎn)生的高濃度洗滌液經(jīng)初步與深度固液分離后，經(jīng)洗滌液循環(huán)槽回流到洗滌液加熱儲槽中，經(jīng)補充洗滌劑后再繼續(xù)由洗滌液加熱儲槽加入到洗瓶機中，作為下一批次洗瓶時洗滌液用； (3)洗瓶機漂洗過程產(chǎn)生的低濃度漂洗液經(jīng)初步與深度固液分離后，經(jīng)沖洗液供應槽回流到洗瓶機中，作為下一批次洗瓶時沖洗液用。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種洗瓶過程中洗液循環(huán)處理工藝，其特征在于，所述的洗滌液加熱儲槽中洗滌液的濃度通過總有機碳在線分析儀實時檢測，并通過控制器控制向洗滌液加熱儲槽補充洗滌液以滿足洗滌液加熱儲槽中洗滌液的濃度要求。
【文檔編號】B08B13/00GK104475410SQ201410710747
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉承宗, 黃瓊瑤 申請人:上海承瑤環(huán)?？萍加邢薰?br>