真空吸塵器袋對接裝置制造方法
【專利摘要】一種用于真空吸塵器的過濾袋對接裝置，其包括具有在其中的開口和凸緣的過濾袋，其中，所述開口用于允許含有污物的空氣進入所述過濾袋的內(nèi)面部分，所述凸緣限定配置成與所述過濾器主體內(nèi)的開口連通及在所述凸緣通過的孔，該凸緣被緊固到所述過濾器主體并且自所述孔向外延伸，并包括袋接合單元，所述過濾袋對接裝置包括：主體，所述主體聯(lián)接到所述真空吸塵器；袋輸送器，所述袋輸送器包括可配置成有選擇地接合所述袋接合單元的輸送器接合單元；以及杠桿，所述杠桿聯(lián)接到所述主體和所述袋輸送器并配置成在第一位置和第二位置之間移動。
【專利說明】真空吸塵器袋對接裝置
[0001] 本申請是申請日為2009年9月3日、 優(yōu)先權(quán)日:為2008年9月4日、申請?zhí)枮?200980144142. 2、名稱為"真空吸塵器袋對接裝置"的中國發(fā)明專利申請的分案申請。
[0002] 相關(guān)申請
[0003] 本專利申請要求2008年9月4日提交的、第61/094, 280號美國臨時專利申請以 及2008年9月22日提交的、第61/099, 148號美國臨時專利申請的優(yōu)先權(quán)，其整個內(nèi)容通 過引用特此結(jié)合到本文中。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0004] 本發(fā)明涉及真空吸塵器，更具體地，本發(fā)明涉及空氣過濾袋以及用于真空吸塵器 的附接裝置。

【背景技術(shù)】
[0005] 立式真空吸塵器在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。兩種主要類型的傳統(tǒng)真空吸塵器為 軟袋真空吸塵器和硬殼真空吸塵器。在硬殼真空吸塵器中，抽吸源產(chǎn)生將灰塵從地毯或地 面經(jīng)由抽吸開口真空吸入過濾器袋或其他灰塵或顆粒分離裝置（例如容納在真空吸塵器 的硬殼上部內(nèi)的塵杯）所需的抽吸力。
[0006] 典型的真空吸塵器過濾袋具有多個附接裝置或用于與將包含污物的空氣送入袋 的入口管裝配的凸緣配置。這些凸緣已由材料諸如紙板、橡膠、皮革、塑料和這些材料的組 合制成。為了成功地發(fā)揮作用，袋凸緣應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)刂糜诓⑷菁{在相對于空氣入口管的適當(dāng) 位置，并且袋凸緣應(yīng)當(dāng)具有建立在其自身和入口管之間的空氣密封件，以便阻止包含污物 的空氣旁通過濾袋。例如，塑料凸緣可在凸緣內(nèi)的孔附近制造有密封唇，以密封圓形空氣管 路的外圍。凸緣在管路上的保留通過凸緣和管路與管路上的肋或擋塊的摩擦接合而完成， 以防止凸緣從管路滑落。
[0007] 現(xiàn)有的污物收集袋，包括不同類型的凸緣，憑外觀與污物管對齊，并且袋的凸緣從 上被擠壓入污物管。在試圖提供更易于在袋和污物管之間獲得密封的努力中，開發(fā)了安裝 夾具或?qū)訖C構(gòu)。已知的是，可使基板縫合到或以其他方式永久地附接到真空袋蓋的后內(nèi) 表面。這種蓋具有用于容納污物管的末端部分或擴展部的偏移開口。上述的處理污物收集 袋與臟空氣真空吸塵器的污物管的對接的方法需要用戶通過使用來自用戶的力機械地連 接袋和袋對接輸送器中的至少一個。根據(jù)用戶的判斷力和力量，該對接可變化并可導(dǎo)致袋 與污物管的錯誤密封。如果這樣的情況發(fā)生，污物從管中吹出，并且不直接地進入收集袋。 這種不適當(dāng)?shù)拇惭b導(dǎo)致被真空吸塵器通過過濾器或袋外殼拾取的污物以及灰塵散落或 者使污物和灰塵與空氣從真空吸塵器吹回到待清理的室內(nèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 在一個實施例中，本發(fā)明提供一種真空吸塵器，其包括：噴嘴、與噴嘴連通并包括 突出管的空氣管路、布置成使臟空氣從噴嘴經(jīng)由空氣管路流出突出管的抽吸源、袋對接裝 置以及聯(lián)接到袋輸送器并配置成在其內(nèi)移動的過濾袋。袋對接裝置包括主體，該主體安裝 到空氣管路并限定尺寸制作成適于容納突出管的第一孔。袋輸送器可配置成接合主體并 配置成在第一位置和第二位置之間移動，其中，在該第一位置，第一距離被限定在袋輸送器 和主體之間，在該第二位置，第二距離被限定在袋輸送器和主體之間。第二距離小于第一距 離。杠桿被聯(lián)接到主體和袋輸送器，并且杠桿可配置成在第一位置和第二位置之間移動袋 輸送器。過濾袋限定可配置成接合突出管的第二孔。袋對接裝置被配置，使得在袋輸送器 處于第一位置時，過濾袋不與突出管接合，并在袋輸送器處于第二位置時，過濾袋與突出管 接合。
[0009] 在另一個實施例中，本發(fā)明提供一種用于真空吸塵器的過濾袋對接裝置，其包括 具有在其中的開口和凸緣的過濾袋，其中，開口用于允許含有污物的空氣進入過濾袋的內(nèi) 面部分，凸緣限定配置成與過濾器主體內(nèi)的開口連通及在凸緣通過的孔。該凸緣被緊固到 過濾器主體并且自孔向外延伸，并包括袋接合單元。過濾袋對接裝置包括聯(lián)接到真空吸塵 器的主體、包括可配置成有選擇地接合袋接合單元的輸送器接合單元的袋輸送器、聯(lián)接到 主體和袋輸送器并配置成在第一位置和第二位置之間移動的杠桿。過濾袋對接裝置被配 置，使得在杠桿處于第一位置時第一距離被限定在袋輸送器和主體之間，并且在杠桿處于 第二位置時第二距離被限定在袋輸送器和主體之間。第一距離小于第二距離。
[0010] 在另一個實施例中，本發(fā)明提供一種用于真空吸塵器的過濾袋對接裝置。該過濾 袋對接裝置包括具有第一表面并限定在第一表面通過的主體孔的主體。主體包括主體凸輪 表面和第一導(dǎo)向單元。過濾袋對接裝置也包括限定相應(yīng)于主體的第一表面的第二表面的袋 輸送器。袋輸送器包括大體上自第二表面橫向延伸的并聯(lián)接到主體的第一導(dǎo)向單元的第 二導(dǎo)向單兀、輸送器接合單兀以及大體上自第二表面橫向地延伸并包括輸送器凸輪表面的 管。袋輸送器可配置成在第一距離被限定在主體的第一表面和袋輸送器的第二表面之間的 第一位置和第二距離被限定在主體的第一表面和袋輸送器的第二表面之間的第二位置之 間移動。該第一距離小于第二距離。杠桿設(shè)定在主體和袋輸送器之間并將袋輸送器聯(lián)接到 主體。杠桿包括限定杠桿孔的壁部。該壁部按規(guī)定尺寸制作以被容納在主體的主體孔內(nèi)， 并且杠桿孔按規(guī)定尺寸制作以容納袋輸送器的管。壁部的外部包括布置成接合主體凸輪表 面的第一凸輪表面，并且壁部的內(nèi)部包括布置成接合輸送器凸輪表面的第二凸輪表面。杠 桿可配置成在第一位置和第二位置之間移動，其中，第一凸輪表面和第二凸輪表面分別接 合主體凸輪表面和輸送器凸輪表面，以在第一位置和第二位置之間驅(qū)動袋輸送器。過濾袋 對接裝置也包括具有可膨脹主體部和凸緣的過濾袋?？膳蛎浿黧w部限定袋孔，凸緣限定相 應(yīng)于袋孔以及可配置成接合輸送器接合元件的袋接合元件的凸緣孔。過濾袋通過袋接合元 件接合輸送器接合元件被至少部分地安裝到袋輸送器，使得過濾袋與袋輸送器一起在第一 位置和第二位置之間移動。
[0011] 本發(fā)明的一個方面提供具有袋凸緣機構(gòu)以用于地面護理器具的真空吸塵器，以通 過使用凸輪致動裝置使移除和組裝內(nèi)污物收集袋更容易。該設(shè)計包含凸輪手柄，該手柄可 配置成旋轉(zhuǎn)以接合或脫下污物收集袋。移動凸輪手柄到脫下位置將使污物收集袋從污物管 脫下，允許用戶從真空吸塵器中移除袋。移動凸輪手柄到左邊導(dǎo)致袋輸送器水平地移動，以 使袋從污物管中拉出并使收集袋密封件從污物管中脫下。一旦手柄被旋轉(zhuǎn)到全脫下位置， 用戶然后可將袋滑出袋輸送器。當(dāng)替換袋時，用戶將袋滑入袋輸送器槽并將手柄旋轉(zhuǎn)到右 邊。轉(zhuǎn)動手柄到右邊水平地移動袋輸送器，以使收集袋密封件接合到污物管并將袋鎖定在 使用位置。該裝置的主要好處在于：凸輪手柄的致動可在袋需要移除或替換時確保適當(dāng)密 封及適當(dāng)脫下時容易地、確實地使收集袋從污物管接合和脫下。
[0012] 根據(jù)本公開的一個方面，前述的污物收集袋對接裝置被連接到地面護理器具比如 具有用于真空清洗的抽吸源的清洗器具的污物管。這種具有污物收集袋的器具通常是直接 的空氣系統(tǒng)。這種系統(tǒng)有抽吸源，以用于通過在具有葉輪和電動機的外殼內(nèi)的噴嘴裝置或 用于流體流而聯(lián)接到此具有葉輪和電動機的外殼的噴嘴裝置來拾取污物、灰塵和碎片。與 具有一個或多個流體通道室或管路的噴嘴流體流相連的葉輪和電動機共同起真空吸塵器 所用的抽吸源作用。在此實施例中，直接空氣系統(tǒng)真空吸塵器也指污物風(fēng)扇系統(tǒng)。直接空 氣系統(tǒng)或污物風(fēng)扇系統(tǒng)是一種具有與流體（比如含吸附在噴嘴的至少一條流體通道的抽 吸段上的污物、灰塵和/或碎片的空氣）直接接觸的葉輪的系統(tǒng)。清潔的風(fēng)扇系統(tǒng)是一種 在空氣到達真空葉輪之前將真空空氣從污物、灰塵和/或碎片分離的系統(tǒng)。離開葉輪的流 體流朝向污物管和污物收集袋。
[0013] 然而在本公開的另一個方面，污物收集袋和對接裝置可用于具有過濾器的清潔空 氣系統(tǒng)中，該過濾器位于遠離對接裝置的污物收集袋的一個末端，以將通道連接到葉輪和 電動機以提供抽吸源。
[0014] 本發(fā)明的其他方面將通過詳細描述和附圖的考慮變得顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個構(gòu)造的可具有作為手柄組件一部分的臟空氣管路的立式 真空吸塵器的前視圖，其中，連接管路從臟空氣管路手柄部分延伸到袋蓋內(nèi)部，該袋容納與 對接裝置相連的污物收集袋；
[0016] 圖2是圖1的立式真空吸塵器的右側(cè)視圖；
[0017] 圖3是圖1的立式真空吸塵器的左側(cè)視圖；
[0018] 圖4是圖1的立式真空吸塵器的后視圖；
[0019] 圖5是圖1的立式真空吸塵器的頂視圖；
[0020] 圖6是用于圖1的真空吸塵器的對接裝置的污物收集袋的前視圖，凸緣被連接到 污物收集袋；
[0021] 圖7是圖6的污物收集袋的后視圖；
[0022] 圖8是圖6的污物收集袋的透視圖；
[0023] 圖9是圖6的污物收集袋的左側(cè)視圖；
[0024] 圖10是圖6的污物收集袋的右側(cè)視圖；
[0025] 圖11是與圖1的立式真空吸塵器的底座上的抽吸馬達流體流連系的臟空氣管路 的透視圖，臟空氣管路具有連接管以允許對接裝置和污物收集袋的連接；
[0026] 圖12是圖11所示的裝置的前視圖；
[0027] 圖13是連接到圖1的立式真空吸塵器的手柄的對接裝置的透視圖。污物收集袋 的凸緣示出為具有與對接裝置相連的側(cè)凸片。
[0028] 圖14是圖1的真空吸塵器的對接裝置的分解圖；
[0029] 圖15是處于第一位置的圖1的真空吸塵器的對接裝置的透視圖；
[0030] 圖16是處于第二位置的圖1的真空吸塵器的對接裝置的透視圖；
[0031] 圖17A-F是對接裝置的前視圖、左側(cè)視圖、右側(cè)視圖、頂視圖、底視圖和后視圖；
[0032] 圖17G是沿圖17A中的線17G-17G剖視的對接裝置的截面圖；
[0033] 圖18是與對接裝置相連的污物收集袋的前視圖；
[0034] 圖19是與對接裝置相連的污物收集袋的底視圖；
[0035] 圖20是與對接裝置相連的污物收集袋的頂視圖；
[0036] 圖21是與對接裝置相連的污物收集袋的右側(cè)視圖；
[0037] 圖22是與對接裝置相連的污物收集袋的左側(cè)視圖；
[0038] 圖23是沿圖18的線23-23剖取的與對接裝置相連的污物收集袋的截面圖。

【具體實施方式】
[0039] 在詳細解釋本發(fā)明的任何實施例前，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不限于應(yīng)用到下面描 述所提出的或附圖中示出的構(gòu)造細節(jié)和部件布置。本發(fā)明能實現(xiàn)以不同方式實踐或?qū)嵤┑?其他實施例。將要了解的是，此處所公開的旋風(fēng)式真空吸塵器的不同的等同部件僅僅是可 從一個制造商而到另一個制造商變化的專門術(shù)語，并不被認(rèn)為是限制本公開。
[0040] 在示出的真空吸塵器10中，污物、灰塵和其他顆粒經(jīng)由在噴嘴部產(chǎn)生的抽吸從待 清理的表面（例如，地毯表面）中移除。污物然后經(jīng)由加壓空氣通過空氣入口管被傳送入 連接到空氣入口管的污物收集過濾袋。該過濾袋包括凸緣和具有大體上管狀配置的過濾器 主體部，其由空氣可通過的過濾材料比如，例如織物或紙張制造。該管狀主體部過濾含污物 的空氣和在其內(nèi)的內(nèi)部截住或收集污物。過濾過的或清潔空氣從過濾袋散發(fā)出，并通過包 圍污物收集過濾袋的穿孔外部袋或罩被排入到大氣中。
[0041] 圖1-5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個構(gòu)造的立式真空吸塵器10。真空吸塵器10包括 上外殼組件14或外袋或罩、噴嘴底座18以及支撐在上外殼組件14內(nèi)的污物收集過濾袋 22 (在圖6-9中示出）。上外殼組件14和噴嘴底座18可通過使用耳軸或另一種適宜的鉸 接組件可樞轉(zhuǎn)地或鉸接地連接，因而上外殼組件14在通常垂直的儲存位置（圖1-5中示 出）和傾斜的使用位置之間樞轉(zhuǎn)。噴嘴底座18可由傳統(tǒng)的材料比如鑄模塑料和類似物制 成。手柄組件26自上外殼組件14向上延伸，真空吸塵器的操作員通過手柄組件26能抓住 和操縱真空吸塵器10。在真空操作期間，噴嘴底座18移動經(jīng)過地面、地毯或其他表面以從 表面上移除污物、灰塵或其他顆粒。
[0042] 圖10和圖11更清晰地示出了真空吸塵器10的噴嘴底座18。噴嘴底座18的下 側(cè)包括形成在其內(nèi)的主抽吸開口 30形式的噴嘴，其可在其前側(cè)大體上延伸經(jīng)過噴嘴底座 18的寬度。主抽吸開口 30通過臟空氣管路34與污物收集過濾袋22流體連通。轉(zhuǎn)刷組件 (未示出）置于主抽吸開口 30的區(qū)域內(nèi)，以接觸和刷洗被真空抽吸的表面以疏松嵌入的污 物和灰塵。多個輪38將噴嘴底座18支撐在待清洗的表面上，并便于經(jīng)過表面的運動。底 座組件42被聯(lián)接到臟空氣管路34以可釋放地支撐上外殼組件14(參見圖2)。閉鎖組件 (未示出）可被安裝到底座組件42以將上外殼組件14緊固到底座組件。
[0043] 繼續(xù)參考圖10和圖11，電動機46和風(fēng)扇組件50形式的氣流抽吸源由噴嘴底座18 支撐。電動機46和風(fēng)扇組件50可被容納在包括噴嘴底座18的一部分的電動機外殼（未 示出）內(nèi)。電動機46和風(fēng)扇組件50通過在主抽吸開口 30內(nèi)產(chǎn)生抽吸力和在風(fēng)扇組件50 的排氣出口 54內(nèi)產(chǎn)生排風(fēng)力而產(chǎn)生清洗操作所需的抽吸氣流。電動機46和風(fēng)扇組件50 有選擇地建立和維持從主抽吸開口 30到排氣出口 54的空氣流動。排氣出口 54聯(lián)接到臟 空氣管路34,使得氣流經(jīng)由風(fēng)扇組件50自主抽吸開口 30通到臟空氣管路34。
[0044] 圖12更詳細地示出了手柄組件26。連接部58將手柄組件26聯(lián)接到臟空氣管路 34(參見圖10和圖11)。污物管62形式的突出管形成在手柄組件26內(nèi)并與連接部58連 通，使得氣流通過臟空氣管路34自主抽吸開口 30流出，然后通過污物管62。
[0045] 對接裝置66聯(lián)接到手柄組件26,如圖12所示。圖13示出了分解的對接裝置66。 主體70被直接地聯(lián)接到手柄組件26并在對接裝置66的整個操作期間大體上保持靜止。主 體70包括壁72,該壁72限定被污物管62穿過的主體孔或孔74、第一凹槽78和第二凹槽 82形式的導(dǎo)向單元以及凸出部86形式的主體凸輪單元。
[0046] 袋輸送器90可滑動地匹配到主體70并包括具有第一凸片94 (按規(guī)定尺寸制作以 容納在第一凹槽78內(nèi)）和第二凸片98 (按規(guī)定尺寸制作以容納在第二凹槽82內(nèi)）（參見 圖14)形式的導(dǎo)向單元。第一凸片94和第二凸片98分別在第一凹槽78和第二凹槽82內(nèi) 滑動，使得袋輸送器90的壁114移向及移離主體70的壁72,同時保持其大體上彼此平行的 關(guān)系。管102形成在袋輸送器90內(nèi)并容納污物管62。凸出部104形式的袋輸送器凸輪單 元置于管102的外部上。袋輸送器90也包括具有自壁114向外延伸的第一槽106和第二 槽110形式的袋接合單元。第一槽106包括凹槽118,第二槽110包括凹槽122。袋接合單 元也包括若干置于袋輸送器90的外圍周圍的槽112。
[0047] 凸輪手柄126形式的杠桿布置在主體70和袋輸送器90之間。凸輪手柄126包括 杠桿130形式的用戶接口、圓柱形部分134(按規(guī)定尺寸制作以容納在孔74之內(nèi)并限定杠 桿孔以在管102之上裝配）、主體凸輪表面138 (形成在圓柱形部分134的外部之上）、及袋 輸送器凸輪表面142 (形成在圓柱形部分134的內(nèi)部之上）。主體凸輪表面138與形成在 主體70上的凸出部86接合，并且袋輸送器凸輪表面142與形成在袋輸送器90上的凸出部 104接合。
[0048] 現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖6,污物收集過濾袋22包括凸緣146,其包括第一凸片150和第二凸片 154形式的袋接合單元以及閉合袋門156,并限定凸緣孔158。第一凸片150按規(guī)定尺寸制 作以被袋輸送器90保持并容納在第一槽106的凹槽118內(nèi)。第二凸片154按規(guī)定尺寸制 作以被袋輸送器90保持并容納在第二槽110的凹槽122內(nèi)?？?58按規(guī)定尺寸制作以接 合污物管62并在污物管周圍壓配合。凸緣146可由紙板材料、柔性塑性材料比如，例如聚 苯乙烯或聚乙烯制成。盡管凸緣146可由聚乙烯澆鑄而成，可以相信的是，凸緣146可由聚 苯乙烯通過真空成型而更經(jīng)濟地制作，以節(jié)省材料并使工具費用最小化。凸緣146利用膠 水被緊固到污物收集過濾袋22的可膨脹主體部162,盡管它可通過比如縫紉的其他適宜方 法緊固到主體部162?？膳蛎浿黧w部162限定相應(yīng)于形成在凸緣146內(nèi)的凸緣孔158的袋 孔（未示出），使得氣流或臟的氣流可自污物管62通過凸緣146傳遞到可膨脹主體部162。
[0049] 參考圖14和圖15,在操作中，污物收集過濾袋22可通過首先從上外殼組件14(見 圖1)移除蓋166被安裝到真空吸塵器10上。杠桿130置于如圖14所示的第一或開啟位 置，使得袋輸送器90處于開啟位置。當(dāng)處于開啟位置時，袋輸送器90被間隔開離主體70 的第一距離D1并且污物管62不突出通過管102。
[0050] 污物收集過濾袋22然后被放置，使得凸緣146的第一凸片150置于第一槽106的 凹槽118內(nèi)，并且第二凸片154置于第二槽110的凹槽122內(nèi)。凸緣146的剩余部分通過 袋輸送器90的凸出部或其他幾何形狀被保持在適當(dāng)位置，如所需要的那樣。
[0051] 由于污物收集過濾袋22在適當(dāng)位置，杠桿130從開啟位置向閉合位置移動（在圖 15中不出）。當(dāng)杠桿130被致動時，凸輪手柄126的主體凸輪表面138和袋輸送器凸輪表 面142將袋輸送器90拉向主體70。當(dāng)杠桿130向閉合位置移動時，袋輸送器90向閉合位 置移動。盡管移向閉合位置，污物收集過濾袋22被拉到污物管62上面，使得壓配合和足夠 的密封形成在污物管62和污物收集過濾袋22之間。具體地，凸緣146內(nèi)的孔158抵靠污 物管62密封。
[0052] 當(dāng)袋輸送器90處于閉合位置時，袋輸送器90與主體70相離第二距離D2。第二距 離D2小于第一距離D1，使得壁114在袋輸送器90處于閉合位置時更靠近壁72。污物收集 過濾袋22在袋輸送器90處于閉合位置時被安裝。
[0053] 為了移除污物收集過濾袋22,杠桿130從閉合位置移向開啟位置，從而將污物收 集過濾袋22從污物管62中拉出來，使得污物收集過濾袋22可輕易地自真空吸塵器10中 移除并被處置，如所需要的那樣。當(dāng)移除污物收集過濾袋22時，第一凸片150和第二凸片 154分別接合第一槽106和第二槽110,從而允許袋門156閉合。一旦袋門156被關(guān)閉，需 要最小量的力來移除污物收集過濾袋22。袋門156允許污物收集過濾袋22閉合并阻止可 膨脹主體部162內(nèi)的污物溢出。
[0054] 圖示的對接裝置66的包含易于使用杠桿130,該杠桿130配置成從一側(cè)到另一側(cè) 移動，以從污物管62接合和脫下污物收集過濾袋22。該操作需要用戶極少的力量，并且是 易于發(fā)動的操作。這相對于需要用戶施加很大的力來脫下和接合污物收集過濾袋22的許 多其他設(shè)計而言具有優(yōu)勢。該設(shè)計不需要很大的操作力，接合和脫下污物收集過濾袋22所 需的工作通過凸輪手柄126內(nèi)的凸輪設(shè)計來完成，這就導(dǎo)致由用戶致動的杠桿130平穩(wěn)地 操作。
[0055] 本發(fā)明的不同特征和優(yōu)點在以下的權(quán)利要求中被提出。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于真空吸塵器的過濾袋對接裝置，其包括具有在其中的開口和凸緣的過濾 袋，其中，所述開口用于允許含有污物的空氣進入所述過濾袋的內(nèi)面部分，所述凸緣限定配 置成與所述過濾器主體內(nèi)的開口連通及在所述凸緣通過的孔，該凸緣被緊固到所述過濾器 主體并且自所述孔向外延伸，并包括袋接合單元，所述過濾袋對接裝置包括： 主體，所述主體聯(lián)接到所述真空吸塵器； 袋輸送器，所述袋輸送器包括可配置成有選擇地接合所述袋接合單元的輸送器接合單 元；以及 杠桿，所述杠桿聯(lián)接到所述主體和所述袋輸送器并配置成在第一位置和第二位置之間 移動； 其中所述過濾袋對接裝置被配置使得在所述杠桿處于所述第一位置時第一距離被限 定在所述袋輸送器和所述主體之間；并且 其中在所述杠桿處于所述第二位置時第二距離被限定在所述袋輸送器和所述主體之 間，所述第一距離小于所述第二距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋對接裝置，其中，所述主體限定第一壁，所述袋輸送器 限定大體上平行于所述第一壁的第二壁，所述第一距離和所述第二距離限定為在所述第一 壁和所述第二壁之間的大體上的切向距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾袋對接裝置，其中，所述主體部包括第一導(dǎo)向單元，所述 袋輸送器包括第二導(dǎo)向單元，所述第一導(dǎo)向單元和第二導(dǎo)向單元配置成約束所述袋輸送器 的運動，以使得在所述第一位置和所述第二位置之間的整個運動期間，所述第二壁保持為 大體上平行于所述第一壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋對接裝置，其中，所述主體包括第一凸輪單元，所述袋 輸送器包括第二凸輪單元，并且所述杠桿包括配置成接合所述第一凸輪單元的主體凸輪表 面和配置成接合所述第二凸輪單元的袋輸送器凸輪表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾袋對接裝置，其中，所述杠桿位于所述袋輸送器和所述 主體之間；以及 其中，所述杠桿配置成使得當(dāng)所述杠桿在所述第一位置和第二位置之間移動時，所述 主體凸輪表面和所述輸送器凸輪表面分別通過所述第一凸輪單元和所述第二凸輪單元在 第一位置和第二位置之間驅(qū)動所述袋輸送器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋對接裝置，其中，所述輸送器接合單元包括凹槽，并且 所述袋接合單元包括凸出部，所述凹槽配置成阻止所述凸出部從所述凹槽中移除。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋對接裝置，其中，所述杠桿包括用戶接口，該用戶接口 配置成被用戶使用以在所述第一位置和所述第二位置之間移動。
8. -種用于真空吸塵器的過濾袋對接裝置，該過濾袋對接裝置包括： 主體，所述主體具有第一表面并限定在所述第一表面通過的主體孔，所述主體包括主 體凸輪表面和第一導(dǎo)向單兀； 袋輸送器，所述袋輸送器限定相應(yīng)于所述主體的所述第一表面的第二表面，所述袋輸 送器包括大體上自所述第二表面橫向延伸的并聯(lián)接到所述主體的所述第一導(dǎo)向單元的第 二導(dǎo)向單兀、輸送器接合單兀以及大體上自所述第二表面橫向地延伸并包括輸送器凸輪表 面的管，所述袋輸送器配置成在第一距離被限定在所述主體的所述第一表面和所述袋輸送 器的所述第二表面之間的第一位置和第二距離被限定在所述主體的所述第一表面和所述 袋輸送器的所述第二表面之間的第二位置之間移動，所述第一距離小于所述第二距離； 杠桿，所述杠桿設(shè)定在所述主體和所述袋輸送器之間并將所述袋輸送器聯(lián)接到所述 主體，所述杠桿包括限定杠桿孔的壁部，該壁部按規(guī)定尺寸制作以被容納在所述主體的所 述主體孔內(nèi)，并且所述杠桿孔按規(guī)定尺寸制作以容納所述袋輸送器的所述管，所述壁部的 外部包括布置成接合所述主體凸輪表面的第一凸輪表面，并且所述壁部的內(nèi)部包括布置成 接合所述輸送器凸輪表面的第二凸輪表面，所述杠桿配置成在第一位置和第二位置之間移 動，其中，所述第一凸輪表面和所述第二凸輪表面分別接合所述主體凸輪表面和所述輸送 器凸輪表面，以在所述第一位置和所述第二位置之間驅(qū)動所述袋輸送器；以及 過濾袋，所述過濾袋包括具有可膨脹主體部和凸緣，所述可膨脹主體部限定袋孔，所述 凸緣限定相應(yīng)于所述袋孔以及配置成接合所述輸送器接合元件的袋接合元件的凸緣孔； 其中，所述過濾袋通過所述袋接合元件接合所述輸送器接合元件被至少部分地安裝到 所述袋輸送器，使得所述過濾袋與所述袋輸送器一起在所述第一位置和所述第二位置之間 移動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾袋對接裝置，其中，所述第一表面大體上是平面，并且第 二表面大體上是平面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾袋對接裝置，其中，所述第一表面和第二表面被配置， 使得所述第一表面在所述過濾袋對接裝置的整個運行期間大體上平行于所述第二表面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾袋對接裝置，其中，所述第一導(dǎo)向單元包括凹槽，并且 所述第二導(dǎo)向單元包括凸出部，所述凸出部被配置成容納在所述凹槽內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾袋對接裝置，其中，所述壁部大體上是環(huán)形的，并且所 述杠桿在所述第一位置和第二位置之間繞所述壁部旋轉(zhuǎn)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾袋對接裝置，其中，所述杠桿包括用戶接口，該接口配 置成被用戶使用以在所述第一位置和第二位置之間移動杠桿，使得所述過濾袋可在用戶不 直接接觸任一過濾袋和袋輸送器的情況下在所述第一位置和第二位置之間與所述袋輸送 器一起移動。
【文檔編號】A47L9/14GK104146657SQ201410384658
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2008年9月4日
【發(fā)明者】S·弗龍茨科維亞克 申請人:創(chuàng)科地板護理技術(shù)有限公司