使用容器制備飲料的系統(tǒng)和機器的制造方法
【專利摘要】系統(tǒng)包括：容器(1)，其具有第一端壁和第二端壁(3、2f)以及環(huán)形側(cè)壁(2e)，且其包含一定劑量的用于制備飲料的物質(zhì)；和機器(M)，其包括被設(shè)計成容納容器(1)的泡制組件(G)并具有用于將待引入的加壓水流提供至容器(1)內(nèi)的入口(30、31)，和用于泡制組件(G)內(nèi)形成的飲料朝收集容器流出的輸送出口(14)。泡制組件(G)包括多個部件(10-12)，其可遠(yuǎn)離彼此和朝向彼此移動且密封地耦接在一起以整體限定出泡制室，容器(1)可被引入該泡制室內(nèi)。泡制組件(G)的這些部件(10-12)的至少一個(11)內(nèi)設(shè)置有穿孔裝置(21；121)，其被設(shè)計為對布置在泡制室(20、22)內(nèi)的容器(1)進(jìn)行穿孔。泡制室(20、22)相對于設(shè)置在其內(nèi)的容器(1)能夠限定出容器(1)的側(cè)壁的橫向突出部分(2b；2h)在其內(nèi)延伸的環(huán)形空隙(20、22)，且該環(huán)形空隙能夠連接至供水入口(30、31)并以液密方式與輸送出口(14)分開。穿孔裝置包括環(huán)形穿孔件(21；121)，其在泡制室(20、22)處于閉合狀態(tài)時延伸入空隙(20、22)并被設(shè)計成在包含在室(20、22)內(nèi)的容器(1)的壁的突出部分(2b；2h)上形成撕裂，使得加壓水流可經(jīng)過空隙或間隙(20、22)和所述撕裂被引入容器(1)。
【專利說明】使用容器制備飲料的系統(tǒng)和機器
[0001] 本發(fā)明涉及用于使用預(yù)包裝的容器制備飲料，尤其是咖啡的系統(tǒng)。
[0002] 更具體地，本發(fā)明涉及用于制備飲料的系統(tǒng)，其組合地包括：
[0003] 容器，包括具有通過環(huán)形側(cè)壁相互連接的第一端壁和第二端壁的外殼，并包含一 定量或劑量的用于制備飲料的物質(zhì)；容器的側(cè)壁具有至少一個橫向向外突出的部分；以及
[0004] 機器，包括：
[0005] 泡制（infusion)組件，容器可被引入其內(nèi)部并被密封地封閉，且其具有與其關(guān)聯(lián) 的：
[0006] 裝置，用于提供待引入容器的加壓水，以及
[0007] 輸送裝置，用于使在泡制組件內(nèi)形成的飲料向收集容器流出；
[0008] 泡制組件包括多個配合部件，其可朝向彼此和遠(yuǎn)離彼此移動且密封地耦接在一起 以作為整體限定泡制室，容器可被引入泡制室內(nèi)；
[0009] 在泡制組件的至少一個部件內(nèi)設(shè)置有穿孔裝置，其被設(shè)計為在布置在泡制室內(nèi)的 容器上穿孔。
[0010] 用于制備飲料，尤其是用于制備濃縮咖啡的這類系統(tǒng)本身是已知的且被廣泛使 用。
[0011] 僅作為實例，例如EP-2, 046, 170 A1和W02008/096385 A1中描述了這種系統(tǒng)。
[0012] 可用于這些系統(tǒng)的預(yù)包裝容器可以是各種類型，例如上述文獻(xiàn)中說明的類型，或 同一 申請人:的專利EP-2, 141，093 B1中描述的類型。
[0013] 利用這種容器，通常在容器的兩個端面的其中之一引入用于制備飲料的加壓熱 水，而在另一個端面排出飲料。
[0014] 容器的壁（加壓熱水的引入和飲料的流出分別通過其發(fā)生）為通過本身已知的特 殊穿孔或撕開裝置可在其上穿孔的類型。
[0015] 在這些容器中，在制備飲料期間，環(huán)形側(cè)壁完全不可滲透且在任何情況下均未被 穿孔。
[0016] 利用上述已知類型的容器，為了最佳提取飲料，確保由容器內(nèi)包含的一定劑量的 物質(zhì)形成的過濾板的最佳濕潤很重要。
[0017] 為此目的，有必要確保加壓熱水通過很寬的流動截面或區(qū)域進(jìn)入容器。
[0018] 在上述類型的容器中，用于將水引入容器的最大區(qū)域至多對應(yīng)于端表面或端壁區(qū) 域，其通常為圓形的且水通過其引入。
[0019] 為了提高容器內(nèi)包含的物質(zhì)的潤濕，該表面或壁的直徑的任何增大在實踐中都是 不可行的，這是因為在容器的內(nèi)部容積保持不變的情況下，這會造成容器本身的高度大大 減小，這對水與容器內(nèi)包含的物質(zhì)之間的接觸性能產(chǎn)生負(fù)面影響。
[0020] 因此，本發(fā)明的第一目的是提供用于制備飲料的能夠克服上述與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)容 器的特性相關(guān)的缺點并允許尤其是更好潤濕容器內(nèi)包含的物質(zhì)的系統(tǒng)。
[0021] 本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供使用相對簡單且成本低的裝置便可對容器進(jìn)行穿 孔或撕開容器的系統(tǒng)。
[0022] -般而言，本發(fā)明的目的包括實現(xiàn)容器/分發(fā)機器系統(tǒng)的以下特性特征：
[0023] 確保加壓熱水通過很寬的流動截面或區(qū)域進(jìn)入容器；
[0024] 在幾個入口之間分配水流速率，不使流體水流的速度過快，此為負(fù)特性，這是由于 其為易于打碎容器內(nèi)包含的咖啡或另一個物質(zhì)的過濾板的元素；
[0025] 使用具有可重復(fù)特性的簡單系統(tǒng)在容器的橫向套管上穿孔，套管通常通過熱形成 或注射成形，因此特別堅固；以及
[0026] 確保容器與穿孔元件之間以基本上與容器裝載/卸載機構(gòu)的操作軸同軸的方式 干涉以使整個分配單元的機械設(shè)計非常簡單。
[0027] 此外，為使飲料形成流體橫向進(jìn)入容器的系統(tǒng)正確發(fā)揮作用，上述入口部分必須 合適地連接至飲料輸出通道，這是因為否則流體將優(yōu)先尋找壓力小的路徑，而不會穿過容 器，導(dǎo)致整個設(shè)備不可用。
[0028] 本發(fā)明旨在通過提供與機器相互作用使流體入口和出口部分隔離的周邊密封邊 緣解決這一問題。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明，該目的以及其它目的利用最初限定的類型的用于制備飲料的系統(tǒng)實 現(xiàn)，該系統(tǒng)的特征在于：
[0030] 泡制組件被構(gòu)造為使得泡制室能夠限定，就設(shè)置在其內(nèi)的容器而言，環(huán)形空隙或 間隙，容器側(cè)壁的至少一個橫向突出部分在該空隙或間隙內(nèi)延伸；該環(huán)形空隙或間隙能夠 連接至加壓水提供裝置且以液密的方式與飲料輸送裝置分開；
[0031] 并且其中
[0032] 上述的穿孔裝置包括環(huán)形穿孔件，其在泡制室處于閉合狀態(tài)時延伸進(jìn)入空隙或間 隙內(nèi)，并被設(shè)計成使包含在泡制室內(nèi)部的容器的側(cè)壁的至少一個橫向突出部分形成撕裂， 使得加壓水通過空隙或間隙以及容器側(cè)壁上的至少一個撕裂源源不斷被引入容器。
[0033] 在一個實施方案中，系統(tǒng)設(shè)想使用容器，容器的側(cè)壁具有橫向向外突出的周向構(gòu) 造，且關(guān)聯(lián)機器的穿孔裝置包括具有多個切割凸耳或齒的環(huán)形件，該多個切割凸耳或齒成 角度地被間隔開并設(shè)計成使容器的側(cè)壁的周向構(gòu)造上形成多個對應(yīng)的撕裂。
[0034] 在本實施方案中，系統(tǒng)中使用的容器可以是根據(jù)之前提到的專利EP-2, 141,093 B1的類型，或本身已知的相似類型。
[0035] 在系統(tǒng)的另一個實施方案中，使用了容器，其中容器的側(cè)壁具有以沿其周邊成角 度地隔開的單元的方式橫向向外突出的成環(huán)狀布置的構(gòu)造，因此機器的穿孔裝置包括具有 周向切割邊緣的環(huán)形件，周向切割邊緣被設(shè)計成撕開容器側(cè)壁的突出構(gòu)造。
[0036] 在進(jìn)一步的實施方案中，系統(tǒng)可設(shè)想使用容器，容器的側(cè)壁具有橫向向外突出的 周向構(gòu)造以及與其為軸向隔開關(guān)系的其它構(gòu)造（橫向向外突出并成角度地隔開布置成周 向環(huán)狀），因此機器所設(shè)有的穿孔裝置包括具有多個成角度地隔開的切割凸耳或齒的第一 件，和具有周向切割邊緣的第二環(huán)形打沖頭，周向切割邊緣用于分別撕開橫向突出周向構(gòu) 造和成周向環(huán)狀布置的其它橫向突出的構(gòu)造。
[0037] 本發(fā)明還涉及用于制備飲料的機器，權(quán)利要求6限定了機器的主要特性特征。
[0038] 根據(jù)以下參考附圖僅以非限制性實例提供的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特性特征和 優(yōu)點將變得很清楚，其中：
[0039] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的可用在制備飲料的系統(tǒng)中的容器的透視圖；
[0040] 圖2是示出可用在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的機器的泡制組件的一部分的部分分解 和部分截面透視圖；
[0041] 圖3是可用在根據(jù)圖2的泡制組件的環(huán)形穿孔件的透視圖；
[0042] 圖4至6為示出根據(jù)圖2的泡制組件在使用根據(jù)圖1的容器制備飲料周期的三種 不同狀態(tài)的部分截面圖；
[0043] 圖7是根據(jù)本發(fā)明的可用在用于制備飲料的系統(tǒng)中的其它容器的透視圖；
[0044] 圖8是可用在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的、關(guān)于使用根據(jù)圖7類型的容器的機器內(nèi)的泡 制組件的部分分解和部分截面透視圖；
[0045] 圖9是可用在根據(jù)圖8的泡制組件中的環(huán)形切割件的透視圖；
[0046] 圖10至12是示出根據(jù)圖8的泡制組件在使用根據(jù)圖7的容器制備飲料周期的三 個位置的軸向截面視圖；
[0047] 圖13是根據(jù)本發(fā)明的可用在用于制備飲料的系統(tǒng)中的其它容器的透視圖；以及
[0048] 圖14是用于使用圖13中所示類型的容器的泡制組件的截面圖。
[0049] 在圖1中，1總體表示本身為已知類型的用于通過加壓提取制備飲料尤其是意大 利特濃咖啡的容器。
[0050] 容器1可以是密封或非密封的類型，且在示出的實例中，其包括頂部具有凸緣狀 構(gòu)造2a的杯狀主體2,構(gòu)造2a基本上平坦并徑向地向外突出。
[0051] 主體2例如通過多層層疊結(jié)構(gòu)適宜地形成，其具有聚丙烯內(nèi)層，EV0H(乙烯乙烯醇 共聚物）中間層和聚丙烯外層。
[0052] 在示出的實施方案中，容器1的主體2具有與凸緣2a相鄰具有構(gòu)造2b的側(cè)壁，構(gòu) 造2b橫向向外突出并沿側(cè)壁整個周邊周向延伸。
[0053] 具體而言，從凸緣2a開始，突出構(gòu)造2b包括基本上為圓柱形的頂部部分2c，隨后 是截面直徑減小的臺階狀部分2d。
[0054] 杯狀主體2的側(cè)壁還具有截頭圓錐形主壁部分2e，其連接至凸起的底壁2f，形成 向下突出的環(huán)形邊緣2g。
[0055] 然而，上述容器1的杯狀主體2的構(gòu)造并非限制性的。具體而言，杯狀主體可具有 不凸起的底壁2f，部分2e可以為圓柱形且可省去邊緣2g。
[0056] 容器1還包括例如通過熱焊或超聲焊連接至杯狀主體2的凸緣2a的蓋3 (圖1)。
[0057] 蓋3可形成例如多層結(jié)構(gòu)，包括由聚丙烯制成的內(nèi)層和由鋁制成的外層。
[0058] 總而言之，柔性蓋3和杯狀主體2限定圖2中4所指示的室。
[0059] 容器1的室4包含一定量的用于制備飲料（例如，用于制備意大利特濃咖啡的磨 碎烤制咖啡）的材料。
[0060] 使用以上描述的類型的容器的飲料的制備可使用機器通過加壓提取進(jìn)行，下面將 特別參考圖2至6描述其實施方案。
[0061] 可看出尤其是在圖2中可看出，根據(jù)本發(fā)明的機器Μ包括由G總體表示的泡制組 件。
[0062] 在通過實例示出的實施方案中，泡制組件G主要包括底部部分10、中間部分11和 頂部部分12。
[0063] 泡制組件G的底部部分10優(yōu)選地為固定的，而中間部分11和頂部部分12可相對 其移動，如下面更詳細(xì)地描述的那樣。
[0064] 泡制組件的底部部分10包括主體13,其基本上為杯狀且其底壁13a具有在其內(nèi)形 成的流出通路14。
[0065] 基本上為環(huán)形的支撐元件15 (其設(shè)有中心開口 16)安裝在杯狀元件13內(nèi)部，在其 底壁13a上方一定距離處。元件15在頂部具有凸起的環(huán)形構(gòu)造15a，其從杯狀主體13的側(cè) 壁向上延伸一定徑向距離。
[0066] 環(huán)形密封環(huán)（0形環(huán)）17位于限定在凸起的構(gòu)造15a與杯狀主體13的側(cè)壁之間的 環(huán)形間隙內(nèi)。
[0067] 在示出的實施方案中，泡制組件G的底部部分10還包括板18,其固定在杯狀主體 13的側(cè)壁周圍。
[0068] 泡制組件G的中間部分11可相對于底部部分10移位（當(dāng)觀看圖2至6時為垂直 移位）。
[0069] 中間部分11主要包括環(huán)形保持主體19,其具有滑動地安裝在底部部分10的杯狀 主體13的頂部部分內(nèi)部的底部部分19a。
[0070] 保持主體19的部分19a的底部邊緣具有圓錐的倒角19b。在操作期間，倒角邊緣 可楔入杯狀主體13的側(cè)壁與密封環(huán)17之間，使得密封環(huán)17向支撐元件15的凸起構(gòu)造15a 徑向壓縮，下面將闡明其目的。
[0071] 保持主體19具有中間部分19c，其內(nèi)限定有環(huán)形座20,環(huán)形穿孔件21設(shè)置在環(huán)形 座20內(nèi)的肩部20a上。如可在圖3中更清楚地看到，穿孔裝置在頂部具有環(huán)狀切割凸耳或 穿孔齒21a構(gòu)造，切割凸耳或穿孔齒指向上方且彼此成角度地隔開。
[0072] 元件19的座20與相鄰座22連通（具體參見圖2)，座22限定在元件19的頂部部 分內(nèi)并沿元件19的頂部環(huán)形邊緣19d形成。
[0073] 泡制組件G的頂部部分12主要由基本上為圓盤形的底部設(shè)置有凹槽的閉合元件 23組成，凹槽內(nèi)接合有密封環(huán)24,其用于沿容器1的凸緣2a擠壓容器1的蓋3的外圍部分。
[0074] 閉合元件23可相對于中間部分11方便地移動以允許將容器1引入保持元件19， 并在分配利用容器生產(chǎn)的飲料之后移除使用過的容器。
[0075] 25表示圍繞保持元件19的固定板，其基本上與固定至杯狀主體13的板18平行。
[0076] 彈簧26設(shè)置在板18與25之間，這些彈簧易于推動板25遠(yuǎn)離板18,并因此推動泡 制組件G的中間部分11遠(yuǎn)離其底部部分10。
[0077] 保持元件19的壁設(shè)置有橫向通路30,其徑向最內(nèi)端與保持元件19內(nèi)的區(qū)域經(jīng)由 至少一個縱向通路31連通（具體參見圖2)。
[0078] 操作期間，當(dāng)泡制組件G的頂部部分12位于距其中間部分11 一定距離處時，容器 1被引入保持元件19內(nèi)。
[0079] 圖4示出容器1已被引入保持元件19內(nèi)的狀態(tài)：在此狀態(tài)下，容器的主體2的側(cè) 壁2e擱置在保持元件19的部分19a的內(nèi)表面上，該部分適宜地具有基本上為截頭圓錐形 的外形。
[0080] 通過本身已知或任何情況下在本領(lǐng)域的技術(shù)人員的專業(yè)知識范圍內(nèi)的機構(gòu)，泡制 組件G的頂部部分12與保持元件19的頂部邊緣19d接觸，如可在圖5中看到的那樣。
[0081] 閉合元件23與保持元件19的連接導(dǎo)致了保持元件19內(nèi)的容器1的進(jìn)一步的穿 透配合：容器1的凸緣2a被設(shè)置成與保持元件19的頂部邊緣19d接觸，而保持元件19的 底部邊緣2g插入0形環(huán)17與支撐元件15的凸起構(gòu)造之間，如可在圖5在看到的那樣。
[0082] 在此狀態(tài)下，穿孔裝置21的齒21a的尖端或端部設(shè)置在容器1的側(cè)壁的環(huán)形部分 2d的外表面附近，如可在圖5中看到的那樣。
[0083] 由泡制組件G的頂部部分12和中間部分11形成的組件在泡制組件G的底部部分 10的方向上然后被進(jìn)一步推動，壓縮相對的彈簧26直至保持元件19的中間部分19c與杯 狀主體13的頂部邊緣接觸，如可在圖6中看到的那樣。
[0084] 在圖6所示的狀態(tài)下，容器的底部邊緣2g被夾緊在支撐元件15的凸起構(gòu)造 15a 與0形環(huán)17之間。由于其接合，通過保持元件19的倒角底部邊緣19b，0形環(huán)17被壓在容 器的邊緣2g的外表面上。
[0085] 由于密封元件17和24的作用，環(huán)形室20、22(其在保持元件19內(nèi)被限定在容器 的頂部部分周圍）以液密方式被密封在頂部和底部。
[0086] 密封環(huán)24將該環(huán)形室與泡制組件G外部的區(qū)域分開，而底部密封環(huán)17將該環(huán)形 室與位于容器下方的區(qū)域27以及與流出通路14分開（圖6)。
[0087] 在泡制組件G處于圖6所示的閉合狀態(tài)下，加壓熱水可經(jīng)由通路30和31提供入 上述環(huán)形室20、22中。因此，加壓熱水可通過環(huán)形穿孔件21的尖端21a在容器1的壁2d 上形成的多個撕裂滲透入容器1內(nèi)部。
[0088] 因此，多個加壓熱水流被引入容器1，這些流徑向地朝容器的軸匯聚并逐漸地向下 朝其底壁2f流動。
[0089] 壁2f可以是預(yù)先設(shè)置有微孔的類型，在這種情況下其無需被撕開或穿孔便可允 許飲料流出。
[0090] 可替代地，容器1的主體的底壁2f可以是不可滲透的，但是其可因容器內(nèi)部壓力 的增大而被撕開。
[0091] 根據(jù)進(jìn)一步可替代的實施方案，位于容器底壁2f下方的區(qū)域27可以附圖中未示 出的方式設(shè)置有其它穿孔裝置，該穿孔裝置具有凸起區(qū)域或尖端，用于撕開底壁2f或在其 上穿孔從而允許飲料流出。
[0092] 在任何情況下，流到容器外面的飲料經(jīng)由支撐元件15內(nèi)的通路16達(dá)到流出通路 或通道14,且可朝收集容器（例如杯子或玻璃杯）分配。
[0093] -旦完成飲料的分配，分配組件G再次打開，且其中間部分11和頂部部分12再次 處于各自的起始位置。
[0094] 例如可通過設(shè)置在位于容器與支撐元件15之間的區(qū)域27內(nèi)的彈簧排出裝置移除 用過的容器1。
[0095] 圖7至12示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的實施方案的變型。
[0096] 在這些附圖中，先前使用的相同附圖標(biāo)記和字母再次表示已描述的部件和元件。
[0097] 圖7所示的容器1具有杯狀主體2,其在其環(huán)形凸緣2a附近具有以單元方式橫向 向外突出并沿其周邊成角度地被隔開的環(huán)狀布置構(gòu)造2h。
[0098] 根據(jù)圖7的容器旨在與泡制組件G -起使用，現(xiàn)在將參考圖8至12描述泡制組件 的類型。
[0099] 泡制組件G主要對應(yīng)于以上參考圖2至6描述的泡制組件，且由于環(huán)形穿孔件外 形的不同而與其有本質(zhì)不同，如可在圖9中看到的那樣，環(huán)形穿孔件現(xiàn)為環(huán)形刀21的形式， 其單個切割邊緣21a指向上方。
[0100] 該布置是這樣的，在圖10至12部分地示出的工作順序中，環(huán)形刀21的切割邊緣 21a最初設(shè)置在容器1的主體2的凸起2h下方（圖10)，然后移動至其底部邊緣附近（圖 11)，在保持元件19進(jìn)一步朝杯狀主體13移位以及在其最后移位之后，其切割邊緣21a同 時撕開所有上述凸起2h，從而形成多個開口，加壓熱水可通過該多個開口經(jīng)由管道30和31 滲透入容器內(nèi)部。
[0101] 否則，根據(jù)圖8至12的泡制組件G的結(jié)構(gòu)和操作模式與以上結(jié)合圖2至6所示的 泡制組件描述的結(jié)構(gòu)和操作模式對應(yīng)。
[0102] 圖13和14示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的實施方案的進(jìn)一步的變型。
[0103] 在這些附圖中，先前使用的相同附圖標(biāo)記和字母再次表示已描述的部件和元件。
[0104] 在圖13描述的變體中，容器1具有杯狀主體2,其側(cè)壁的中間區(qū)域具有橫向向外突 出并且與根據(jù)圖1的容器的構(gòu)造2b相似的周向構(gòu)造2b。
[0105] 圖13所示的容器1的主體2的側(cè)壁也具有成周向環(huán)狀布置的其它構(gòu)造2h，其以單 元的方式橫向向外突出且成角度地隔開，與圖7中所示容器相似。
[0106] 在圖13示出的示例性實施方案中，突出構(gòu)造2h布置在容器的主體2的構(gòu)造2b與 凸緣2a之間。
[0107] 此外,有可能以構(gòu)造2h和2b的位置就圖13所示的布置而言為顛倒的方式形成容 器1。
[0108] 圖14示出與圖13中所示類型的容器一起使用的泡制組件G。
[0109] 根據(jù)圖14的泡制組件G與以上描述的那些泡制組件的不同之處僅在于其包括兩 個分別以21和121表示的環(huán)形穿孔件，環(huán)形穿孔件21與圖9所示的環(huán)形刀對應(yīng)，環(huán)形穿孔 件121與根據(jù)圖3的環(huán)形穿孔件對應(yīng)。
[0110] 保持元件19使根據(jù)圖14的組件的穿孔裝置21和121進(jìn)入各自的位置，該位置軸 向交錯以便穿孔裝置21的圓形切割邊緣21a能夠撕開突出部分2h，而穿孔裝置121的尖端 或齒121a能夠在容器1的周向突出構(gòu)造2b上產(chǎn)生多個撕裂。
[0111] 因此，在容器的側(cè)壁上形成了兩組多個開口以允許有效地將加壓熱水引入容器內(nèi) 部。
[0112] 很明顯，在不影響本發(fā)明的原理的情況下，相對于僅作為非限制性實例描述和說 明的內(nèi)容，各實施方案和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)可以顯著變化，而不背離由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā) 明的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 用于制備飲料的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)組合地包括： 容器（1)，包括具有通過環(huán)形側(cè)壁（2e)相互連接的第一端壁和第二端壁（3、2f)的外殼 (2、3)，并包含一定量或劑量的用于制備飲料的物質(zhì)；所述容器（1)的側(cè)壁具有至少一個橫 向向外突出的部分（2b ;2h);以及 機器（Μ)，包括： 泡制組件（G)，設(shè)計成容納所述容器（1)，且具有與所述泡制組件關(guān)聯(lián)的用于提供待引 入所述容器（1)的加壓水流的裝置（30、31)和用于使在所述泡制組件（G)內(nèi)形成的飲料向 收集容器流出的輸送裝置（14); 所述泡制組件（G)包括多個部件（10-12)，該多個部件能夠遠(yuǎn)離彼此和朝向彼此移動 且能密封地耦接在一起以整體限定出泡制室，所述容器（1)可被引入該泡制室內(nèi)； 所述泡制組件（G)的所述部件（10-12)的至少一個（11)內(nèi)設(shè)置有穿孔裝置（21 ;121)， 該穿孔裝置設(shè)計為對布置在所述泡制室（20、22)內(nèi)的所述容器（1)進(jìn)行穿孔； 所述系統(tǒng)的特征在于： 所述泡制組件（G)配置為使得所述泡制室（20、22)相對于設(shè)置在該泡制室內(nèi)的所述容 器（1)能夠限定出環(huán)形空隙或間隙（20、22)，所述容器（1)的所述側(cè)壁的所述至少一個橫向 突出部分（2b ;2h)在所述環(huán)形空隙或間隙內(nèi)延伸；所述環(huán)形空隙或間隙（20、22)能夠連接 至加壓水提供裝置（30、31)并以液密方式與所述輸送裝置（14)分開； 并且其中 所述穿孔裝置包括環(huán)形穿孔件（21 ;121)，該環(huán)形穿孔件在所述泡制室（20、22)處于閉 合狀態(tài)時延伸入所述空隙或間隙（20、22)并設(shè)計成在包含在所述室（20、22)內(nèi)的所述容器 (1)的壁的所述至少一個橫向突出部分（2b ;2h)上形成撕裂，使得加壓水流能經(jīng)過所述空 隙或間隙（20、22)和所述至少一個撕裂引入所述容器（1)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述容器⑴的所述側(cè)壁具有構(gòu)造（2b)，該構(gòu)造 橫向向外突出并在整個周邊周向延伸，且所述機器（M)的所述穿孔裝置包括具有多個突出 凸耳或切割齒（21a)的環(huán)形穿孔件（21)，該多個突出凸耳或切割齒成角度地隔開并設(shè)計成 在所述容器（1)的所述側(cè)壁的周向的所述構(gòu)造（2b)中形成多個對應(yīng)的撕裂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述容器（1)的所述側(cè)壁具有環(huán)狀布置的構(gòu)造 (2h)，該構(gòu)造以沿周邊成角度隔開的單元的方式橫向向外突出，且所述穿孔裝置（21)包括 環(huán)形刀（21)，該環(huán)形刀具有設(shè)計成撕裂所述突出的構(gòu)造（2h)的周向切割邊緣（21a)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的系統(tǒng)，其中，所述容器⑴的所述側(cè)壁具有橫向向外突出 的周向構(gòu)造（2b)，以及與所述周向構(gòu)造為軸向隔開關(guān)系且以成角度隔開的單元的方式橫向 向外突出的周向環(huán)狀布置的其它構(gòu)造（2h)，且所述穿孔裝置（121、21)包括彼此軸向交錯 的第一環(huán)形穿孔件和第二環(huán)形穿孔件（121、21);所述第一穿孔件（121)具有多個突出凸耳 或切割齒（121a)，該多個突出凸耳或切割齒成角度地隔開并設(shè)計成在所述容器（1)的所述 側(cè)壁的所述周向構(gòu)造（2b)中形成多個對應(yīng)的撕裂；所述第二環(huán)形穿孔件包括環(huán)形刀（21)， 該環(huán)形刀具有設(shè)計成撕裂所述多個突出構(gòu)造（2h)的周向切割邊緣（21a)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的系統(tǒng)，其中，所述泡制組件（G)的與所述輸送裝置 (14)關(guān)聯(lián)的部分（10)具有密封環(huán)（17)，該密封環(huán)由可變形材料制成，且當(dāng)所述泡制室（20、 22)閉合時，所述容器（1)的一部分（2g)被引入所述密封環(huán)的內(nèi)部上，且其中，所述泡制組 件（G)的另一個配合部分（11)包括構(gòu)造（19a、19b)，該構(gòu)造在所述室（20、22)閉合時能夠 與所述密封環(huán)（17)形成干涉，以抵靠所述容器（1)的所述部分（2g)的外表面而朝向所述 密封環(huán)的軸線徑向地使所述密封環(huán)變形，以將所述泡制室（20、22)與所述輸送裝置分開。
6. 使用容器（1)制備飲料的機器（M)，該容器包括具有通過環(huán)形側(cè)壁（2e)相互連接的 第一端壁和第二端壁（3、2f)的外殼（2、3)，并包含一定量或劑量的用于制備飲料的物質(zhì)； 所述容器（1)的所述側(cè)壁具有至少一個橫向向外突出的部分（2b ;2h); 所述機器（Μ)包括： 泡制組件（G)，設(shè)計成容納所述容器（1)，且具有與所述容器關(guān)聯(lián)且用于提供待引入所 述容器（1)的加壓水流的裝置（30、31)，和輸送裝置（14)，用于使在釀造組件（G)內(nèi)形成的 飲料朝向收集容器流出； 所述泡制組件（G)包括多個部件（10-12)，該多個部件能遠(yuǎn)離彼此和朝向彼此移動且 密封地耦接在一起，以整體限定出泡制室，所述容器（1)能夠引入泡制室內(nèi)； 所述泡制組件（G)的所述部件（10-12)的至少一個（11)內(nèi)設(shè)置有穿孔裝置（21 ;121)， 該穿孔裝置設(shè)計為對布置在所述室（20、22)內(nèi)的所述容器（1)進(jìn)行穿孔； 所述機器的特征在于： 所述泡制組件（G)配置為使得所述泡制室（20、22)相對于位于所述泡制室內(nèi)的所述容 器（1)能夠限定出環(huán)形空隙或間隙（20、22)，所述容器（1)的所述側(cè)壁的所述至少一個橫向 突出部分（2b ;2h)在所述環(huán)形空隙或間隙內(nèi)延伸；所述環(huán)形空隙或間隙（20、22)能夠連接 至加壓水提供裝置（30、31)并以液密方式與所述輸送裝置（14)分開； 并且其中 所述穿孔裝置包括環(huán)形穿孔件（21 ;121)，該環(huán)形穿孔件在所述泡制室（20、22)處于閉 合狀態(tài)時延伸入所述空隙或間隙（20、22)，并設(shè)計成在包含在所述室（20、22)內(nèi)的所述容 器（1)的壁的所述至少一個橫向突出部分（2b ;2h)中形成撕裂，使得加壓水流能夠經(jīng)過所 述空隙或間隙（20、22)和所述至少一個撕裂引入所述容器（1)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機器，為了與所述容器（1) 一起使用，所述容器的所述側(cè)壁具 有構(gòu)造（2b)，該構(gòu)造橫向向外突出并在整個周邊周向延伸，所述機器（M)的所述穿孔裝置 包括具有多個突出凸耳或切割齒（21a)的環(huán)形穿孔件（21)，所述多個突出凸耳或切割齒成 角度地隔開并設(shè)計成在所述容器（1)的所述側(cè)壁的所述周向構(gòu)造（2b)中形成多個對應(yīng)的 撕裂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機器，為了與所述容器（1) 一起使用，所述容器的所述側(cè)壁具 有成環(huán)狀布置的構(gòu)造（2h)，該構(gòu)造橫向向外突出，以沿周邊成角度地隔開的單元的方式，所 述穿孔裝置（21)包括環(huán)形刀（21)，該環(huán)形刀具有設(shè)計成撕裂所述突出構(gòu)造（2h)的周向切 割邊緣（21a)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7和8所述的機器，為了與所述容器（1) 一起使用，所述容器的所述側(cè) 壁具有橫向向外突出的周向構(gòu)造（2b)，以及以軸向隔開的關(guān)系且以成角度地隔開的單元方 式橫向向外突出成周向環(huán)狀布置的其它構(gòu)造（2h)，所述穿孔裝置（121、21)包括彼此軸向 交錯的第一環(huán)形穿孔件和第二環(huán)形穿孔件（121、21);所述第一穿孔件（121)具有多個突出 凸耳或切割齒（121a)，該多個突出凸耳或切割齒成角度地隔開并設(shè)計成在所述容器（1)的 所述側(cè)壁的所述周向構(gòu)造（2b)中形成多個對應(yīng)的撕裂；所述第二環(huán)形穿孔件包括環(huán)形刀 (21)，該環(huán)形刀具有設(shè)計成撕裂所述突出構(gòu)造（2h)的周向切割邊緣（21a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的系統(tǒng)，其中，所述泡制組件（G)的與所述輸送 裝置（14)關(guān)聯(lián)的部分（10)具有密封環(huán)（17)，該密封環(huán)由可變形材料制成，且當(dāng)所述泡制 室（20、22)閉合時，所述容器（1)的一部分（2g)被引入所述密封環(huán)內(nèi)部上，且其中，所述泡 制組件（G)的另一個配合部分（11)包括構(gòu)造（19a、19b)，該構(gòu)造（19a、19b)在所述室（20、 22)閉合時能夠與所述密封環(huán)（17)形成干涉，以抵靠所述容器（1)的所述部分（2g)的外表 面而朝向所述密封環(huán)的軸線徑向地使所述密封環(huán)變形，以將所述泡制室（20、22)與所述輸 送裝置分開。
【文檔編號】A47J31/36GK104093339SQ201380006433
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月25日
【發(fā)明者】盧卡·布格納諾, 阿爾貝托·卡比利, 阿爾弗雷多·萬尼 申請人:路易吉拉瓦扎股份公司