鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，鐵鋁復(fù)合材料包括鐵層和鋁層，鐵層和鋁層復(fù)合成片材，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度范圍為1.5mm至3.5mm；鐵層厚度比鋁層厚度的值為0.4至1.3。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，鐵鋁復(fù)合材料中的鋁鐵配比范圍兼顧了鍋膽的產(chǎn)品生產(chǎn)合格率和鍋膽的煮飯效果。鐵鋁復(fù)合材料的鐵鋁配比合理，一方面在鍋膽拉伸過程中，控制了鍋膽的起皺、拉裂不良次品率，另一方面利用鐵材料更好的蓄熱效果，使煮飯效果更好。
【專利說明】鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烹調(diào)用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽。
【背景技術(shù)】
[0002]球形鍋膽的主要生產(chǎn)工序有拉伸工序、脹形工序。現(xiàn)有技術(shù)中針對采用鐵鋁復(fù)合材料作為鍋體的性質(zhì)研究仍不充分，鐵鋁復(fù)合的鍋膽由于鐵鋁復(fù)合材料的厚度、鐵層和鋁層厚度的配比范圍設(shè)計不合理，在鍋膽制造過程中，常出現(xiàn)鐵鋁復(fù)合材料拉裂，鐵層起皺等缺陷導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。特別是球形內(nèi)膽，由于彎曲程度大，這一現(xiàn)象特別嚴(yán)重。在煮飯測試中，現(xiàn)有的鍋膽也存在米飯含水率的差異變化，影響米飯的口感一致性，影響了消費者的感受。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種使用鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鐵層和鋁層的數(shù)值設(shè)計不合理導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下，以及煮出的米飯口感不佳的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，鐵鋁復(fù)合材料包括鐵層和鋁層，鐵層和鋁層復(fù)合成片材，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度范圍為1.5mm至
3.5mm ;鐵層厚度比鋁層厚度的值為0.4至1.3。
[0005]進(jìn)一步地，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度范圍為1.8mm至3皿1鐵層厚度比鋁層厚度的值為0.5至I。
[0006]進(jìn)一步地，鋁層材質(zhì)為純鋁或鋁合金。
[0007]進(jìn)一步地，鋁層在鍋膽的內(nèi)側(cè)，鐵層在鍋膽的外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為3皿1，鐵層厚度比鋁層厚度的值為0.5至
1.3。
[0009]進(jìn)一步地，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為2皿1，鐵層厚度比鋁層厚度的值為I至1.3。
[0010]進(jìn)一步地，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為1.5mm-1.8mm，鐵層厚度比鋁層厚度的值為
0.5 至 I。
[0011]進(jìn)一步地，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為2mm-3.5mm，鐵層厚度比鋁層厚度的值為
0.4 至 I。
[0012]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，鐵鋁復(fù)合材料中的鋁鐵配比范圍兼顧了鍋膽的產(chǎn)品合格率和鍋膽的煮飯效果。鐵鋁復(fù)合材料的鐵鋁配比合理，一方面在鍋膽拉伸過程中，控制了鍋膽的起皺、拉裂不良次品率，另一方面利用鐵材料更好的蓄熱效果，使煮飯效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1示出了本實用新型的鐵鋁復(fù)合材料制成的球形鍋膽示意圖；
[0015]圖2示出了圖1中A處的放大剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0017]參見圖1及圖2，本實用新型提供了一種IH飯煲中的使用鐵鋁復(fù)合片材制成的球形鍋膽，并提供了這種復(fù)合片材中鐵片和鋁片厚度的配比范圍。圖1示出了鍋體10，圖2示出了圖1中A處的放大剖視圖，圖中顯示了鐵層11以及鋁層12。鐵層材質(zhì)可以是用于拉伸的鐵。鋁層材質(zhì)可以是純鋁或是鋁合金。鐵層11和鋁層12復(fù)合成片材，鋁層12在內(nèi)側(cè)，鐵層11在外側(cè)。
[0018]在內(nèi)鍋鍋體的制造中，鐵是最常見的材料，鐵有良好的導(dǎo)磁性、導(dǎo)熱性，在交變磁場中，鐵表面產(chǎn)生渦流熱量。在內(nèi)鍋使用過程中，鐵表面的熱量快速的傳導(dǎo)到鋁內(nèi)層，然后從鋁層傳導(dǎo)到鍋內(nèi)的食物中。
[0019]鐵鋁復(fù)合片材是鐵片和鋁片熱壓粘結(jié)而成，鋁的性能和鐵的性能不一樣，鋁的熱傳導(dǎo)率是鐵的約2.5倍，同體積下，鐵的儲蓄熱量是鋁的約1.5倍。
[0020]不同厚度或鐵鋁厚度不同配比的鐵鋁復(fù)合片材所制成的鍋膽在電飯煲煮飯的測試中，米粒含水率、米粒硬度口感指標(biāo)都不同；在鍋膽拉伸制造中，產(chǎn)品的成品率也不一致?？紤]這些指標(biāo)，鐵鋁厚度配比控制在一定范圍、總厚度也控制在一定范圍內(nèi)的鐵鋁復(fù)合材料才能適用于飯煲的鍋膽。特別是球形內(nèi)膽，由于彎曲程度大，常出現(xiàn)鐵鋁復(fù)合材料拉裂，鐵層起皺等缺陷問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下`。
[0021]為了尋求更為合適的鐵鋁厚度配比數(shù)值范圍，需考慮以下方面:
[0022]1、拉伸工序和脹形工序的次品率
[0023]鐵鋁復(fù)合材料中，鐵片材厚度越薄，在拉伸工序和脹形工序中片材拉裂或起皺的比例越高。
[0024]在1.5-3.5mm厚度范圍挑選了五種厚度的片材:1.5mm、l.8mm、2mm、3mm、3.5mm。同種厚度下，選擇不同T1/T2比例的片材進(jìn)行了對比測試。
[0025]測試要求:拉伸次品率小于9%。
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，鐵鋁復(fù)合材料包括鐵層(11)和鋁層(12)，所述鐵層(11)和所述鋁層(12)復(fù)合成片材，其特征在于，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度范圍為1.5mm至3.5mm ;所述鐵層(11)厚度比所述鋁層(12)厚度的值為0.4至1.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，所述鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度范圍為1.8mm至3皿1 ;所述鐵層(11)厚度比所述鋁層(12)厚度的值為0.5至I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，所述鋁層(12)材質(zhì)為純招或招合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，所述鋁層(12)在鍋膽的內(nèi)側(cè)，所述鐵層(11)在鍋膽的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為3mm，所述鐵層(11)厚度比所述鋁層(12)厚度的值為0.5至1.3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為2mm，所述鐵層(11)厚度比所述鋁層(12)厚度的值為I至1.3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為1.5mm-1.8mm，所述鐵層(11)厚度比所述鋁層(12)厚度的值為0.5至I。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁復(fù)合材料的球形鍋膽，其特征在于，鐵鋁復(fù)合材料片材的厚度為2mm-3.5mm，所述鐵層(11)厚度比所述鋁層(12)厚度的值為0.4至I。
【文檔編號】A47J27/00GK203597769SQ201320533180
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】黃少萍, 黃新宇 申請人:浙江蘇泊爾家電制造有限公司