專利名稱：一種肉桂油的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種香料的提取工藝，主要涉及一種肉桂油的提取工藝。
背景技術(shù)：
肉桂油是樟科植物肉桂干燥的樹皮、樹葉或樹枝經(jīng)提取得到的揮發(fā)油，具有辛烈而暖甜的香氣，帶焦、木、膏香。肉桂油中含有很多重要的功能成分，其中80%以上為肉桂醛，此外還含有肉桂醇、桂皮酸、香豆素、乙酸桂皮酯、苯乙酮等幾十種以上的成分，可作為天然的香料、抗氧化劑、抑菌劑和防腐劑。因此，可在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。肉桂油的提取方法有溶劑萃取法、超臨界CO2萃取法以及水蒸氣蒸餾法。溶劑萃取法需要大量易燃易爆的有機(jī)溶劑，存在一定的安全隱患，并且有一定的溶劑殘留，影響產(chǎn)品品質(zhì)。超臨界CO2萃取法需要高壓環(huán)境，對設(shè)備要求高，設(shè)備投入大，生產(chǎn)能力有限，無法形成工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品成本高。水蒸氣蒸餾法具有設(shè)備簡單、操作簡單、成本低、產(chǎn)量大等優(yōu)點，但由于肉桂皮中的肉桂油主要被細(xì)胞包埋，直接采用水蒸氣蒸餾法所得的肉桂油提取率低，而且由于蒸煮時間過長，能耗大，熱敏性成分容易被分解，尤其是肉桂油特征香氣的最重要貢獻(xiàn)者-肉桂醛的熱穩(wěn)定性性較差，極易被分解，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種從肉桂皮中提取肉桂油的工藝，該工藝在進(jìn)行水蒸氣蒸餾之前，采用微波對肉桂皮進(jìn)行輻射處理，能大大縮短蒸餾時間，節(jié)約能耗，同時肉桂油的提取率也明顯增加，所得的肉桂油顏色較淺、味道純正。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種肉桂油的提取工藝，把陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量I 1.4倍的乙醇混勻，在微波條件下處理20 25s，再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入水和表面活性劑，減壓蒸餾I 1.5小時，收集餾出物，在4 20°C下靜置2 10小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。微波是一種高頻電磁波，它能透射入微波場內(nèi)的肉桂皮，使其內(nèi)部的極性分子隨著微波的周期以每秒幾十億次的速度來回震動摩擦，產(chǎn)生高熱，同時這種震動摩擦也會對肉桂皮內(nèi)的細(xì)胞產(chǎn)生一定的破壞作用，微波功率以為200 800W為宜。乙醇分子量小，容易透過細(xì)胞壁進(jìn)入肉桂細(xì)胞組織中，而且乙醇沸點低，易揮發(fā)，其水溶液只要稍微受熱就會汽化，因此選擇乙醇作為汽化介質(zhì)。桂皮細(xì)胞不斷吸收乙醇，并在細(xì)胞中形成富聚狀態(tài)，受微波輻射時，乙醇迅速汽化，使桂皮細(xì)胞受壓膨脹，導(dǎo)致細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的破壞，便于續(xù)蒸餾提取，提高提取率。乙醇濃度以70 90%為宜，濃度過高揮發(fā)越快，高濃度的乙醇不容易滲入桂皮細(xì)胞組織中產(chǎn)生很好的浸潤作用，從而導(dǎo)致微波輻射時對細(xì)胞的破壞效果差，濃度過低，滲入細(xì)胞組織中的乙醇量少，也不能對細(xì)胞結(jié)構(gòu)產(chǎn)生太大的破壞作用。上述水的用量為肉桂皮重量的6 12倍。上述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基苯磺酸鈉或聚山梨酯，其用量為水的重量的0.1 1%。表面活性劑有濕潤、滲透、分散、增溶、乳化、洗滌、起泡等作用，能提高肉桂油提取率，縮短蒸餾時間。上述減壓蒸餾的真空度為-0.095 -0.080MPa、溫度為50 80°C。 本發(fā)明所述的提取方法蒸餾時間短，可有效避免長時間加熱導(dǎo)致肉桂油中的熱敏性物質(zhì)的分解，所得的肉桂油顏色淺，香味純正。同時，蒸餾時間的縮短也大大節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明所述方法所得的肉桂油提取率高達(dá)1.8 2.1%。
具體實施例方式以下具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但不作為對本發(fā)明的限定。下述百分?jǐn)?shù)為體積百分?jǐn)?shù)。實施例1把陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量I倍的乙醇(70%)混勻，在功率為200W的微波條件下處理20s，再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入肉桂皮重量的6倍的水和水的重量的0.1%的脂肪醇聚氧乙烯醚，在真空度為-0.095MPa、溫度為50°C條件下蒸餾I小時，收集餾出物，在4°C下靜置20小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。測得肉桂油的提取率為1.81%。實施例2把陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量1.4倍的乙醇(90%)混勻，在功率為800W的微波條件下處理25s，再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入肉桂皮重量的12倍的水和水的重量的1%的失水山梨醇脂肪酸酯，在真空度為-0.080MPa、溫度為80°C條件下蒸餾1.5小時， 收集餾出物，在20°C下靜置10小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。測得肉桂油的提取率為1.89%。實施例3把陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量1.2倍的乙醇(80%)混勻，在功率為600W的微波條件下處理22s，再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入肉桂皮重量的8倍的水和水的重量的0.5%的十二烷基苯磺酸鈉，在真空度為-0.090MPa、溫度為65°C條件下蒸餾1.2小時，收集餾出物，在10°C下靜置6小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。測得肉桂油的提取率為2.1%。實施例4把陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量I倍的乙醇(90%)混勻，在功率為200W的微波條件下處理25s，再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入肉桂皮重量的6倍的水和水的重量的1%的聚山梨酯，在真空度為-0.095MPa、溫度為80°C條件下蒸餾I小時，收集餾出物，在20°C下靜置2小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。測得肉桂油的提取率為1.92%。
權(quán)利要求
1.一種肉桂油的提取工藝，其特征在于:包括以下步驟:把陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量I 1.4倍的乙醇混勻，在微波條件下處理20 25s，再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入水和表面活性劑，減壓蒸餾I 1.5小時，收集餾出物，在4 20°C下靜置2 10小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉桂油的提取工藝，其特征在于:微波功率為200 800W。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉桂油的提取工藝，其特征在于:乙醇的體積濃度為70% 90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉桂油的提取工藝，其特征在于:水的用量為肉桂皮重量的6 12倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉桂油的提取工藝，其特征在于:所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基苯磺酸鈉或聚山梨酯，其用量為水的重量的0.1 1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉桂油的提取工藝，其特征在于:所述減壓蒸餾的真空度為-0.095 -0.080MPa、溫度為 50 80°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種肉桂油的提取工藝，該工藝是將陰干的肉桂皮粉碎，加入肉桂皮重量1～1.4倍的乙醇混勻，在微波條件下處理20～25s,再將微波處理后的混合物料回收乙醇后，放入蒸餾釜中，加入水和表面活性劑，減壓蒸餾0.5～1.5小時，收集餾出物，在4～20℃下靜置2～10小時，離心沉淀，油水分離得到肉桂油。本發(fā)明采用微波對肉桂皮進(jìn)行預(yù)處理，能破壞肉桂皮細(xì)胞組織，大大降低了后續(xù)蒸餾提取的時間，避免了長時間加熱導(dǎo)致熱敏性物質(zhì)的分解，影響產(chǎn)品品質(zhì)。本發(fā)明所得產(chǎn)品顏色淺，香氣純正，品質(zhì)好。
文檔編號C11B1/16GK103215121SQ20131014719
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者陳永添, 陳猛棠 申請人:防城港市防城區(qū)那梭香料廠