專利名稱：液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于液壓系統(tǒng)部件的清洗機(jī)械。
技術(shù)背景[0002]由于在液壓系統(tǒng)裝配中部件的清潔度直接影響整個液壓系統(tǒng)的故障率和使用壽命，所以要求在裝配前必須對液壓部件(如閥塊、閥組、膠管、無縫鋼管、焊接件等部件)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求進(jìn)行清洗。[0003]目前大部分公司、廠家對液壓系統(tǒng)部件裝配前的鐵銷、污垢、油污等雜物進(jìn)行清洗時，仍然采用原始的人工用油槽，油盆，刷子、布擦等方法進(jìn)行清洗、處理，這樣既達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，又使油料(主要是航空煤油)浪費(fèi)嚴(yán)重，更不環(huán)保安全，工作效率低下等。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型目的是設(shè)計一種液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，以克服現(xiàn)有人工清洗的缺陷。[0005]具體地說，液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，包括油箱體，其在油箱體底部一側(cè)連通有自吸式油泵，自吸式油泵通過連接管與多路通管相連，在多路通管上裝有清洗槍接頭球閥和膠管可變徑接頭球閥；路通管上部有傾斜的活動清洗臺板面，在清洗臺板面下方設(shè)有多級過濾室，多級過濾室的各級過濾室之間裝有過濾網(wǎng)，且在多級過濾室的I級過濾室上部裝有活動過濾篩；在多級過濾室的末級過濾室后設(shè)有清潔油室，清潔油室與油箱體相連通。[0006]本實用新型填補(bǔ)了在液壓系統(tǒng)清洗方面節(jié)能環(huán)保高效率的空白，對整個液壓系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，奠定了夯實的基礎(chǔ)。


[0007]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖I右側(cè)視圖。[0009]圖3為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
[0010]如圖1-3給出了本實用新型液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)的具體實施方式
。它包括油箱體14，其在油箱體14底部一側(cè)連通有自吸式油泵16，自吸式油泵16通過連接管18與多路通管12相連，在多路通管12上裝有清洗槍接頭球閥13和膠管可變徑接頭球閥11 ;路通管12上部有傾斜的活動清洗臺板面2，在清洗臺板面2下方設(shè)有多級過濾室，多級過濾室的各級過濾室之間裝有過濾網(wǎng)，且在多級過濾室的I級過濾室22上部裝有活動過濾篩 9 ;在多級過濾室的末級過濾室后設(shè)有清潔油室25，清潔油室25與油箱體14相連通。在清洗臺板面2上部裝有包圍封閉清洗臺板面2的活動機(jī)罩1，在活動機(jī)罩I上設(shè)有開合門10。 自吸式油泵16采用防爆電機(jī)17為動力，且防爆電機(jī)17與將電源20全封閉在內(nèi)的防爆電3控盒19電連接。清洗臺板面2三個側(cè)邊上制有供清洗油回流的三面循環(huán)流槽3 ;同時清洗臺板面2處于最低位置的側(cè)邊與活動過濾篩9上部相鄰接。所述多級過濾室包括I級過濾室22、II級過濾室23、111級過濾室24，且在I級過濾室22底部裝有吸附油品中鐵屑的永磁鐵7。在活動過濾篩9上裝有提手8。在自吸式油泵16的入油口上裝有過濾器15。[0011]本實用新型工作原理[0012]本實用新型液壓系統(tǒng)部件節(jié)能環(huán)保循環(huán)利用多功能清洗機(jī)，它是一部將電源20 全封閉在防爆電控盒19內(nèi)，當(dāng)按下電控盒內(nèi)按扭開關(guān)，通過時間繼電器設(shè)定沖洗所需要的時間，連接防爆電機(jī)17，帶動自吸油泵16，加壓煤油通過過濾器15和連接管18輸送到多路通管12。使用程序1、把多路管焊接接頭對接的清洗槍球閥13打開，關(guān)閉11其它多路管接頭球閥，用軟管連接的清洗槍清洗時，對閥組、閥塊、孔道等部件全方位進(jìn)行沖刷；2、把多路通管11其它接頭球閥打開，關(guān)閉清洗槍接頭球閥13，在其它多路通管的可變徑接頭上按需要安裝各種大小膠管進(jìn)行沖洗。在清洗過程中，煤油利用清洗臺面板2的斜度流向活動過濾篩9，或由臺板三面流槽3流向活動過濾篩9，流到一級過濾室22。在清洗時，煤油中的鐵屑就全被永磁鐵7吸住，通過一級過濾網(wǎng)6，到二級過濾室23，通過二級過濾網(wǎng)5到達(dá)三級過濾室24，通到三級精過濾網(wǎng)4，到達(dá)清潔油室25，由自吸油泵16抽到多路通管再到工作臺面循環(huán)利用。清洗機(jī)在沖洗液壓部件時有飛濺油霧，由活動機(jī)罩I進(jìn)行防護(hù)。當(dāng)清洗笨重部件時，打開活動機(jī)罩前的雙開門10，放入部件后，再關(guān)閉雙開門10。根據(jù)沖洗工作活動范圍可以推開透明推門10、開口進(jìn)行工作，清洗。整個活動機(jī)罩承擔(dān)起了防塵、防飛濺作用。[0013]當(dāng)整臺清洗機(jī)使用到一定年限，需要拆洗時，將放油口球閥21打開，將油箱內(nèi)的油放盡,取下活動機(jī)罩1，提起活動工作面臺板2,提起活動過濾篩9,將永磁鐵7、過濾網(wǎng)4、5、6、過濾器15進(jìn)行拆洗更換。[0014]本實用新型可以采用將各級過濾室與清潔油室整體作為油箱體的方式，也可以單獨設(shè)置較小的油箱體，并且該較小油箱體與清潔油室相連的方式均可。
權(quán)利要求1.液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，包括油箱體(14)，其特征是在油箱體(14)底部一側(cè)連通有自吸式油泵(16)，自吸式油泵(16)通過連接管(18)與多路通管(12)相連，在多路通管(12)上裝有清洗槍接頭球閥(13)和膠管可變徑接頭球閥(11);路通管(12)上部有傾斜的活動清洗臺板面(2)，在清洗臺板面(2)下方設(shè)有多級過濾室，多級過濾室的各級過濾室之間裝有過濾網(wǎng)，且在多級過濾室的I級過濾室(22)上部裝有活動過濾篩(9);在多級過濾室的末級過濾室后設(shè)有清潔油室(25)，清潔油室(25)與油箱體(14)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，其特征是在清洗臺板面(2)上部裝有包圍封閉清洗臺板面(2)的活動機(jī)罩(1)，在活動機(jī)罩(I)上設(shè)有開合門(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，其特征是自吸式油泵(16)采用防爆電機(jī)(17)為動力，且防爆電機(jī)(17)與將電源(20)全封閉在內(nèi)的防爆電控盒(19)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，其特征是清洗臺板面(2)三個側(cè)邊上制有供清洗油回流的三面循環(huán)流槽(3);同時清洗臺板面(2)處于最低位置的側(cè)邊與活動過濾篩(9)上部相鄰接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，其特征是所述多級過濾室包括I級過濾室(22)、II級過濾室(23)、III級過濾室(24)，且在I級過濾室(22)底部裝有吸附油品中鐵屑的永磁鐵(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，其特征是在活動過濾篩(9)上裝有提手(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，其特征是在自吸式油泵(16)的入油口上裝有過濾器(15)。
專利摘要本實用新型目的是設(shè)計一種液壓系統(tǒng)部件多功能清洗機(jī)，以克服現(xiàn)有人工清洗的缺陷。具體地說，它包括油箱體，其在油箱體底部一側(cè)連通有自吸式油泵，自吸式油泵通過連接管與多路通管相連，在多路通管上裝有清洗槍接頭球閥和膠管可變徑接頭球閥；路通管上部有傾斜的活動清洗臺板面，在清洗臺板面下方設(shè)有多級過濾室，多級過濾室的各級過濾室之間裝有過濾網(wǎng)，且在多級過濾室的I級過濾室上部裝有活動過濾篩；在多級過濾室的末級過濾室后設(shè)有清潔油室，清潔油室與油箱體相連通。本實用新型填補(bǔ)了在液壓系統(tǒng)清洗方面節(jié)能環(huán)保高效率的空白，對整個液壓系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，奠定了夯實的基礎(chǔ)。
文檔編號B08B3/02GK202803654SQ201220415800
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者趙振紅, 王文才, 趙博 申請人:陜西沃升機(jī)械制造有限公司