專利名稱：暗縫材料及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別涉及一種暗縫材料及其制作工藝。
背景技術(shù)：
在制作暗縫時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用鋼絲或者竹簽、及廢布條的方式。即用廢布條的一端固定住面料上，然后將其另一端連接到鋼絲或者竹簽上，最后固定在沙發(fā)或者椅子
上，以便用上述工藝制成沙發(fā)或者椅子靠背、座位上的暗縫。然而，此工藝受人為因數(shù)影響較。人工用力的不均衡會(huì)導(dǎo)致拉出來(lái)的暗縫不均勻。如果想達(dá)到整條暗縫的均勻一致，需要很高的手工藝。另外使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)，有時(shí)會(huì)戳穿面料，也會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種暗縫材料及其制作工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中暗縫不均勻的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，作為本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種暗縫材料的制作工藝，包括步驟1，將無(wú)紡布的一端與面料連接；步驟2，將無(wú)紡布的另一端與PP管連接。進(jìn)一步地，步驟2中，無(wú)紡布的另一端通過(guò)熱粘的方式與PP管連接。進(jìn)一步地，步驟2具體包括步驟21，對(duì)PP管進(jìn)行熱壓調(diào)直處理；步驟22，將無(wú)防布與PP管熱粘起來(lái)。進(jìn)一步地，制作工藝還包括步驟3，無(wú)紡布的層數(shù)為至少兩層，將至少兩層無(wú)紡布通過(guò)加熱的方式結(jié)合在一起。進(jìn)一步地，制作工藝還包括步驟4，將步驟3中制成的材料通過(guò)牽引機(jī)收取到收卷機(jī)上。進(jìn)一步地，制作工藝還包括在步驟3和/或步驟4之后，還包括使用成型模具將相應(yīng)步驟中生成的材料進(jìn)行處理的步驟。作為本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種暗縫材料，其特征在于，包括面料；無(wú)紡布，無(wú)紡布的一端與面料連接；pp管，PP管與無(wú)紡布的另一端連接。進(jìn)一步地，無(wú)紡布與PP管通過(guò)熱粘的方式連接。進(jìn)一步地，無(wú)紡布的層數(shù)為至少兩層。本發(fā)明中的PP管固定起來(lái)后，可以方便地通過(guò)PP管向無(wú)紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質(zhì)量，便暗縫變成均勻，同時(shí)也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)并戳穿面料，生產(chǎn)帶來(lái)一定的安全隱患的問(wèn)題。


圖I示意性地示出了本發(fā)明中的制作工藝的流程圖；以及圖2示意性地示出了本發(fā)明中的暗縫材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。作為本發(fā)明的第一方面，提供了一種暗縫材料的制作工藝。如圖I所示，本發(fā)明中的暗縫材料的制作工藝，包括步驟1，將無(wú)紡布的一端與面料連接。步驟2，將無(wú)紡布的另一端與PP (聚丙烯)管連接。優(yōu)選地，無(wú)紡布的另一端通過(guò)熱粘的方式與PP管連接。由于無(wú)紡布也是PP材料的，因此，二者可以很好的熔合成一體。步驟2具體包括步驟21，對(duì)PP管進(jìn)行熱壓調(diào)直處理；步驟22，將無(wú)防布與PP管熱粘起來(lái)。
使用時(shí)，由于PP管與面料之間通過(guò)無(wú)紡布連接，因此，當(dāng)PP管固定起來(lái)后，可以方便地通過(guò)PP管向無(wú)紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質(zhì)量，便暗縫變成均勻，同時(shí)也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)并戳穿面料，生產(chǎn)帶來(lái)一定的安全隱患的問(wèn)題。優(yōu)選地，該制作工藝還包括步驟3，無(wú)紡布的層數(shù)為至少兩層，將至少兩層無(wú)紡布通過(guò)加熱的方式結(jié)合在一起。通過(guò)設(shè)置兩層或兩層以上的無(wú)紡布，可以承受更大的拉力。優(yōu)選地，無(wú)紡布的層數(shù)為兩層。優(yōu)選地，該制作工藝還包括步驟4，將步驟3中制成的材料通過(guò)牽引機(jī)收取到收卷機(jī)上。優(yōu)選地，制作工藝還包括在步驟3和/或步驟4之后，還包括使用成型模具將相應(yīng)步驟中生成的材料進(jìn)行處理的步驟。通過(guò)成型模具，可以使無(wú)紡布的兩端對(duì)齊。優(yōu)選地，該制作工藝還包括通過(guò)擠壓機(jī)生成PP管的步驟。作為本發(fā)明的第二方面，提供了一種暗縫材料。如圖2所示，該暗縫材料包括面料I ;無(wú)紡布2，無(wú)紡布2的一端與面料I連接；PP管3，PP管3與無(wú)紡布2的另一端連接。優(yōu)選地，無(wú)紡布2與PP管3通過(guò)熱粘的方式連接。進(jìn)一步地，無(wú)紡布2的層數(shù)為至少兩層。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種暗縫材料的制作エ藝，其特征在于，包括 步驟1，將無(wú)紡布的一端與面料連接； 步驟2，將所述無(wú)紡布的另一端與PP管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作エ藝，其特征在于，所述步驟2中，所述無(wú)紡布的另一端通過(guò)熱粘的方式與所述PP管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作エ藝，其特征在于，所述步驟2具體包括 步驟21，對(duì)所述PP管進(jìn)行熱壓調(diào)直處理； 步驟22，將所述無(wú)防布與所述PP管熱粘起來(lái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作エ藝，其特征在于，所述制作エ藝還包括 步驟3，所述無(wú)紡布的層數(shù)為至少兩層，將至少兩層所述無(wú)紡布通過(guò)加熱的方式結(jié)合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作エ藝，其特征在于，所述制作エ藝還包括 步驟4，將所述步驟3中制成的材料通過(guò)牽引機(jī)收取到收卷機(jī)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作エ藝，其特征在于，所述制作エ藝還包括在所述步驟3和/或所述步驟4之后，還包括使用成型模具將相應(yīng)步驟中生成的材料進(jìn)行處理的步驟。
7.一種暗縫材料，其特征在于，包括 面料(I); 無(wú)紡布(2 )，所述無(wú)紡布(2 )的一端與所述面料(I)連接； PP管(3)，所述PP管(3)與所述無(wú)紡布(2)的另一端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的暗縫材料，其特征在于，所述無(wú)紡布(2)與所述PP管(3)通過(guò)熱粘的方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的暗縫材料，其特征在于，所述無(wú)紡布(2)的層數(shù)為至少兩層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種暗縫材料及其制作工藝。制作工藝包括步驟1，將無(wú)紡布的一端與面料連接；步驟2，將無(wú)紡布的另一端與PP管連接。本發(fā)明中的PP管固定起來(lái)后，可以方便地通過(guò)PP管向無(wú)紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質(zhì)量，便暗縫變成均勻，同時(shí)也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)并戳穿面料，生產(chǎn)帶來(lái)一定的安全隱患的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B68G7/00GK102674229SQ20121014235
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者謝葉新 申請(qǐng)人:張家港市恒科新材料有限公司